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    內(nèi)外涂塑鋼管焊接視頻的相關(guān)資訊內(nèi)容

    • 昆明涂塑鋼管廠家 (關(guān)注度:6908)
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    • 涂塑鋼管廠家廠家 (關(guān)注度:3514)
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    • “內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介:以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度”相關(guān)的內(nèi)容,通過(guò)內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面,方便用戶查找關(guān)于內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度的信息,資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了,不是很專業(yè)。我們對(duì)內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度進(jìn)一步的分析,讓大家更加明確內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸及厚度這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于:內(nèi)襯塑鋼管規(guī)格尺寸
    • 精密光亮管撥管視頻 (關(guān)注度:8654)
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    • 詳細(xì)分析涂塑管道與3pe防腐管道鋼管2023年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9421分析涂塑管道與3pe防腐管道鋼管詳細(xì)分析本站之前發(fā)表過(guò)文章:鋼管3pe防腐詳解,不懂的速看!網(wǎng)友都說(shuō)好。今天我們?cè)賮?lái)詳細(xì)分析涂塑管道與3pe防腐管道鋼管。請(qǐng)接著往下看。涂塑管道與3pe防腐管道長(zhǎng)得非常相似,乍一看好像一樣一樣兒滴,不光是吃瓜群眾,就連業(yè)內(nèi)人士也有很多都傻傻分不清楚,經(jīng)常有客戶打電話過(guò)來(lái)咨詢,這兩種管道既然都屬于鋼塑復(fù)合管,那么,它們之間究竟有什么區(qū)別?接下來(lái)見(jiàn)分曉......★涂塑管道簡(jiǎn)介★涂塑管道又名涂塑鋼管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管,是以鋼管為基體,采
    • 焊管工藝流程視頻 (關(guān)注度:4772)
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    • 無(wú)縫鋼管制造工藝視頻 (關(guān)注度:2596)
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    • 最全的焊接知識(shí)匯總 (關(guān)注度:4090)
      至產(chǎn)生裂紋。其次,焊接熔池小,冷卻快,使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài),焊縫中化學(xué)成分不均勻,且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出,容易形成氣孔、夾渣等缺陷,甚至產(chǎn)生裂紋。電弧焊過(guò)程中通常會(huì)采取以下措施:(1)在焊接過(guò)程中,對(duì)熔化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù),使之與空氣隔開。保護(hù)方式有三種:氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。(2)對(duì)焊接熔池進(jìn)行冶金處理,主要通過(guò)在焊接材料(焊條藥皮、焊絲、焊劑)中加入一定量的脫氧劑(主要是錳鐵和硅鐵)和一定量的合金元素,在焊接過(guò)程中排除熔池中的feo,同時(shí)補(bǔ)償合金元素的燒損。常用電弧焊方法:1手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部
    • 閥門膨脹節(jié)用接管和波紋管焊接工藝的分析2021年03月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№353845介紹了閥門膨脹節(jié)中的接管和波紋管分別選用15crmo和304不銹鋼材料連接的焊接工藝。通過(guò)對(duì)15crmo、304不銹鋼及其異種接頭焊接性分析,對(duì)比分別采用ni基合金和奧氏體不銹鋼填充材料時(shí),獲得的焊縫組織,結(jié)合焊接性分析結(jié)果,確定焊接工藝、制定焊接工藝參數(shù)。1、概述  某管道工程中,閥門膨脹節(jié)中的接管和波紋管分別選用15crmo(珠光體耐熱鋼)和304不銹鋼(奧氏體不銹鋼)材料制造,然后采用焊接工藝將其連接。15crmo和304不銹鋼雖然都是鐵基合金,但二者成分和性能差
    • 襯塑鋼管重量計(jì)算公式 (關(guān)注度:8266)
