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常用的無(wú)縫鋼管熱處理工藝常用的無(wú)縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(jí)(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過(guò)熱處理后鋼管都能達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或采購(gòu)方的技術(shù)條件。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，鋼管熱處理工藝主要有以下5類。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調(diào)質(zhì)處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬
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溫含硫油品油氣管道。
二、使用溫度：
1cr5mo合金鋼管適用的工作介質(zhì)為水、蒸汽、氫氣、含硫油品等。如果用于水蒸氣時(shí)，其最高工作溫度為650℃；用于含硫油品等工作介質(zhì)時(shí)，其具有很好的耐高溫硫腐蝕的性能，常用于288~550℃的高溫硫腐蝕工況下。
三、1cr5mo化學(xué)成分以及力學(xué)性能（機(jī)械性能）：
四、1cr5mo金相組織：
1cr5mo一般為鐵素體+珠光體組織。但如果熱處理不當(dāng)，特別是冷卻速度過(guò)快時(shí)易產(chǎn)生馬氏體組織。
五、關(guān)于熱處理
熱處理方式：1cr5mo合金鋼管的熱處
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.050毫米/年，600℃時(shí)為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進(jìn)行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應(yīng)經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對(duì)鋼的性
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a335p9鋼的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出a335p9無(wú)縫鋼管的試制工藝流程：電弧爐煉鋼→鋼包精煉→真空脫氣→模鑄→管坯鍛造→管坯退火→管坯加熱→斜扎穿孔→pqf連軋管機(jī)軋管→三輥定徑→冷床冷卻→管端鋸切→鋼管矯直→漏磁探傷→熱處理→矯直→超聲波探傷→水壓試驗(yàn)→尺寸及外觀檢查→鋼管入庫(kù)。
5、熱處理工藝
a335p9可采用退火或正火+回火工藝進(jìn)行熱處理。退火工藝?yán)鋮s速度慢，影響生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)過(guò)程中較難控制，并且成本高；因此，實(shí)際生產(chǎn)中很少采用退火的熱處理工藝，常采用正火+回火的熱處理方式代替退火工
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詳細(xì)描述10crmo910無(wú)縫鋼管
一、10crmo910是什么材質(zhì)？
10crmo910鋼（正確讀法：10鉻鉬910）為德國(guó)牌號(hào)，屬于2.25cr-1mo珠光體耐熱鋼，在英、美、德、日等國(guó)得到廣泛應(yīng)用，相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)的12cr2mog（gb 5310標(biāo)準(zhǔn)）。該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長(zhǎng)期使用熱強(qiáng)性和金相組織穩(wěn)定性較高。我國(guó)火電廠主蒸汽管道基本上采用進(jìn)口合金鋼管，品種規(guī)格繁多，使用最多的是西德的10crmo910，約占40%左右。
使用溫度及工況：我國(guó)主要用于制造
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貨狀態(tài)是熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，無(wú)沖擊試驗(yàn)要求。
gb9948-88《石油裂化用無(wú)縫鋼管》，在此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定10號(hào)鋼鋼管的供貨狀態(tài)是熱軋管終軋、冷拔管正火，無(wú)低溫沖擊試驗(yàn)要求。
因此10號(hào)鋼無(wú)縫鋼管用于≤-20℃的場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)選用gb6479-2000《化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，并應(yīng)提出正火狀態(tài)供貨及低溫沖擊試驗(yàn)要求。
相關(guān)推薦：
石油化工管道常用國(guó)產(chǎn)無(wú)縫鋼管材料及使用溫度范圍
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→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進(jìn)爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術(shù)，鋼管表面質(zhì)量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續(xù)加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
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化工業(yè)用原油結(jié)構(gòu)的變化（原油中平均硫含量從目前的1.0％左右上升到2.0％以上），以及石化裝置不斷朝著大型化，采用新工藝、新裝備的發(fā)展，對(duì)無(wú)縫鋼管的品種和質(zhì)量均提出了更高的要求。新版gb9948-2013《石油裂化用無(wú)縫鋼管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)于2013年9月18日發(fā)布，2014年7月1日正式實(shí)施以來(lái)，安徽天大石油管材股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱天大石油管材）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行深入理解，深入石化行業(yè)設(shè)計(jì)、使用單位對(duì)石油裂化管的技術(shù)要求和需求現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝、熱處理控制以及質(zhì)量檢驗(yàn)等，走出一條符合自身發(fā)展的石
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0 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程常州仁成金屬鋼管有限公司提供dl/t819-2010 dl/t 819-2010 火力發(fā)電廠焊接熱處..
