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    鋼廠加熱爐的溫度如何測量的相關(guān)資訊及其網(wǎng)頁鏈接:

    • 鋼管帶磁性了,如何消磁?鋼管帶磁性,怎么辦? [問]:碰到一個奇怪的問題,我負責的燃氣管道工程,管道對接時用手工電弧焊,焊接時發(fā)生嚴重偏弧。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)材質(zhì)為20號,φ159×6的無縫鋼管帶磁性了,請高手指點如何鋼管消磁? liushengzhi:我也碰到過類似的情況,當時就把焊接線纏繞在所要焊接的焊縫兩邊。多纏幾道。這樣偏弧的現(xiàn)象就好得多了。再就是注意地線的搭接位置不要離焊口太遠,這樣情況也會好很多。 ttdk:佩服大家的水平,我是搞施工的,由于施工現(xiàn)場條件限制,有時候處理起來比較難,所
    • 碳素鋼10號鋼無縫鋼管使用溫度≤-20℃時,應(yīng)選用哪個標準的鋼管? 問題:碳素鋼10號鋼無縫鋼管使用溫度≤-20℃時,應(yīng)選用哪個標準的鋼管? 答:低溫用碳鋼無縫鋼管的材料一般為10號鋼,現(xiàn)在10號鋼無縫鋼管有3個標準: gb6479-2000《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》,在此標準中規(guī)定10號鋼鋼管的供貨狀態(tài)是正火,并保證-20℃時的沖擊值。經(jīng)供需雙方協(xié)議,10號鋼鋼管可做-30℃夏比(v型缺口)沖擊試驗。 gb8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》,在此標準中規(guī)定10號鋼鋼管的供
    • +珠光體,或鐵素體+貝氏體,或回火貝氏體,或回火馬氏體,或回火索氏體。火熱處理工藝制度可以穩(wěn)定鋼管內(nèi)部組織,提高鋼管塑性和韌性。 (4)退火:將鋼管加熱到退火溫度并保溫一定時間以后,隨爐緩慢冷卻到一定溫度后再出爐冷卻的一種熱處理工藝。鋼管退火工藝可分為:球化退火、完全退火、去應(yīng)力退火等。鋼管退火的主要作用:①降低鋼管的硬度,提高其塑性,以方便后續(xù)的切削加工或冷變形加工;②細化晶粒,消除組織缺陷,均勻內(nèi)部組織和成分,改善鋼管的性能或為后續(xù)工序做準備;③消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力,以防止變形或開裂。 (5)
    • 無縫鋼管的坡口形式和尺寸_ 無縫鋼管如何打坡口無縫鋼管的坡口形式 為了保證焊縫的焊接質(zhì)量,無論何種材質(zhì)的無縫鋼管,當厚度超過允許標準時,焊接前都需要進行坡口。坡口的形式分為v型、x型、雙v型和u型等。中低壓無縫鋼管常用的坡口形式和尺寸見下表。 無縫鋼管如何打坡口 高壓無縫短管的坡口應(yīng)采用車床加工,長管道的坡口可用來移動式坡口機加工。合金鋼無縫鋼管盡可能不采用氧氣-乙炔焰切割法來坡口,因為采用這種坡口方式會使管端受到一定溫度的影響,必要時還須采用調(diào)質(zhì)或回火處理。當既不能采用車床加工
    • 7章中有關(guān)溫度測量的部分進行充實,形成獨立的一章;為了強調(diào)焊后熱處理質(zhì)量的過程控制、評價過程及要求,將原標準第8章的這部分內(nèi)容進行調(diào)整,形成獨立的一章;———采用gb/t 3375的術(shù)語,增加了術(shù)語“均溫范圍”和“加熱寬度”;———增加了對保溫材料的要求;———簡化了“安全要求”一節(jié)的內(nèi)容;———細化了加熱方法的內(nèi)容,對原標準加熱設(shè)備的內(nèi)容進行了調(diào)整,增加了加熱爐的要求,調(diào)整了對中頻感應(yīng)加熱厚度的限制:由原來30mm調(diào)整為100mm;———將原標準6.1評定一節(jié)修改為“現(xiàn)場焊接熱處理工藝文件的確
    • 常州仁成金屬公司專供各類標準高壓無縫鋼管,合金鋼管,不銹鋼管;材質(zhì)有20#、15crmo、20g、10mowvnb、12cr1movg、1cr18ni9ti等;規(guī)格全、價格低,歡迎采購!
