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包含標(biāo)簽“晶界平衡偏析”的文章：什么?!!晶界的能量?晶界知識系統(tǒng)講解!值得收藏!!!,

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偏析的分類和定義/

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向偏析對g50鋼材的力學(xué)性能影響不大，其中沖擊吸收功略有降低，但均滿足產(chǎn)品性能指標(biāo)要求。（3）金相檢驗在鋼材徑向偏析處取金相試樣，磨制、光后，用4%硝酸酒精對試樣進(jìn)行侵蝕，在光學(xué)顯微鏡下觀察其組織形貌，如圖2所示。圖2組織形貌（500×）可見鋼材徑向偏析處組織為正常的回火索氏體組織，滿足材料的組織要求。2.分析與討論由試驗結(jié)果得知，徑向偏析對g50鋼材的力學(xué)性能影響不大，徑向偏析處組織為正常的回火

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鋼材的原料疏松和偏析造成裂紋失效2024年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115664我公司用從某廠采購的連鑄坯料生產(chǎn)了一批42crmo尾端件，調(diào)質(zhì)后大部分尾端件在端部出現(xiàn)了環(huán)狀裂紋，針對此情況我們將尾端件解剖進(jìn)行綜合分析，分析其產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施。1.低倍分析用材質(zhì)為42crmo的連鑄坯生產(chǎn)的尾端件，在調(diào)質(zhì)后端部出現(xiàn)了環(huán)狀裂紋，在連鑄坯余料、鍛造余料、調(diào)質(zhì)

鋼材的原料疏松和偏析造成裂紋失效2024年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115733我公司用從某廠采購的連鑄坯料生產(chǎn)了一批42crmo尾端件，調(diào)質(zhì)后大部分尾端件在端部出現(xiàn)了環(huán)狀裂紋，針對此情況我們將尾端件解剖進(jìn)行綜合分析，分析其產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施。1.低倍分析用材質(zhì)為42crmo的連鑄坯生產(chǎn)的尾端件，在調(diào)質(zhì)后端部出現(xiàn)了環(huán)狀裂紋，在連鑄坯余料、鍛造余料、調(diào)質(zhì)

一組ppt帶你全面了解:偏析的分類和定義2024年03月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13409偏析的分類和定義,了解一下來源:熱處理小講堂

一組ppt帶你全面了解:偏析的分類和定義2024年03月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13481偏析的分類和定義,了解一下來源:熱處理小講堂

包含標(biāo)簽“材料疏松”的文章：鋼材的原料疏松和偏析造成裂紋失效,工具材料缺陷分析的16個實例,

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材料缺陷引起的失效2021年04月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№328525在大量的零件斷裂事故中由于材料缺陷引起的失效占有相當(dāng)大的比重。材料缺陷包括金屬夾雜物與非金屬夾雜物，鋼錠偏析、結(jié)晶偏析、氣孔偏析，鋼中的氣體，鑄造缺陷等等。一、機(jī)車十字頭斷裂分析　　機(jī)車在行進(jìn)途中十字頭突然斷裂。十字頭實物照片見圖10-1。十字頭內(nèi)側(cè)板斷口宏觀形貌見圖10-2。圖10-1十字

材料缺陷引起的失效2021年04月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№328631在大量的零件斷裂事故中由于材料缺陷引起的失效占有相當(dāng)大的比重。材料缺陷包括金屬夾雜物與非金屬夾雜物，鋼錠偏析、結(jié)晶偏析、氣孔偏析，鋼中的氣體，鑄造缺陷等等。一、機(jī)車十字頭斷裂分析　　機(jī)車在行進(jìn)途中十字頭突然斷裂。十字頭實物照片見圖10-1。十字頭內(nèi)側(cè)板斷口宏觀形貌見圖10-2。圖10-1十字

包含標(biāo)簽“材料成型第3頁”的文章：蒸發(fā)器的設(shè)備安裝調(diào)試試車注意事項及常見故障分析,鋼管相關(guān)技術(shù)文薈【pdf】下載,鋼管熱處理的主要質(zhì)量缺陷,鋼管鋼材斷裂的基本原因分析,淺析鍛造的變形溫度類別及特點,沒有精密的觀念,怎么可能做好高精密模具?,國產(chǎn)鋼材表面清理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熱軋六角鋼和八角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差(摘要)gb705,熱處理的“黑洞”變形量的有效控制！,鋼管鋼材韌性及斷裂原因研究,激

