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常用的無(wú)縫鋼管熱處理工藝常用的無(wú)縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(jí)(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過(guò)熱處理后鋼管都能達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或采購(gòu)方的技術(shù)條件。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，鋼管熱處理工藝主要有以下5類(lèi)。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱(chēng)調(diào)質(zhì)處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬
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貨狀態(tài)是熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，無(wú)沖擊試驗(yàn)要求。
gb9948-88《石油裂化用無(wú)縫鋼管》，在此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定10號(hào)鋼鋼管的供貨狀態(tài)是熱軋管終軋、冷拔管正火，無(wú)低溫沖擊試驗(yàn)要求。
因此10號(hào)鋼無(wú)縫鋼管用于≤-20℃的場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)選用gb6479-2000《化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，并應(yīng)提出正火狀態(tài)供貨及低溫沖擊試驗(yàn)要求。
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石油化工管道常用國(guó)產(chǎn)無(wú)縫鋼管材料及使用溫度范圍
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→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進(jìn)爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術(shù)，鋼管表面質(zhì)量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續(xù)加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
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油裂化管的特色發(fā)展之路，滿(mǎn)足石化行業(yè)不同需求。
以12cr5mo（老版標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為1cr5mo）牌號(hào)為例，新版標(biāo)準(zhǔn)要求有兩種交貨狀態(tài)，分別為退火和正火+回火狀態(tài)，以12cr5moi和 12cr5mont區(qū)分。天大石油管材技術(shù)部門(mén)從兩種交貨狀態(tài)的不同要求，優(yōu)化了不同的生產(chǎn)工藝。采用共性的軋制工藝，即管坯檢驗(yàn)→管坯下料→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進(jìn)爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術(shù)，鋼管表面質(zhì)量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工
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gb9948-2013與gb/t8163-2008區(qū)別主要表現(xiàn)在交貨狀態(tài)：gb/t8163-2008(流體管)的交貨狀態(tài)為熱軋或熱處理狀態(tài)交貨，而gb9948-2013(石油裂化管)的交貨狀態(tài)為按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行熱處理后交貨。
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5mo是一種含有粒狀珠光體組織和少量鐵素體的具有較好的高溫耐熱性和高溫抗氧化性的鋼材，供貨狀態(tài)下其力學(xué)性能良好。但鋼材悍后淬硬傾向明顯增大，沖擊韌性降低，極易出現(xiàn)冷裂紋，焊接性能差，故對(duì)焊接工藝要求嚴(yán)格，需采取焊前預(yù)熱、悍后熱處理等工藝措施確保焊接質(zhì)量。
