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常用的無縫鋼管熱處理工藝常用的無縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過熱處理后鋼管都能達到相關(guān)技術(shù)標準或采購方的技術(shù)條件。依據(jù)產(chǎn)品標準，鋼管熱處理工藝主要有以下5類。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調(diào)質(zhì)處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強度和硬
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a335p9鋼的特點，設(shè)計出a335p9無縫鋼管的試制工藝流程：電弧爐煉鋼→鋼包精煉→真空脫氣→模鑄→管坯鍛造→管坯退火→管坯加熱→斜扎穿孔→pqf連軋管機軋管→三輥定徑→冷床冷卻→管端鋸切→鋼管矯直→漏磁探傷→熱處理→矯直→超聲波探傷→水壓試驗→尺寸及外觀檢查→鋼管入庫。
5、熱處理工藝
a335p9可采用退火或正火+回火工藝進行熱處理。退火工藝冷卻速度慢，影響生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)過程中較難控制，并且成本高；因此，實際生產(chǎn)中很少采用退火的熱處理工藝，常采用正火+回火的熱處理方式代替退火工
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理方式一般采取退火方式。管道組成件的制造采用正火+回火。
熱處理工藝
（1）正火處理。熱爐以300℃/h（冷爐以200℃/h）升溫至970℃，保溫時間2.5~4min/mm，然后空冷至300℃以下。
（2）回火處理。加熱溫度到680℃時，恒溫2.5~4min/mm，然后關(guān)閉電源，在爐內(nèi)冷卻至300℃以下后空冷。
（3）退火處理。以每小時200℃升溫。溫度升至850℃后保溫，保溫時間2.5~4min/mm，然后爐冷。
六、執(zhí)行標準
gb9948-2006石
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太鋼不銹超超臨界不銹鋼鍋爐管工藝技術(shù)躋身世界先進行列太鋼不銹超超臨界不銹鋼鍋爐管工藝技術(shù)躋身世界先進行列
近日，太鋼不銹生產(chǎn)的新一代超超臨界650℃級別不銹鋼鍋爐管c-hra-5通過國家鍋容標委技術(shù)評審，同時，由太鋼不銹牽頭制定的《電站鍋爐用新型耐熱不銹鋼（c-hra-5）無縫鋼管》（t/cisa004-2017）團體標準通過審定。至此，太鋼不銹繼率先開發(fā)成功我國第一代超超臨界600℃高等級不銹鋼鍋爐管之后，再次成為國內(nèi)首家具備批量生產(chǎn)并工程化應(yīng)用650℃級別高效電站用高等級不
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度12cr2mowvtib540~735≥345≥18--- 四、12cr2mowvtib工藝性能
(1)鍛造：
12cr2mowvtib鋼的軋（鍛）開始溫度為1150~1200℃，終止溫度≥850℃，軋（鍛）后堆冷。
(2)冷彎：
12cr2mowvtib鋼主要用于小口徑鋼管，一般說，鋼管需進行冷彎，彎后不需要熱處理。
(3)熱處理工藝（按gb5310-2008標準）
正火加回火：正火溫度：1020℃~1060℃，保溫30min；回火溫度：760℃~790℃，保溫3h。正
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五、沖擊韌性
gr.8鋼管最低沖擊試驗溫度為－195℃。測試結(jié)果以沖擊試樣的相對于缺口的平均側(cè)向膨脹值來判定。
六、應(yīng)用場合
gr.8主要用于儲存液化天然氣（lng）終端結(jié)構(gòu)材料。lng的儲存溫度約為－162℃，必須使用超低溫材料。與其他超低溫材料相比，gr.8比不銹鋼、鎳基合金成本更低，比鋁合金強度高，低溫韌性更好，目前是大型lng儲罐的主力材料。
注：熱處理工藝、拉伸性能數(shù)據(jù)、沖擊韌性試驗規(guī)定均來自astm a333。
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材分別制定各自的標準，iso、美國以及歐盟出現(xiàn)了將合金鋼與碳素鋼或者合金鋼與不銹鋼納入同一標準相關(guān)規(guī)定。
(3)近年來對于12cr2mo(t／p22)這一鋼種的需求量加大，但是在gb 9948-2006標準中沒有相應(yīng)的牌號。
(4)美國在標準中對于石化行業(yè)經(jīng)常采用的cr5mo(t5／p5)規(guī)定了三種化學(xué)成分以及相應(yīng)的熱處理工藝，同時在t5b／p5b中規(guī)定了1％一5％的si元素含量以及不大于0．12％的c元素含量；而在歐盟的相關(guān)規(guī)定中卻沒有對該鋼種的化學(xué)成分作出說明，但對于熱處理方式也做出了相應(yīng)
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1簡介
