-
常用的無縫鋼管熱處理工藝常用的無縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過熱處理后鋼管都能達到相關技術標準或采購方的技術條件。依據(jù)產(chǎn)品標準，鋼管熱處理工藝主要有以下5類。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調(diào)質(zhì)處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強度和硬
-
溫含硫油品油氣管道。
二、使用溫度：
1cr5mo合金鋼管適用的工作介質(zhì)為水、蒸汽、氫氣、含硫油品等。如果用于水蒸氣時，其最高工作溫度為650℃；用于含硫油品等工作介質(zhì)時，其具有很好的耐高溫硫腐蝕的性能，常用于288~550℃的高溫硫腐蝕工況下。
三、1cr5mo化學成分以及力學性能（機械性能）：
四、1cr5mo金相組織：
1cr5mo一般為鐵素體+珠光體組織。但如果熱處理不當，特別是冷卻速度過快時易產(chǎn)生馬氏體組織。
五、關于熱處理
熱處理方式：1cr5mo合金鋼管的熱處
-
高壓鍋爐管生產(chǎn)廠家：衡陽華菱鋼管（集團）有限公司高壓鍋爐管生產(chǎn)廠家：衡陽華菱鋼管（集團）有限公司
衡陽華菱鋼管有限公司（簡稱衡鋼）隸屬于湖南華菱鋼鐵集團有限責任公司，現(xiàn)有總資產(chǎn)123億元，具備年產(chǎn)90萬噸鐵、150萬噸鋼、200萬噸鋼管的生產(chǎn)能力，是全球無縫鋼管生產(chǎn)機組最全、先進機型最多、產(chǎn)品規(guī)格最配套的企業(yè)。
現(xiàn)有一座1080m³高爐煉鐵生產(chǎn)線，小、大、特大三條弧形連鑄圓管坯生產(chǎn)線，φ50、φ89、φ180、φ219、φ340、φ720六條鋼管生產(chǎn)線，兩條管端加厚生產(chǎn)線。其中，φ89、
-
.050毫米/年，600℃時為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對鋼的性
-
a335p9鋼的特點，設計出a335p9無縫鋼管的試制工藝流程：電弧爐煉鋼→鋼包精煉→真空脫氣→模鑄→管坯鍛造→管坯退火→管坯加熱→斜扎穿孔→pqf連軋管機軋管→三輥定徑→冷床冷卻→管端鋸切→鋼管矯直→漏磁探傷→熱處理→矯直→超聲波探傷→水壓試驗→尺寸及外觀檢查→鋼管入庫。
5、熱處理工藝
a335p9可采用退火或正火+回火工藝進行熱處理。退火工藝冷卻速度慢，影響生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)過程中較難控制，并且成本高；因此，實際生產(chǎn)中很少采用退火的熱處理工藝，常采用正火+回火的熱處理方式代替退火工
-
詳細描述10crmo910無縫鋼管
一、10crmo910是什么材質(zhì)？
10crmo910鋼（正確讀法：10鉻鉬910）為德國牌號，屬于2.25cr-1mo珠光體耐熱鋼，在英、美、德、日等國得到廣泛應用，相當于國產(chǎn)的12cr2mog（gb 5310標準）。該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長期使用熱強性和金相組織穩(wěn)定性較高。我國火電廠主蒸汽管道基本上采用進口合金鋼管，品種規(guī)格繁多，使用最多的是西德的10crmo910，約占40%左右。
使用溫度及工況：我國主要用于制造
-
貨狀態(tài)是熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，無沖擊試驗要求。
gb9948-88《石油裂化用無縫鋼管》，在此標準中規(guī)定10號鋼鋼管的供貨狀態(tài)是熱軋管終軋、冷拔管正火，無低溫沖擊試驗要求。
因此10號鋼無縫鋼管用于≤-20℃的場合時，應選用gb6479-2000《化肥設備用高壓無縫鋼管》標準的鋼管，并應提出正火狀態(tài)供貨及低溫沖擊試驗要求。
相關推薦：
石油化工管道常用國產(chǎn)無縫鋼管材料及使用溫度范圍
-
→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術，鋼管表面質(zhì)量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續(xù)加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強度，細化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
-