12cr5mo（老版標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為1cr5mo）牌號(hào)為例，新版標(biāo)準(zhǔn)要求有兩種交貨狀態(tài)，分別為退火和正火+回火狀態(tài)，以12cr5moi和12cr5mont區(qū)分。管材技術(shù)部門(mén)從兩種交貨狀態(tài)的不同要求，優(yōu)化了不同的生產(chǎn)工藝。采用共性的軋制工
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≥280≥20---
金相組織：供貨狀態(tài)下顯微組織為貝氏體+鐵素體。
四、10crmo910鋼管的熱處理制度
鋼號(hào)熱處理類(lèi)型10crmo910正火加回火：正火溫度900℃~960℃；回火溫度為680~780℃
五、制造方法
10crmo910合金鋼管應(yīng)用熱軋或冷軋、熱擠壓、熱拔或冷拔，或由這些方法組合的方法來(lái)制造，方法由生產(chǎn)廠(chǎng)選定。
六、焊接材料
10crmo910合金鋼管焊接時(shí)，如果選擇與母材強(qiáng)度相同的焊條和焊絲，則獲得的焊接接頭塑性較差，焊接時(shí)要求預(yù)熱溫度400~45
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于880℃，最高溫度不超過(guò)940℃時(shí)，且鋼管是經(jīng)過(guò)空冷的，則認(rèn)為鋼管式經(jīng)過(guò)正火的； gb713的q245r鋼標(biāo)準(zhǔn)中注明鋼板以熱軋、控軋、正火狀態(tài)交貨，2008版標(biāo)準(zhǔn)取消了正火加回火狀態(tài)，且未明確正火熱處理的溫度或強(qiáng)調(diào)熱軋后的溫度。有關(guān)資料介紹其正火溫度一般為900～930℃ ，回火溫度為600～650℃ 。gb3087及gb8163的20鋼均注明熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或正火狀態(tài)交貨，以熱軋狀態(tài)交貨的鋼管終軋溫度不低于相變臨界溫度，冷軋鋼管以正火狀態(tài)交貨。在gb3087標(biāo)準(zhǔn)中，擴(kuò)管工藝也被標(biāo)準(zhǔn)采用，且
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一般鋼管驗(yàn)收規(guī)范（一）一般鋼管驗(yàn)收規(guī)范（一）
鋼管應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批驗(yàn)收，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐號(hào)、同熱處理?xiàng)l件。管子的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐批號(hào)、交貨狀態(tài)、質(zhì)量（或根數(shù)）和件數(shù)、品種名稱(chēng)、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢查結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的印記等。
當(dāng)鋼管的外徑大于或等于36mm時(shí)，應(yīng)有印記，印記應(yīng)包括鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和供方印記或注冊(cè)商標(biāo)。合金鋼管應(yīng)在鋼的牌號(hào)后印有爐號(hào)、批號(hào)。輸送劇毒、可燃介質(zhì)的管子，使用前應(yīng)按設(shè)
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℃)亞臨界退火或回火溫度，≥或范圍，(℃)p91正火加回火1040~1080
730~800五、a335p91焊接性分析
1、a335p91鋼的組織為馬氏體，供貨狀態(tài)一般為正火+回火，屬于高合金鋼，焊接性較差，易出現(xiàn)冷裂紋、焊接接頭脆化、haz區(qū)軟化等問(wèn)題，必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程，方可獲得滿(mǎn)意的焊接接頭。
2、應(yīng)該嚴(yán)格控制焊接和熱處理溫度，采用較小的參數(shù)焊接，是確保焊縫根部徹底焊透的重點(diǎn)。
3、熱處理預(yù)熱溫度適中，盡量控制在150℃~200℃范
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詳細(xì)描述 a333 gr.6低溫鋼無(wú)縫鋼管
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
a333gr.6鋼屬于美國(guó)astm a333/a333m標(biāo)準(zhǔn)，是無(wú)鎳低溫鋼管，是一種采用鋁脫氧的細(xì)晶粒低溫韌性鋼，其金相組織為體心立方的鐵素體。通常以正火或正火加回火狀態(tài)交貨。
