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件工作要求的前提下，目前有些工件采用碳氮共滲來部分取代滲碳工藝是可行的，多用于處理汽車和機(jī)床的齒輪、蝸桿軸類零件等。那么如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時(shí)間？氣體滲碳、碳氮共滲工藝過程通常可劃分為排氣升溫、滲碳（包括強(qiáng)滲與擴(kuò)散）、降溫冷卻三個(gè)階段。各個(gè)階段的目的要求不同，應(yīng)分別加以控制。排氣升溫階段在零件裝爐后進(jìn)行，裝爐后爐溫大幅度下降，同時(shí)有大量空氣進(jìn)入爐內(nèi)。因此，排氣升溫的作用是妖式爐溫迅速恢復(fù)到規(guī)定的滲碳、碳氮共滲溫度，同時(shí)，要盡快排除進(jìn)入爐內(nèi)的空氣，防止零件產(chǎn)生氧化。加大甲醇或富化氣的供給量可增加排氣速度，使?fàn)t內(nèi)較快地形成還原性氣氛或滲碳性氣氛。在爐溫低于600
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鋼管等鋼材熱處理的三個(gè)過程四把火！2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№143881鋼管等鋼材熱處理是什么，包括什么，真應(yīng)說的話，就是下面這幅圖：圖解金屬熱處理如果再抽象性一下的話，就是這面這幾點(diǎn)：1一分為二材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號(hào)、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也會(huì)不同。即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質(zhì)量、組織等不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也同樣會(huì)不同。因此，出現(xiàn)問題
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金屬熱處理工藝三過程2016年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№313293熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。 金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔
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熱處理工藝詳解2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№99761、熱處理的各階段及要素2、熱處理工藝分類3、鋼鐵熱處理工藝:鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。4、固溶處理5.深冷處理6.表面熱處理7.化學(xué)熱處理:化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時(shí)間,從而使工件表層滲
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性差，比較脆。wc≤0.2%時(shí)，基本是板條馬氏體，wc=0.2%~1%時(shí)，是板條馬氏體和片狀馬氏體混合組織，42crmo淬火后是板條馬氏體和片狀馬氏體混合組織。鋼管在冷卻過程中存在溫度應(yīng)力和組織應(yīng)力。過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不久后，裂紋才開始出現(xiàn)。溫度應(yīng)力可以導(dǎo)致鋼管的變形，此階段奧氏體的塑性好，通過變形得到應(yīng)力釋放。奧氏體的密度小于馬氏體的密度，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后，要發(fā)生體積膨脹，產(chǎn)生組織應(yīng)力，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的程度越充分，應(yīng)力就越大，鋼管表面受應(yīng)力也越大，從而產(chǎn)生裂紋。三、熱處理工藝的優(yōu)化和應(yīng)用效果根據(jù)淬火裂紋產(chǎn)生的原因分析，提出以下優(yōu)化的淬火工藝措施：1）降低鋼管淬火加熱溫度到880℃，以減小溫
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中外熱處理工藝現(xiàn)狀和趨勢(shì)2024年04月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№204918中外熱處理工藝現(xiàn)狀和趨勢(shì)熱處理工藝現(xiàn)狀中國熱處理工藝現(xiàn)狀簡介熱處理是機(jī)械工業(yè)中的一項(xiàng)十分重要的基礎(chǔ)工藝，對(duì)提高機(jī)械零件內(nèi)在質(zhì)量和使用壽命，加強(qiáng)產(chǎn)品在國內(nèi)外市場競爭能力具有舉足輕重的作用。但是人們認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)卻花了相當(dāng)長的時(shí)間和很大的代價(jià)。由于熱處理影響的是產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，它一般不會(huì)改變制品的形狀，不會(huì)使人直觀地感到它的必要性，弄不好還會(huì)嚴(yán)重畸變和開裂；破壞制品的表面質(zhì)量和尺寸精度，致使制造過程前功盡棄。所以在我國的制造業(yè)中長期存在著“重冷（冷加工）輕熱（熱加工）”現(xiàn)象，以致這個(gè)行