      鋼管重量在線計(jì)算器(鋼管重量計(jì)算器)鋼管重量在線計(jì)算器(鋼管重量計(jì)算器)&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;p&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;br/&amp;am
    • 焊接鋼管的成型工藝大全 (關(guān)注度:9299)
      焊接鋼管的成型工藝大全2024年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№235531焊接鋼管的成型工藝大全鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起,19世紀(jì)初期石油的開發(fā),兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造,第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法,分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種類型,這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管,其生產(chǎn)是將管坯(鋼板和鋼帶)用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒,再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過(guò)程。相比于無(wú)
    • 金屬材料的焊接技術(shù)分享 (關(guān)注度:4783)
      池進(jìn)行冶金處理,主要通過(guò)在焊接材料(焊條藥皮、焊絲、焊劑)中加入一定量的脫氧劑(主要是錳鐵和硅鐵)和一定量的合金元素,在焊接過(guò)程中排除熔池中的feo,同時(shí)補(bǔ)償合金元素的燒損。常用電弧焊方法1手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧,另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素,改善焊縫金屬能。手弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便,操作靈活。可以應(yīng)用于維修及裝配
    • 焊接鋼管的表示方法與焊接方式 (關(guān)注度:8621)
      需要焊條和焊藥,對(duì)母材損傷小,焊后的變形和殘余應(yīng)力也較小。但它的生產(chǎn)設(shè)備較復(fù)雜,設(shè)備投資高,對(duì)焊接接頭的表面質(zhì)量要求也比較高。③電弧焊鋼管:它的特點(diǎn)是焊接接頭達(dá)到完全的冶金結(jié)合,接頭的機(jī)械性能能夠完全達(dá)到或接近母材的機(jī)械性能。根據(jù)焊縫形狀的不同,電弧焊鋼管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種;根據(jù)焊接時(shí)采取的保護(hù)方法不同,電弧焊鋼管又可分為埋弧焊鋼管和熔化極氣體保護(hù)焊鋼管兩種。來(lái)源:焊接技
    • 美國(guó)陸軍兵工廠制造坦克炮筒的過(guò)程,鍛造技術(shù)很關(guān)鍵+視頻2023年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№30719美國(guó)陸軍沃特弗利特兵工廠旋轉(zhuǎn)精鍛坦克炮筒的過(guò)程,美國(guó)沃特弗利特兵工廠70年代中期從奧地利引進(jìn)了大型精密旋轉(zhuǎn)精鍛機(jī),建成了大口徑厚壁炮管的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。炮管生產(chǎn)的工藝流程是:電爐冶煉——真空除氣——電渣重熔——感應(yīng)快速加熱——旋轉(zhuǎn)精鍛。重溶后的炮管坯料↓↓感應(yīng)快速加熱↓↓旋轉(zhuǎn)精鍛↓↓鍛造作為一種金屬壓力成形技術(shù),具有提高金屬機(jī)械性能,節(jié)約金屬材料,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),因而在兵器生產(chǎn)中,鍛造技術(shù)占有重要地位。美國(guó)沃特弗利特兵工廠是采用臥式爐水平熱處理大口徑炮
    • 直縫鋼管高頻焊接工藝 (關(guān)注度:7008)
      要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為:f=1/[2π(cl)1/2]...(1)式中:f-激勵(lì)頻率(hz);c-激勵(lì)回路中的電容(f),電容=電量/電壓;l-激勵(lì)回路中的電感,電感=磁通量/電流上式可知,激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小,從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。對(duì)于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接溫度亦可通過(guò)調(diào)節(jié)焊接速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)輸入熱量不足時(shí),