低溫?zé)o縫鋼管主要用于以石油、化工、天然氣和煤炭為原料的乙烯、丙烯、尿素、合成氨、n-p-k復(fù)合化肥及醫(yī)藥工業(yè)中的洗滌、凈化、脫硫和脫脂等生產(chǎn)，以及深冷設(shè)備制造業(yè)、超低溫冷庫(kù)、輸送超低溫液化氣體管道及其
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溫含硫油品油氣管道。
二、使用溫度：
1cr5mo合金鋼管適用的工作介質(zhì)為水、蒸汽、氫氣、含硫油品等。如果用于水蒸氣時(shí)，其最高工作溫度為650℃；用于含硫油品等工作介質(zhì)時(shí)，其具有很好的耐高溫硫腐蝕的性能，常用于288~550℃的高溫硫腐蝕工況下。
三、1cr5mo化學(xué)成分以及力學(xué)性能（機(jī)械性能）：
四、1cr5mo金相組織：
1cr5mo一般為鐵素體+珠光體組織。但如果熱處理不當(dāng)，特別是冷卻速度過(guò)快時(shí)易產(chǎn)生馬氏體組織。
五、關(guān)于熱處理
熱處理方式：1cr5mo合金鋼管的熱處
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造電阻焊碳鋼管， 后來(lái)發(fā)現(xiàn)油氣中所含的h2s、co2 及氯化物雜質(zhì)可造成酸度不同的腐蝕環(huán)境而改用不銹鋼管。德國(guó)勞氏船級(jí)社（gl）的《鋼質(zhì)海船入級(jí)和建造規(guī)范》1996 年版就明確規(guī)定低溫韌性?shī)W氏體不銹鋼管只允許采用熔焊方法制造， 制造工藝和檢驗(yàn)必須保證焊縫質(zhì)量因子為1.0， 且所有鋼管必須在熱處理狀態(tài)供貨。實(shí)際上， 國(guó)內(nèi)許多不銹鋼焊管制造廠(chǎng)用gtaw或paw 方法生產(chǎn)不銹鋼焊管， 這也是此類(lèi)低溫韌性不銹鋼管最成熟而經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的制造方法。gl 的上述船規(guī)和法國(guó)船級(jí)社（bv）的《船舶和近海裝置入級(jí)規(guī)
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.050毫米/年，600℃時(shí)為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進(jìn)行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應(yīng)經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對(duì)鋼的性
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a335p9鋼的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出a335p9無(wú)縫鋼管的試制工藝流程：電弧爐煉鋼→鋼包精煉→真空脫氣→模鑄→管坯鍛造→管坯退火→管坯加熱→斜扎穿孔→pqf連軋管機(jī)軋管→三輥定徑→冷床冷卻→管端鋸切→鋼管矯直→漏磁探傷→熱處理→矯直→超聲波探傷→水壓試驗(yàn)→尺寸及外觀檢查→鋼管入庫(kù)。
5、熱處理工藝
a335p9可采用退火或正火+回火工藝進(jìn)行熱處理。退火工藝?yán)鋮s速度慢，影響生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)過(guò)程中較難控制，并且成本高；因此，實(shí)際生產(chǎn)中很少采用退火的熱處理工藝，常采用正火+回火的熱處理方式代替退火工
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據(jù)手冊(cè)》
6、工藝性能
（1）鍛、軋
10#鋼的壓力加工性能良好。始軋溫度為1200~1280℃，終軋溫度為800~850℃軋（鍛）后可空冷。
（2）冷加工
10#鋼塑性極好.可在冷狀態(tài)下拉拔、沖壓、局部鐓粗及脹接。
（3）熱處理
10#無(wú)縫鋼管一般是以熱軋狀態(tài)下使用，冷拔（軋）鋼管以熱處理狀態(tài)使用。常采用正火熱處理，.正火溫度為900~940℃。
（4）焊接
該鋼可焊性較好.一般沒(méi)有淬硬傾向.適用于各種焊接方法焊接、制造鍋爐受熱面部件時(shí).一般常采用手工焊或氣體保護(hù)焊
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0 火力發(fā)電廠(chǎng)焊接熱處理技術(shù)規(guī)程常州仁成金屬鋼管有限公司提供dl/t819-2010 dl/t 819-2010 火力發(fā)電廠(chǎng)焊接熱處..
[2016-06-01]yb/t4173-2008 標(biāo)準(zhǔn)免費(fèi)下載 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔厚壁無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)常州仁成金屬鋼管有限公司提供yb/t4173-2008 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔..
