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果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為2.0mm～10.0mm的熱連軋不銹鋼鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板，以下簡稱鋼板及鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強度通常只作為報告值，如需
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⑦實行中溫澆注鋼液的出鋼溫度、澆注溫度關(guān)系到成品的冶金質(zhì)量。澆注溫度應(yīng)控制在液相點以上50~80℃。中溫澆注可以降低鋼錠縮孔深度，獲得致密的鋼錠，提高成材率。來源：『金屬材料的世
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數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當(dāng)金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表
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接影響著項目的進度和完成質(zhì)量。本文總結(jié)歸納了雙相不銹鋼化學(xué)品船開工建造前生產(chǎn)前準(zhǔn)備的一些要點工作，供同行借鑒。2.雙相不銹鋼化學(xué)品船生產(chǎn)準(zhǔn)備要點根據(jù)實船建造經(jīng)驗和查閱相關(guān)資料，雙相不銹鋼化學(xué)品建造前重點考慮、策劃的生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作有以下幾個方面：2.1雙相不銹鋼保護工藝雙相不銹鋼的保護是建造該類型船舶的一項重要工作，在存儲
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鋼，是指以廢鋼鐵為原料，經(jīng)熔化不能有效地進行成分和質(zhì)量控制的鋼，以其為原料軋制的鋼材，屬國家明令禁止生產(chǎn)和淘汰的落后產(chǎn)品。產(chǎn)品直徑，抗拉強度等均不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，大部分產(chǎn)品存在脆斷的情況，質(zhì)量存在嚴(yán)重隱患。地條鋼是用中頻爐把廢鋼鐵熔化，再倒入簡易鑄鐵模具內(nèi)冷卻而成。其間，既不進行任何分析化驗，也無溫度等質(zhì)量控制，用這種方法
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無間隙原子高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.50mm的無間隙原子高強度冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而
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1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚鋼板的一組通用技術(shù)要求，內(nèi)容包括訂貨所需信息、冶煉方法、交貨狀態(tài)、熱處理、化學(xué)分析、表面、尺寸、外形、重量、附加要求、檢驗和試驗、驗收、數(shù)值修約、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書等。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚鋼板，以下簡稱鋼板。1.3當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一致時，應(yīng)以產(chǎn)
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段的碳勢控制不當(dāng)，裝爐前齒輪未清除油污及裝爐量過多，所留孔隙太小等因素而造成滲碳齒輪硬化層偏淺。（2）選擇的齒輪鋼材質(zhì)及淬透性差，淬火介質(zhì)冷卻性能不足，而造成正常滲碳淬火后硬化層偏淺。2.2預(yù)防措施（1）選用淬透性合適的鋼材作滲碳齒輪材料，嚴(yán)格控制齒輪鋼質(zhì)量，入廠前必須對鋼材進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查。（2）嚴(yán)格控
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2金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5027-2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）的測定gb/t5028-2008金
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噸鋼鐵只需0.6個工時，而最高效的綜合鋼鐵廠則需要2.3個工時，后者約為前者3倍的工時。盡管小鋼鐵廠規(guī)模小、生產(chǎn)設(shè)備簡陋，但是這讓它們從一開始就具備了低于綜合鋼鐵廠約20%的成本優(yōu)勢。同類產(chǎn)品，小型鋼鐵廠可以做到“人有我廉”。初期，由于受到技術(shù)的限制，通過電弧爐將廢舊鋼鐵熔煉后生產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量不高，只是被做成鋼筋（螺紋
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歐姆龍 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：367)
廣州菱控自動化科技有限公司銷售日本三菱、歐姆龍、安川、pro-face等產(chǎn)品，可承接自動化控制系統(tǒng)改造、設(shè)計、選型、設(shè)備供應(yīng)、安裝調(diào)試、系統(tǒng)投運等自動化系統(tǒng)集成電話：020-28625769。
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高強度緊固件熱處理時間，如何定義？2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7203網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備自動化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在碳素鋼與合金鋼小件熱處理中應(yīng)用十分廣泛，特別是緊固件熱處理時，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線更是首選爐型。緊固件作為最常見的通用零部件，包括螺栓、螺柱