    • 常州仁成金屬公司專供各類標準高壓無縫鋼管,合金鋼管,不銹鋼管;材質(zhì)有20#、15crmo、20g、10mowvnb、12cr1movg、1cr18ni9ti等;規(guī)格全、價格低,歡迎采購!
    • 下,熱效率低,造成介質(zhì)轉(zhuǎn)化效率低下,后經(jīng)加工內(nèi)孔雖有了改善,而且使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)hk-40在800℃左右的溫度范圍操作易產(chǎn)生有害的σ相。為了減少σ相產(chǎn)生,后來又生產(chǎn)了改良型的hk-40mod。 到80年代又把用于乙烯裂解爐爐管材料的hp系列高溫合金用于烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐。hp耐熱合金是在hk系列基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其中ni的質(zhì)量分數(shù)提高了15%。ni是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素,在奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加σ相形成的傾向顯著降低。在碳含量相同的條件下,hp比hk的共晶碳化物
    • 量百分比為25%的鉻,19%的鎳,2%的錳,1%的硅,該材料一般以固溶處理狀態(tài)交貨。0cr25ni20密度是7.98kg/m³。該材料其化學(xué)成分見表1。 3、機械性能 4、焊接工藝 此類型的鋼導(dǎo)熱系數(shù)小,線膨脹系數(shù)大,在焊接局部加熱和冷卻條件下,接頭在冷卻過程中可形成較大的拉應(yīng)力,而拉應(yīng)力正是焊縫出現(xiàn)裂紋的必要條件,避免出現(xiàn)焊縫裂紋成為控制焊接質(zhì)量的重點。 耐熱鋼使用溫度都較高(大約950℃),如何保證焊接接頭在較高的工作溫度下,其強度不低于母材的抗拉強度是另外一個關(guān)鍵問題。因
    • 理方式一般采取退火方式。管道組成件的制造采用正火+回火。 熱處理工藝 (1)正火處理。熱爐以300℃/h(冷爐以200℃/h)升溫至970℃,保溫時間2.5~4min/mm,然后空冷至300℃以下。 (2)回火處理。加熱溫度到680℃時,恒溫2.5~4min/mm,然后關(guān)閉電源,在爐內(nèi)冷卻至300℃以下后空冷。 (3)退火處理。以每小時200℃升溫。溫度升至850℃后保溫,保溫時間2.5~4min/mm,然后爐冷。 六、執(zhí)行標準 gb9948-2006石
    • 管;b標準gb8163適用于輸送流體用一般無縫鋼管;c標準gb3087適用于低中壓鍋爐無縫鋼管,該標準適用制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷撥(軋)無縫鋼管。   20g是制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。如廣泛用來制造介質(zhì)溫度≤430℃ 的水煤氣、過熱器、水冷壁、給水、主蒸汽管等。 標準gb5310適用于高壓鍋爐用無縫鋼管。q245r用于制造各種鍋爐受壓元件用厚度為3—200mm的碳素鋼
    • 也有相當一部分是不同的,有些相鄰?fù)鈴綄?yīng)壁厚規(guī)格的差異僅為0.03(外徑較小時)~0.80mm(外徑較大時)。顯然這對用戶或設(shè)計是有利的,但對制造商卻增加了不少麻煩;特別是厚壁鋼管,要把壁厚測量到0.01mm精度是很不容易的。④壁厚除了采用具體的數(shù)值,還可以壁厚序列10.30,40.80,160,240及std(標準壁厚),xs(增厚),xxs(特厚)等代替,這是早期asmeb36.10m標準壁厚規(guī)格數(shù)量較少時留下的習慣。隨著每種外徑對應(yīng)壁厚規(guī)格數(shù)目的不斷增加,多數(shù)壁厚已無對應(yīng)的壁厚序列號可循。
    • 低溫用無縫鋼管主要分為含鎳和不含鎳兩大類。astm a333 gr.6是最常用的一種低溫用鋼管,其溫度使用范圍和斷裂韌性值和16mn鋼相近。