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℃）其蠕變斷裂強(qiáng)度和許用應(yīng)力甚至比9cr-mo鋼還高，而且其具有良好的加工性能和焊接性能，持久塑性好。因此在惡劣的工作環(huán)境下得到了較為廣泛的應(yīng)用，如在火電、核電、及一些臨氫設(shè)備中的各種受熱管帶和高壓容器等。這類(lèi)鋼在美國(guó)、日本及歐洲已廣泛使用，在發(fā)電廠(chǎng)運(yùn)行有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史，是一個(gè)性能穩(wěn)定、工藝性能良好的成熟鋼種。
2、化學(xué)成分
采用正火+回火進(jìn)行熱處理。
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式管坯加熱爐4臺(tái)、0.05~1.2mn冷拔機(jī)17臺(tái)、輥底式熱處理爐3座、另有φ110mm自動(dòng)軋管機(jī)組1套（12.5mn剪斷機(jī)1臺(tái)、16m環(huán)形加熱爐1座、熱定心機(jī)1臺(tái)、穿孔機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)軋管機(jī)1臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置1套、12機(jī)架微張力減徑機(jī)1臺(tái)機(jī)均整機(jī)、定徑機(jī)、鏈?zhǔn)嚼浯病⒊C直機(jī)、切管機(jī)），此外還有鋼管渦流探傷設(shè)備4套和超聲波探傷設(shè)備3臺(tái)，以及直讀光譜儀、金相檢驗(yàn)設(shè)備、沖擊試驗(yàn)機(jī)、液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等主要檢測(cè)設(shè)備。
主要產(chǎn)品有結(jié)構(gòu)管、流體管、低中壓鍋爐管、船用管、空心抽油桿、石油裂化管、高
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度(mpa)伸長(zhǎng)率(%)硬度20g410~550≥245≥24--- 四、20g鋼管的熱處理制度
鋼號(hào)熱處理類(lèi)型20g正火：正火溫度880℃~940℃注：國(guó)標(biāo)gb5310-95規(guī)定熱軋管的終軋溫度不小于900℃時(shí)可代替正火。
延伸閱讀：
20g高壓無(wú)縫鋼管屬于典型的高壓鍋爐管；目前，我國(guó)的高壓鍋爐管生產(chǎn)企業(yè)主要有寶鋼集團(tuán)、常寶精特、江蘇誠(chéng)德鋼管股份有限公司、江蘇振達(dá)鋼管集團(tuán)、江西洪都鋼廠(chǎng)、衡陽(yáng)鋼管集團(tuán)有限公司和天津鋼管集團(tuán)股份有限公司等。對(duì)高壓鍋爐管而言，公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)電站鍋
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20g無(wú)縫鋼管材料于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的適用性探討20g無(wú)縫鋼管材料于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的適用性探討
asmeb31．3中指出對(duì)不在其標(biāo)準(zhǔn)中列出的材料，若符合某一經(jīng)發(fā)布的，具有化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、制造方法和工藝、熱處理和質(zhì)量控制方法和過(guò)程的材料標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足該規(guī)范中其它要求，可按照該標(biāo)準(zhǔn)的條款使用。
而國(guó)內(nèi)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程tsgd0001—2009第十條中規(guī)定直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者工程規(guī)定。
為了驗(yàn)證gb5310規(guī)定的20g材料制成的組成件，按
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%)硬度20#-gb3087392~588≥245≥20---09crcusb390~550≥245≥25---四、09crcusb焊接材料
09crcusb的碳當(dāng)量適中，其s、p的含量都不高，故它的焊接性能較好，焊接時(shí)不必預(yù)熱，焊后不用熱處理。焊接使用nd鋼專(zhuān)用nds焊條。
相關(guān)高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管產(chǎn)品推薦：
20g
15crmog
12cr1movg
sa-210c
sa-213tp304h
sa-213tp347h
sa-213t22
12cr
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高壓無(wú)縫鋼管材質(zhì)檢查驗(yàn)收規(guī)定（二）高壓無(wú)縫鋼管材質(zhì)檢查驗(yàn)收規(guī)定（二）