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見斷口1是最先開始斷裂的斷口，而斷口2是二次斷口。圖43.化學(xué)成分在連桿身部位取樣，進行化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)，%)分析，結(jié)果符合gb/t3077—199920crmnti的化學(xué)成分要求。4.結(jié)果分析綜合上述檢驗結(jié)果，失效件材料化學(xué)成份符合技術(shù)條件要求。連桿斷裂端一側(cè)面出現(xiàn)非正常嚴(yán)重磨擦現(xiàn)象，軸承弧面靠
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火裂紋進行分析。2.1馬氏體本質(zhì)脆性——鋼件淬火裂紋的內(nèi)因眾所周知，中高碳鋼淬火后，其韌性低，脆性大，易產(chǎn)生顯微裂紋和宏觀開裂。這主要是由馬氏體的本質(zhì)脆性決定的。而馬氏體的本質(zhì)脆性又決定于材料的冶金質(zhì)量、含碳量和合金元素、原始組織狀態(tài)、馬氏體的組織結(jié)構(gòu)、顯微應(yīng)力及顯微裂紋等。圖1淬火裂紋的宏觀形態(tài)圖2.1.1材
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可提供其他類型的檢驗文件。6.2.2每批交貨鋼管必須開具檢驗文件。檢驗文件的內(nèi)容，可按需要注明：商標(biāo)、供方名稱、訂貨單位名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品訂貨標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格、合同號、牌號、爐號、交貨狀態(tài)、捆數(shù)、重量、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項試驗結(jié)果、檢驗文件簽發(fā)日期、交貨日期、質(zhì)量管理部門負責(zé)人簽字等。7數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合gb/
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6.6.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％6.7表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（d）時平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板
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可提供其他類型的檢驗文件。6.2.2每批交貨鋼管必須開具檢驗文件。檢驗文件的內(nèi)容，可按需要注明：商標(biāo)、供方名稱、訂貨單位名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品訂貨標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格、合同號、牌號、爐號、交貨狀態(tài)、捆數(shù)、重量、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項試驗結(jié)果、檢驗文件簽發(fā)日期、交貨日期、質(zhì)量管理部門負責(zé)人簽字等。7數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合gb/
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：398)
3技術(shù)要求3.1牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以鑄態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結(jié)疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣
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4.2交貨狀態(tài)鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。4.3力學(xué)性能經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達到apispec5ct中n80q鋼級要求。4.4無損檢驗鋼管應(yīng)逐根進行渦流探傷和超聲波探傷，驗收等級應(yīng)按apispec5ct的n80鋼級油管的psl1要求。4.5表面質(zhì)量鋼管表面質(zhì)量按apispec5ct中n80油管表面質(zhì)量要求執(zhí)行。5檢
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軋制方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：479)
識。6.3檢驗文件每批交貨方坯必須開具證明該批產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的檢驗文件，檢驗文件中應(yīng)注明下列內(nèi)容：a)供方名稱－常州精密鋼管博客網(wǎng)；b)需方名稱；c)發(fā)貨日期；d)合同號；e)牌號；f)標(biāo)準(zhǔn)編號；g)爐號、根數(shù)、重量；h)品名、規(guī)格；i)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項試驗結(jié)果；j)質(zhì)量管理部門負責(zé)人簽字。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)代
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4訂貨所需信息4.1訂貨時用戶需提供下列信息：a)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號；b)產(chǎn)品類別；c)牌號、表面處理方式及表面質(zhì)量級別；d)規(guī)格及尺寸（厚度）精度；e)邊緣狀態(tài)；f）用途；g）檢驗文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項4.2.1未說明表面處理方式時，以軋制表面交貨。4.2.2對于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，以普通厚
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驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則
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果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修
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目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如需方
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括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如