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據(jù)手冊(cè)》
6、工藝性能
（1）鍛、軋
10#鋼的壓力加工性能良好。始軋溫度為1200~1280℃，終軋溫度為800~850℃軋（鍛）后可空冷。
（2）冷加工
10#鋼塑性極好.可在冷狀態(tài)下拉拔、沖壓、局部鐓粗及脹接。
（3）熱處理
10#無(wú)縫鋼管一般是以熱軋狀態(tài)下使用，冷拔（軋）鋼管以熱處理狀態(tài)使用。常采用正火熱處理，.正火溫度為900~940℃。
（4）焊接
該鋼可焊性較好.一般沒(méi)有淬硬傾向.適用于各種焊接方法焊接、制造鍋爐受熱面部件時(shí).一般常采用手工焊或氣體保護(hù)焊
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壓力管道常用管子材料選用原則壓力管道常用管子材料選用原則
在進(jìn)行壓力管道設(shè)計(jì)時(shí)，管徑經(jīng)計(jì)算確定以后，就要選擇管子的材料。壓力管道常用管子材料的使用時(shí)根據(jù)所輸送介質(zhì)的操作條件（如壓力、溫度）及其在該條件下的介質(zhì)特性決定的。
材料選擇不當(dāng)，會(huì)造成浪費(fèi)或埋下事故隱患。如可以用普通材料的管子，選用了較昂貴材料的管子，就增加了不必要的基建投資。該有耐酸不銹鋼的場(chǎng)合用了碳鋼就會(huì)直接影響壓力管道的正常運(yùn)行，甚至留下禍根。所以在選擇管子材料時(shí)，要求設(shè)計(jì)人員首先要了解管子的種類(lèi)、規(guī)格、性能、使用范圍，最好還
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常用的無(wú)縫鋼管熱處理工藝常用的無(wú)縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(jí)(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過(guò)熱處理后鋼管都能達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或采購(gòu)方的技術(shù)條件。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，鋼管熱處理工藝主要有以下5類(lèi)。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調(diào)質(zhì)處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬
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見(jiàn)。
0 前 言
當(dāng)前參數(shù)等級(jí)在亞臨界及以上的鍋爐機(jī)組受壓件用碳鋼材料主要有3種：20g、sa210a-1、sa210c，基本用于低溫過(guò)熱器、低溫再熱器、水冷壁和省煤器等部件中的受熱面管，管子金屬設(shè)計(jì)溫度通常在350℃~425℃ 。
由于碳鋼的強(qiáng)化元素是c和mn，而鍋爐制造廠從焊接性能考慮通常會(huì)嚴(yán)格限制c含量。按asme中的描述：在規(guī)定最大碳含量以下含碳量每降低0.01%，則允許在規(guī)定的最大錳含量之上各增加0.06%的含錳量，但最大不得超過(guò)1.35%。說(shuō)明1個(gè)碳含量下降帶來(lái)的強(qiáng)度損失一般需6
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貨狀態(tài)是熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，無(wú)沖擊試驗(yàn)要求。
gb9948-88《石油裂化用無(wú)縫鋼管》，在此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定10號(hào)鋼鋼管的供貨狀態(tài)是熱軋管終軋、冷拔管正火，無(wú)低溫沖擊試驗(yàn)要求。
因此10號(hào)鋼無(wú)縫鋼管用于≤-20℃的場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)選用gb6479-2000《化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，并應(yīng)提出正火狀態(tài)供貨及低溫沖擊試驗(yàn)要求。
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石油化工管道常用國(guó)產(chǎn)無(wú)縫鋼管材料及使用溫度范圍
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2015半年度無(wú)縫管市場(chǎng)行情分析及預(yù)測(cè)（1月1日-6月27日）2015半年度無(wú)縫管市場(chǎng)行情分析及預(yù)測(cè)（1月1日-6月27日）
