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表面裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:937)
包含標(biāo)簽“表面裂紋”的文章:40crmnmo鋼無(wú)縫鋼管淬火開(kāi)裂原因分析及預(yù)防措施,氰化冷速較慢,造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬火裂紋分析,高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)簡(jiǎn)介,齒輪傳動(dòng)件高頻淬火變形且有裂紋,試試離子滲氮工藝?,角鋼中制彎裂紋的檢測(cè)與判定,
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表面裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:763)
提供以表面裂紋為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車(chē)鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車(chē)鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
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氰化冷速較慢,造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析2023年04月16日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№33507零件淬火裂紋分析,氰化冷速較慢,造成零件表面裂紋,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)滲碳或氰化后淬火裂紋,導(dǎo)致零件報(bào)廢,既影響生產(chǎn)進(jìn)度,也造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,因此分析產(chǎn)生裂紋原因,避免再現(xiàn),至關(guān)重要。1.問(wèn)題描述某單位生產(chǎn)4批零件,其加工工序如下:領(lǐng)料→車(chē)工→磨工→超聲波檢驗(yàn)→車(chē)工
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氰化冷速較慢,造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析2023年04月16日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№33597零件淬火裂紋分析,氰化冷速較慢,造成零件表面裂紋,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)滲碳或氰化后淬火裂紋,導(dǎo)致零件報(bào)廢,既影響生產(chǎn)進(jìn)度,也造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,因此分析產(chǎn)生裂紋原因,避免再現(xiàn),至關(guān)重要。1.問(wèn)題描述某單位生產(chǎn)4批零件,其加工工序如下:領(lǐng)料→車(chē)工→磨工→超聲波檢驗(yàn)→車(chē)工
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精車(chē)齒輪軸時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋,繼續(xù)車(chē)又出現(xiàn)裂紋2023年03月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№36679精車(chē)齒輪軸時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋,繼續(xù)車(chē)又出現(xiàn)裂紋某廠在精車(chē)齒輪軸的光軸部位時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋缺陷,裂紋沿軸向分布,數(shù)量不一,細(xì)而直,長(zhǎng)度從1~6mm不等。出現(xiàn)裂紋后,在加工面上繼續(xù)車(chē)1mm后,又出現(xiàn)新的裂紋,裂紋具體形貌見(jiàn)圖1。圖1裂紋缺陷宏觀形貌1.分析(1)化
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精車(chē)齒輪軸時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋,繼續(xù)車(chē)又出現(xiàn)裂紋2023年03月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№36769精車(chē)齒輪軸時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋,繼續(xù)車(chē)又出現(xiàn)裂紋某廠在精車(chē)齒輪軸的光軸部位時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋缺陷,裂紋沿軸向分布,數(shù)量不一,細(xì)而直,長(zhǎng)度從1~6mm不等。出現(xiàn)裂紋后,在加工面上繼續(xù)車(chē)1mm后,又出現(xiàn)新的裂紋,裂紋具體形貌見(jiàn)圖1。圖1裂紋缺陷宏觀形貌1.分析(1)化
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q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實(shí)踐2024年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№111296q235板坯表面縱裂控制工藝實(shí)踐福建三寶鋼鐵有限公司于2021年開(kāi)始籌建一條年產(chǎn)可達(dá)200萬(wàn)噸的耐腐蝕熱軋卷板生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)緊張的籌建工作,板坯連鑄于2024年6月5日熱試成功,拉開(kāi)了福建三寶鋼鐵帶鋼生產(chǎn)的序幕。作為上游工序的板坯連鑄,能否生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄坯,是該生產(chǎn)線能否成
