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直線度測量 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：390)
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料室溫拉伸試驗方法gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5027-2007金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）試驗方法gb/t5028
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料室溫拉伸試驗方法gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066
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2金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5027-2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）的測定gb/
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高強度緊固件熱處理時間，如何定義？2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7203網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備自動化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在碳素鋼與合金鋼小件熱處理中應(yīng)用十分廣泛，特別是緊固件熱處理時，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線更是首選爐型。緊固件作為最常見的通用零部件，包括螺栓、螺柱
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-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5027-2007金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）試驗方
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7.5.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。8.3n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計算得到的，均勻延伸小于20％時，計算的應(yīng)變范圍為10％至均勻延
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彎鋼板或鋼帶凹形側(cè)邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離，如圖2所示。對于長度小于5000mm的鋼板，鋼板的測量長度為實際長度；對于長度≥5000mm的鋼板，鋼板的測量長度為5000mm。7.5脫方度（切斜）u鋼板的脫方度是鋼板寬邊在軋制邊上的垂直投影長度（如圖3所示），或者為測量所得的鋼板對角線之差的一
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1所示。7.4鐮刀彎鋼板或鋼帶凹形側(cè)邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離，如圖2所示。對于長度小于5000mm的鋼板，鋼板的測量長度為實際長度；對于長度≥5000mm的鋼板，鋼板的測量長度為5000mm。7.5脫方度（切斜）u鋼板的橫邊在縱邊上的垂直投影（如圖3所示），或者是鋼板對角線之差的二分之一。8重量8.1鋼
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1范圍本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了b55sicrv高強度彈簧鋼盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗與試驗、包裝、標(biāo)志和檢驗文件等。本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供制造高強度彈簧鋼絲用的無扭控冷熱軋盤條。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了馬氏體高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.1mm的馬氏體高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.3mm的雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷成形用先進高強度熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的冷成形用先進高強度熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。。注：本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的先進高強度鋼包括以下鋼種類型：雙相鋼(鐵素體+島狀馬氏體)(d
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5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2鋼板進行理論計重時，用公稱厚度加表3的附加值作為計算重量的厚度。5.3其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb600的規(guī)定。表2m
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5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2鋼板進行理論計重時，用公稱厚度加表3的附加值作為計算重量的厚度。5.3其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb600的規(guī)定。表2m
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7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼
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8.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.5對于拉伸試驗和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則
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8.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.6對于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試
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8.6鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.7對于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）、應(yīng)變硬化指數(shù)（值）和烘烤硬化試驗，某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該
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8.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.5對于拉伸試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。
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料gb/t3102.5-1993電學(xué)和磁學(xué)的量和單位gb/t3655-2008用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片（帶）磁性能的方法gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t9637-2001電工術(shù)語磁性材料與元件gb/t13789-2008用單片測試儀測量電工鋼片(帶)磁性能的方法gb/t19289
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片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數(shù)的測量方法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1鐵損（比總損耗）鐵損是指在交變磁場下磁化試樣時，消耗在試樣上的無效電能。在給定頻率和最大磁感應(yīng)強度進行磁化的情況下，鐵損用符號p(10bm/f)表示，單位
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7.9.2不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.9.3在連續(xù)生產(chǎn)過程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。7.10拉伸應(yīng)變痕對于牌號dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf，保證在制造
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6.6.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％6.7表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（d）時平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板
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站點地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：355)
格低溫焊接制造分析研究管線鋼管鋼鐵工業(yè)河鋼舞鋼gb9948表面熱處理技術(shù)真空滲碳gost8732俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)gost10704本鋼鍋爐安全事故安全檢驗措施鋼材耐火性能空氣硬化鋼吉帕鋼山東鋼廠結(jié)晶過程鋼管直線度測量換熱器管鋼管泄漏20#鋼10#鋼精拉管光亮管精密管精密光亮鋼管精密無縫鋼管精密焊管鋼材市場表面光亮材料計算型
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：207)
孔、冷濺、皺紋、凸塊、凹坑和深度大于2mm的裂紋以及其他影響軋制質(zhì)量的缺陷。不得有高度大于5mm的火焰切割瘤。3.4.3板坯表面如存在上述缺陷，允許清除。清除應(yīng)沿軋制方向進行，清除處應(yīng)圓滑無棱角。單面清理深度應(yīng)不大于公稱厚度的10％，兩相對面清理深度之和不得大于公稱厚度的15％。清理寬度應(yīng)大于清理深度的6倍，清理長度
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7.2.2涂層厚度三點試驗平均值應(yīng)符合表6的規(guī)定，單點試驗值應(yīng)不小于最小規(guī)定值的90％，測量點為距邊部不小于50mm的任意點。7.2.3鉛筆硬度三點試驗最低值應(yīng)符合表6的規(guī)定。7.2.4光澤度三點試驗值均應(yīng)符合表6的規(guī)定。若需方訂貨時未指明光澤度等級，家電和鋼窗用鋼板及鋼帶按高光澤供貨，其余的按低或中光澤供貨。每批產(chǎn)