    • 陪您走進(jìn)煉鋼廠,看看盤螺鋼是如何制造的!視頻介紹2019-07-1018:05:44螺紋鋼是我們平時(shí)看到的最常見(jiàn)的鋼。一旦我們?nèi)チ艘粋€(gè)建筑工地,我們肯定已經(jīng)看到了。第一步是煉鐵,鐵礦石、焦炭和石灰石被送到高爐冶煉,在那里鐵礦石被分解和熔化以生產(chǎn)生鐵。鐵水被送到煉鋼廠/
    • 今天繼續(xù)分享哈工大趙慧杰老師的教學(xué)視頻:《金屬學(xué)及熱處理》的講課,大約33個(gè)課時(shí),這份視頻來(lái)自于超星發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù),十分寶貴,對(duì)于初學(xué)熱處理了解金屬學(xué)的各位可能是一次洗禮,希望收藏,也歡迎分享.聲明:本文所用視頻、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)第一時(shí)間告知,我們將根據(jù)您提/
    • 精密管 (關(guān)注度:9010)
      精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無(wú)縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管2014年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№855873精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無(wú)縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管詳細(xì)簡(jiǎn)介精密光亮管是一種普通無(wú)縫鋼管(或去徑焊接鋼管)通過(guò)精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處
    • 鋼管內(nèi)外徑千分尺簡(jiǎn)介2023年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№371825鋼管,精密鋼管,無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中用到最多的就是外徑千分尺和內(nèi)徑千分尺,今天我們就來(lái)聊聊內(nèi)外徑千分尺。1.外徑千分尺  外徑千分尺常簡(jiǎn)稱為千分尺,它是比游標(biāo)卡尺更精密的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器,常見(jiàn)的一種如上圖所示,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿、固定套管、微分筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線,這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線,上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等
    • “內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介:以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道”相關(guān)的內(nèi)容,通過(guò)內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面,方便用戶查找關(guān)于內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道的信息,資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了,不是很專業(yè)。我們對(duì)內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道進(jìn)一步的分析,讓大家更加明確內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家66溫爾康管道這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于內(nèi)外防腐螺
    • 去徑焊接鋼管 (關(guān)注度:984)
      三化用無(wú)縫鋼管(石油裂化、化肥、化工用管)及其使用溫度范圍(隨機(jī)數(shù):7945)溫;容器的操作介質(zhì),多為易燃、易爆、甚至還具有毒性、腐蝕性。而且,隨著石油加工深度的不斷增加和向石油化工方向發(fā)展,煉油廠設(shè)備的操作條件將越來(lái)越苛刻,這就意味著對(duì)壓力容器及管道材料的要求越來(lái)越高。主要包括:較高的工作溫度強(qiáng)度、足夠的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度、良好的韌性、組織穩(wěn)定性、較低的缺口敏感性、良好的低倍組織、良好的加工工藝性能和焊接性能等。表一常用配管用材料及使用溫度范圍序號(hào)鋼管標(biāo)準(zhǔn)名稱鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料名稱外徑或公稱直徑(mm)使用溫度(℃)備注1輸送流體用無(wú)縫鋼管gb/t8163106—630-20-4252石油裂化
    • 無(wú)縫管生產(chǎn)簡(jiǎn)介 (關(guān)注度:9747)