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q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實(shí)踐2024年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№110970q235板坯表面縱裂控制工藝實(shí)踐福建三寶鋼鐵有限公司于2021年開(kāi)始籌建一條年產(chǎn)可達(dá)200萬(wàn)噸的耐腐蝕熱軋卷板生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)緊張的籌建工作,板坯連鑄于2024年6月5日熱試成功,拉開(kāi)了福建三寶鋼鐵帶鋼生產(chǎn)的序幕。作為上游工序的板坯連鑄,能否生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄坯,是該生產(chǎn)線能否成
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軸向裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:541)
包含標(biāo)簽“軸向裂紋”的文章:精車(chē)齒輪軸時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋,繼續(xù)車(chē)又出現(xiàn)裂紋,
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縱向裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:955)
包含標(biāo)簽“縱向裂紋”的文章:13種高速鋼鍛造裂紋解析,看完成專(zhuān)家!!!!,q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實(shí)踐,
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表面縱裂 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:990)
包含標(biāo)簽“表面縱裂”的文章:q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實(shí)踐,
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表面脫碳 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:648)
包含標(biāo)簽“表面脫碳”的文章:gcr15鋼制零件裂紋分析【案例分享】,
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淬火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:632)
慢,造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬火裂紋分析,如果發(fā)生淬火裂紋,如何解決?,高碳鉻鋼制軸承套圈6個(gè)熱處理缺陷分
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裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:913)
包含標(biāo)簽“裂紋”的文章:為什么會(huì)有淬火裂紋?怎么防止?,圓鋼裂紋的形成原因及預(yù)防措施,u形桿斷裂分析,輸出軸斷裂,向感應(yīng)熱處理工藝找原因,模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案及預(yù)防措施,軸承失效分析【案例分析】,廢品率100%,環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊,42crmo鍛件軸淬火內(nèi)裂分析,鈦合金骨架開(kāi)裂,原因找到了,產(chǎn)生原因進(jìn)行分析!,為什么含碳量高的鋼材容易斷裂?,冷卻方式不當(dāng)、冷速太快,導(dǎo)致特大型軸
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回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:649)
生回火裂紋。回火裂紋是指從回火溫度快速冷卻引起組織變化而引起的裂紋。2、回火快速加熱引起的裂紋:淬火后鋼的組織是馬氏體,期本體處于膨脹狀態(tài),按此種組織回火,會(huì)在100°最右發(fā)生收縮,然后在300°左右引起第二次收縮,所以淬火零件在快速加熱時(shí),基體表面產(chǎn)生收縮,而內(nèi)部組織仍然處于膨脹狀態(tài),就會(huì)導(dǎo)致表層基體收到張力而產(chǎn)生裂紋。這種裂紋的變形形式基本上是以平行直線或曲線出現(xiàn)但是與淬火裂紋有區(qū)別。回火裂紋
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回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:858)
生回火裂紋。回火裂紋是指從回火溫度快速冷卻引起組織變化而引起的裂紋。2、回火快速加熱引起的裂紋:淬火后鋼的組織是馬氏體,期本體處于膨脹狀態(tài),按此種組織回火,會(huì)在100°最右發(fā)生收縮,然后在300°左右引起第二次收縮,所以淬火零件在快速加熱時(shí),基體表面產(chǎn)生收縮,而內(nèi)部組織仍然處于膨脹狀態(tài),就會(huì)導(dǎo)致表層基體收到張力而產(chǎn)生裂紋。這種裂紋的變形形式基本上是以平行直線或曲線出現(xiàn)但是與淬火裂紋有區(qū)別。回火裂紋
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裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:723)
提供以裂紋為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車(chē)鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車(chē)鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
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熱處理裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:836)