越容易發(fā)生脆性斷裂。5.3.厚度鋼板越厚，沖擊韌性越低，韌-脆性轉(zhuǎn)變溫度越高。原因：（1）越厚，在厚度方向的收縮變形所受到的約束作用越大，使約束應(yīng)力增加，在鋼板厚度范圍內(nèi)形成平面應(yīng)變狀態(tài)。（2）冶金效應(yīng)，厚板中晶粒較粗大，內(nèi)部產(chǎn)生的偏析較多。5.4.加載速度低強(qiáng)度鋼，速度越快，韌-脆性轉(zhuǎn)變溫度降低。6.金屬材料的脆化現(xiàn)象分兩類：（1）在一定溫度條件下出現(xiàn)的脆

越容易發(fā)生脆性斷裂。5.3.厚度鋼板越厚，沖擊韌性越低，韌-脆性轉(zhuǎn)變溫度越高。原因：（1）越厚，在厚度方向的收縮變形所受到的約束作用越大，使約束應(yīng)力增加，在鋼板厚度范圍內(nèi)形成平面應(yīng)變狀態(tài)。（2）冶金效應(yīng)，厚板中晶粒較粗大，內(nèi)部產(chǎn)生的偏析較多。5.4.加載速度低強(qiáng)度鋼，速度越快，韌-脆性轉(zhuǎn)變溫度降低。6.金屬材料的脆化現(xiàn)象分兩類：（1）在一定溫度條件下出現(xiàn)的脆

響。缺點:對不同材料需更換壓頭直徑和改變試驗力,壓痕測量麻煩,自動檢測受到限制;壓痕較大時不宜在成品上試驗洛氏硬度以測量壓痕深度表示材料硬度值。壓頭有兩種:α=120°的金剛石圓錐體,一定直徑的淬火鋼球。洛氏硬度試驗優(yōu)缺點:優(yōu)點:操作簡便、迅速,硬度可直接讀出;壓痕較小,可在工件上試驗;用不同標(biāo)尺可測定軟硬不同和厚薄不一的試樣。缺點:壓痕較小,代表性差;材料若有偏析及組織不均勻等缺陷,測試值重復(fù)性

響。缺點:對不同材料需更換壓頭直徑和改變試驗力,壓痕測量麻煩,自動檢測受到限制;壓痕較大時不宜在成品上試驗洛氏硬度以測量壓痕深度表示材料硬度值。壓頭有兩種:α=120°的金剛石圓錐體,一定直徑的淬火鋼球。洛氏硬度試驗優(yōu)缺點:優(yōu)點:操作簡便、迅速,硬度可直接讀出;壓痕較小,可在工件上試驗;用不同標(biāo)尺可測定軟硬不同和厚薄不一的試樣。缺點:壓痕較小,代表性差;材料若有偏析及組織不均勻等缺陷,測試值重復(fù)性

指高能粒子在材料中產(chǎn)生的離子化和電子激發(fā)等現(xiàn)象。對金屬材料，一般會轉(zhuǎn)化成熱量釋放。2、可逆效應(yīng)，材料受到輻照損傷產(chǎn)生某些缺陷，可以通過退火，使材料在高溫時效中發(fā)生回復(fù)來消除，故稱可逆效應(yīng)。3、永久效應(yīng)，輻照粒子能量超過mev量級，可使材料的原子核發(fā)生核嬗變，形成新的原子核，使材料的合金成分發(fā)生變化，不可能通過熱處理等方法消除，故稱為永久效應(yīng)。輻照效應(yīng)包括輻照偏析、輻照腫脹、輻照蠕變、輻照硬化、輻照

指高能粒子在材料中產(chǎn)生的離子化和電子激發(fā)等現(xiàn)象。對金屬材料，一般會轉(zhuǎn)化成熱量釋放。2、可逆效應(yīng)，材料受到輻照損傷產(chǎn)生某些缺陷，可以通過退火，使材料在高溫時效中發(fā)生回復(fù)來消除，故稱可逆效應(yīng)。3、永久效應(yīng)，輻照粒子能量超過mev量級，可使材料的原子核發(fā)生核嬗變，形成新的原子核，使材料的合金成分發(fā)生變化，不可能通過熱處理等方法消除，故稱為永久效應(yīng)。輻照效應(yīng)包括輻照偏析、輻照腫脹、輻照蠕變、輻照硬化、輻照