      管(毛管),兩個(gè)軋輥的軸線與軋制線構(gòu)成一個(gè)傾斜角。近年來(lái)傾斜角已由6°~12°增至13°~17°,使穿孔速度加快。生產(chǎn)直徑250mm以上鋼管,采用二次穿孔,以減少毛管的壁厚。帶主動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤穿孔、帶后推力穿孔、軸向出料和循環(huán)頂焊等新工藝也取得一定的發(fā)展,從而強(qiáng)化了穿孔過(guò)程,改進(jìn)了毛管質(zhì)量。自動(dòng)軋管機(jī)把厚壁毛管軋成薄壁荒管一般經(jīng)2~3道次,軋制到成品壁厚,總延伸率約為1.8~2.2。70年代以來(lái),用單孔槽軋輥、雙機(jī)架串列軋機(jī)、雙槽跟蹤軋制和球形頂頭等技術(shù),都提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了軋管機(jī)械化。均整機(jī)結(jié)構(gòu)與穿孔機(jī)相似。均整的目的在于消除內(nèi)外表面缺陷和荒管的橢圓度,減少橫向壁厚不
    • 《冷拔精密單層焊接鋼管》送審稿編制說(shuō)明2023年06月29日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20591《冷拔精密單層焊接鋼管》送審稿編制說(shuō)明1編制工作的簡(jiǎn)要過(guò)程單層管在我國(guó)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展已具規(guī)模,但產(chǎn)品一直沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),為了解決這一問(wèn)題,早在2001年順達(dá)、康盛、中山、迅捷等8家單層管企業(yè)曾自發(fā)組織起來(lái)討論單層管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在制訂yb/t4164-2007“雙層銅焊鋼管”標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程中,單層管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制訂被正式列入議提,康盛和順達(dá)分別在2006年8月~12月向全國(guó)鋼標(biāo)委和冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)院上報(bào)了“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目任務(wù)書”,具體說(shuō)明了本項(xiàng)任務(wù)的有關(guān)問(wèn)題。2008年1月3
    • 長(zhǎng)輸管道的焊接方法 (關(guān)注度:3124)
      止焊接,焊接過(guò)程中受環(huán)境風(fēng)速的影響比擬小,如圖1所示。  (2)自動(dòng)外焊機(jī)單面焊雙面成型根焊單面焊雙面成型根焊設(shè)備主要為意大利pwt公司的cws.02nrt型自動(dòng)外焊機(jī),以及美國(guó)lincoln公司的stt電源匹配自動(dòng)外焊機(jī)。自動(dòng)外焊機(jī)單面焊雙面成型的根焊設(shè)備處理了不用反面襯墊的單面焊雙面成形根焊問(wèn)題,根焊厚度達(dá)4.5mm,遠(yuǎn)高于內(nèi)焊機(jī)的焊接厚度(1~1.2mm),焊接效率高,φ1016mm的鋼管根焊需時(shí)約8分鐘左右。由于采用氣體維護(hù),焊接過(guò)程對(duì)環(huán)境風(fēng)速敏感,施工時(shí)應(yīng)有防風(fēng)棚等防風(fēng)措施。  焊接工藝過(guò)程  1、焊前準(zhǔn)備  1.1選管  因?yàn)槲鳉鈻|輸x標(biāo)使用的是dn813×9.5m
    • 鍋爐管基礎(chǔ)知識(shí) (關(guān)注度:9809)
      鍋爐管基礎(chǔ)知識(shí)2023年05月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№320238鍋爐管鍋爐管是指兩端開口并具有中空斷面,其長(zhǎng)度與周邊之比較大的鋼材,按生產(chǎn)方法可分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管,鋼管的規(guī)格用外形尺寸(如外徑或邊長(zhǎng))及壁厚表示,其尺寸范圍很廣,從直徑很小的毛細(xì)管直到直徑達(dá)數(shù)米的大口徑管。鋼管可用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。1、基礎(chǔ)知識(shí)分類鋼管分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)
    • 鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺的使用方法簡(jiǎn)介2021年11月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№363418一,鋼直尺鋼直尺是最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量具,它的長(zhǎng)度有150,300,500和1000mm四種規(guī)格。圖1-1是常用的150mm鋼直尺。圖1-1150mm鋼直尺鋼直尺用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸(圖1-2),它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm,而刻線本身的寬度就有0.1~0.2mm,所以測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差比較大,只能讀出毫米數(shù),即它的最小讀數(shù)值為1mm,比1mm小的數(shù)值,只能估計(jì)而得。如果用鋼直尺直接去測(cè)量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑),則測(cè)量精度更差。其原因是:除了鋼直
