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風(fēng)電齒輪淬火完成后，磨削中出現(xiàn)了燒傷與裂紋是什么原因?2023年01月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№66509風(fēng)電齒輪淬火完成后，磨削中出現(xiàn)了燒傷與裂紋某型號風(fēng)電齒輪模數(shù)7.85，材質(zhì)18crnimo7-6，在滲碳淬火后磨齒工序發(fā)生燒傷與裂紋現(xiàn)象。磨齒采用成型磨工藝，機(jī)床為某國外品牌p1200g型磨床，磨具為國外某品牌tg型砂輪，冷卻液為不含氯和重金屬的國外某品牌g600hc型高性能純油性切削液。燒傷發(fā)生在整個(gè)齒輪的一部分齒面；裂紋發(fā)生在一部分燒傷嚴(yán)重的齒面，自燒傷的底部產(chǎn)生，其形態(tài)特征為，垂直于磨削前進(jìn)方向，向齒頂擴(kuò)展。調(diào)整冷卻噴嘴角度后，繼續(xù)磨削加工，加工
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鋼材的原料疏松和偏析造成裂紋失效2024年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115664我公司用從某廠采購的連鑄坯料生產(chǎn)了一批42crmo尾端件，調(diào)質(zhì)后大部分尾端件在端部出現(xiàn)了環(huán)狀裂紋，針對此情況我們將尾端件解剖進(jìn)行綜合分析，分析其產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施。1.低倍分析用材質(zhì)為42crmo的連鑄坯生產(chǎn)的尾端件，在調(diào)質(zhì)后端部出現(xiàn)了環(huán)狀裂紋，在連鑄坯余料、鍛造余料、調(diào)質(zhì)后的尾端件端部各取一塊試片進(jìn)行低倍檢驗(yàn)，低倍照片如圖1所示。從低倍結(jié)果可以看出，三個(gè)不同階段均存在明顯的疏松和偏析，連鑄坯的缺陷比較嚴(yán)重，經(jīng)鍛造后改善不大，調(diào)質(zhì)后環(huán)形裂紋出現(xiàn)的位置與偏析部位重合，由
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無縫鋼管8大缺陷特征及造成原因2024年09月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№149430在無縫鋼管中如果出現(xiàn)一些瑕疵，無疑會(huì)對我們的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生致命影響。那么如何規(guī)避這些缺陷呢？那就需要了解產(chǎn)生這些缺陷的原因，下面由常州精密鋼管博客與您一起來探討無縫鋼管的8大缺陷產(chǎn)生的具體原因：1、無縫鋼管折疊是一種存在于無縫鋼管的外表面或內(nèi)表面，呈直線或螺旋狀、連續(xù)的或不連續(xù)狀態(tài)。產(chǎn)生折疊的主要原因是管料質(zhì)量不好，本身存在折疊，或者表面有夾雜、嚴(yán)重的刮傷和裂縫，在修磨處有棱角，拔制后經(jīng)延伸而出現(xiàn)折疊。為了避免折疊的產(chǎn)生，應(yīng)提高管料質(zhì)量并注意檢查和修磨。2.無縫鋼管裂紋指無縫鋼
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動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力作用，滿足腐蝕疲勞裂紋形成的條件。（三）過熱過冷裂紋鍋爐壓力容器壓力管道的制作材料是金屬板，金屬板在制作過程中會(huì)經(jīng)過焊接、軋制、冷卻等工藝程序，每道程序的溫度會(huì)發(fā)生變化，溫度過冷過熱都會(huì)使金屬材料產(chǎn)生裂紋。加熱溫度較高使得晶體氧化或融化產(chǎn)生過燒裂紋，加熱溫度超過金屬的臨界溫度會(huì)產(chǎn)生過熱裂紋，焊接后長時(shí)間冷卻會(huì)產(chǎn)生冷裂紋。形成時(shí)間較長的冷裂紋具有隱蔽性，不易被檢驗(yàn)出來，而熱裂紋會(huì)氧化或融化晶體邊界，過燒的金屬不能承受變形，這些裂紋給鍋爐承壓設(shè)備造成巨大隱患。（四）蠕變裂紋因長期過熱導(dǎo)致管道發(fā)生蠕變變形及脹裂蠕變裂紋的形成是由于溫度的變化和應(yīng)力的作用，隨
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氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析2023年04月16日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№33507零件淬火裂紋分析,氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)滲碳或氰化后淬火裂紋，導(dǎo)致零件報(bào)廢，既影響生產(chǎn)進(jìn)度，也造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，因此分析產(chǎn)生裂紋原因，避免再現(xiàn)，至關(guān)重要。1.問題描述某單位生產(chǎn)4批零件，其加工工序如下：領(lǐng)料→車工→磨工→超聲波檢驗(yàn)→車工→磨工→氰化→高溫回火→平磨→車工（開槽）→鉆工→鉗工→檢驗(yàn)→淬火→回火→磨工→磁粉檢驗(yàn)。前3批零件勻一次性合格，第4批（29件）零件加工至回火工序吹砂后，發(fā)現(xiàn)大量零件表面出現(xiàn)裂紋，如圖1所示。2.查熱