[2016-06-01]yb/t4173-2008 標(biāo)準(zhǔn)免費(fèi)下載 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔厚壁無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)常州仁成金屬鋼管有限公司提供yb/t4173-2008 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔..
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℃）其蠕變斷裂強(qiáng)度和許用應(yīng)力甚至比9cr-mo鋼還高，而且其具有良好的加工性能和焊接性能，持久塑性好。因此在惡劣的工作環(huán)境下得到了較為廣泛的應(yīng)用，如在火電、核電、及一些臨氫設(shè)備中的各種受熱管帶和高壓容器等。這類鋼在美國(guó)、日本及歐洲已廣泛使用，在發(fā)電廠運(yùn)行有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史，是一個(gè)性能穩(wěn)定、工藝性能良好的成熟鋼種。
2、化學(xué)成分
采用正火+回火進(jìn)行熱處理。
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號(hào)cmnpssinicrp910.08~0.120.30~0.60≤0.020≤0.0100.20~0.50≤0.408.00~9.50movnbnaltizr0.85~1.050.18~0.250.06~0.100.030~0.070≤0.02≤0.01≤0.01 三、a335p91力學(xué)性能（機(jī)械性能）
鋼號(hào)拉伸強(qiáng)度(mpa)屈服強(qiáng)度(mpa)伸長(zhǎng)率(%)硬度p91≥585≥415≥20≤250hbw 四、a335p91熱處理制度
鋼號(hào)熱處理類型奧氏體化/固溶處理溫度，≥或范圍，(
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一般鋼管驗(yàn)收規(guī)范（一）一般鋼管驗(yàn)收規(guī)范（一）
鋼管應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批驗(yàn)收，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐號(hào)、同熱處理?xiàng)l件。管子的質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐批號(hào)、交貨狀態(tài)、質(zhì)量（或根數(shù)）和件數(shù)、品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢查結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）、技術(shù)監(jiān)督部門的印記等。
當(dāng)鋼管的外徑大于或等于36mm時(shí)，應(yīng)有印記，印記應(yīng)包括鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和供方印記或注冊(cè)商標(biāo)。合金鋼管應(yīng)在鋼的牌號(hào)后印有爐號(hào)、批號(hào)。輸送劇毒、可燃介質(zhì)的管子，使用前應(yīng)按設(shè)
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式管坯加熱爐4臺(tái)、0.05~1.2mn冷拔機(jī)17臺(tái)、輥底式熱處理爐3座、另有φ110mm自動(dòng)軋管機(jī)組1套（12.5mn剪斷機(jī)1臺(tái)、16m環(huán)形加熱爐1座、熱定心機(jī)1臺(tái)、穿孔機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)軋管機(jī)1臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置1套、12機(jī)架微張力減徑機(jī)1臺(tái)機(jī)均整機(jī)、定徑機(jī)、鏈?zhǔn)嚼浯病⒊C直機(jī)、切管機(jī)），此外還有鋼管渦流探傷設(shè)備4套和超聲波探傷設(shè)備3臺(tái)，以及直讀光譜儀、金相檢驗(yàn)設(shè)備、沖擊試驗(yàn)機(jī)、液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等主要檢測(cè)設(shè)備。
主要產(chǎn)品有結(jié)構(gòu)管、流體管、低中壓鍋爐管、船用管、空心抽油桿、石油裂化管、高
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藝，即管坯檢驗(yàn)→管坯下料→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進(jìn)爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術(shù)，鋼管表面質(zhì)量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續(xù)加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
二、12cr5moi 耐熱合金鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
鋼號(hào)csimncrmonicu12cr5mo i≤0.15≤0
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度(mpa)伸長(zhǎng)率(%)硬度20g410~550≥245≥24--- 四、20g鋼管的熱處理制度