    • 一個(gè)視頻帶你了解5個(gè)不銹鋼小知識(shí)!2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№123434不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,具有美觀的表面和良好的耐腐蝕性能,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理。下面就讓小編來(lái)簡(jiǎn)單普及下不銹鋼的5個(gè)小常識(shí)。▲視頻:不銹鋼的5個(gè)小常識(shí)▲tip2:不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組
    • 焊接性能 (關(guān)注度:1903)
      提供以焊接性能為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 焊接鋼管 (關(guān)注度:5192)
      提供以焊接鋼管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 無(wú)縫鋼管與焊接鋼管鑒別方法2024年07月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№249719無(wú)縫鋼管與焊接鋼管鑒別方法(無(wú)縫管與焊管的鑒別方法)焊管鋼管與無(wú)縫鋼管的區(qū)別方法(區(qū)分方法)今天,本站(常州精密鋼管博客www.bviltd.cn)的一位粉絲微信上面咨詢我,發(fā)了幾張圖片給我,讓我?guī)兔匆幌滤倪@個(gè)鋼管是無(wú)縫管還是焊接管,他的管子的尺寸是φ133×4.5mm的,管子的外徑是133mm厚度是4.5mm。他與供貨方簽定的合同是φ133×4.5mm的無(wú)縫鋼管,但是他懷疑遇到了奸商,給他的是焊接鋼管(有可能是焊管無(wú)縫化的鋼管,就是把焊管進(jìn)行相關(guān)處理業(yè)內(nèi)叫無(wú)縫化處理,用
    • 化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工,而且可大大減少涂保護(hù)層的面積,節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類:無(wú)縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡(jiǎn)稱為直縫鋼管。本文介紹的是無(wú)縫精密鋼管。1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管(gb/t8162)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。2.流體輸送用無(wú)縫鋼管(gb/t8163)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(gb/t3087)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。4.高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(gb5310)是用于制造高壓及其以上壓
    • 管端加工(pipeendmachining) (關(guān)注度:5733)
      此,為了消除壁厚不均的影響和減小鋼管橢圓度,應(yīng)采用沖頭擴(kuò)徑+定徑環(huán)壓縮法。由于冷定徑時(shí),管端不但產(chǎn)生彈性變形而且也出現(xiàn)少量塑性變形。定徑后,在擴(kuò)徑與非擴(kuò)徑的過(guò)渡帶,可能存在不同程度的殘余應(yīng)力,同時(shí)也可能出現(xiàn)因沖頭及定徑環(huán)造成的內(nèi)外表面劃傷,導(dǎo)致產(chǎn)生輕微應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。因此應(yīng)盡量提高熱軋鋼管的尺寸精度,避免采用管端定徑的方法。管端加厚主要用于石油管和地質(zhì)管。因管端車絲后管壁減薄,螺紋連接部分成了整個(gè)管體強(qiáng)度的薄弱環(huán)節(jié)。為了提高螺紋連接部分的強(qiáng)度,采用管端加厚的方法增加管端壁厚。此外,鉆桿(管)多采用管端與工具對(duì)焊連接、焊縫及其熱影響區(qū)是強(qiáng)度的薄弱環(huán)節(jié)。為了提高焊縫區(qū)的強(qiáng)度,一般也采用管端加厚。管
    • 相不銹鋼的焊接1.鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接特點(diǎn)這類不銹鋼的焊接性良好,在一般的拘束條件下,焊縫金屬的熱裂紋敏感性小,但當(dāng)拘束度較大和焊縫金屬中含氫量較高時(shí),會(huì)導(dǎo)致焊接氫致裂紋傾向,因此在選擇焊接材料和焊接過(guò)程中應(yīng)控制氫的來(lái)源,防止產(chǎn)生氫致裂紋。1.鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接工藝要點(diǎn)(1)cr18型雙相不銹鋼:這類鋼焊接性好,焊接熱裂紋和冷裂紋的敏感性小,接頭脆化傾向小,因此,焊前無(wú)需預(yù)熱,焊后也無(wú)需熱處理。此類鋼焊接時(shí),若接頭的局速度較大,需嚴(yán)格控制氫的含量,防止產(chǎn)生氫致裂紋。對(duì)于薄板、薄壁管的封底焊接,宜采用鎢極氬弧焊,并控制焊接熱輸入;對(duì)于中厚板封