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均勻，是不是鋼坯中帶來的；第二，最后的成品退火溫度，780~830，問題合適么；第三，裂紋可能的原因是什么？回答如下:第一組織的不均勻是管坯的原因。16mn是以前鋼的牌號，早就改為q345b了，這沒什么關(guān)系，注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的，有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行，山東的料千萬不能用。第二成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃，偏低，這是中碳合金鋼的溫度，取1230-1250，才合適。35min是加熱時(shí)間還是爐內(nèi)時(shí)間？爐內(nèi)時(shí)間一般在60min以上。第三，裂紋可能的原因，我曾經(jīng)做過多次試驗(yàn)。結(jié)果是管坯（圓鋼）的原因居多，內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。穿孔的溫度
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業(yè)供求趨勢總體平穩(wěn)，但是，各具體子行業(yè)供求狀況將進(jìn)一步分化。業(yè)內(nèi)人士指出，最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)還是新型節(jié)能保溫20g高壓鍋爐管設(shè)備的使用及推廣。新型節(jié)能20g高壓鍋爐管產(chǎn)品在市場中正在逐漸增多，比如，綠色環(huán)保涂料、節(jié)能節(jié)水衛(wèi)浴產(chǎn)品、環(huán)保石材、環(huán)保外水泥發(fā)泡保溫板等，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品在20g高壓鍋爐管行業(yè)廣闊的市場中前景令人看好。[1]相關(guān)規(guī)定(1)gb/t5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按gb222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、gb223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。(2)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、采用鋼號(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼
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向，靠近端面位置居多。表面感應(yīng)淬火裂紋是由于加熱時(shí)間短，熱影響區(qū)僅限于淬硬層區(qū)域，產(chǎn)生的裂紋比較淺且細(xì)小，尾部非常尖細(xì)，分布和延伸方向也與調(diào)質(zhì)裂紋不同，在淬硬區(qū)呈短弧線狀分布的較多，并且淬火后的低溫回火不足以在裂紋兩側(cè)產(chǎn)生明顯氧化和貧碳[2]。經(jīng)查，產(chǎn)生調(diào)質(zhì)淬火裂紋的原因是淬火工藝不恰當(dāng)造成的，由于淬火加熱溫度在850～900℃，溫度相對過高，再通過水劑淬火冷卻介質(zhì)急劇冷卻[3]，在組織轉(zhuǎn)變過程中，局部拉應(yīng)力大于材料的斷裂強(qiáng)度后產(chǎn)生的撕裂狀裂紋，這是造成轉(zhuǎn)盤軸承調(diào)質(zhì)淬火裂紋的主要原因之一。三、結(jié)論及建議1）經(jīng)過理化分析，出現(xiàn)調(diào)質(zhì)淬火裂紋的軸承應(yīng)予以報(bào)廢處理。2）在調(diào)質(zhì)中，選擇合適的淬火工藝參
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生的，故稱冷裂紋。冷裂紋又可分為延遲裂紋、淬火裂紋和低塑性脆化裂紋。（一）產(chǎn)生條件焊接接頭形成淬硬組織。由于鋼的淬硬傾向較大，冷卻過程中產(chǎn)生大量的脆、硬，而且體積很大的馬氏體，形成很大的內(nèi)應(yīng)力。接頭的硬化傾向：碳的影響是關(guān)鍵，含碳和鉻量越多、板越厚、截面積越大、熱輸入量越小，硬化越嚴(yán)重。鋼材及焊縫中含擴(kuò)散氫較多，氫原子在缺陷處（空穴、錯(cuò)位）聚積（濃集）形成氫分子，氫分子體積較氫原子大，不能繼續(xù)擴(kuò)散，不斷聚積，產(chǎn)生巨大的氫分子壓力，甚至?xí)_(dá)到幾萬個(gè)大氣壓，使焊接接頭開裂。許多情況下，氫是誘發(fā)冷裂紋最活躍的因素。焊接拉應(yīng)力及拘束應(yīng)力較大（或應(yīng)力集中）超過接頭的強(qiáng)度極限時(shí)產(chǎn)生開裂。（二）產(chǎn)生原因：可分
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到保證，同時(shí)管端應(yīng)留有一定的距離，以利于減少相互之間的焊接應(yīng)力。換熱管伸出管板的長度要滿足規(guī)定的要求，以保證其有效的承載能力。在焊接方法上，根據(jù)換熱管和管板的材質(zhì)可以采用焊條電弧焊、tig焊、co2焊等方法進(jìn)行焊接。對于換熱管與管板間連接要求高的換熱器，如設(shè)計(jì)壓力大、設(shè)計(jì)溫度高、溫度變化大，以及承受交變載荷的換熱器、薄管板換熱器等宜采用tig焊。常規(guī)的焊接連接方法，由于管子與管板孔之間存在間隙，易產(chǎn)生間隙腐蝕和過熱，并且焊接接頭處產(chǎn)生的熱應(yīng)力也可能造成應(yīng)力腐蝕和破壞，這些都會(huì)使換熱器失效。目前在國內(nèi)核工業(yè)、電力工業(yè)等行業(yè)使用的換熱器中，換熱管與管板的連接已開始使用內(nèi)孔焊接技術(shù)，這種連接方法將換熱