tp347hfg是與tp347h成分相同、而加工制造、處理工藝不同的鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼。日本住友是針對tp347h存在的兩個問題（一是tp347h的煙汽側(cè)在熱循環(huán)作用下會產(chǎn)生氧化層剝落、進而在彎管處產(chǎn)生阻塞導(dǎo)致過熱和失效；二是剝落的氧化物會被帶入汽輪機，使汽輪機產(chǎn)生嚴重的侵蝕）進行了改進：利用微細的鈮碳化物（nbc）的溶解和沉淀機理，采用新的、較高的固溶處理溫度的熱處理工藝使得tp347h的晶粒大大地細化。室溫、高溫力學(xué)性能與tp347h基本相同。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體
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于880℃，最高溫度不超過940℃時，且鋼管是經(jīng)過空冷的，則認為鋼管式經(jīng)過正火的； gb713的q245r鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火狀態(tài)交貨，2008版標準取消了正火加回火狀態(tài)，且未明確正火熱處理的溫度或強調(diào)熱軋后的溫度。有關(guān)資料介紹其正火溫度一般為900～930℃ ，回火溫度為600～650℃ 。gb3087及gb8163的20鋼均注明熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或正火狀態(tài)交貨，以熱軋狀態(tài)交貨的鋼管終軋溫度不低于相變臨界溫度，冷軋鋼管以正火狀態(tài)交貨。在gb3087標準中，擴管工藝也被標準采用，且
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1.2738h模具鋼1.2738h模具鋼
化學(xué)成分( ω，% ) : 0.35～0.45 c，0.20～0.40 si，1.30～1.60 mn，1.80～2.10 cr，0.15～0.25 mo，0.90～1.20 ni，≤0.035 p，≤0.005 s。
純凈度: 硫化物≤1.5，氧化物≤2，硅酸鹽≤2，球狀氧化物≤2。
熱處理工藝: 鍛造溫度 1050～850℃，軟性溫度710～740℃，淬火溫度 850～880℃，回火溫度560～680℃。
機械性能( 室溫數(shù)據(jù))
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w18cr4vco5高速鋼w18cr4vco5高速鋼
w18cr4vco5是鎢系含鉆高速鋼。
化學(xué)成份(ω，% ) : 0.75～0.85 c ，0.20～0.40 si，0.20～0.40 mn，≤0.030 s，≤0.030 p，3.75～5.00 cr，≤0.30 ni，≤0.25 cu，1.80～2.40 v，0.50～1.25 mo，17.50～19.00 w，7.00～9.50 co 。
熱處理工藝: 820～870℃預(yù)熱，1270～1290 ℃( 鹽浴爐) 或 128
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和壓鑄低熔點金屬的模具，如電視機殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架; 熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具，熱塑性塑料吹塑模具; 重載模具主要部件; 冷結(jié)構(gòu)制件。
熱處理工藝: 先在500～600℃預(yù)熱2～4h，再加熱到 850～880℃，保溫至少2h，油冷至50～100 ℃出油空冷，淬火硬度50～52hrc。為了防止開裂，淬火后應(yīng)立即200℃低溫回火，回火硬度48hrc以上。可表面滲氮，滲氮后能得到高硬度的表層組織，表層硬度可達到650～700hv( 57～60hrc) ; 模具壽命可達到100
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w6mo5cr4v2鋼w6mo5cr4v2鋼
簡稱w6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼，屬萊氏體型鋼種。
化學(xué)成分( ω，% ) : 0.80～0.90 c，0.20～0.45 si，0.15～0.40 mn，≤0.030 s，≤0.030 p，3.80～4.40 cr，≤0.30 ni，≤0.25 cu，1.75～2.20 v ，4.50～5.50 mo ，5.50～6.75 w。
熱處理工藝: 730～840℃，預(yù)熱1210～1230℃( 鹽浴爐) 或1210～1230℃( 箱
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0 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程常州仁成金屬鋼管有限公司提供dl/t819-2010 dl/t 819-2010 火力發(fā)電廠焊接熱處..