包含標(biāo)簽“熱處理裂紋”的文章:鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問(wèn)題嗎?恐怕你想錯(cuò)了!!!!,材料裂紋與斷口分析,ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例:低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷裂,鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài),鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書(shū))476頁(yè),風(fēng)電齒輪箱滑動(dòng)軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施,
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包含標(biāo)簽“裂紋第6頁(yè)”的文章:精車(chē)齒輪軸時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋,繼續(xù)車(chē)又出現(xiàn)裂紋,殘奧太多,軸承外圈都出現(xiàn)了裂紋?,風(fēng)電齒輪箱滑動(dòng)軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施,角鋼中制彎裂紋的檢測(cè)與判定,13種高速鋼鍛造裂紋解析,看完成專(zhuān)家!!!!,t10a冷沖模具鋼超細(xì)化晶粒研究,10.9級(jí)螺栓斷裂原因分析【案例分享】,汽車(chē)電阻焊連桿斷裂分析【案例分享】,彎頭彎管的保養(yǎng)方法,gcr15鋼
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態(tài),40crmnmo鋼無(wú)縫鋼管淬火開(kāi)裂原因分析及預(yù)防措施,氰化冷速較慢,造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬火裂紋分析,腐蝕失效會(huì)發(fā)生什么?特斯拉因此召回車(chē)輛!!!,齒輪傳動(dòng)件高頻淬火變形且有裂紋,試試離子滲氮工
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當(dāng)零件有棱角、尖角、溝槽和橫孔時(shí),這些部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致零件淬裂。為此,零件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成不發(fā)生應(yīng)力集中的形狀,在尖角處和臺(tái)階處加工成圓角。3、形狀因素造成的冷卻速度差異。零件淬火時(shí)冷卻速度的快、慢隨零件形狀的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位,也會(huì)因各種因素而造成冷卻速度的不同。因此要盡量避免過(guò)大的冷卻差異,以防止淬火裂紋。三、熱處理技術(shù)條件1、盡量采用局部淬火或表面硬化。2、根
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當(dāng)零件有棱角、尖角、溝槽和橫孔時(shí),這些部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致零件淬裂。為此,零件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成不發(fā)生應(yīng)力集中的形狀,在尖角處和臺(tái)階處加工成圓角。3、形狀因素造成的冷卻速度差異。零件淬火時(shí)冷卻速度的快、慢隨零件形狀的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位,也會(huì)因各種因素而造成冷卻速度的不同。因此要盡量避免過(guò)大的冷卻差異,以防止淬火裂紋。三、熱處理技術(shù)條件1、盡量采用局部淬火或表面硬化。2、根
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包含標(biāo)簽“裂紋開(kāi)裂性質(zhì)”的文章:鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問(wèn)題嗎?恐怕你想錯(cuò)了!!!!,材料裂紋與斷口分析,ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例:低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷裂,鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書(shū))476頁(yè),風(fēng)電齒輪箱滑動(dòng)軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施,
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包含標(biāo)簽“裂紋開(kāi)裂原因”的文章:鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問(wèn)題嗎?恐怕你想錯(cuò)了!!!!,材料裂紋與斷口分析,ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例:低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷裂,鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書(shū))476頁(yè),腐蝕失效會(huì)發(fā)生什么?特斯拉因此召回車(chē)輛!!!,風(fēng)電齒輪箱滑動(dòng)軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施,
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刀具刃磨裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:624)
過(guò)是數(shù)量和程度之分罷了。高速鋼刀具磨退火的輕重程度可以從被磨面顏色判定,往往呈黃色、蘭色、深灰色、黑色,顏色越深,表明刃口受熱溫度越高,退火程度越嚴(yán)重,硬度下降值越大。磨退火嚴(yán)重時(shí)工件表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)而淺的磨削裂紋。磨退火和磨削裂紋是一雙難兄難弟,遭遇都十分悲哀。2、產(chǎn)生磨削裂紋的原因工具鋼淬火后的組織是m+rr,故處于膨脹狀態(tài)。如果將其快速加熱到100℃左右并迅速冷卻時(shí),將發(fā)生第一次收縮,繼續(xù)加