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管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝(隨機(jī)數(shù)：7514)管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5099概述換熱器作為將物料之間熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的傳熱設(shè)備，在人們?nèi)粘Ｉ罴笆汀⒒ぁ?dòng)力、醫(yī)藥、原子能和核工業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它可作為獨(dú)立的設(shè)備，如加熱器、凝汽器、冷卻器等；也可作為某些工藝設(shè)備的組成部分，如一些化工設(shè)備中的熱交換器等。尤其在耗能用量較大的化工行業(yè)中，換熱器在化工生產(chǎn)的熱量交換和傳遞過程中是不可缺少的設(shè)備，在整個(gè)化工生產(chǎn)設(shè)備中也占有相當(dāng)?shù)谋壤Q熱器從其功能上來看，一方面是保證工業(yè)過程對介
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“現(xiàn)貨高壓鍋爐管”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“現(xiàn)貨高壓鍋爐管”相關(guān)的內(nèi)容，通過現(xiàn)貨高壓鍋爐管關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于現(xiàn)貨高壓鍋爐管的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解現(xiàn)貨高壓鍋爐管。網(wǎng)絡(luò)上對現(xiàn)貨高壓鍋爐管的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對現(xiàn)貨高壓鍋爐管進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確現(xiàn)貨高壓鍋爐管的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。現(xiàn)貨高壓鍋爐管這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于現(xiàn)貨高壓鍋爐管這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：現(xiàn)貨高壓鍋爐管這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索現(xiàn)貨高壓鍋爐管頁面來搜索一下”現(xiàn)
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“鍋爐管規(guī)格表”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鍋爐管規(guī)格表”相關(guān)的內(nèi)容，通過鍋爐管規(guī)格表關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鍋爐管規(guī)格表的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鍋爐管規(guī)格表。網(wǎng)絡(luò)上對鍋爐管規(guī)格表的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對鍋爐管規(guī)格表進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確鍋爐管規(guī)格表的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鍋爐管規(guī)格表這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于鍋爐管規(guī)格表這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：鍋爐管規(guī)格表這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索鍋爐管規(guī)格表頁面來搜索一下”鍋爐管規(guī)格表“，在“常州精
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倒淋閥，供日常觀察和內(nèi)管板發(fā)生泄漏時(shí)排放，使得管殼程介質(zhì)切實(shí)被內(nèi)外二層管板隔離。這是采用雙管板結(jié)構(gòu)型式的主要目的。另一種認(rèn)為雙管板換熱器可用于管殼程間介質(zhì)壓差很大的場合，設(shè)計(jì)在內(nèi)外管板之間的空腔中加入一種介質(zhì)，來減小管殼程間介質(zhì)的壓差。這和一般單管板換熱器一樣，不能絕對保證外管板上管口不發(fā)生泄漏。 3.雙管板與單管板換器使用上的比較 單管板換熱器最常見。在使用中除經(jīng)常出現(xiàn)墊片螺栓法蘭接頭密封泄漏外，還會(huì)出現(xiàn)管板上的管口泄漏，以及焊接裂紋等。單管板換熱器管板上的管口泄漏大部分出現(xiàn)在焊接收弧處。焊接收弧時(shí)氣體未放干凈，有砂眼。 雙管板換熱器具有內(nèi)外雙層管板，如果內(nèi)管板管口泄
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沿晶特征，但晶粒表面圓鈍，斷口表面呈很明顯的沿晶形貌特征。根據(jù)淬火裂紋特征，可以判斷該曲軸裂紋為淬火裂紋。取曲軸小頭（常規(guī)檢驗(yàn)部位）縱截面進(jìn)行非金屬夾雜物按gb/t10561評定，結(jié)果為a1.5b1.0c0d1；滿足材料標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）裂紋產(chǎn)生模型分析該曲軸裂紋為典型的淬火裂紋中的縱裂，縱裂通常是在工件完全淬透，由組織應(yīng)力造成。縱裂形成的應(yīng)力-力學(xué)條件是在零件表面上的最大拉應(yīng)力超過材料的斷裂強(qiáng)度，縱裂產(chǎn)生的力學(xué)模型與組織應(yīng)力的原因一致，即：在淬火冷卻初期，零件表層比心部先轉(zhuǎn)變成馬氏體，隨后零件心部馬氏體相變是在外層馬氏體限制下進(jìn)行的，而馬氏體相變會(huì)發(fā)生體積膨脹，于是心部金屬給外層金屬擴(kuò)張作