    • 1000mw超超臨界機組的低溫再熱蒸汽管道的材質(zhì)和規(guī)格有哪些?問題:1000mw超超臨界機組的低溫再熱蒸汽管道的材質(zhì)和規(guī)格有哪些? 答:目前按低溫再熱蒸汽的溫度,1000mw超超臨界機組的低溫再熱蒸汽管道的材質(zhì)和規(guī)格分為兩級:①當設(shè)計溫度≤415℃,采用a672b70cl32(astm),主管:od1219×39、支管:od863.6×28,該規(guī)格配“哈鍋、東鍋”的機組。②當設(shè)計溫度>415℃時,采用a6911 1/4crcl22(astm),主管:od1067×38.1、支管:od76
    • 礦石進口中存在的盲目進口和惡性競爭現(xiàn)象,進口鐵礦石的鋼廠和流通企業(yè)減到100家左右。不符合產(chǎn)業(yè)政策的一些小鋼廠有可能因鐵礦石原因而被迫減產(chǎn)或關(guān)閉,將縮減小口徑無縫鋼管的坯料供應(yīng)。 3、調(diào)整進口退稅對無縫鋼管價格的影響將在4季度顯現(xiàn)。4月1日起取消生鐵、普通鋼坯等初級產(chǎn)品出口退稅后,鋼坯等出口必然減少。出口減少意味著國內(nèi)鋼坯供給增加,短期內(nèi)使鐵礦石等原材料的消耗減少,但過剩資源轉(zhuǎn)移到無縫鋼管的生產(chǎn)需要一個過程,預(yù)計將在4季度顯現(xiàn)。 4、對房地產(chǎn)行業(yè)政策的調(diào)整會部分影響鋼結(jié)構(gòu)無縫鋼管的需求。從去
    • 1min/mm 計算; 高溫階段按0.5min/mm計算。要嚴格控制上限溫度以免過熱和過燒,坯料加熱時裝爐要適量,還要不停地翻轉(zhuǎn),使內(nèi)外溫度均勻。 熱處理工藝: 因?qū)嵝圆睿?00~650℃預(yù)熱( 形狀復(fù)雜工件) 或800~840℃預(yù)熱,從1270~1280℃分級淬火,分級溫度為580~620℃,然后560℃三次回火,保溫1h。 組織: 鑄態(tài)組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體,以及黑色組織( δ 偏析) 和白色組織( 馬氏體和殘余奧氏體) 。鑄態(tài)組織和化學(xué)成分尤
    • 種主要的應(yīng)用煉油廠焦化、常減壓以及催化重整等裝置中管式爐以及工藝管道。一般要求的工作環(huán)境條件為:短時的溫度為795℃ ,長期工作溫度不高于650℃ ,管內(nèi)的工作壓力小于10mpa,管內(nèi)的介質(zhì)主要是油品/油氣、氫氣、高溫硫以及硫化氫,當用于焦化裝置時,鋼管需要承受交變荷載的作用。 (3)調(diào)整鋼種的化學(xué)成分要求,使之與gb5310-2008的成分要求一致,與此同時不銹鋼牌號按照gb/t20807-2007的標準命名規(guī)則也要作出修改。 (4)在標準中增加按照公稱內(nèi)徑、最小壁厚的交
    • 水冷壁管材的新發(fā)展 t12,t22都是低合金鐵素體管材,具有良好的機械性能和機加工性能,是水冷壁的好管材,也適用于省煤器和過熱器低溫段。超臨界鍋爐,水冷壁出口溫度可達470℃,而t12的最高使用溫度比470℃高許多,故t12用于水冷壁對超臨界鍋爐是很安全的。t22的蠕變斷裂強度和抗氧化能力都高于t12,兩者都有很好的可焊性。 t23(hcm2s)是新型的鐵素體合金,最高使用溫度可達648℃,其蠕變斷裂強度高于t12和t22。hcm2s最大特點是特優(yōu)的焊接性能,不僅可焊性高,還無須焊前預(yù)熱和
    • 20號的無縫鋼管是否能用于硫酸?問題:20號的無縫鋼管是否能用于硫酸? 答:硫酸具有很強的腐蝕性,所以如果化工管道的輸送介質(zhì)是硫酸時,就要對化工管材進行科學(xué)的選擇。一般情況下,對于95%和98%之間的濃硫酸來說,管道的溫度適宜控制在20度左右,實際操作中的壓力最好控制在0.2帕左右,腐蝕裕量的取值為1.5,選用20號管材,20克材料的的壓力應(yīng)該在1.6帕左右,溫度應(yīng)該控制在200度左右。在輸送硫酸的過程中,碳鋼的抗腐蝕性取決于硫酸亞鐵保護膜,為了有效的保護這層保護膜不會受到破壞,要嚴格的控
