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    • 7)。neugebaueretal.(2009)和lindkvistetal.(2009)的研究中,氮氣和空氣分別加壓到600bar作為工作介質。相對于普通的熱沖壓,熱氣成形的優(yōu)勢是在成型過程開始時就可以自由成型零件。另外,由于在成形期間零件與工具之間的接觸時間較短,因此均勻的坯料溫度分布會導致坯料的均勻成形。另外,熱氣成形中另一個令人感興趣的領域是隔熱或不可壓縮工作介質的應用。強的氣流可以使熱沖壓過程中的效率提高,因為這有利于縮短工序的時間。提高熱導率可以加速冷卻(casasetal.,2008)和使冷卻系統(tǒng)更為有效。將熱導率提高到66w/mk,可以將保壓持續(xù)時間從10s減少到8s。4.1冷卻管熱沖壓操
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    • 熱鍍工藝相關的脆性 (關注度:2630)
      熱鍍工藝相關的脆性2023年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№360070與熱鍍工藝相關的脆性有三種,分別是氫脆(hydrogenembrittlement,(he))、液態(tài)金屬脆性(liquidmetalembrittlement(lme)),和應變時效脆性(strainageembrittlement)。今天我們先聊聊氫脆。被鋼吸收的氫原子,聚集在鋼的晶粒之間或缺陷位置,并最終導致鋼開裂,這種現(xiàn)象被稱為氫脆。圖1:氫原子誘捕機制圖2:氫誘脆性和氫氣泡的形成圖3:金屬微裂紋截面的計算機模擬圖,白色的為氫原子(photo:mcgilluniversity)熱鍍
    • 鍋爐管基礎知識 (關注度:7438)
      行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。生產制造方法①一般鍋爐管使用溫度在350℃以下,國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。用途①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。高壓鍋爐管行
    • 高韌性熱作模具鋼 (關注度:4669)
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    • 管端加工(pipeendmachining) (關注度:5460)
      此,為了消除壁厚不均的影響和減小鋼管橢圓度,應采用沖頭擴徑+定徑環(huán)壓縮法。由于冷定徑時,管端不但產生彈性變形而且也出現(xiàn)少量塑性變形。定徑后,在擴徑與非擴徑的過渡帶,可能存在不同程度的殘余應力,同時也可能出現(xiàn)因沖頭及定徑環(huán)造成的內外表面劃傷,導致產生輕微應力腐蝕現(xiàn)象。因此應盡量提高熱軋鋼管的尺寸精度,避免采用管端定徑的方法。管端加厚主要用于石油管和地質管。因管端車絲后管壁減薄,螺紋連接部分成了整個管體強度的薄弱環(huán)節(jié)。為了提高螺紋連接部分的強度,采用管端加厚的方法增加管端壁厚。此外,鉆桿(管)多采用管端與工具對焊連接、焊縫及其熱影響區(qū)是強度的薄弱環(huán)節(jié)。為了提高焊縫區(qū)的強度,一般也采用管端加厚。管
    • 坯穿成空心厚壁毛管。管坯穿孔的方法又分二輥斜軋穿孔、壓力穿孔、推軋穿孔、三輥斜軋穿孔等。(2)在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品管壁厚的荒管。毛管延伸即毛管軋制的方法有:自動軋管機軋管,連續(xù)軋管機軋管,三輥和二輥軋管機斜軋(見管材料軋延伸),周期式軋管機軋管,頂管機頂管。(3)荒管在精軋機上精軋成成品管。荒管精軋包括以改善質量為目的的管材均整和管材定徑以及以擴大產品規(guī)格為目的的管材減徑和管材熱擴徑。生產熱軋無縫管的機組,根據穿孔、延伸和精軋3個基本工序中使用的生產方法和設備的不同,可以有各種不同。不同的機組均以將毛管展軋延伸成荒管的軋機來命名。例如,有自動軋管機的稱自動軋管機組,有連續(xù)軋管
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    • 什么是熱鍍鋁鋅?有什么優(yōu)點?2021年04月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3746101、鍍鋁鋅產品的定義熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材,在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板,鍍層合金成分中質量百分比為55%的al、43.5%的zn和1.5%si。2、優(yōu)異的耐腐蝕性鍍鋁鋅層物理隔離、電化學保護和三價鋁離子參雜作用使鍍鋁鋅鋼板具有很好的耐腐蝕性能。在相同環(huán)境下,鍍鋁鋅板使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。1)美國大氣爆嗮試驗結果在3個不同地區(qū),鍍鋁鋅的耐腐蝕能力是熱鍍鋅的3-6倍。2)澳大利亞大氣爆嗮試驗結果鍍鋁鋅耐腐蝕能力是熱鍍鋅的1.6-4.6倍。3)鹽霧試驗結