鋼號(hào)熱處理類型20g正火：正火溫度880℃~940℃注：國(guó)標(biāo)gb5310-95規(guī)定熱軋管的終軋溫度不小于900℃時(shí)可代替正火。
延伸閱讀：
20g高壓無(wú)縫鋼管屬于典型的高壓鍋爐管；目前，我國(guó)的高壓鍋爐管生產(chǎn)企業(yè)主要有寶鋼集團(tuán)、常寶精特、江蘇誠(chéng)德鋼管股份有限公司、江蘇振達(dá)鋼管集團(tuán)、江西洪都鋼廠、衡陽(yáng)鋼管集團(tuán)有限公司和天津鋼管集團(tuán)股份有限公司等。對(duì)高壓鍋爐管而言，公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)電站鍋
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5 四、a333gr.6熱處理制度
鋼號(hào)熱處理類型奧氏體化/固溶處理溫度，≥或范圍，(℃)亞臨界退火或回火溫度，≥或范圍，(℃)gr.6正火
正火加回火
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五、a333gr.6焊接
六、a333gr.6使用
寶鋼產(chǎn)低合金鋼a333-6低溫性能遠(yuǎn)好于標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以用于低至-80℃的環(huán)境，與a333/a333m中其他低溫鋼相比，寶鋼產(chǎn)a333gr6有替代低合金鋼gr.10（許用-60℃以上）和2ni低溫鋼gr.7和gr
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20g無(wú)縫鋼管材料于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的適用性探討20g無(wú)縫鋼管材料于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的適用性探討
asmeb31．3中指出對(duì)不在其標(biāo)準(zhǔn)中列出的材料，若符合某一經(jīng)發(fā)布的，具有化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、制造方法和工藝、熱處理和質(zhì)量控制方法和過(guò)程的材料標(biāo)準(zhǔn)，并滿足該規(guī)范中其它要求，可按照該標(biāo)準(zhǔn)的條款使用。
而國(guó)內(nèi)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程tsgd0001—2009第十條中規(guī)定直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者工程規(guī)定。
為了驗(yàn)證gb5310規(guī)定的20g材料制成的組成件，按
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%)硬度20#-gb3087392~588≥245≥20---09crcusb390~550≥245≥25---四、09crcusb焊接材料
09crcusb的碳當(dāng)量適中，其s、p的含量都不高，故它的焊接性能較好，焊接時(shí)不必預(yù)熱，焊后不用熱處理。焊接使用nd鋼專用nds焊條。
相關(guān)高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管產(chǎn)品推薦：
20g
15crmog
12cr1movg
sa-210c
sa-213tp304h
sa-213tp347h
sa-213t22
12cr
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高壓無(wú)縫鋼管材質(zhì)檢查驗(yàn)收規(guī)定（二）高壓無(wú)縫鋼管材質(zhì)檢查驗(yàn)收規(guī)定（二）
高壓無(wú)縫鋼管必須根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐號(hào)、同熱處理?xiàng)l件。高壓無(wú)縫鋼管合格證明書上應(yīng)有以下內(nèi)容：材料名稱、鋼號(hào)；爐號(hào)、批號(hào)和質(zhì)量；品種名稱和幾何尺寸；化學(xué)成分；試驗(yàn)結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）；標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；供需方名稱、代號(hào)和合同編號(hào)。對(duì)于外徑大于35mm的高壓無(wú)縫鋼管，應(yīng)有代表鋼種的油色標(biāo)和鋼號(hào)、爐號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及制造廠的印記標(biāo)識(shí)。對(duì)于外徑小于35mm的成捆供貨的高壓無(wú)縫鋼管，應(yīng)
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造電阻焊碳鋼管， 后來(lái)發(fā)現(xiàn)油氣中所含的h2s、co2 及氯化物雜質(zhì)可造成酸度不同的腐蝕環(huán)境而改用不銹鋼管。德國(guó)勞氏船級(jí)社（gl）的《鋼質(zhì)海船入級(jí)和建造規(guī)范》1996 年版就明確規(guī)定低溫韌性?shī)W氏體不銹鋼管只允許采用熔焊方法制造， 制造工藝和檢驗(yàn)必須保證焊縫質(zhì)量因子為1.0， 且所有鋼管必須在熱處理狀態(tài)供貨。實(shí)際上， 國(guó)內(nèi)許多不銹鋼焊管制造廠用gtaw或paw 方法生產(chǎn)不銹鋼焊管， 這也是此類低溫韌性不銹鋼管最成熟而經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的制造方法。gl 的上述船規(guī)和法國(guó)船級(jí)社（bv）的《船舶和近海裝置入級(jí)規(guī)