    • p91鋼管道焊接工藝 (關(guān)注度:7947)
      與奧氏體鋼間的空白,使焊件具有較小的截面尺寸,有效地降低了焊件壁厚,減少了材料用量,降低了管道熱應(yīng)力,減少了熱疲勞裂紋的危險(xiǎn)。華能某地區(qū)電廠二期工程#3、#4爐擴(kuò)建的2×300mw燃煤機(jī)組,由中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),鍋爐由東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司生產(chǎn),型號(hào)為dg1025/17.4-ⅱ12,汽輪機(jī)采用哈爾濱汽輪機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn),型式為亞臨界一次中間再熱,單軸雙缸雙排汽凝汽式汽輪機(jī)。主蒸汽主管、支管和高旁閥前管道的設(shè)計(jì)溫度均為545℃,管材規(guī)格分別為φ364×41、φ273×29和φ216×23,材質(zhì)為a335p91。p91鋼過(guò)去在我國(guó)各熱電站應(yīng)用還不十分普遍,各施工單位的焊接工藝評(píng)定工作及焊接
    • 世界焊接發(fā)展200年歷史回顧 (關(guān)注度:8654)
      n提出了在氧化介質(zhì)中進(jìn)行焊接的概念。1890年:英國(guó)人brown第一次使用氧加燃?xì)馇懈钸M(jìn)行了搶劫銀行的嘗試。1895年:巴伐利亞人konradroentgen觀察到了一束電子流通過(guò)真空管時(shí)產(chǎn)生x射線的現(xiàn)象。1895年:法國(guó)人lechatelier獲得了發(fā)明氧乙炔火焰的證書。1898年:德國(guó)人goldschmidt發(fā)明鋁熱焊。1898年:德國(guó)人克萊菌.施密特發(fā)明銅電極弧焊。1900年:英國(guó)人strohmyer發(fā)明了薄皮涂料焊條。1900年:法國(guó)人fouch和picard制造出第一個(gè)氧乙炔割炬。1901年:德國(guó)人menne發(fā)明了氧矛切割。1904年:瑞典人奧斯卡.克杰爾貝格建立了世界上第一個(gè)電焊條
    • 管(毛管),兩個(gè)軋輥的軸線與軋制線構(gòu)成一個(gè)傾斜角。近年來(lái)傾斜角已由6°~12°增至13°~17°,使穿孔速度加快。生產(chǎn)直徑250mm以上鋼管,采用二次穿孔,以減少毛管的壁厚。帶主動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤穿孔、帶后推力穿孔、軸向出料和循環(huán)頂焊等新工藝也取得一定的發(fā)展,從而強(qiáng)化了穿孔過(guò)程,改進(jìn)了毛管質(zhì)量。更多關(guān)于穿孔機(jī)的相關(guān)知識(shí),請(qǐng)查看:"無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)介紹"自動(dòng)軋管機(jī)把厚壁毛管軋成薄壁荒管。一般經(jīng)2~3道次,軋制到成品壁厚,總延伸率約為1.8~2.2。70年代以來(lái),用單孔槽軋輥、雙機(jī)架串列軋機(jī)、雙槽跟蹤軋制和球形頂頭等技術(shù),都提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了軋管機(jī)械化。均整機(jī)結(jié)構(gòu)與穿孔機(jī)相似。均整的目的在于消除內(nèi)外表面缺
    • 壓試驗(yàn)的同時(shí),對(duì)容器材料進(jìn)行了一次相當(dāng)于機(jī)械拉伸的膨脹,從而通過(guò)液壓試驗(yàn),消除了部分焊接殘余應(yīng)力。如何利用溫差拉伸法來(lái)消除焊接殘余應(yīng)力?溫差拉伸法消除焊接殘余應(yīng)力的基本原理與機(jī)械拉伸法相同,主要差別是利用局部加熱的溫差來(lái)拉伸焊縫區(qū)。溫差拉伸法的具體方法是:在焊縫兩側(cè)各用一個(gè)寬度適當(dāng)?shù)难跻胰惭婢孢M(jìn)行加熱,在焰炬后面一定距離,用一根帶有排孔的水管進(jìn)行噴水冷卻。乙炔焰和噴水管以相同速度向前移動(dòng)見(jiàn)圖16。這樣就形成了一個(gè)兩側(cè)溫度高(其峰值約為200℃、焊接區(qū)溫度低(約為100℃)的溫度差。兩側(cè)金屬受熱膨脹對(duì)溫度較低的區(qū)域進(jìn)行拉伸,所以就可消除部分焊接殘余應(yīng)力,據(jù)測(cè)定,消除的效果可達(dá)50%~70%。溫
    • 怎么樣使用百分表?三分鐘視頻教會(huì)你如何使用百分表!2023年06月27日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№24963怎么樣使用百分表?三分鐘的視頻教會(huì)你如何使用百分表本站之前發(fā)表過(guò):百分表和千分表的使用方法,但是還是不夠具體,所以今天我們就來(lái)看看一個(gè)視頻,學(xué)習(xí)一下百分表的使用。在精密鋼管的生產(chǎn)過(guò)程和檢驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常使用到百分表,有些精度要求高的甚至要用到千分表,為了讓大家對(duì)這兩種表的使用有更深入的了解,今天特整理資料如下,希望對(duì)百分表和千分表的使用方法有不明白的地方的人有所幫助。百分表只能測(cè)出相對(duì)數(shù)值,不能測(cè)出絕對(duì)的數(shù)值,主要應(yīng)用于檢測(cè)工件的形狀和位置誤差等,也可以用于校