    • 式爐) 加熱,油淬; 540~560℃回火。 主要性能: 碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優(yōu)點。韌性、耐磨性、熱塑性均優(yōu) w18cr4v鋼,而硬度、紅硬性、高溫硬度與w18cr4v相當。具有高硬度( 箱式爐63hrc ,鹽浴爐64hrc) 、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能。密度為8.16t/m3; 彈性模量e為218000 mpa。 主要用途: 制造各種類型一般工具外,還可制作大型及熱塑成型刀具; 又可制作高負荷下耐磨損的零件,如冷擠
    • 詳細描述a335p9合金爐管 執(zhí)行標準: astm a335/a335m-2003高溫用無縫鐵素體合金鋼公稱管標準技術(shù)條件 a335p9是采購美國標準生產(chǎn)的高溫用鉻鉬合金耐熱鋼,因其具有良好的抗氧化性、高溫強度和抗硫化物腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于石油煉化裝置高溫、高壓、易燃、易爆的管道,尤其是加熱爐直接受熱管,介質(zhì)溫度可達550~600℃。 1、a335p9化學(xué)成分 2、a335p9力學(xué)性能 3、生產(chǎn)流程 根據(jù)天津鋼管的設(shè)備現(xiàn)狀,結(jié)合
    • orc余熱發(fā)電系統(tǒng)管道的選材orc余熱發(fā)電系統(tǒng)管道的選材 鋼管按用途可分為結(jié)構(gòu)用鋼管和流體輸送用鋼管。由于流體輸送用鋼管除了要保證有符合相應(yīng)要求的強度與剛度外,還要求保證嚴密性,即在出廠前要求逐根進行水壓試驗。所以,在實際的工程設(shè)計、采購和施工中,絕對不可以用結(jié)構(gòu)用鋼管代替流體輸送用鋼管。常用的有焊接鋼管、碳素鋼無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管和襯里管等。 (1)焊接鋼管主要用于溫度低于200℃的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等。 (2)碳素鋼無縫鋼管材料牌號有10、20、09mnv、16mn四種,
    • 4 標準編號: sh 3085-1997 標準名稱: 石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件 文檔格式: pdf版 打開方式: adobereader 標準簡介: 本標準適用于石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管及管件焊接工程的施工及驗收。如有特殊要求,應(yīng)在設(shè)計文件中注明。執(zhí)行本標準時,尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強制性標準規(guī)范的規(guī)定。 本標準是根據(jù)中石化(1995)建標字269號文的通知,由我公司對原《煉油廠管式加熱爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接工程技術(shù)條件》sh
    • 高溫用無縫鋼管的材料 溫度超過350℃謂之高溫。高溫用鋼是指在高溫下具有較高強度的鋼材。 在石油化工裝置里,高溫并伴有腐蝕的管道必須使用耐腐蝕材料;高溫、不伴有腐蝕的管道則應(yīng)使用高溫、高壓無縫鋼管。 碳素鋼的上限使用溫度為425℃左右,超過該溫度時用沸騰鋼和al鎮(zhèn)靜鋼比si鎮(zhèn)靜鋼更為優(yōu)越。但是,碳素鋼在425℃左右會引起石墨化現(xiàn)象,致使強度下降,所以必須添加合金元素以改善碳素鋼的高溫強度。 mo在fe中固溶成為穩(wěn)定的碳化物,可提高蠕變強度。 從經(jīng)濟的理