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不銹鋼生銹的原因是什么?請看此文給你詳細(xì)的解釋!!!2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15276不銹鋼生銹的原因不銹鋼簡介通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成，這層膜使金屬與外界的介質(zhì)隔離，阻止金屬被進(jìn)一步腐蝕，并且還有自我修復(fù)的能力，如果一旦遭到破壞，鋼中的鉻會(huì)與介質(zhì)中的氧重新生成鈍化膜，繼續(xù)起保護(hù)作用。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)
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鋼材熱處理之:齒輪磨削裂紋產(chǎn)生原因排查2023年07月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17193鋼材熱處理之:齒輪磨削裂紋產(chǎn)生原因排查我公司是生產(chǎn)高端減速機(jī)的專業(yè)廠家，用r800hofler磨齒機(jī)磨齒時(shí)出現(xiàn)大批量的齒面磨削裂紋。磨削裂紋分布在不同模數(shù)、不同齒數(shù)的齒輪上，大小齒輪共計(jì)41件，給公司造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。本文從失效的齒輪上出現(xiàn)的裂紋形態(tài)和位置上分析，通過對齒輪熱處理加工工藝、磨齒參數(shù)、磨齒冷卻液及偏磨上展開調(diào)查研究，從而制定了有效的改進(jìn)措施，實(shí)現(xiàn)了防止質(zhì)量事故再發(fā)生的目的。1、從熱處理上查找原因（1）熱處理用井式爐滲碳、緩冷、二次加熱淬火、回火的齒
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發(fā)電廠大型鍋爐故障的現(xiàn)象、原因及處理方法！汽機(jī)及給水管道(鋼管)損壞？2023年07月02日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№25604發(fā)電廠大型鍋爐故障的現(xiàn)象、原因及處理方法鍋爐滿水空氣暖風(fēng)器損壞爐膛倒塌及裂紋系統(tǒng)振蕩風(fēng)機(jī)故障廠用電中斷負(fù)荷驟減鍋爐結(jié)焦煙道再燃燒鍋爐滅火蒸汽及給水管道損壞過熱器管損壞省煤器損壞水冷壁損壞汽水共騰汽包水位計(jì)損壞鍋爐缺水一.鍋爐滿水現(xiàn)象：1.汽包水位超過規(guī)定的最高水位，嚴(yán)重時(shí)看不到水位；2.蒸汽含鹽量增大；3.熱工信號發(fā)出水位高信號，并響鈴；4.過熱蒸汽溫度下降；5.給水流量不正常大于蒸汽流量；6.嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭
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圓鋼裂紋的形成原因及預(yù)防措施2024年07月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11031圓鋼裂紋的形成原因及預(yù)防措施end鋼鐵性能,鋼鐵,機(jī)械性能,顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),開裂,裂紋,失效分析文章來源：工匠人冶金科技發(fā)展中心
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輥閉合過早，對管頭產(chǎn)生碰傷。(2)壓下量過大。2、處理方法：(1)調(diào)整矯直輥閉合延時(shí)。(2)減少矯直輥壓下量。四、熱軋鍋爐管管尾碰傷1、原因分析：(1))撓度值過大。(2)入口上輥角度過小。(3)調(diào)整中間輥打開延時(shí)。2、處理方法：(1)降低撓度值。如來料彎曲較大，適當(dāng)增加出口輥和中間輥壓下量。(2)適當(dāng)增加入口上輥角度。五、熱軋鍋爐管管體矯痕1、原因分析：(1)矯直輥角度過小或過大。(2)矯直輥沒有壓下量。2、處理方法：(1)適當(dāng)調(diào)整矯直輥角度（找出產(chǎn)生矯痕的矯直輥）。(2)適當(dāng)調(diào)整矯直輥壓下量。六、熱軋鍋爐管管體劃傷。1、原因分析：(1)入口、出口巷道因殘存鋸屑。(2)管端毛刺對巷道內(nèi)襯板造
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【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現(xiàn)裂紋，啥原因？2024年01月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19347模具在航空航天、汽車、自動(dòng)化以及日常生活用品制造中占的比重越來越大。冷作模具鋼用在金屬或非金屬材料的沖載、拉深、彎曲、冷鐓、滾絲及壓彎等工序。為滿足工模具能滿足沖擊、磨損、彎曲、剪切等條件,材料需具備優(yōu)良的強(qiáng)韌性。而cr12mov鋼,屬高鉻微變形模具鋼,具有很高的耐磨性、淬透性、熱穩(wěn)定性,經(jīng)常用于制造高耐磨、微變形、高負(fù)荷服役條件下的冷作模具和工具,該鋼雖然強(qiáng)度、硬度高,耐磨性好,但其韌性較差。某拉深模由cr12mov鋼制造,其工藝流程是:鍛造→下料→加