化工業(yè)用原油結構的變化（原油中平均硫含量從目前的1.0％左右上升到2.0％以上），以及石化裝置不斷朝著大型化，采用新工藝、新裝備的發(fā)展，對無縫鋼管的品種和質(zhì)量均提出了更高的要求。新版gb9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》國家標準于2013年9月18日發(fā)布，2014年7月1日正式實施以來，安徽天大石油管材股份有限公司（以下簡稱天大石油管材）對標準進行深入理解，深入石化行業(yè)設計、使用單位對石油裂化管的技術要求和需求現(xiàn)狀進行調(diào)研，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝、熱處理控制以及質(zhì)量檢驗等，走出一條符合自身發(fā)展的石
-
切鋸床一臺、輥式矯直機一臺、5×13m熱處理爐5臺、強力外磨機一臺、強力內(nèi)磨機5臺。另有定徑機架10套，定徑輥5×9套，以及價值0.43億元的各種規(guī)格頂頭、頂桿和限動芯棒。
生產(chǎn)線已取得了壓力管道元件制造許可證，核承壓設備制造許可證，能為電站、鍋爐、石油化工、船舶、橋梁、建筑、機械等行業(yè)生產(chǎn)大口徑厚壁碳鋼、合金鋼、高合金鋼無縫鋼管和壓力容器。p91鋼管被國內(nèi)外市場廣泛認可，p92鋼管正在做評定試驗。
目前具備生產(chǎn)碳鋼、低合金鋼、高合金鋼(p91、p92 等)、不銹鋼等無縫鋼管的能力，軋制鋼管直
-
0 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程常州仁成金屬鋼管有限公司提供dl/t819-2010 dl/t 819-2010 火力發(fā)電廠焊接熱處..
[2016-06-01]yb/t4173-2008 標準免費下載 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔厚壁無縫鋼管標準常州仁成金屬鋼管有限公司提供yb/t4173-2008 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔..
-
℃）其蠕變斷裂強度和許用應力甚至比9cr-mo鋼還高，而且其具有良好的加工性能和焊接性能，持久塑性好。因此在惡劣的工作環(huán)境下得到了較為廣泛的應用，如在火電、核電、及一些臨氫設備中的各種受熱管帶和高壓容器等。這類鋼在美國、日本及歐洲已廣泛使用，在發(fā)電廠運行有相當長的歷史，是一個性能穩(wěn)定、工藝性能良好的成熟鋼種。
2、化學成分
采用正火+回火進行熱處理。
-
號cmnpssinicrp910.08~0.120.30~0.60≤0.020≤0.0100.20~0.50≤0.408.00~9.50movnbnaltizr0.85~1.050.18~0.250.06~0.100.030~0.070≤0.02≤0.01≤0.01 三、a335p91力學性能（機械性能）
鋼號拉伸強度(mpa)屈服強度(mpa)伸長率(%)硬度p91≥585≥415≥20≤250hbw 四、a335p91熱處理制度
鋼號熱處理類型奧氏體化/固溶處理溫度，≥或范圍，(
-
一般鋼管驗收規(guī)范（一）一般鋼管驗收規(guī)范（一）
鋼管應按照國家現(xiàn)行標準分批驗收，每批鋼管應是同規(guī)格、同爐號、同熱處理條件。管子的質(zhì)量證明書應包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標準號、鋼的牌號、爐批號、交貨狀態(tài)、質(zhì)量（或根數(shù)）和件數(shù)、品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級、產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢查結果（包括參考性指標）、技術監(jiān)督部門的印記等。
當鋼管的外徑大于或等于36mm時，應有印記，印記應包括鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼管應在鋼的牌號后印有爐號、批號。輸送劇毒、可燃介質(zhì)的管子，使用前應按設
-
式管坯加熱爐4臺、0.05~1.2mn冷拔機17臺、輥底式熱處理爐3座、另有φ110mm自動軋管機組1套（12.5mn剪斷機1臺、16m環(huán)形加熱爐1座、熱定心機1臺、穿孔機1臺、自動軋管機1臺、感應加熱裝置1套、12機架微張力減徑機1臺機均整機、定徑機、鏈式冷床、矯直機、切管機），此外還有鋼管渦流探傷設備4套和超聲波探傷設備3臺，以及直讀光譜儀、金相檢驗設備、沖擊試驗機、液壓式萬能試驗機等主要檢測設備。