    • 鋼鐵金屬材料熱的處理簡介2023年08月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№525733熱處理1.熱處理概要熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火
    • 材料性能(彈性系數,熱系數,熱疲勞)與溫度的關系2024年07月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№7811與溫度有關的材料系數有兩種類型:一類是與材料的力學性能有關的材料系數;另一類是與熱傳導相關的材料系數。屬于前者的有e,g,v,a;屬于后者的有c(比熱容),ρ(密度),k(熱傳導系數)等。這些系數實際上并非常數,而是隨溫度而變化的。但當溫度不高時,通常取平均值當作常數處理,然而在溫度高、變化大的情況下,則必須考慮其隨溫度的變化。1彈性系數與溫度的關系金屬的彈性系數e,剪切模量g隨溫度增高而減小,泊松比v隨溫度變化不大。e,g與溫度的測定有靜態(tài)法和動態(tài)
    • 牛人總結,熱作模具的失效形式及原因!2024年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13169熱作模具主要包括熱鍛模、熱沖裁模、熱擠壓模、壓鑄模等。熱作模具工作時承受很大的沖擊載荷、強烈的摩擦,以及劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應力和高溫氧化等,常出現(xiàn)變形及塌陷、斷裂、熱疲勞、熱磨損和腐蝕等失效形式。變形和塌陷其是指在高溫下毛坯與模具長期接觸后,致使模具表面受到不同程度的過度回火而被軟化,引起強度降低而發(fā)生塑性變形。對于鋼鐵材料成形模具,當其表面軟化后硬度低于30hrc時,容易發(fā)生變形而引起塌陷。工作載荷大、工作溫度高的熱擠壓模和熱鍛模凸起部位易產生此類失效。斷裂斷裂是
    • 熱作模具鋼的選用應該注意哪些問題?2023年01月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№73173熱作模具鋼的選用,應該注意哪些問題?熱作模具的工作條件要求熱作模具除具有良好的工藝性能外,主要是要求在不同溫度條件下具有高的強度、韌度、硬度及熱穩(wěn)定性。這些性能主要由鋼的化學成分和冶煉加工以及熱處理所決定。熱作模具鋼按合金元素及熱處理后性能分為低耐熱高韌性熱作模具鋼、中耐熱韌性鋼、高耐熱性鋼以及特殊用途熱作模具鋼。1、高韌性熱作模具鋼的應用此類鋼中碳的含量一般在0.5﹪左右,合金元素總質量分數3﹪左右,主要用于熱鍛模具。傳統(tǒng)的熱鍛模具鋼有5crmnmo、5crnimo等,這類
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    • 火炮炮管是怎么生產出來的?2023年07月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№572157火炮,曾被稱為“戰(zhàn)爭之神”,在戰(zhàn)爭中發(fā)揮的作用不可低估,尤其是在萬惡的美帝國主義及其偽軍仆從棒子的間歇性騷擾下,偉大的“白頭山血統(tǒng)”子孫們不畏騷擾,萬門火炮早已一字排開,咬牙切齒的發(fā)誓要把棒子的老巢打成一片火海,要讓敵人及其走狗在他們的笑聲中不停顫抖。炮管在火炮結構中是重中之重,火炮的戰(zhàn)斗性能-殺傷力是由炮管體現(xiàn)出來的。火炮射擊時,炮管受到溫度高達3000℃的火藥燃氣強瞬態(tài)周期性熱沖擊,炮管內膛溫度高達1000k(t(k)=t(c)+273.15),高溫不僅會嚴重燒蝕炮管,還會引起
    • 成。其生產工藝流程見圖。 (2) 連續(xù)軋管生產生產設備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成。圓坯穿成毛管后插入芯棒,通過7~9架軋輥軸線互呈90°配置的二輥式軋機連軋。軋后抽芯棒,經再加熱后進行張力減徑,可軋成長達165m的鋼管。140mm連續(xù)軋管機組年產40~60萬噸,為自動軋管機組的2~4倍。這種機組的特點是適于生產外徑168mm以下鋼管,設備投資大,裝機容量大,芯棒長達30m,加工制造復雜。70年代后期出現(xiàn)的限動芯棒連續(xù)軋管機(mpm),軋制時外力強制芯棒以小于鋼管速度運動,可改善金屬流動條件,用短芯棒軋制長管和大口徑鋼管(3)周期軋管生產以多邊形和圓形鋼錠或連鑄坯作原料,加
    • 高頻直縫焊管在線焊縫質量快速測評與診斷2024年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№158210為了對高頻直縫焊管焊縫質量進行高效穩(wěn)定控制,提出了一套便捷操作的在線焊縫質量快速測評與診斷方案。該方案對在線焊縫質量快速檢測的各個環(huán)節(jié)進行了優(yōu)化設計,從初步調機測評與診斷、小樣測評與診斷、大樣測評與診斷及全線測評與診斷4個方面對不同焊縫形態(tài)產生的原因進行了分析和診斷。指出,該方案可結合各企業(yè)生產實際進行持續(xù)改進,能夠高效便捷地完成相關產品參數的調整,保證在線焊縫質量;同時,輔以相關數據統(tǒng)計或軟件應用工具,能夠進一步提高數據處理效率,科學指導調機操作。高頻直縫焊管具有尺
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