高壓無(wú)縫鋼管必須根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐號(hào)、同熱處理?xiàng)l件。高壓無(wú)縫鋼管合格證明書(shū)上應(yīng)有以下內(nèi)容：材料名稱(chēng)、鋼號(hào)；爐號(hào)、批號(hào)和質(zhì)量；品種名稱(chēng)和幾何尺寸；化學(xué)成分；試驗(yàn)結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）；標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；供需方名稱(chēng)、代號(hào)和合同編號(hào)。對(duì)于外徑大于35mm的高壓無(wú)縫鋼管，應(yīng)有代表鋼種的油色標(biāo)和鋼號(hào)、爐號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及制造廠(chǎng)的印記標(biāo)識(shí)。對(duì)于外徑小于35mm的成捆供貨的高壓無(wú)縫鋼管，應(yīng)
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a)伸長(zhǎng)率(%)沖擊吸收能量10mowvnb470~670≥295≥19≥40 四、10mowvnb熱處理
鋼號(hào)熱處理類(lèi)型10mowvnb970℃~990℃正火，730℃~750℃回火；或800℃~820℃高溫退火 五、10mowvnb用什么焊條？
據(jù)了解，10mowvnb的焊接材料為抗腐06焊條，全國(guó)僅上海某公司生產(chǎn)，因制造廠(chǎng)工藝改進(jìn)，大多采用不銹鋼材料，因此此種焊材無(wú)現(xiàn)貨供應(yīng)，必須有足夠的購(gòu)貨量該公司才愿意生產(chǎn)。研究表明，采用抗腐06焊條，焊接后
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三、09mnd無(wú)縫鋼管交貨狀態(tài)和拉伸性能
四、09mnd無(wú)縫鋼管部分業(yè)績(jī)
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0mops
0.40~0.55≤0.025≤0.015
三、15crmog力學(xué)性能
鋼號(hào)拉伸強(qiáng)度(mpa)屈服強(qiáng)度(mpa)伸長(zhǎng)率(%)硬度15crmog440~640≥295≥21--- 四、15crmog鋼管的熱處理制度
鋼號(hào)熱處理類(lèi)型15crmog正火加回火：正火溫度900℃~960℃；回火溫度為680~720℃注：當(dāng)熱軋鋼管的終軋溫度符合規(guī)定的正火溫度時(shí)，可用熱軋代替正火。
五、15crmog焊接材料的選用原則
手工
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學(xué)成份(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%) :0. 62～0. 70 c;0. 17～0. 37 si;0. 90～1. 20 mn;≤0. 035 p; ≤0. 035 s;≤0. 25 cr;≤0. 30 ni; 允許殘余含量≤0. 25 cu。
熱處理: 淬火溫度 830±20℃，油冷; 回火溫度540±50℃( 特殊需要時(shí)±30℃)。金相組織為屈氏體。
交貨狀態(tài): 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
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度12cr2mowvtib540~735≥345≥18--- 四、12cr2mowvtib工藝性能
(1)鍛造：
12cr2mowvtib鋼的軋（鍛）開(kāi)始溫度為1150~1200℃，終止溫度≥850℃，軋（鍛）后堆冷。
(2)冷彎：
12cr2mowvtib鋼主要用于小口徑鋼管，一般說(shuō)，鋼管需進(jìn)行冷彎，彎后不需要熱處理。
(3)熱處理工藝（按gb5310-2008標(biāo)準(zhǔn)）
正火加回火：正火溫度：1020℃~1060℃，保溫30min；回火溫度：760℃~790℃，保溫3h。正
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0.15~0.35
mn
≤0.90
≤0.90
≤0.90
0.30~0.80
p
≤0.025
≤0.015
≤0.030
≤0.020
s
≤0.025
≤0.008
≤0.030
≤0.010
ni
8.4~9.6
8.5~9.5
8.5~9.5
8.5~9.5
mo
—
—
—
≤0.10
cu
—
—
—
≤0.30
v
—
—
—
≤0.05
三、熱處理
gr.8交貨之前按如下規(guī)定熱處理以控制
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7規(guī)定：gb6479標(biāo)準(zhǔn)中的16mn鋼管，在滿(mǎn)足其p≤0.025%、s≤0.012%（按tsgr0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，比第5.1.5條的要求有較大的提高）和正火狀態(tài)交貨的條件下，在外徑≥70mm、壁厚≥6.5mm時(shí)，做-40℃沖擊，當(dāng)平均沖擊功值≥34j時(shí)，其使用溫度下限為-40℃。因此，gb6479標(biāo)準(zhǔn)中16mn鋼管的使用溫度下限，取決于16mn鋼管的化學(xué)成分（主要是s、p含量），也與該鋼管的熱處理狀態(tài)和沖擊試驗(yàn)溫度有關(guān)。