主要產(chǎn)品有結構管、流體管、低中壓鍋爐管、船用管、空心抽油桿、石油裂化管、高
-
藝，即管坯檢驗→管坯下料→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術，鋼管表面質(zhì)量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續(xù)加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強度，細化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
二、12cr5moi 耐熱合金鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%
鋼號csimncrmonicu12cr5mo i≤0.15≤0
-
度(mpa)伸長率(%)硬度20g410~550≥245≥24--- 四、20g鋼管的熱處理制度
鋼號熱處理類型20g正火：正火溫度880℃~940℃注：國標gb5310-95規(guī)定熱軋管的終軋溫度不小于900℃時可代替正火。
延伸閱讀：
20g高壓無縫鋼管屬于典型的高壓鍋爐管；目前，我國的高壓鍋爐管生產(chǎn)企業(yè)主要有寶鋼集團、常寶精特、江蘇誠德鋼管股份有限公司、江蘇振達鋼管集團、江西洪都鋼廠、衡陽鋼管集團有限公司和天津鋼管集團股份有限公司等。對高壓鍋爐管而言，公司產(chǎn)品覆蓋全國電站鍋
-
5 四、a333gr.6熱處理制度
鋼號熱處理類型奧氏體化/固溶處理溫度，≥或范圍，(℃)亞臨界退火或回火溫度，≥或范圍，(℃)gr.6正火
正火加回火
---
---
五、a333gr.6焊接
六、a333gr.6使用
寶鋼產(chǎn)低合金鋼a333-6低溫性能遠好于標準，甚至可以用于低至-80℃的環(huán)境，與a333/a333m中其他低溫鋼相比，寶鋼產(chǎn)a333gr6有替代低合金鋼gr.10（許用-60℃以上）和2ni低溫鋼gr.7和gr
-
20g無縫鋼管材料于國外標準的適用性探討20g無縫鋼管材料于國外標準的適用性探討
asmeb31．3中指出對不在其標準中列出的材料，若符合某一經(jīng)發(fā)布的，具有化學成分、物理和力學性能、制造方法和工藝、熱處理和質(zhì)量控制方法和過程的材料標準，并滿足該規(guī)范中其它要求，可按照該標準的條款使用。
而國內(nèi)壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程tsgd0001—2009第十條中規(guī)定直接采用國際標準或者國外標準時，應當先將其轉化為企業(yè)標準或者工程規(guī)定。
為了驗證gb5310規(guī)定的20g材料制成的組成件，按
-
%)硬度20#-gb3087392~588≥245≥20---09crcusb390~550≥245≥25---四、09crcusb焊接材料
09crcusb的碳當量適中，其s、p的含量都不高，故它的焊接性能較好，焊接時不必預熱，焊后不用熱處理。焊接使用nd鋼專用nds焊條。
相關高壓鍋爐用無縫鋼管產(chǎn)品推薦：
20g
15crmog
12cr1movg
sa-210c
sa-213tp304h
sa-213tp347h
sa-213t22
12cr
-
高壓無縫鋼管材質(zhì)檢查驗收規(guī)定（二）高壓無縫鋼管材質(zhì)檢查驗收規(guī)定（二）
高壓無縫鋼管必須根據(jù)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范進行檢查和驗收，驗收應分批進行，每批鋼管應是同規(guī)格、同爐號、同熱處理條件。高壓無縫鋼管合格證明書上應有以下內(nèi)容：材料名稱、鋼號；爐號、批號和質(zhì)量；品種名稱和幾何尺寸；化學成分；試驗結果（包括參考性指標）；標準編號；供需方名稱、代號和合同編號。對于外徑大于35mm的高壓無縫鋼管，應有代表鋼種的油色標和鋼號、爐號、標準編號及制造廠的印記標識。對于外徑小于35mm的成捆供貨的高壓無縫鋼管，應
-
造電阻焊碳鋼管， 后來發(fā)現(xiàn)油氣中所含的h2s、co2 及氯化物雜質(zhì)可造成酸度不同的腐蝕環(huán)境而改用不銹鋼管。德國勞氏船級社（gl）的《鋼質(zhì)海船入級和建造規(guī)范》1996 年版就明確規(guī)定低溫韌性奧氏體不銹鋼管只允許采用熔焊方法制造， 制造工藝和檢驗必須保證焊縫質(zhì)量因子為1.0， 且所有鋼管必須在熱處理狀態(tài)供貨。實際上， 國內(nèi)許多不銹鋼焊管制造廠用gtaw或paw 方法生產(chǎn)不銹鋼焊管， 這也是此類低溫韌性不銹鋼管最成熟而經(jīng)濟、環(huán)保的制造方法。gl 的上述船規(guī)和法國船級社（bv）的《船舶和近海裝置入級規(guī)