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于880℃，最高溫度不超過(guò)940℃時(shí)，且鋼管是經(jīng)過(guò)空冷的，則認(rèn)為鋼管式經(jīng)過(guò)正火的； gb713的q245r鋼標(biāo)準(zhǔn)中注明鋼板以熱軋、控軋、正火狀態(tài)交貨，2008版標(biāo)準(zhǔn)取消了正火加回火狀態(tài)，且未明確正火熱處理的溫度或強(qiáng)調(diào)熱軋后的溫度。有關(guān)資料介紹其正火溫度一般為900～930℃ ，回火溫度為600～650℃ 。gb3087及gb8163的20鋼均注明熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或正火狀態(tài)交貨，以熱軋狀態(tài)交貨的鋼管終軋溫度不低于相變臨界溫度，冷軋鋼管以正火狀態(tài)交貨。在gb3087標(biāo)準(zhǔn)中，擴(kuò)管工藝也被標(biāo)準(zhǔn)采用，且
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a)伸長(zhǎng)率(%)沖擊吸收能量10mowvnb470~670≥295≥19≥40 四、10mowvnb熱處理
鋼號(hào)熱處理類型10mowvnb970℃~990℃正火，730℃~750℃回火；或800℃~820℃高溫退火 五、10mowvnb用什么焊條？
據(jù)了解，10mowvnb的焊接材料為抗腐06焊條，全國(guó)僅上海某公司生產(chǎn)，因制造廠工藝改進(jìn)，大多采用不銹鋼材料，因此此種焊材無(wú)現(xiàn)貨供應(yīng)，必須有足夠的購(gòu)貨量該公司才愿意生產(chǎn)。研究表明，采用抗腐06焊條，焊接后
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0mops
0.40~0.55≤0.025≤0.015
三、15crmog力學(xué)性能
鋼號(hào)拉伸強(qiáng)度(mpa)屈服強(qiáng)度(mpa)伸長(zhǎng)率(%)硬度15crmog440~640≥295≥21--- 四、15crmog鋼管的熱處理制度
鋼號(hào)熱處理類型15crmog正火加回火：正火溫度900℃~960℃；回火溫度為680~720℃注：當(dāng)熱軋鋼管的終軋溫度符合規(guī)定的正火溫度時(shí)，可用熱軋代替正火。
五、15crmog焊接材料的選用原則
手工
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度12cr2mowvtib540~735≥345≥18--- 四、12cr2mowvtib工藝性能
(1)鍛造：
12cr2mowvtib鋼的軋（鍛）開始溫度為1150~1200℃，終止溫度≥850℃，軋（鍛）后堆冷。
(2)冷彎：
12cr2mowvtib鋼主要用于小口徑鋼管，一般說(shuō)，鋼管需進(jìn)行冷彎，彎后不需要熱處理。
(3)熱處理工藝（按gb5310-2008標(biāo)準(zhǔn)）
正火加回火：正火溫度：1020℃~1060℃，保溫30min；回火溫度：760℃~790℃，保溫3h。正
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0.15~0.35
mn
≤0.90
≤0.90
≤0.90
0.30~0.80
p
≤0.025
≤0.015
≤0.030
≤0.020
s
≤0.025
≤0.008
≤0.030
≤0.010
ni
8.4~9.6
8.5~9.5
8.5~9.5
8.5~9.5
mo
—
—
—
≤0.10
cu
—
—
—
≤0.30
v
—
—
—
≤0.05
三、熱處理
gr.8交貨之前按如下規(guī)定熱處理以控制
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項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；3、國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2010年、2011年發(fā)布）復(fù)審，擬申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃論證。
1、gb5310-201x高壓鍋爐用的無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)（2015年12月1日送審稿），標(biāo)準(zhǔn)的主要修改變化如下：
本標(biāo)準(zhǔn)代替gb5310—2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》。本標(biāo)準(zhǔn)與gb5310—2008相比，主要變化如下：
——增加了鋼牌號(hào)07cr25ni21；
——修改了不銹鋼的冶煉方法；
——增加了總延伸系數(shù)要求；
——修改了15crmog鋼管的熱處理制度；
——修改了硬度要求；
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錄a（資料性附錄）：內(nèi)螺紋管的參考理..
[2016-04-16]無(wú)縫鋼管理論重量計(jì)算公式碳鋼、合金鋼無(wú)縫鋼管理論重量計(jì)算公式:w=0.02466（d-s）s（外徑-壁厚）*壁厚*0.0..
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gb9948-2013與gb/t8163-2008區(qū)別主要表現(xiàn)在交貨狀態(tài)：gb/t8163-2008(流體管)的交貨狀態(tài)為熱軋或熱處理狀態(tài)交貨，而gb9948-2013(石油裂化管)的交貨狀態(tài)為按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行熱處理后交貨。