一、價(jià)格走勢(shì)
據(jù)生意社價(jià)格監(jiān)測(cè)，自1月1日至6月27日，這半年以來(lái)，20#無(wú)縫管市場(chǎng)價(jià)格一路下滑，走勢(shì)偏弱。從1月初的3364元/噸，下跌339元/噸至目前的3025元/噸，跌幅約為10.08%。1月、6月分別為20#無(wú)縫管價(jià)格的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，主要原因是，年前各地庫(kù)存較低，1月遇到需求集中釋放，再加上利好信息的推漲，推高了無(wú)縫管價(jià)格；6月為傳統(tǒng)消費(fèi)淡
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16mn低合金高強(qiáng)度鋼?16mn低合金高強(qiáng)度鋼
一、鋼種簡(jiǎn)介
16mn出自gb 1591-1988《低合金結(jié)構(gòu)鋼》，是低合金鋼中產(chǎn)量較大的鋼種。從gb/t 1591-1994《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》開(kāi)始，16mn被q345牌號(hào)代替。目前只有數(shù)量有限的幾個(gè)較新標(biāo)準(zhǔn)中仍有收錄16mn牌號(hào)。
q345鋼可看作在16mn鋼成分基礎(chǔ)上增加了v、ti、nb微量合金元素而成。微量合金元素細(xì)化了晶粒，提高了鋼的韌性，鋼的綜合機(jī)械性能得到較大提高。此外q345鋼的低溫性能也優(yōu)于16m
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詳細(xì)描述鍋爐上經(jīng)常采用肋片(又叫翅片)來(lái)強(qiáng)化受熱面換熱，提高傳熱效率，如鰭片管。根據(jù)使用場(chǎng)合的不同，選用的鰭片管也不同。鰭片管按照依附于管子表面上的鰭片形狀一般有直肋型、螺旋型、h型等幾種。其中雙翼直肋型鰭片管結(jié)構(gòu)如圖1所示，可以由管子整體軋制或采用焊接鰭片方法加工而成。采用雙翼直肋型鰭片管組焊的爐墻，具有良好的絕熱性、密封性、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕等特點(diǎn)，在szl、dzl等鍋爐產(chǎn)品受熱面中的應(yīng)用日益增多，工業(yè)鍋爐爐墻進(jìn)一步呈現(xiàn)輕型化的趨勢(shì)。
電廠鍋爐用鰭片管，過(guò)去多用厚壁管軋制加工而成，價(jià)
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詳細(xì)描述內(nèi)螺紋管（inner-ribbed tube）
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
內(nèi)螺紋管用于鍋爐蒸發(fā)受熱面的、內(nèi)表面軋制出螺紋狀槽道的無(wú)縫鋼管。
①產(chǎn)品適用于制造電站鍋爐水冷壁，能有效消除鋼管內(nèi)壁蒸汽膜，提高爐壁熱效率。
②產(chǎn)品用冷拔方法制造，使鋼管內(nèi)壁形成特殊幾何尺寸的內(nèi)壁螺旋筋。成品采用保護(hù)氣體熱處理，使鋼管具有穩(wěn)定的性能和良好的表面質(zhì)量。
③產(chǎn)品可按用戶要求訂貨。
二、內(nèi)螺紋管的技術(shù)要求
高壓鍋爐用內(nèi)螺紋管除應(yīng)達(dá)到光管的通用要求外，還應(yīng)根據(jù)gb/t 20409-2006《高壓鍋
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三化用管（石油裂化、化肥、化工用管）三化用管（石油裂化、化肥、化工用管）
石油石化及化學(xué)工業(yè)用鋼管（含煤化工）即通常所說(shuō)的三化用鋼管，一般指石油化工，包括石油煉化、化纖生產(chǎn)、煤化工、化學(xué)工業(yè)、化肥生產(chǎn)所用的鋼管總稱。按鋼管的生產(chǎn)方式，分為無(wú)縫鋼管和焊管。按鋼種可分為碳鋼管、合金鋼管和不銹鋼管，以及近年廣泛應(yīng)用的復(fù)合鋼管。由于三化生產(chǎn)過(guò)程中主要的物理和化學(xué)反應(yīng)都是在特定的壓力和溫度下進(jìn)行的。原材料，反應(yīng)過(guò)程和產(chǎn)出物都具有溫度壓力的要求，而且原材料，反應(yīng)過(guò)程和產(chǎn)出物都具有一定的腐蝕性。因此對(duì)
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.050毫米/年，600℃時(shí)為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進(jìn)行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應(yīng)經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對(duì)鋼的性