織的平均硬度值，不適合測定局部區(qū)域范圍的材料硬度。例如，薄模、偏析、微相、擴(kuò)散深度等。因此，需要有一種能精細(xì)測定小范圍區(qū)域材料硬度的測定方法。4.小載荷顯微硬度（smallloadhardness）（1）維氏顯微硬度（vickersmicro-hardness）維氏顯微硬度,簡稱顯微硬度,是測量陶瓷和金屬合金中某一相微區(qū)的硬度，如圖2-15所示。顯微硬度的壓頭形狀與維氏硬度一樣，只是體積小、載荷

織的平均硬度值，不適合測定局部區(qū)域范圍的材料硬度。例如，薄模、偏析、微相、擴(kuò)散深度等。因此，需要有一種能精細(xì)測定小范圍區(qū)域材料硬度的測定方法。4.小載荷顯微硬度（smallloadhardness）（1）維氏顯微硬度（vickersmicro-hardness）維氏顯微硬度,簡稱顯微硬度,是測量陶瓷和金屬合金中某一相微區(qū)的硬度，如圖2-15所示。顯微硬度的壓頭形狀與維氏硬度一樣，只是體積小、載荷

間的區(qū)域內(nèi)的熔體最后凝固而收縮以及放出氣體，導(dǎo)致產(chǎn)生許多細(xì)小孔隙和氣體而造成的不致密性。2、夾渣：被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質(zhì)相或異物顆粒。3、偏析：合金金屬內(nèi)各個區(qū)域化學(xué)成分的不均勻分布。4、脫碳：鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內(nèi)的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。另外，汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內(nèi)部組織缺陷，對內(nèi)部組織（晶粒、組織）及內(nèi)部組織缺陷的檢驗辦法常用有：a.宏觀檢驗：利用肉眼

間的區(qū)域內(nèi)的熔體最后凝固而收縮以及放出氣體，導(dǎo)致產(chǎn)生許多細(xì)小孔隙和氣體而造成的不致密性。2、夾渣：被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質(zhì)相或異物顆粒。3、偏析：合金金屬內(nèi)各個區(qū)域化學(xué)成分的不均勻分布。4、脫碳：鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內(nèi)的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。另外，汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內(nèi)部組織缺陷，對內(nèi)部組織（晶粒、組織）及內(nèi)部組織缺陷的檢驗辦法常用有：a.宏觀檢驗：利用肉眼

金屬材料的高溫機(jī)械性能2014年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№329003金屬材料的高溫機(jī)械性能高溫下承載材料的機(jī)械性能與室溫承載材料有很大區(qū)別：比如（1）強(qiáng)度降低，在不同溫度下進(jìn)行金屬材料的靜拉伸試驗時，可以發(fā)現(xiàn)，隨著試驗溫度的升高，屈服平臺消失，而且材料所能承受的最大載荷也降低。圖（2）塑性增大。在高溫條件

金屬材料的高溫機(jī)械性能2014年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№329063金屬材料的高溫機(jī)械性能高溫下承載材料的機(jī)械性能與室溫承載材料有很大區(qū)別：比如（1）強(qiáng)度降低，在不同溫度下進(jìn)行金屬材料的靜拉伸試驗時，可以發(fā)現(xiàn)，隨著試驗溫度的升高，屈服平臺消失，而且材料所能承受的最大載荷也降低。圖（2）塑性增大。在高溫條件

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積法。分別用于制取快速凝固粉末、條帶和塊錠材料。采用快速凝固技術(shù)制備鎂合金，可以顯著抑制輕金屬合金晶粒組織的長大，形成超細(xì)的晶粒度、無偏析或少偏析的微晶組織和亞穩(wěn)相，提高合金元素在鎂基體中的固溶度，改善鎂合金的室溫和高溫力學(xué)性能以及抗腐蝕性能。近年來快速凝固在鎂合金中的研究主要集中于mg-al-zn系合金和mg-zn系合金。在快速凝固過程中，合金元素在鎂基體內(nèi)的最大固溶度大大提高。鋁的最大固溶度可

積法。分別用于制取快速凝固粉末、條帶和塊錠材料。采用快速凝固技術(shù)制備鎂合金，可以顯著抑制輕金屬合金晶粒組織的長大，形成超細(xì)的晶粒度、無偏析或少偏析的微晶組織和亞穩(wěn)相，提高合金元素在鎂基體中的固溶度，改善鎂合金的室溫和高溫力學(xué)性能以及抗腐蝕性能。近年來快速凝固在鎂合金中的研究主要集中于mg-al-zn系合金和mg-zn系合金。在快速凝固過程中，合金元素在鎂基體內(nèi)的最大固溶度大大提高。鋁的最大固溶度可

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