-
于880℃，最高溫度不超過940℃時，且鋼管是經(jīng)過空冷的，則認為鋼管式經(jīng)過正火的； gb713的q245r鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火狀態(tài)交貨，2008版標準取消了正火加回火狀態(tài)，且未明確正火熱處理的溫度或強調(diào)熱軋后的溫度。有關資料介紹其正火溫度一般為900～930℃ ，回火溫度為600～650℃ 。gb3087及gb8163的20鋼均注明熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或正火狀態(tài)交貨，以熱軋狀態(tài)交貨的鋼管終軋溫度不低于相變臨界溫度，冷軋鋼管以正火狀態(tài)交貨。在gb3087標準中，擴管工藝也被標準采用，且
-
a)伸長率(%)沖擊吸收能量10mowvnb470~670≥295≥19≥40 四、10mowvnb熱處理
鋼號熱處理類型10mowvnb970℃~990℃正火，730℃~750℃回火；或800℃~820℃高溫退火 五、10mowvnb用什么焊條？
據(jù)了解，10mowvnb的焊接材料為抗腐06焊條，全國僅上海某公司生產(chǎn)，因制造廠工藝改進，大多采用不銹鋼材料，因此此種焊材無現(xiàn)貨供應，必須有足夠的購貨量該公司才愿意生產(chǎn)。研究表明，采用抗腐06焊條，焊接后
-
0mops
0.40~0.55≤0.025≤0.015
三、15crmog力學性能
鋼號拉伸強度(mpa)屈服強度(mpa)伸長率(%)硬度15crmog440~640≥295≥21--- 四、15crmog鋼管的熱處理制度
鋼號熱處理類型15crmog正火加回火：正火溫度900℃~960℃；回火溫度為680~720℃注：當熱軋鋼管的終軋溫度符合規(guī)定的正火溫度時，可用熱軋代替正火。
五、15crmog焊接材料的選用原則
手工
-
度12cr2mowvtib540~735≥345≥18--- 四、12cr2mowvtib工藝性能
(1)鍛造：
12cr2mowvtib鋼的軋（鍛）開始溫度為1150~1200℃，終止溫度≥850℃，軋（鍛）后堆冷。
(2)冷彎：
12cr2mowvtib鋼主要用于小口徑鋼管，一般說，鋼管需進行冷彎，彎后不需要熱處理。
(3)熱處理工藝（按gb5310-2008標準）
正火加回火：正火溫度：1020℃~1060℃，保溫30min；回火溫度：760℃~790℃，保溫3h。正
-
0.15~0.35
mn
≤0.90
≤0.90
≤0.90
0.30~0.80
p
≤0.025
≤0.015
≤0.030
≤0.020
s
≤0.025
≤0.008
≤0.030
≤0.010
ni
8.4~9.6
8.5~9.5
8.5~9.5
8.5~9.5
mo
—
—
—
≤0.10
cu
—
—
—
≤0.30
v
—
—
—
≤0.05
三、熱處理
gr.8交貨之前按如下規(guī)定熱處理以控制
-
項國家標準；3、國家、行業(yè)標準（2010年、2011年發(fā)布）復審，擬申報標準制修訂項目計劃論證。
1、gb5310-201x高壓鍋爐用的無縫鋼管標準（2015年12月1日送審稿），標準的主要修改變化如下：
本標準代替gb5310—2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》。本標準與gb5310—2008相比，主要變化如下：
——增加了鋼牌號07cr25ni21；
——修改了不銹鋼的冶煉方法；
——增加了總延伸系數(shù)要求；
——修改了15crmog鋼管的熱處理制度；
——修改了硬度要求；
-
錄a（資料性附錄）：內(nèi)螺紋管的參考理..
[2016-04-16]無縫鋼管理論重量計算公式碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量計算公式:w=0.02466（d-s）s（外徑-壁厚）*壁厚*0.0..
«?1
-
錄a（資料性附錄）：內(nèi)螺紋管的參考理..
[2016-04-16]無縫鋼管理論重量計算公式碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量計算公式:w=0.02466（d-s）s（外徑-壁厚）*壁厚*0.0..
«?1