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程中，碳鋼的抗腐蝕性取決于硫酸亞鐵保護(hù)膜，為了有效的保護(hù)這層保護(hù)膜不會(huì)受到破壞，要嚴(yán)格的控制管道中硫酸的流速。如果在運(yùn)輸同一種硫酸的過(guò)程中，管道內(nèi)的溫度發(fā)生了變化，可以選用不銹鋼管材進(jìn)行控制。如果操作溫度在29度左右，操作壓力在2帕以下，硫酸的腐蝕裕量到達(dá)3，對(duì)于管材可以選用316l號(hào)的不銹鋼管材。3#譚生 2016-03-31 17:49:21留言內(nèi)容請(qǐng)問(wèn)你哪有φ57×4.5的sa-213t23管材嗎?管理員回復(fù)2#何以笙簫默 2016-03-16 16:49:26留言內(nèi)容請(qǐng)問(wèn)20號(hào)無(wú)縫鋼管用
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中高壓碳鋼、合金鋼無(wú)縫鋼管理論重量表中高壓碳鋼、合金鋼無(wú)縫鋼管理論重量表常用規(guī)格及理論質(zhì)量見(jiàn)表1和表2。
中高壓碳鋼、鉻鉬鋼無(wú)縫鋼管規(guī)格及理論重量 表1
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切鋸床一臺(tái)、輥式矯直機(jī)一臺(tái)、5×13m熱處理爐5臺(tái)、強(qiáng)力外磨機(jī)一臺(tái)、強(qiáng)力內(nèi)磨機(jī)5臺(tái)。另有定徑機(jī)架10套，定徑輥5×9套，以及價(jià)值0.43億元的各種規(guī)格頂頭、頂桿和限動(dòng)芯棒。
生產(chǎn)線已取得了壓力管道元件制造許可證，核承壓設(shè)備制造許可證，能為電站、鍋爐、石油化工、船舶、橋梁、建筑、機(jī)械等行業(yè)生產(chǎn)大口徑厚壁碳鋼、合金鋼、高合金鋼無(wú)縫鋼管和壓力容器。p91鋼管被國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)廣泛認(rèn)可，p92鋼管正在做評(píng)定試驗(yàn)。
目前具備生產(chǎn)碳鋼、低合金鋼、高合金鋼(p91、p92 等)、不銹鋼等無(wú)縫鋼管的能力，軋制鋼管直
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詳細(xì)描述
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
內(nèi)螺紋管和鰭片管是鍋爐的重要受熱元件，在制造電站鍋爐和其它工業(yè)鍋爐的熱交換設(shè)備中都要采用內(nèi)螺紋管和鰭片管。
內(nèi)螺紋管由于內(nèi)壁有凹凸的內(nèi)螺紋，在鍋爐水冷壁的水循環(huán)過(guò)程中，能增強(qiáng)對(duì)汽水混合物的擾動(dòng)，達(dá)到清除蒸汽膜，防止膜態(tài)沸騰惡化傳熱的不良現(xiàn)象。這種特殊的高壓鍋爐管，在大容量火電鍋爐中得到了廣泛應(yīng)用，鋼種也從碳素鋼向低合金鋼發(fā)展。
1、內(nèi)螺紋管的技術(shù)要求
高壓鍋爐用內(nèi)螺紋管除應(yīng)達(dá)到光管的通用技
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65mn鋼65mn鋼
執(zhí)行g(shù)b/t 1222-1984。65mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12 mm的鋼材在油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65mn鋼的強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65鋼高，但具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬時(shí)有形成裂紋的傾向。退火態(tài)的可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)φ7~20 mm的螺旋彈簧及彈簧墊
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作為一家專業(yè)供應(yīng)無(wú)縫鋼管的企業(yè)，我今天來(lái)和大家談?wù)勥@個(gè)話題：
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為正火）和日本某公司生產(chǎn)的sts410（交貨狀態(tài)為軋態(tài)）ф219mm×35mm做v型、u型缺口沖擊實(shí)驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表4。