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“不銹鋼鍋爐管牌號”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“不銹鋼鍋爐管牌號”相關(guān)的內(nèi)容，通過不銹鋼鍋爐管牌號關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于不銹鋼鍋爐管牌號的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解不銹鋼鍋爐管牌號。網(wǎng)絡(luò)上對不銹鋼鍋爐管牌號的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對不銹鋼鍋爐管牌號進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確不銹鋼鍋爐管牌號的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。不銹鋼鍋爐管牌號這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于不銹鋼鍋爐管牌號這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：不銹鋼鍋爐管牌號這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索不銹鋼鍋爐
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為什么會(huì)有淬火裂紋？怎么防止?(隨機(jī)數(shù)：6848)為什么會(huì)有淬火裂紋？怎么防止?2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115071淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫度）以下（或ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋，后者又叫時(shí)效裂紋。裂紋的分布沒有一定的規(guī)律，但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。造成淬火開裂的根本原因是拉應(yīng)
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鋼材焊接的幾種裂紋，熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№180507焊接裂紋就其本質(zhì)來分，可分為熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂等。下面僅就各種裂紋的成因、特點(diǎn)和防治辦法進(jìn)行具體的闡述。1.熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋，它的特征是沿原奧氏體晶界開裂。根據(jù)所焊金屬的材料不同（低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金和某些特種金屬等），產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)間和主要原因也各不相同。目前，把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊裂紋等三大類。1）結(jié)晶裂紋主要產(chǎn)生在含雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼焊縫中（含s，p，c，si騙
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構(gòu)鋼常見的缺陷：1、鍛造缺陷（1）過熱、過燒：主要特征是晶粒粗大，有明顯的魏氏組織。出現(xiàn)過燒說明加熱溫度高、斷口晶粒粗大，凹凸不平，無金屬光澤，晶界周圍有氧化脫碳現(xiàn)象。（2）鍛造裂紋：常產(chǎn)生于組織粗大，應(yīng)力集中處或合金元素偏析處，裂紋內(nèi)部常充滿氧化皮。鍛造溫度高，或者終端溫度低，都容易產(chǎn)生裂紋。還有一種裂紋是鍛造后噴水冷卻后形成的。（3）折疊：沖孔、切料、刀板磨損、鍛造粗糙等原因造成了表面缺陷，在后續(xù)鍛造時(shí)，將表面氧化皮等缺陷卷入鍛件本體內(nèi)而形成折縫。在顯微鏡上觀察時(shí)，可發(fā)現(xiàn)折疊周圍有明顯脫碳。2、熱處理缺陷（1）淬裂：其特點(diǎn)是剛健挺直，呈穿晶分布，起始點(diǎn)較寬，尾部細(xì)長曲
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“鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?”相關(guān)的內(nèi)容，通過鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?。網(wǎng)絡(luò)上對鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對
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“黔西15crmog高壓鍋爐管”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“黔西15crmog高壓鍋爐管”相關(guān)的內(nèi)容，通過黔西15crmog高壓鍋爐管關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于黔西15crmog高壓鍋爐管的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解黔西15crmog高壓鍋爐管。網(wǎng)絡(luò)上對黔西15crmog高壓鍋爐管的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對黔西15crmog高壓鍋爐管進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確黔西15crmog高壓鍋爐管的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。黔西15crmog高壓鍋爐管這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于黔西15crmog高壓鍋爐管這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我