[2016-06-01]yb/t4173-2008 標準免費下載 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔厚壁無縫鋼管標準常州仁成金屬鋼管有限公司提供yb/t4173-2008 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔..
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術(shù)講解：
gb 9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》自2014年7月1日起實施，根據(jù)鋼管的熱處理制度不同，cr5mo爐管細分為12cr5moi和12cr5mont兩個牌號，cr9mo爐管細分為12cr9moi和12cr9mont兩個牌號，后綴符號i表示鋼管交貨狀態(tài)為完全退火或等溫退火，后綴符號nt表示鋼管交貨狀態(tài)為正火加回火。常用的無縫鋼管熱處理工藝
gb 9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》規(guī)定了12cr5moi和12cr9mo
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詳細描述10crmo910無縫鋼管
一、10crmo910是什么材質(zhì)？
10crmo910鋼（正確讀法：10鉻鉬910）為德國牌號，屬于2.25cr-1mo珠光體耐熱鋼，在英、美、德、日等國得到廣泛應(yīng)用，相當(dāng)于國產(chǎn)的12cr2mog（gb 5310標準）。該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長期使用熱強性和金相組織穩(wěn)定性較高。我國火電廠主蒸汽管道基本上采用進口合金鋼管，品種規(guī)格繁多，使用最多的是西德的10crmo910，約占40%左右。
使用溫度及工況：我國主要用于制造
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1min/mm 計算; 高溫階段按0.5min/mm計算。要嚴格控制上限溫度以免過熱和過燒，坯料加熱時裝爐要適量，還要不停地翻轉(zhuǎn)，使內(nèi)外溫度均勻。
熱處理工藝: 因?qū)嵝圆睿?00～650℃預(yù)熱( 形狀復(fù)雜工件) 或800～840℃預(yù)熱，從1270～1280℃分級淬火，分級溫度為580～620℃，然后560℃三次回火，保溫1h。
組織: 鑄態(tài)組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體，以及黑色組織( δ 偏析) 和白色組織( 馬氏體和殘余奧氏體) 。鑄態(tài)組織和化學(xué)成分尤
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.050毫米/年，600℃時為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應(yīng)經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對鋼的性
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術(shù)規(guī)范已經(jīng)將硬度指標列入驗收條件。
(2) 在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格，找出影響鋼管表面硬度的主次因素：回火溫度、回火保溫時間、淬火冷卻方式、修磨深度，制定針對性熱處理工藝制度。
(3) 應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)條件，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出規(guī)律，不斷優(yōu)化熱處理參數(shù)。
參考文獻：
新版gb／t5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》國家標準解析
彭小弟
作者單位：中國石化上海石油化工股份有限公司上海200540
摘要：簡要介紹新版gb／t5310《高壓鍋爐
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常州仁成金屬鋼管有限公司
專供各類鍋爐、石化行業(yè)用高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管，材質(zhì)有：20#、15crmo、20g、10mowvnb、12cr1movg、1cr18ni9ti等。所有材料均有原廠質(zhì)保書，由成鋼、寶鋼、冶鋼、誠德等大型企業(yè)制造。可提供磁粉、超聲波探傷，確保100%合格交貨，并代辦公路、鐵路聯(lián)運和回程配貨車運輸?shù)榷囗椃?wù)。配供各種高壓管、常壓管、管件、閥門、合金板等。本公司是鋼管生產(chǎn)企業(yè)直接進貨商。秘?gb/t5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》18-09-0
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貨狀態(tài)是熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，無沖擊試驗要求。
gb9948-88《石油裂化用無縫鋼管》，在此標準中規(guī)定10號鋼鋼管的供貨狀態(tài)是熱軋管終軋、冷拔管正火，無低溫沖擊試驗要求。