注：sts410（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jis g3455-2005之鍋爐用碳素鋼無(wú)縫鋼管）與20鋼相似。
表4數(shù)據(jù)顯示，1）國(guó)產(chǎn)管數(shù)據(jù)離散性較大，且無(wú)論u形缺口還是v形缺口沖擊值都比未經(jīng)熱處理的日產(chǎn)管低，說(shuō)明國(guó)產(chǎn)管的材料組織和成分不均勻，鋼管未經(jīng)正火處理；2）在20℃以下u形缺口較v形缺口沖擊值大的多，只要實(shí)驗(yàn)溫度大于0℃，aku2就可以滿足gb 6479-2000標(biāo)準(zhǔn)要求；
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省煤器管是鍋爐省煤器的重要組成部分，主要由無(wú)縫鋼管通過(guò)彎曲或折疊而成。鑄鐵式省煤器是由一系列水平的鑄鐵管子構(gòu)成，管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭采用法蘭連接。鋼管式省煤器由一系列并列排列的蛇形管所組成，蛇形管用外徑為25~42 mm的無(wú)縫鋼管彎制而成，管子通常為錯(cuò)列布置。
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為保障爐管的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)使用cr5mo、cr9mo合金耐熱鋼爐管時(shí)，應(yīng)選擇合適的牌號(hào)，并對(duì)爐管化學(xué)成分、力學(xué)性能、硬度、檢查、試驗(yàn)、缺陷處理、焊接和焊后熱處理提出一系列補(bǔ)充技術(shù)要求。本文主要從設(shè)計(jì)角度對(duì)cr5mo、cr9mo爐管相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行探討。
2 cr5mo、cr9mo爐管設(shè)計(jì)的相關(guān)問(wèn)題
2.1 材料選擇
爐管及其連接件的材料選擇主要考慮三方面的因素：管材的最高使用溫度、管材的高溫強(qiáng)度和管內(nèi)外介質(zhì)的腐蝕。cr5mo、cr9mo爐管使用溫度見(jiàn)表1。
表1 cr5m
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定如下：
a）鋼中含硫量應(yīng)不大于0.020%；
b）換熱管應(yīng)選用冷拔或冷軋鋼管，鋼管尺寸精度應(yīng)選用高級(jí)精度。
c）外徑不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16mn鋼管，應(yīng)分別進(jìn)行0℃和-20℃的沖擊試驗(yàn)，3個(gè)縱向標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊功平均值應(yīng)不小于31j和34j。1個(gè)試樣的最低值以及小尺寸試樣的沖擊功指標(biāo)按3.8.2的規(guī)定。20和16mn鋼管的使用溫度下限分別為0℃和-20℃。
hg/t20581-2011鋼材的使用限制
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p235gh鋼p235gh鋼
p235gh是德國(guó)高溫結(jié)構(gòu)鋼，數(shù)字代號(hào)為1.0345。歐標(biāo)鋼en10028中的牌號(hào)，是碳鋼容器鋼板。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。合金元素含量都相當(dāng)高。具有良好的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能，適用于制造核島鋼質(zhì)安全殼、壓力容器、設(shè)備構(gòu)件。可以用我國(guó)的q245ｒ代。與普通鋼相比，具有更高的強(qiáng)度和韌性、冷彎性能和焊接性能、物理性能、化學(xué)性能、生物相容性和工藝性能。
力學(xué)性能
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均包括10、20牌號(hào)的鋼管，另gb8163還包括q295、q345、q390、q420、q460 牌號(hào)的鋼管。
2.2 制造方法
兩標(biāo)準(zhǔn)的鋼的冶煉方法、管坯的制造方法、鋼管的制造方法幾乎一致，唯一不同之處是gb3087指出，熱擴(kuò)鋼管應(yīng)是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后擴(kuò)制變形而成更大口徑的鋼管。
2.3 交貨狀態(tài)
兩標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別是正火還是熱處理。熱處理包括正火和退火等，gb8163鋼管的熱處理一般是退火，正火與退火相比較，正火組織要比退火組織更細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所提高。