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“cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨”相關(guān)的內(nèi)容，通過cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨。網(wǎng)絡(luò)上對cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于cr5mo高壓鍋爐管現(xiàn)貨這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：cr5mo高壓鍋爐
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“3087鍋爐管承受多少壓力”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“3087鍋爐管承受多少壓力”相關(guān)的內(nèi)容，通過3087鍋爐管承受多少壓力關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于3087鍋爐管承受多少壓力的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解3087鍋爐管承受多少壓力。網(wǎng)絡(luò)上對3087鍋爐管承受多少壓力的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對3087鍋爐管承受多少壓力進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確3087鍋爐管承受多少壓力的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。3087鍋爐管承受多少壓力這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于3087鍋爐管承受多少壓力這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對
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“高壓鍋爐管混晶組織”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“高壓鍋爐管混晶組織”相關(guān)的內(nèi)容，通過高壓鍋爐管混晶組織關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于高壓鍋爐管混晶組織的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解高壓鍋爐管混晶組織。網(wǎng)絡(luò)上對高壓鍋爐管混晶組織的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對高壓鍋爐管混晶組織進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確高壓鍋爐管混晶組織的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。高壓鍋爐管混晶組織這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于高壓鍋爐管混晶組織這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：高壓鍋爐管混晶組織這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪
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水。嚴(yán)重缺水：當(dāng)采用沖洗水位計(jì)和“叫水”后，鍋內(nèi)水位仍然不能在玻璃管（板）水位計(jì)內(nèi)出現(xiàn)的，稱為嚴(yán)重卻水。鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水時(shí)，會(huì)造成爐管爆破事故。在爐管或鍋筒燒紅的情況下，如處理錯(cuò)誤，進(jìn)行大量上水的話，則水接觸燒紅的爐管或鍋筒時(shí)，便產(chǎn)生大量蒸汽。由于汽壓突然猛增，就會(huì)造成鍋爐爆炸事故。特別時(shí)壓力高、水容積又較大的鍋殼式鍋爐，爆炸時(shí)的威力也就更大。因此，鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)上水，應(yīng)采取緊急停爐措施。造成鍋內(nèi)缺水的原因很多。據(jù)國家勞動(dòng)部門的統(tǒng)計(jì)資料分析，其中主要由運(yùn)行人員勞動(dòng)紀(jì)律松弛與誤操作所致的約占70%左右。例如長期忘記上水；排污后忘記關(guān)閉排污閥或關(guān)閉不嚴(yán)；水位計(jì)不按時(shí)沖洗，使水位計(jì)旋塞堵死，形
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板的連接處絕對不漏，或?yàn)榱吮苊庠谘b運(yùn)及操作過程中的振動(dòng)對焊縫的影響，或避免縫隙腐蝕的可能性等。脹焊結(jié)合的結(jié)構(gòu)，從加工工藝過程來看，有先脹后焊，先焊后脹，焊后脹接及貼脹等幾種形式。先脹后焊，在施焊前先脹管，可以提高焊縫抗疲勞的性能，因脹管后使管避緊貼于管板孔壁上，可以防止在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。但是在脹管時(shí)由于使用潤滑油而進(jìn)入接頭的縫隙中，這些殘留的油污存在及間隙中空氣受熱膨脹而氣化，在焊接接頭過程中高溫的作用下生成氣體，從焊面逸出，致使焊縫產(chǎn)生氣孔，嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量，所以在焊接前必須將這些殘留的油污清洗掉。先焊后脹：采用先焊后脹可消除上述現(xiàn)象，但采用先焊后脹可能在脹接時(shí)使焊縫開裂。為防止這一現(xiàn)象的產(chǎn)