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刀具刃磨裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:904)
過(guò)是數(shù)量和程度之分罷了。高速鋼刀具磨退火的輕重程度可以從被磨面顏色判定,往往呈黃色、蘭色、深灰色、黑色,顏色越深,表明刃口受熱溫度越高,退火程度越嚴(yán)重,硬度下降值越大。磨退火嚴(yán)重時(shí)工件表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)而淺的磨削裂紋。磨退火和磨削裂紋是一雙難兄難弟,遭遇都十分悲哀。2、產(chǎn)生磨削裂紋的原因工具鋼淬火后的組織是m+rr,故處于膨脹狀態(tài)。如果將其快速加熱到100℃左右并迅速冷卻時(shí),將發(fā)生第一次收縮,繼續(xù)加
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部又漲經(jīng)驗(yàn)了,鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,熱處理不當(dāng)引起的失效之鋼的淬火裂紋講解(收藏),零件表面有砂眼一定是原料問(wèn)題嗎?恐怕你想錯(cuò)了!!!!,材料裂紋與斷口分析,ppt圖文并茂,汽車(chē)曲軸失效分析【案例分析】,熱軋鋼板缺陷(11-16例)“疤狀缺陷”等6個(gè)實(shí)例分析圖圖冊(cè)分析判斷【收
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紋起源于母材與焊縫交界處,并有明顯應(yīng)力集中部位。裂紋的走向經(jīng)常與焊道平行,一般由焊趾表面開(kāi)始向母材的深處擴(kuò)展。2)焊道下裂紋——這種裂紋經(jīng)常發(fā)生在淬硬傾向較大、含氫量較高的焊接熱影響區(qū)。一般情況下裂紋走向與熔合線平行。3)根部裂紋——這種裂紋是延遲裂紋中比較常見(jiàn)的一種形態(tài),主要發(fā)生在含氫量較高、預(yù)熱溫度不足的情況下。這種裂紋與焊趾裂紋相似,起源于焊縫根部應(yīng)力集中最大的部位。根部裂紋可能出現(xiàn)在熱影響
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紋起源于母材與焊縫交界處,并有明顯應(yīng)力集中部位。裂紋的走向經(jīng)常與焊道平行,一般由焊趾表面開(kāi)始向母材的深處擴(kuò)展。2)焊道下裂紋——這種裂紋經(jīng)常發(fā)生在淬硬傾向較大、含氫量較高的焊接熱影響區(qū)。一般情況下裂紋走向與熔合線平行。3)根部裂紋——這種裂紋是延遲裂紋中比較常見(jiàn)的一種形態(tài),主要發(fā)生在含氫量較高、預(yù)熱溫度不足的情況下。這種裂紋與焊趾裂紋相似,起源于焊縫根部應(yīng)力集中最大的部位。根部裂紋可能出現(xiàn)在熱影響
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絲下垂談起,談金屬材料蠕變性能及其檢測(cè),鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析,熱軋鋼板常見(jiàn)表面缺陷淺析附圖及相關(guān)預(yù)防措施,鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,鋼材熱處理之:齒輪磨削裂紋產(chǎn)生原因排查,脆性斷裂典型案例:低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷
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成了表面缺陷,在后續(xù)鍛造時(shí),將表面氧化皮等缺陷卷入鍛件本體內(nèi)而形成折縫。在顯微鏡上觀察時(shí),可發(fā)現(xiàn)折疊周?chē)忻黠@脫碳。2、熱處理缺陷(1)淬裂:其特點(diǎn)是剛健挺直,呈穿晶分布,起始點(diǎn)較寬,尾部細(xì)長(zhǎng)曲折。此種裂紋多產(chǎn)生于馬氏體轉(zhuǎn)變之后,故裂紋周?chē)娘@微組織與其它區(qū)域無(wú)明顯區(qū)別,也無(wú)脫碳現(xiàn)象。(2)過(guò)熱:顯微組織粗大,如果是輕度過(guò)熱,可采用二次淬火來(lái)挽救。(3)過(guò)燒:除晶粒粗大外,部分晶粒已趨于熔
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成了表面缺陷,在后續(xù)鍛造時(shí),將表面氧化皮等缺陷卷入鍛件本體內(nèi)而形成折縫。在顯微鏡上觀察時(shí),可發(fā)現(xiàn)折疊周?chē)忻黠@脫碳。2、熱處理缺陷(1)淬裂:其特點(diǎn)是剛健挺直,呈穿晶分布,起始點(diǎn)較寬,尾部細(xì)長(zhǎng)曲折。此種裂紋多產(chǎn)生于馬氏體轉(zhuǎn)變之后,故裂紋周?chē)娘@微組織與其它區(qū)域無(wú)明顯區(qū)別,也無(wú)脫碳現(xiàn)象。(2)過(guò)熱:顯微組織粗大,如果是輕度過(guò)熱,可采用二次淬火來(lái)挽救。(3)過(guò)燒:除晶粒粗大外,部分晶粒已趨于熔
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常是二者混合的裂紋。韌性斷裂的特征如下:斷口有酒杯狀韌窩;斷口外貌呈杯錐狀,錐底垂直于主應(yīng)力,錐面平行于最大切應(yīng)力,與主應(yīng)力呈45度。斷口表面呈纖維狀,顏色灰暗。脆性斷裂的特征如下:斷口與正應(yīng)力垂直;斷口平齊光亮;斷口有人字紋或放射性花樣;人字花紋是脆性斷裂的顯著宏觀特征。人字裂紋的形成過(guò)程如下:試樣在外力作用下,首先在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生塑性變形,形成微裂紋,然后擴(kuò)展成為半月形的,小范圍的纖維區(qū)。當(dāng)裂紋達(dá)
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常是二者混合的裂紋。韌性斷裂的特征如下:斷口有酒杯狀韌窩;斷口外貌呈杯錐狀,錐底垂直于主應(yīng)力,錐面平行于最大切應(yīng)力,與主應(yīng)力呈45度。斷口表面呈纖維狀,顏色灰暗。脆性斷裂的特征如下:斷口與正應(yīng)力垂直;斷口平齊光亮;斷口有人字紋或放射性花樣;人字花紋是脆性斷裂的顯著宏觀特征。人字裂紋的形成過(guò)程如下:試樣在外力作用下,首先在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生塑性變形,形成微裂紋,然后擴(kuò)展成為半月形的,小范圍的纖維區(qū)。當(dāng)裂紋達(dá)