    • 能是因為歐洲在1993年前后就已預(yù)期到,超出臨界熱電站主蒸汽管道壓力和溫度都將進一步提高。 歐洲標準把焊接及無縫冷拔或冷定徑鋼管定義為精密鋼管并制定有專門的產(chǎn)品標準。因此精密通用鋼管的尺度及標重標準也是焊接和無縫壓延鋼管通用的。由該標準可知:①精密通用鋼管尺度及標重標準所包含的36種外徑規(guī)格均在2,3系列,說明這類鋼管主要是結(jié)構(gòu)和機械用途。其中包括氣壓、液壓系統(tǒng)機械用鋼管,而不是主要的管道用鋼管。②36種外徑規(guī)格中只有14種與焊接和無縫(壓延)通用個尺度及標重標準相同,另外22種都是不同的。外徑
    • 常規(guī)火力發(fā)電廠四大管道選材的要求常規(guī)火力發(fā)電廠四大管道選材的要求 對于25.0~30.0mpa、580~600℃這一壓力和溫度區(qū)段的大容量超超臨界機組的主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道的材料,將面臨更高壓力和更高溫度的考驗。首先,管道材料的高溫蠕變強度必須滿足由于管道熱膨脹而引起的熱應(yīng)力的要求。一般來說,適合于作為高溫蒸汽管道的材料,其在工作溫度下的105h蠕變應(yīng)力值應(yīng)達到90~100mpa。同時,還要求管道材料的熱膨脹系數(shù)比較小且導(dǎo)熱率較高,從而能夠降低管道內(nèi)的熱應(yīng)力水平。 對于給水管道,由
    • 有標牌(標明制造廠名稱),技術(shù)監(jiān)督部門的印記、鋼管的規(guī)格、鋼號、根數(shù)、質(zhì)量、爐號、批號及標準編號等標識。 高壓無縫鋼管材質(zhì)校驗性能檢查和試驗應(yīng)有以下內(nèi)容。 (1) 高溫無縫鋼管在進行檢驗時,如遇到下列情況之一,則應(yīng)進行校驗性的檢查。 ① 證明書與到貨高壓無縫鋼管的爐號或鋼號不相符; ② 鋼管或標牌上沒有鋼號、爐號標識; ③ 證明書上的化學(xué)成分或力學(xué)性能不全時,要對所缺項目補做試驗。 (2) 高壓無縫鋼管校驗性檢查的規(guī)定。 ① 全部無縫鋼管應(yīng)逐根測量管子的外徑
    • 的mcconomy曲線取值。一般硫含量(質(zhì)量分數(shù))小于0.5%,溫度低于400℃時可選用碳鋼;硫的質(zhì)量分數(shù)大于0.5%,溫度高于400℃時,應(yīng)選用cr5mo或cr9mo。爐管金屬的氫加硫化氫腐蝕比單獨的氫或單獨的硫化氫腐 蝕劇烈,一般介質(zhì)內(nèi)硫化氫的體積分數(shù)大于0.1%時,已不宜再用鉻鉬鋼,而應(yīng)采用經(jīng)固溶和穩(wěn)定化處理的tp321或tp347爐管。 2.2 執(zhí)行標準及材料牌號 前些年,一般煉油裝置管式加熱爐所用的爐管,僅碳鋼爐管是國產(chǎn)的,鉻鉬鋼和不銹鋼爐管基本上都是進口的。隨著國內(nèi)鋼鐵冶煉技術(shù)的進步和制
    • 1000mw超超臨界機組的高溫再熱蒸汽管道的材質(zhì)和規(guī)格有哪些?問題:1000mw超超臨界機組的高溫再熱蒸汽管道的材質(zhì)和規(guī)格有哪些? 答:1000mw超超臨界機組的高溫再熱蒸汽管道的溫度雖與主蒸汽管道相同,或高出1~3℃,但是壓力較之卻低很多,故主張其材質(zhì)降低一級,即使用a335 p91(astm)。 因此材質(zhì)有兩個方案,并各有兩種規(guī)格: (1)材質(zhì)為a335 p92(astm)方案:①規(guī)格:id749.3×32(主管)、id502×23(聯(lián)絡(luò)管),該規(guī)格配哈鍋、東鍋的機組。②規(guī)格:i
    • e(sectv)、astma370、astma92;而國內(nèi)鋼管技術(shù)規(guī)格書引用的標準中,既有國內(nèi)的國標,也有美國的行業(yè)標準。 3)由于管線安全性能的要求不一樣,導(dǎo)致國外用戶的鋼管技術(shù)規(guī)格書中對鋼管韌性的要求不如國內(nèi)嚴格,主要表現(xiàn)在焊縫及熱影響區(qū)的沖擊功和導(dǎo)向彎曲試驗的彎軸直徑上,國內(nèi)如川氣東送管線、西氣東輸二線均要求焊接接頭導(dǎo)向彎曲試驗的彎軸直徑為6t(t為鋼管的公稱壁厚)。川氣東送鋼管焊縫和熱影響區(qū)的平均沖擊功要求90j(試驗溫度-20℃)以上,西氣東輸二線則要求80j(試驗溫度-10℃)以上;而蘇

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