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石墨烯是什么？有哪些應(yīng)用和特點(diǎn)？2024年06月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№189221概述石墨烯（graphene）是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜，是一種只有一個(gè)原子層厚度的準(zhǔn)二維材料，所以又叫做單原子層石墨。英國曼徹斯特大學(xué)物理學(xué)家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，用微機(jī)械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯，因此共同獲得2010年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。石墨烯常見的粉體生產(chǎn)的方法為機(jī)械剝離法、氧化還原法、sic外延生長法，薄膜生產(chǎn)方法為化學(xué)氣相沉積法（cvd）。[1]由于其十分良好的強(qiáng)度、柔韌、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、光學(xué)特性，在物理學(xué)、材料學(xué)、電子信息、計(jì)
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低中壓鍋爐管高壓鍋爐管(gb3087-1999gb5310-1995)2007年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№344731gb3087gb5310（熱軋、冷拔、冷軋）壁厚允許偏差標(biāo)準(zhǔn)壁厚(s)壁厚允許偏差gb3087≤20+15%,-12.5%(最小為+0.45mm,-0.35mm)>20±12.5%gb5310<3.5+15%(最小為+0.48mm)-10%(最小為+0.32mm)3.5-20+15%,-10%>20d<219±10%d≥219+12.5%,-10%外徑允許偏差標(biāo)準(zhǔn)外徑(d)外徑允許偏差gb3087≤159±1.0%(最小為±0
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及隨后的冷處理過程中，殘留奧氏體會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，而在冷處理過程中，有兩種原因造成內(nèi)應(yīng)力，一是快速冷卻，二是殘留奧氏體的馬氏體化。生產(chǎn)中采用的將零件置于溫度可達(dá)-78℃干冰酒精溶液的保溫桶里進(jìn)行的，溫度低于該材料的馬氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)mf，冷卻速度加快，淬火后殘留的部分未轉(zhuǎn)變的奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成馬氏體，同樣形成表層為拉應(yīng)力，心部為壓應(yīng)力的殘留應(yīng)力，這兩種應(yīng)力不但未互相抵消，而是相互疊加，并且在低溫下材料本身的脆斷抗力降低，所以當(dāng)快速冷卻與殘奧馬氏體化產(chǎn)生的相變應(yīng)力與前期淬火時(shí)產(chǎn)生的淬火應(yīng)力疊加，超過材料脆斷抗力，就產(chǎn)生了裂紋。如果已有顯微裂紋，則可能導(dǎo)致裂紋的長大或擴(kuò)展為宏觀裂紋。綜上所述，控制閥芯冷處
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紹，鍋爐鋼管的缺陷（這里主要是指傷）主要在表面，而且外表面多于內(nèi)表面。這些缺陷70%左右來自于原料（鋼坯），鋼坯中吹氧不夠而殘存的夾渣物、縮孔等，用它軋制鋼管就有可能出現(xiàn)橫向裂紋、夾層、折迭、重皮等缺陷，縱向裂紋多屬軋制時(shí)拉傷造成的。如果鍋爐鋼管中出現(xiàn)了這些缺陷或傷痕，就認(rèn)為材質(zhì)中出現(xiàn)了不連續(xù)，材料內(nèi)部的致密性受到破壞，在水壓試驗(yàn)時(shí)就有可能漏水，制成的鍋爐受壓元件在運(yùn)行時(shí)就有可能發(fā)生泄漏或爆管。正因?yàn)槿绱耍瑸榱吮ＷC鍋爐鋼管質(zhì)量，不論是我國還是外國有關(guān)鍋爐用無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)都明確規(guī)定，作為工藝性能保證，鋼管應(yīng)逐根作水壓試驗(yàn)。三、鍋爐鋼管的水壓試驗(yàn)是致密性試驗(yàn)我國國家標(biāo)準(zhǔn)gb3087-82《低中壓鍋
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低應(yīng)力脆性斷裂案例分享：會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失！！！2023年12月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14315壓裂頭是油田壓裂作業(yè)中安裝在采油（氣）樹頂部，用于匯集多條管線壓裂液，實(shí)現(xiàn)多管線注入的重要設(shè)備，適用于大排量、高壓力壓裂作業(yè)。壓裂頭系大型零件，單件小批生產(chǎn)，基本不進(jìn)行熱處理工藝試驗(yàn)，現(xiàn)連續(xù)兩次發(fā)生壓裂頭熱處理后出現(xiàn)裂紋的重大質(zhì)量事故，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)，且造成重大經(jīng)濟(jì)損失。一、壓裂頭的工藝流程壓裂頭的形狀如圖1所示。工藝流程：鍛造成形→正火→粗加工→劃線→鉆鏜中間大孔→調(diào)質(zhì)→機(jī)加工去掉氧化皮→探傷。圖1壓裂頭形狀壓裂頭材料為30crni2mov。技術(shù)要求：23