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回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:813)
包含標(biāo)簽“回火裂紋”的文章:回火裂紋,
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鍛造裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:967)
包含標(biāo)簽“鍛造裂紋”的文章:鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài),13種高速鋼鍛造裂紋解析,看完成專(zhuān)家!!!!,
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熱裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:805)
包含標(biāo)簽“熱裂紋”的文章:
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裂紋分析 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:644)
包含標(biāo)簽“裂紋分析”的文章:
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冷裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:627)
包含標(biāo)簽“冷裂紋”的文章:
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焊接裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:556)
包含標(biāo)簽“焊接裂紋”的文章:鋼材在氣保焊接的時(shí)候遇到了裂紋怎么辦!,
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包含標(biāo)簽“內(nèi)部裂紋”的文章:角鋼中制彎裂紋的檢測(cè)與判定,
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包含標(biāo)簽“網(wǎng)狀裂紋”的文章:gcr15鋼制零件裂紋分析【案例分享】,
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橫向裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:663)
包含標(biāo)簽“橫向裂紋”的文章:13種高速鋼鍛造裂紋解析,看完成專(zhuān)家!!!!,冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析,
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裂紋缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:775)
包含標(biāo)簽“裂紋缺陷”的文章:廢品率100%,環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊,
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磨削裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:627)
包含標(biāo)簽“磨削裂紋”的文章:鋼材熱處理之:齒輪磨削裂紋產(chǎn)生原因排查,
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3合理制定熱處理技術(shù)條件設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)零部件的工作條件和性能要求,合理地制定熱處理技術(shù)條件。只要能滿足工作要求,應(yīng)盡量減少淬火硬化的程度和部位,不必盲目追求高硬度和整體淬火,而以局部硬化、表面硬化代替整體硬化,從而減少淬火裂紋。3.4選擇淬火介質(zhì)淬火介質(zhì)有固體、液體和氣體3種狀態(tài)的多種物質(zhì)。選擇淬火介質(zhì)要考慮如下因素:(1)淬火介質(zhì)的冷卻能力;(2)對(duì)畸變開(kāi)裂的影響;(3)經(jīng)濟(jì)性、耐久性;(4)安
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3合理制定熱處理技術(shù)條件設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)零部件的工作條件和性能要求,合理地制定熱處理技術(shù)條件。只要能滿足工作要求,應(yīng)盡量減少淬火硬化的程度和部位,不必盲目追求高硬度和整體淬火,而以局部硬化、表面硬化代替整體硬化,從而減少淬火裂紋。3.4選擇淬火介質(zhì)淬火介質(zhì)有固體、液體和氣體3種狀態(tài)的多種物質(zhì)。選擇淬火介質(zhì)要考慮如下因素:(1)淬火介質(zhì)的冷卻能力;(2)對(duì)畸變開(kāi)裂的影響;(3)經(jīng)濟(jì)性、耐久性;(4)安
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穿孔裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:928)
包含標(biāo)簽“穿孔裂紋”的文章:高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)簡(jiǎn)介,
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疲勞裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:905)
包含標(biāo)簽“疲勞裂紋”的文章:鋼材金屬的疲勞試驗(yàn)怎么做?有什么特點(diǎn)?,
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面缺陷有:折疊、劃痕、結(jié)疤、麻面(麻點(diǎn))、凹坑、分層、凸泡和氣泡、表面裂紋、裂縫、燒裂、表面夾雜、耳子以及扭轉(zhuǎn)、彎曲、斷面形狀不正確、角不滿(塌角、鈍角、圓角)、拉穿、公差出格、短尺等。型鋼表面缺陷主要有如下17種1折疊沿鋼材長(zhǎng)度方向表面有傾斜的近似裂紋的缺陷,稱(chēng)折疊。通常是由于鋼材表面在前一道鍛、軋中所產(chǎn)生的突出尖角或耳子,在以后的鍛、軋時(shí)壓入金屬本體疊合形成的。折疊一般呈直線狀,亦有的呈鋸齒