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性。(4)退火：將鋼管加熱到退火溫度并保溫一定時(shí)間以后，隨爐緩慢冷卻到一定溫度后再出爐冷卻的一種熱處理工藝。鋼管退火工藝可分為：球化退火、完全退火、去應(yīng)力退火等。鋼管退火的主要作用：①降低鋼管的硬度，提高其塑性，以方便后續(xù)的切削加工或冷變形加工；②細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，均勻內(nèi)部組織和成分，改善鋼管的性能或?yàn)楹罄m(xù)工序做準(zhǔn)備；③消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形或開裂。(5)固溶處理(主要應(yīng)用于18—8型奧氏體不銹鋼的生產(chǎn))：將鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，再快速冷卻，使碳和合金元素來不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。固溶處理的主要作用：①均勻鋼管的內(nèi)部組
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高材料零部件的綜合力學(xué)性能。經(jīng)真空熱處理后的部件壽命通常是普通熱處理的壽命的幾十倍，甚至幾百倍。制定真空熱處理工藝的主要內(nèi)容是:確定加熱制度(溫度、時(shí)間及方式)決定真空度和氣壓調(diào)節(jié),選擇冷卻方式和介質(zhì)等。1、加熱溫度真空加熱有兩大特點(diǎn),一是在極稀薄的氣氛中加熱，避免了在空氣中加熱產(chǎn)生的氧化、脫碳、侵蝕等現(xiàn)象；另一特點(diǎn)是真空狀態(tài)下的傳熱是單一輻射傳熱，其傳熱能力e與絕對(duì)溫度t的四次方成正比,即e=c（t/100）4。由此可知，在真空狀態(tài)下、尤其在低溫階段，升溫緩慢，從而使工件表面與心部之間的溫差減小熱應(yīng)力小,工件變形也小。加熱溫度的選取對(duì)工件質(zhì)量至關(guān)重要，在制定工藝時(shí),根據(jù)工件的技術(shù)要求、服役條
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-end-熱處理,熱處理技術(shù),淬火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處理工藝,4130來源:網(wǎng)絡(luò).table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!imp/
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.4時(shí)，開始放入待加工工件高強(qiáng)螺栓，保溫1.5h（本試驗(yàn)高強(qiáng)螺栓的直徑為36mm，所以保溫時(shí)間為1.5h），出爐用水溶性淬火劑進(jìn)行冷卻，然后在指定回火溫度下回火，保溫2h（同樣，利用高強(qiáng)螺栓的直徑為36mm，確定出回火保溫時(shí)間為2h），出爐水冷。本文采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)出三個(gè)熱處理工藝參數(shù)的影響因素，通過正交試驗(yàn)以期找到它們之間的交互影響，確定出各因素的最佳參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果及分析利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)出42crmo鋼高強(qiáng)螺栓進(jìn)行熱處理時(shí)的碳勢(shì)、水溶性淬火劑和回火溫度3個(gè)參數(shù)因素及其3個(gè)水平，見表２。表２ 試驗(yàn)因素-水平表因素水平碳勢(shì)（%）水溶性淬火劑（%）回火溫度/℃10.21～652020.4
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“t91鋼管熱處理工藝”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“t91鋼管熱處理工藝”相關(guān)的內(nèi)容，通過t91鋼管熱處理工藝關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于t91鋼管熱處理工藝的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解t91鋼管熱處理工藝。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)t91鋼管熱處理工藝的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)t91鋼管熱處理工藝進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確t91鋼管熱處理工藝的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。t91鋼管熱處理工藝這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于t91鋼管熱處理工藝這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)于：t91鋼管熱處理工藝這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意
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提供以熱處理工藝為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1170001什么是熱處理？熱處理部門是我們公司重要組成部分，通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。01什么時(shí)候需要熱處理？客戶下達(dá)訂單后，由鋸切車間根據(jù)客戶需求，切割尺寸大小的模具鋼，后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理，根據(jù)不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。01熱處理工藝分類今天我們分享的熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火？將