    • 法133、韌性和焊接性優(yōu)異機(jī)械結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管與其制造方法134、芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)與其操作方法/以與無(wú)縫管制造方法135、無(wú)縫管制造狀況監(jiān)控裝置與方法/和無(wú)縫管制造設(shè)備136、芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)與無(wú)縫管制造方法137、對(duì)芯棒涂布潤(rùn)滑劑方法/對(duì)芯棒潤(rùn)滑劑膜厚控制方法以與無(wú)縫鋼管制造方法138、無(wú)縫鋼管/使用無(wú)縫鋼管中空彈簧與其制造方法139、安全氣囊蓄壓器用無(wú)縫鋼管與其制造方法140、無(wú)縫管制造方法141、無(wú)縫管制造方法142、一種熱軋無(wú)縫鋼管在線加速冷卻裝置與方法143、一種大型無(wú)縫鋼管生產(chǎn)新工藝144、奧氏體不銹耐熱無(wú)縫鋼管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化工藝與其裝置145、高壓鍋爐/鍋爐/換熱器用不銹鋼無(wú)縫鋼
    • 對(duì)鋼管內(nèi)部焊縫進(jìn)行的檢查,可以降低在產(chǎn)品制造階段的原料損失,減少客戶退貨帶來(lái)的成本損失,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用周期,精確產(chǎn)品性能。  內(nèi)窺鏡檢測(cè)技術(shù)是一種檢查鋼管、鋁及鈦金屬結(jié)構(gòu)焊接是否完整的有效手段;可以清晰準(zhǔn)確的確定裂縫、未焊透、夾渣、側(cè)壁焊不完整、泄漏等類似的焊接缺陷,手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡可以快速、輕松地檢查鋼管內(nèi)部焊縫表面質(zhì)量,提供清晰完整的內(nèi)窺圖像和視頻資料存儲(chǔ),能夠快速準(zhǔn)確的檢測(cè)鋼管內(nèi)部焊縫等質(zhì)量,成為鋼管焊接無(wú)損檢測(cè)必備工具。用工業(yè)內(nèi)窺鏡觀察不銹鋼管內(nèi)壁焊縫  <艾尼提:anyty>是工業(yè)內(nèi)窺鏡領(lǐng)軍品牌,針對(duì)鋼管管道等內(nèi)壁等檢測(cè)特殊場(chǎng)合,推出可側(cè)視的工業(yè)內(nèi)窺鏡系列,最具代表性的就是高性能內(nèi)窺鏡
    • 管,還提高了生產(chǎn)能力(5)頂管生產(chǎn)傳統(tǒng)的方法是方坯經(jīng)水壓穿孔和斜軋延伸成杯形毛管,由推桿將長(zhǎng)芯棒插入毛管杯底,順序通過(guò)一系列孔槽逐漸減小的輥式模架,頂軋成管。這種生產(chǎn)方法設(shè)備投資少,可用連鑄坯,能生產(chǎn)直徑達(dá)1070mm、壁厚到200mm的特大特厚的管,但生產(chǎn)效率低,壁厚比較厚,管長(zhǎng)比效短。出現(xiàn)cpe法的新工藝后,管坯經(jīng)斜軋穿孔成荒管,收口后頂軋延伸成管,克服了傳統(tǒng)方法的一些缺點(diǎn),已成為無(wú)縫管生產(chǎn)中經(jīng)濟(jì)效益較好的方法。  (6)擠壓管生產(chǎn)首先將剝皮圓坯進(jìn)行穿孔或擴(kuò)孔,再經(jīng)感應(yīng)加熱或鹽浴加熱,并在內(nèi)表面涂敷潤(rùn)滑劑送入擠壓機(jī),金屬通過(guò)模孔和芯棒之間環(huán)狀間隙被擠成管材(圖5)。主要用于生產(chǎn)低塑性的高
    • 鍍鋅管外徑 (關(guān)注度:7624)
      管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝(隨機(jī)數(shù):3806)規(guī)手工或機(jī)械控制的脹接方法無(wú)法達(dá)到均勻的貼脹要求,而采用由電腦控制脹接壓力的液袋式脹接方法可方便、均勻地實(shí)現(xiàn)貼脹要求。在焊接時(shí),由于高溫熔化金屬的影響,間隙內(nèi)氣體被加熱而急劇膨脹,這些具有高溫高壓的氣體在外泄時(shí)對(duì)強(qiáng)度脹的密封性能會(huì)造成一定的損傷。(2)先焊后脹對(duì)于先焊后脹工藝,首要的問(wèn)題是控制管子與管板孔的精度及其配合。當(dāng)管子與管板管孔的間隙小到一定值后,脹接過(guò)程將不至于損傷焊接接頭的質(zhì)量。但是焊口承受剪切力的能力相對(duì)較差,所以強(qiáng)度焊時(shí),若控制達(dá)不到要求,可能造成過(guò)脹失效或脹接對(duì)焊接接頭的損傷。在制造過(guò)程中,換熱管的外徑與管板管孔之間存
    • 大型軸承內(nèi)外圈井式爐熱處理工裝方案的設(shè)計(jì)2023年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12280大型軸承圈是一種結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜、截面尺寸變化相對(duì)劇烈、具有薄壁刃口的大直徑薄壁零件,在進(jìn)行熱處理時(shí),必須最大限度地利用爐容,同時(shí)必須減小熱處理變形,以保證產(chǎn)品合格率,這類軸承圈形狀尺寸多種多樣,這里僅選取兩種典型樣例。圖1a為某軸承內(nèi)圈,最大壁厚54.3mm,薄壁刃口只有16.4mm。圖1b為某軸承外圈,最大壁厚45.56mm,薄壁刃口只有10.95mm。圖1軸承圈結(jié)構(gòu)這類零件在進(jìn)行熱處理時(shí),薄壁刃口部位必須防止高溫狀態(tài)下碼垛層數(shù)過(guò)高而被壓潰,同時(shí)多層碼垛時(shí)由于熱應(yīng)