因此10號鋼無縫鋼管用于≤-20℃的場合時，應(yīng)選用gb6479-2000《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》標準的鋼管，并應(yīng)提出正火狀態(tài)供貨及低溫沖擊試驗要求。
相關(guān)推薦：
石油化工管道常用國產(chǎn)無縫鋼管材料及使用溫度范圍
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一般鋼管驗收規(guī)范（一）一般鋼管驗收規(guī)范（一）
鋼管應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準分批驗收，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐號、同熱處理條件。管子的質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標準號、鋼的牌號、爐批號、交貨狀態(tài)、質(zhì)量（或根數(shù)）和件數(shù)、品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級、產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢查結(jié)果（包括參考性指標）、技術(shù)監(jiān)督部門的印記等。
當(dāng)鋼管的外徑大于或等于36mm時，應(yīng)有印記，印記應(yīng)包括鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼管應(yīng)在鋼的牌號后印有爐號、批號。輸送劇毒、可燃介質(zhì)的管子，使用前應(yīng)按設(shè)
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常州仁成金屬公司專供各類標準高壓無縫鋼管,合金鋼管,不銹鋼管;材質(zhì)有20#、15crmo、20g、10mowvnb、12cr1movg、1cr18ni9ti等;規(guī)格全、價格低，歡迎采購！
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%)硬度20#-gb3087392~588≥245≥20---09crcusb390~550≥245≥25---四、09crcusb焊接材料
09crcusb的碳當(dāng)量適中，其s、p的含量都不高，故它的焊接性能較好，焊接時不必預(yù)熱，焊后不用熱處理。焊接使用nd鋼專用nds焊條。
相關(guān)高壓鍋爐用無縫鋼管產(chǎn)品推薦：
20g
15crmog
12cr1movg
sa-210c
sa-213tp304h
sa-213tp347h
sa-213t22
12cr
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定以及工藝評定的使用原則；———明確了異種鋼焊接材料選用的原則；———對異種鋼焊接接頭的焊接熱處理工藝進行了補充；———對異種鋼焊接接頭的質(zhì)量檢驗進行了修訂。
下載地址:
免費下載
替代情況:
替代dl/t 752-2010
發(fā)布部門:
國家能源局
提出單位:
中國電力企業(yè)聯(lián)合會
歸口單位:
電力行業(yè)電站焊接標準化技術(shù)委員會
主管部門:
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會
起草單位:
北京電力建設(shè)公司、江蘇省電力建設(shè)第三工程公司、山東電力建設(shè)第二工程公司。
起草人:
郭軍、喬亞霞、
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式管坯加熱爐4臺、0.05~1.2mn冷拔機17臺、輥底式熱處理爐3座、另有φ110mm自動軋管機組1套（12.5mn剪斷機1臺、16m環(huán)形加熱爐1座、熱定心機1臺、穿孔機1臺、自動軋管機1臺、感應(yīng)加熱裝置1套、12機架微張力減徑機1臺機均整機、定徑機、鏈式冷床、矯直機、切管機），此外還有鋼管渦流探傷設(shè)備4套和超聲波探傷設(shè)備3臺，以及直讀光譜儀、金相檢驗設(shè)備、沖擊試驗機、液壓式萬能試驗機等主要檢測設(shè)備。
主要產(chǎn)品有結(jié)構(gòu)管、流體管、低中壓鍋爐管、船用管、空心抽油桿、石油裂化管、高
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→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術(shù)，鋼管表面質(zhì)量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續(xù)加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強度，細化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
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不銹鋼管是一種中空長條圓形管材，具有抗酸堿、耐腐蝕、韌性好、可重復(fù)利用等特點。2012年，中國石化不銹鋼管需求規(guī)模約為3萬噸水平，主要用于腐蝕性流體輸送管道、換熱器及反應(yīng)設(shè)備內(nèi)部管道。
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合金鋼管主要應(yīng)用于工藝要求嚴格，介質(zhì)溫度、壓力比較高的工藝管道。因為合金鋼管具有較高的硬度，較高的抗高溫、抗高壓、耐磨等優(yōu)良性能，因此成為企業(yè)確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)基礎(chǔ)，也是企業(yè)追求效益最大化的基礎(chǔ)。