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中碳鋼的熱處理工藝介紹2023年06月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22991中碳鋼的熱處理工藝介紹鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強(qiáng)化鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點(diǎn)是：只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能，增加零件的強(qiáng)度、韌性和使用壽命，提高硬度和耐磨性。所以重要的機(jī)器零件和工具都要進(jìn)行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能，從而提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。因此，熱處理在機(jī)械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下
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部分常用鋼的熱處理工藝2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15244部分常用鋼的熱處理工藝-end-熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處理工藝來源:加工之友
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【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄2023年05月25日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21450【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄熱處理,鋼鐵性能,機(jī)械性能,熱處理技術(shù),力學(xué)性能,時(shí)效熱處理,回火,淬火,正火,退火,鋼鐵性能,機(jī)械性能,力學(xué)性能,時(shí)效熱處理,退火,化學(xué)成份,晶體,正火,熱處理技術(shù),回火,淬火,晶體結(jié)構(gòu),金相組織,顯微組織,珠光體,金相,鐵素體,碳素鋼,馬氏體,熱處理,工藝,生產(chǎn)技術(shù),鋼鐵的相關(guān)熱處理技術(shù).熱處理溫度,熱處理工藝卡,熱處理工藝路線.文章來源：百度文庫
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形變熱處理工藝方法36例2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№365947形變熱處理亦稱“熱機(jī)械加工”。在機(jī)械制造過程中，將壓力加工（輥、鍛、軋）與熱處理工藝有效地結(jié)合起來，則可同時(shí)發(fā)揮行變強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化的雙重作用，獲得單一的強(qiáng)化方法所不能達(dá)到的綜合力學(xué)性能。這種復(fù)合強(qiáng)化的工藝稱為形變熱處理。除了能獲得優(yōu)異的力學(xué)性能外，形變熱處理還可省去熱處理的重新高溫加熱，從而節(jié)約大量能源、加熱設(shè)備和車間面積，減少材料的氧化脫碳、畸變等熱處理缺陷。因此，形變熱處理工藝兼有優(yōu)良強(qiáng)化效果與巨大的經(jīng)濟(jì)效益。以下列舉形變熱處理方法36例，供參考。1.鍛熱淬火工藝16例（1）鏜
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淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝-調(diào)質(zhì)2021年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№308143今天我們來說說調(diào)質(zhì)即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝（quenchingandhightemperaturetempering）調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動(dòng)載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。這類零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，如軸類、連桿、螺柱、齒輪等，在機(jī)床、汽車和拖拉機(jī)等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對(duì)于重型機(jī)器制造中的大型部件，調(diào)質(zhì)處理用得更多。因此，調(diào)質(zhì)處理在熱處
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只形成固溶體，而且固溶強(qiáng)化作用不明顯，而主要是通過在塑性變形時(shí)增加晶格滑移面來提高材料塑性。微量b能使鋼的淬透性顯著提高。目前較為一致的看法是奧氏體在淬火冷卻過程中硼原子偏聚于晶界上，降低晶界能，抑制了鐵素體的形核，推遲鐵素體的形成，同時(shí)晶界上的硼原子也阻滯晶界原子的擴(kuò)散，使鐵素體在晶界上擴(kuò)散形核減緩，從而增加淬透性。3、寬厚板熱處理工藝簡介熱處理是通過不同的加熱制度、保溫時(shí)間、及冷卻速度，使鋼的成分與組織發(fā)生擴(kuò)散、再結(jié)晶的變化，也可促進(jìn)或阻止其組織與成分的轉(zhuǎn)變、析出，以期達(dá)到所要求的組織和性能。鋼板熱處理的目的是提高鋼板強(qiáng)度、改善韌性與焊接性、清除內(nèi)應(yīng)力、防止白點(diǎn)、降低脆性與表面硬度。熱軋性