    • 焊接鋼管尺寸表 (關(guān)注度:1474)
      “焊接鋼管尺寸表”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介:以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“焊接鋼管尺寸表”相關(guān)的內(nèi)容,通過(guò)焊接鋼管尺寸表關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面,方便用戶查找關(guān)于焊接鋼管尺寸表的信息,資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解焊接鋼管尺寸表。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)焊接鋼管尺寸表的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了,不是很專業(yè)。我們對(duì)焊接鋼管尺寸表進(jìn)一步的分析,讓大家更加明確焊接鋼管尺寸表的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。焊接鋼管尺寸表這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于焊接鋼管尺寸表這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于:焊接鋼管尺寸表這個(gè)問(wèn)題,這個(gè)頁(yè)面還是不能讓您明白其意義,那我們只好建議您訪問(wèn):全站搜索焊接鋼管尺寸表頁(yè)面來(lái)搜索一下”焊
    • 飛機(jī)為什么不能焊接? (關(guān)注度:5499)
      飛機(jī)為什么不能焊接?2024年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№16154焊接是現(xiàn)代制造業(yè)中被廣泛采用的一項(xiàng)工藝,具有速度快、密封性好等優(yōu)點(diǎn),在航天、船舶和汽車制造中大顯身手。那么,飛機(jī)在制造過(guò)程中能否也采用焊接工藝?答案是否定的,主要原因有如下幾個(gè)方面:首先是飛機(jī)的制造材料造成的。在波音787和空客a350xwb問(wèn)世前,現(xiàn)代飛機(jī)的主要制造材料是鋁合金。這種材料有一個(gè)突出的特點(diǎn)——焊接性能極差。采用傳統(tǒng)的焊接方式焊接后,焊接區(qū)域局部有應(yīng)力集中,使得金屬變脆,而且易產(chǎn)生砂眼、氣泡、微裂紋等缺陷,使得結(jié)構(gòu)在這些位置的性能低于非焊接區(qū)。這在飛機(jī)制造中是不能接受的。雖
    • 冷拔精密焊接鋼管 (關(guān)注度:1822)
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    • 去徑焊接鋼管 (關(guān)注度:5836)
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    • 低溫碳鋼的焊接要點(diǎn) (關(guān)注度:9299)
      低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”(我國(guó)從-40℃算起),低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu),如貯存和運(yùn)輸各類液化氣體的容器等。1、焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。低合金低溫用鋼焊接時(shí),為避免焊縫金
    • 護(hù)氣體,能使焊縫根部得到良好的融合,當(dāng)進(jìn)行射線探傷時(shí),合格率明顯高。1.2效率高同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2~4倍,是氬弧焊的1~2倍,明顯縮短工期。1.3成本低經(jīng)綜合測(cè)定,發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10~20%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5~15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。2適用范圍本工法主要適用于焊接質(zhì)量高的薄壁不銹鋼工業(yè)、鍋爐管道安裝,焊接管徑dn100mm~dn230mm,管壁厚3~6mm。3工藝原理氬電聯(lián)焊氬是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊蓋面的焊接方法,焊接時(shí)首先對(duì)管材環(huán)向?qū)?/div>
    “內(nèi)外涂塑鋼管焊接視頻”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介
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