2.4 力學(xué)性
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件生產(chǎn)可以用到級(jí)鍋爐采用1.6mpa，300℃以下，按照gb3087技術(shù)條件生產(chǎn)可以用到5.3mpa，460℃以下gb/t8163的管子，b級(jí)鍋爐可以根據(jù)鍋爐實(shí)際壓力、溫度情況選擇按照gb/t8163、yb4102、gb3087技術(shù)條件生產(chǎn)的管子，c級(jí)鍋爐可以選擇按照gb/t8163、yb4102技術(shù)條件生產(chǎn)的管子即可。
hg/t20581-2011鋼材的使用限制和范圍
a）按《輸送流體用無(wú)縫鋼管》gb/t8163、《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》gb3087、《石
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料種類(lèi)繁多，從碳鋼、不銹鋼、到有色金屬，材料的最大延伸率是不同得，從20%~35%不等，在冷彎狀態(tài)下一些材料已達(dá)到極限，有一些還有很大裕度。
按文獻(xiàn)彎管的最小彎曲半徑由式（1）確定：
式中rmin———最小彎曲半徑，mm；
[δ5]———管材延伸率。
以實(shí)際生產(chǎn)中最常用的三種管材：10號(hào)鋼、20號(hào)鋼、304奧氏體不銹鋼為例：
10號(hào)鋼：[δ5]=24%
20號(hào)鋼：[δ5]=20%
304奧氏體不銹鋼：[δ5]=35%
則其允許的最小彎曲半徑分別為：
r10≈2.1d0
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20號(hào)的無(wú)縫鋼管是否能用于硫酸？問(wèn)題：20號(hào)的無(wú)縫鋼管是否能用于硫酸？
答：硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性，所以如果化工管道的輸送介質(zhì)是硫酸時(shí)，就要對(duì)化工管材進(jìn)行科學(xué)的選擇。一般情況下，對(duì)于95%和98%之間的濃硫酸來(lái)說(shuō)，管道的溫度適宜控制在20度左右，實(shí)際操作中的壓力最好控制在0.2帕左右，腐蝕裕量的取值為1.5，選用20號(hào)管材，20克材料的的壓力應(yīng)該在1.6帕左右，溫度應(yīng)該控制在200度左右。在輸送硫酸的過(guò)程中，碳鋼的抗腐蝕性取決于硫酸亞鐵保護(hù)膜，為了有效的保護(hù)這層保護(hù)膜不會(huì)受到破壞，要嚴(yán)格的控
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0mops
0.40~0.55≤0.025≤0.015
三、15crmog力學(xué)性能
鋼號(hào)拉伸強(qiáng)度(mpa)屈服強(qiáng)度(mpa)伸長(zhǎng)率(%)硬度15crmog440~640≥295≥21--- 四、15crmog鋼管的熱處理制度
鋼號(hào)熱處理類(lèi)型15crmog正火加回火：正火溫度900℃~960℃；回火溫度為680~720℃注：當(dāng)熱軋鋼管的終軋溫度符合規(guī)定的正火溫度時(shí)，可用熱軋代替正火。
五、15crmog焊接材料的選用原則
手工
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、線材、帶材、管材及各種金屬結(jié)構(gòu)件。根據(jù)不同產(chǎn)品及使用環(huán)境要求，滲鋁層的厚度一般控制在0.05-0.37毫米，形成的鋁鐵合金的硬底超過(guò)hv600，各種基材的熱浸滲鋁鋼主在特性有：
1.抗高溫氧化損壞
各種基材滲鋁后，抗氧化溫度可以提高-300℃。普通碳鋼或低合金鋼滲鋁后，在800-900℃下使用，抗氧化性比原基材可提高十倍，其性能優(yōu)于ocr17mn13mo2n耐熱鋼。工業(yè)上常用的1cr18ni9ti耐熱鋼經(jīng)滲鋁后，在1100℃高溫下，抗氧化能力可提高3倍以上。
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現(xiàn)代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。膜式水冷壁是由鰭片管焊接而成。鰭片管有兩種類(lèi)型：一種是在鋼廠直接軋制而成，稱軋制鰭片管；另一種是在光管直接焊接扁鋼制成，稱焊接鰭片管。
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現(xiàn)代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。膜式水冷壁是由鰭片管焊接而成。鰭片管有兩種類(lèi)型：一種是在鋼廠直接軋制而成，稱軋制鰭片管；另一種是在光管直接焊接扁鋼制成，稱焊接鰭片管。