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關(guān)于塑料模具零件的熱處理工藝的特點(diǎn)總結(jié)2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11482選用不同品種鋼材作塑料模具,其化學(xué)成分和力學(xué)性能各不相同,因此制造工藝路線不同;同樣,不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。本節(jié)主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點(diǎn)。一、熱處理名詞解釋1、退火1、退火(1)概念:將鋼加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工藝。(2)目的:a、將低鋼的硬度,提高塑性(以利于切削加工);b、細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分;c、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,防止變形開裂(3)分類:完全退火;球化退火;去應(yīng)
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熱處理工藝制訂原則與程序2024年03月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№247928熱處理工藝是指零件熱處理作業(yè)的全過程，包括熱處理規(guī)程的制訂、工藝過程控制與質(zhì)量保證、工藝管理、工藝裝備（設(shè)備）以及工藝試驗(yàn)和質(zhì)量等。通常所說的熱處理工藝就是指工藝規(guī)程的制訂。熱處理工藝規(guī)程的編制是零件熱處理工作中最主要、最基本的工作內(nèi)容，要想充分發(fā)揮材料力學(xué)性能和零件的服役能力，必須有正確的工藝文件來指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)。因此，確切地說，工藝規(guī)程的編制工作屬于工程設(shè)計(jì)規(guī)范的范疇的工程工作中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。制訂正確合理的熱處理工藝必須從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，考慮企業(yè)從事熱處理工作人員素質(zhì)
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鋼材熱處理之：變速箱齒輪的熱處理工藝優(yōu)化2023年05月15日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№35957鋼材熱處理之：變速箱齒輪的熱處理工藝優(yōu)化1齒輪的強(qiáng)度設(shè)計(jì)與熱處理齒輪的抗接觸疲勞強(qiáng)度、抗彎曲疲勞強(qiáng)度、心部韌性、表面硬度及耐磨性等都是熱后齒輪的關(guān)鍵指標(biāo)，直接關(guān)系著齒輪的使用壽命長短。原材料性能及熱處理工藝都會(huì)顯著影響到齒輪件的承載力，因此按需選材、合理編制工藝就顯得尤為重要。通常來說齒輪的承載力評(píng)判主要是通過熱后齒輪的表面硬度、心部硬度及有效硬化層深來衡量。gb/t3480.5-2008中將齒輪疲勞強(qiáng)度與材料熱處理質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行結(jié)合，并將疲勞極限分為me、mq、ml三
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間的選取研究中所總結(jié)出的緊固件淬火加熱經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式ut=akdf+25n可以很好的指導(dǎo)生產(chǎn)，有效預(yù)防了淬火加熱時(shí)間過短而出現(xiàn)欠熱或加熱時(shí)間過長而缺乏經(jīng)濟(jì)性的問題。再同合理的加熱溫度、碳勢(shì)、淬火冷卻速度等熱處理工藝參數(shù)配合，實(shí)際生產(chǎn)中8.8級(jí)及以上高強(qiáng)度緊固件的力學(xué)性能指標(biāo)穩(wěn)定性明顯提高。-end-文章來源：網(wǎng)
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零件熱處理工藝流程及設(shè)備介紹2024年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16436熱處理工藝零件熱處理工藝流程及設(shè)備介紹-end-熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處理工藝來源:智享汽車圈
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鋼鐵材料金屬熱處理工藝方法及目的2023年03月30日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№45662鋼鐵材料金屬熱處理工藝方法及目的有哪些？1、金屬熱處理退火???退火處理，主要是指將材料曝露于高溫一段很長時(shí)間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程。準(zhǔn)確的說，退火是一種對(duì)材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。金屬熱處理退火目的：??a、細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；b、降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能；c、消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。?2、金屬熱處理正火???正火是將工件加熱到適當(dāng)溫度(ac3或accm?以上?30～50