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出口部分，并且對于氯乙烯和乙烯生產(chǎn)中所使用的爐管，合金800也是很好的選擇。其它應(yīng)用還包括流化燃燒床的熱交換管、輻射管和熱處理爐的部件，如消音管和熱電偶的保護(hù)套管等。25cr-35ni合金353ma被設(shè)計(jì)用于滲碳和氮吸收存在潛在問題的環(huán)境中，適用于對合成氣體進(jìn)行處理的裂解爐和重整管。盡管還有其它含有更多鉻的替代材料，但353ma是最優(yōu)的。原因之一是其含有ce元素，有助于形成非常穩(wěn)定的表面氧化層。合金690，含有60%的鎳，主要用于核電站蒸汽發(fā)生器的管路（圖3）。運(yùn)行溫度為365℃，在此溫度下，晶間的應(yīng)力腐蝕裂紋是個(gè)潛在的問題。在給定的服役條件下，合金690幾乎不受腐蝕，因此成為首選合金。圖3準(zhǔn)
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“高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓”相關(guān)的內(nèi)容，通過高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓。網(wǎng)絡(luò)上對高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于高壓鍋爐管廠家常州中石合金高壓這個(gè)問題大家有什
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“常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好”相關(guān)的內(nèi)容，通過常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好。網(wǎng)絡(luò)上對常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于常州鍋爐管廠常州仁成管材口碑好這個(gè)問題大家有什
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淬火裂紋與非淬火裂紋的鑒別2023年09月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362415本文說明淬火裂紋形成原因及預(yù)防，并闡述淬火裂紋、鍛造裂紋的特性及區(qū)別。淬火裂紋是常見的淬火缺陷，產(chǎn)生的原因是多方面的。因熱處理的缺陷是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始的，故預(yù)防裂紋產(chǎn)生的工作應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)抓起。要正確地選擇材料、合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提出恰當(dāng)?shù)臒崽幚砑夹g(shù)要求，妥善安排工藝路線，選擇合理的加熱溫度、保溫時(shí)間、加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)、冷卻方法和操作方式等。一、材料方面1、碳是影響淬裂傾向的一個(gè)重要因素。碳含量提高，ms點(diǎn)降低，淬裂傾向增大。因此，在滿足基本性能如硬度、強(qiáng)度的條件下，應(yīng)盡量選用較
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冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析2024年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№141433摘要:分析了某鋼管生產(chǎn)廠家制造的中低壓鍋爐用20冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋的特征，并通過一系列的試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了缺陷的重現(xiàn)，證明了橫向裂紋的產(chǎn)生與鋼管制造過程中潤滑不良及退火軟化不良有直接聯(lián)系，是兩者共同作用的結(jié)果，并對如何預(yù)防此類缺陷提出了建議措施。關(guān)鍵詞:20鋼;冷拔無縫鋼管;橫向裂紋;缺陷重現(xiàn).20無縫鋼管是gb3087－2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》中規(guī)定的材料牌號，是適用于制造各種低壓和中壓鍋爐用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管，是使用普通且用量很大的一種鋼管材料。某鍋爐設(shè)備制造
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高錳鋼鑄件裂紋產(chǎn)生的機(jī)理和控制措施分析2024年08月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1483121化學(xué)成份和組織的影響高錳鋼發(fā)明之初的化學(xué)成份是c：1.0％～1.4％，mn：10％～14％。國內(nèi)外在試驗(yàn)研究中曾添加合金成份cr、ni、v等企圖提高屈服強(qiáng)度和硬度，也有的加ti、al等促進(jìn)晶粒細(xì)化。我們的履帶板、前后導(dǎo)輪等鑄件用材就需要這樣。但不管合金成份如何變化，必須控制在一定的范圍內(nèi)才能起到好的作用。這些作用是以提高高錳鋼性能為主要目的，對控制裂紋并不明顯。研究標(biāo)準(zhǔn)成份高錳鋼的各元素對裂紋的影響能得到理想的效果。碳、錳是高錳鋼的主要成分，正常情況下高錳