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輸出軸斷裂，向感應(yīng)熱處理工藝找原因2024年07月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11264副箱輸出軸為變速箱的一個(gè)關(guān)鍵零部件，車輛運(yùn)行中其承受較大的扭矩，因此要求副箱輸出軸具有較高的強(qiáng)度。圖樣技術(shù)要求：材料40cr，r角和花鍵處中頻感應(yīng)淬火，r角處硬化層深≥5mm，花鍵處硬化層距離齒底5~8mm，表面硬度≥55hrc；基體要求調(diào)質(zhì)處理，硬度要求235~265hbw。2024年初，市場反饋副箱輸出軸在客戶行駛3萬~10萬km時(shí)斷裂較多，通過對(duì)失效件進(jìn)行分析得出斷裂原因如下。1）輸出軸r角結(jié)構(gòu)為內(nèi)凹式，感應(yīng)淬火難度較大，淬火層深較淺，淬火開裂敏感性較大，實(shí)際檢測(cè)r角部
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熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù))2024年07月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3675熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù))資料來源：網(wǎng)絡(luò)作者：不詳相關(guān)文章:真空熱處理工藝知識(shí)整理熱處理工藝制訂原則與程序不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？
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網(wǎng)傳軸承零件(軸承鋼管)熱處理工藝口訣！2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№378394清潔熱處理熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問題，實(shí)行清潔熱處理（或稱綠色環(huán)保熱處理）是發(fā)達(dá)國家熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。為減少so2、co、co2、粉塵及煤渣的排放，已基本杜絕使用煤作燃料，重油的使用量也越來越少，改用輕油的居多，天然氣仍然是最理想的燃料。燃燒爐的廢熱利用已達(dá)到很高的程度，燃燒器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和空-燃比的嚴(yán)格控制保證了合理燃燒的前提下，使nox和co降低到最低限度；使用氣體滲碳、碳氮共滲及真
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一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡介熱處理及其特點(diǎn)熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點(diǎn)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工
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一種薄壁導(dǎo)套熱處理工藝2023年11月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№346032我公司生產(chǎn)的新型全液壓推土機(jī)中央傳動(dòng)中安裝有導(dǎo)套，該件與法蘭盤配合，起著導(dǎo)向和固定作用，由于其配合精度要求較高，并且需要較高的硬度來提高耐磨性，又由于該件屬于薄壁件（5mm），熱處理容易變形，其熱處理難度較大。本文針對(duì)該件提出幾種熱處理方案，并對(duì)各方案進(jìn)行分析討論，選擇出最合理的熱處理工藝。1.導(dǎo)套概況件名：導(dǎo)套，設(shè)計(jì)材料為：zg35simn，p部要求感應(yīng)淬火，硬化層深度：1.5～2.5mm，表面硬度：52～60hrc，導(dǎo)套的示意如圖1所示。該件的設(shè)計(jì)工藝路線為：鑄造→正火→粗加工→調(diào)
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鋼管熱處理加熱保溫時(shí)間法則2021年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№302351鋼管熱處理加熱保溫時(shí)間法則本文介紹了用于熱處理加熱時(shí)保溫時(shí)間的簡單計(jì)算法則——369法則，實(shí)際生產(chǎn)表明，該369法則的實(shí)行有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、簡化工藝。該法則包括各種金屬材料加熱保溫時(shí)的369法則，真空熱處理的預(yù)熱、加熱、保溫時(shí)的369法則，以及用于密封箱式多用爐熱處理加熱保溫的369法則。一、各種金屬材料在空氣爐中加熱淬火保溫的369法則1.碳素鋼和低合金鋼(45#、t7、t8等)傳統(tǒng)的碳素鋼淬火加熱時(shí)間的計(jì)算公式：t=k?αd式中，t——加熱時(shí)間mi
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放了零件的變形潛在應(yīng)力，而這些變形潛在應(yīng)力是整個(gè)零件加工過程中不斷累積的，可概括為材料的化學(xué)成分，鍛造過程中的鍛造溫度、鍛后冷卻速度，機(jī)械加工過程中的進(jìn)給速率、進(jìn)刀量、切削速度、裝夾方式，熱處理過程中的加熱速度、冷卻速度、加熱溫度等各個(gè)方面的因素。熱處理工序作為最后工序，其上游所有工序都會(huì)為零件熱處理變形埋下種子，因此研究熱處理變形不能單一地研究熱處理工藝本身，而應(yīng)該著眼于零件結(jié)構(gòu)、材料以及零件的所有加工工序。2.退火工藝將偏離平衡狀態(tài)的金屬加熱至較高溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，以得到接近于平衡狀態(tài)組織的各種工藝方法，統(tǒng)稱為退火。退火的目的在于均勻化學(xué)成分、改善力學(xué)性能及工藝性能、消除或減
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四分之一齒輪熱處理工藝研究2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№5540大齒輪是球磨機(jī)上的關(guān)鍵部件，要求其具有良好的綜合力學(xué)性能及齒面的耐磨性能，從而保證磨機(jī)整機(jī)運(yùn)行的質(zhì)量。當(dāng)冶煉、澆注等冶金因素確定之后，金相組織就成為工件力學(xué)性能的決定性影響因素，而化學(xué)成分和熱處理制度對(duì)于工件各部位金相組織的形成又是至關(guān)重要的。不同的熱處理方式、熱處理參數(shù)的改變，對(duì)材料的機(jī)械性能都有不同的影響，從而影響零件的使用性能、使用壽命和失效方式。因此，本文對(duì)大齒輪的熱處理性能和熱處理方式進(jìn)行試驗(yàn)研究，為制定最佳大齒輪的熱處理工藝方案提供依據(jù)。1.零件尺寸及技術(shù)要求該零件應(yīng)用在球
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真空熱處理工藝知識(shí)整理2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6617真空熱處理工藝知識(shí)整理熱處理,熱處理技術(shù),熱處理方式,熱處理設(shè)備,真空熱處理文章來源：網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相關(guān)文章：真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法真空熱處理工藝制定原則-每天學(xué)點(diǎn)熱處理干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例
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熱處理工藝創(chuàng)新對(duì)節(jié)能降耗的貢獻(xiàn)2024年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6141節(jié)能降耗是每個(gè)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,更是每一位熱處理工作者需要樹立的理念,貫穿整個(gè)工作過程并起著指導(dǎo)作用。2013年在《金屬加工(熱加工)》增刊上“潔凈生產(chǎn)是熱處理者的責(zé)任”一文中總結(jié)性的闡述了節(jié)能降耗的幾個(gè)方法。本文從幾個(gè)實(shí)例總結(jié)了工藝創(chuàng)新為節(jié)能降耗帶來的成果。1.熱處理工裝掛具的輕量化提到熱處理工裝掛具,人們的第一反應(yīng)就是增加成本,其實(shí)不然,綜合成本應(yīng)該用性價(jià)比來衡量,包含掛具的材料價(jià)格、掛具使用壽命、掛具重量、零件裝量、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、勞動(dòng)強(qiáng)度等多方面因素考慮。選用新材料的耐熱鋼因
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11個(gè)熱處理工藝節(jié)能大舉措2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10134熱處理的節(jié)能潛力很大，如何采取措施來加強(qiáng)節(jié)能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。下面僅就熱處理工藝節(jié)能作一簡單探討。降低加熱溫度一般亞共析碳鋼的淬火加熱溫度在ac3以上30～50℃，共析及過共析碳鋼淬火加熱溫度為ac1以上30～50℃。但近年來的研究證實(shí)，亞共析鋼在略低于ac3的α＋γ兩相區(qū)內(nèi)加熱淬火（即亞溫淬火）可提高鋼的強(qiáng)韌性，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度，并可消除回火脆性。淬火的加熱溫度可降低40℃。對(duì)高碳鋼采用低溫快速短時(shí)加熱淬火，可減少奧氏體碳含量，有利于獲得良好強(qiáng)韌配合的板條馬氏
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案：a-fe和γ－ｆe22)為獲得所要求的組織結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)性能和機(jī)械性能而特別添加到鋼中的化學(xué)元素稱為_________。答案：合金元素23)由冶煉時(shí)所用原材料以及冶煉方法和工藝操作等所帶入鋼中的化學(xué)元素，則稱為＿＿＿。答案：雜質(zhì)24)合金元素影響鋼的＿＿＿＿，雜質(zhì)影響鋼的＿＿＿＿。答案：組織性能、質(zhì)量25)__________是材料抵抗變形和斷裂的能力。答案：強(qiáng)度26)鋼的熱處理工藝一般由________、________、________三個(gè)階段組成。答案：加熱、保溫、冷卻27)分別填出下列鐵碳合金組織的符號(hào)：奧氏體_______鐵素體________珠光體________。答
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熱處理工藝對(duì)模具變形的影響2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№140061、加熱速度的影響一般來說，淬火加熱時(shí)，加熱速度越快，則模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，易于造成模具的變形開裂。尤其對(duì)于合金鋼及高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，尤需注意進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)于一些形狀復(fù)雜的高合金模具，還需采取多次分級(jí)預(yù)熱。但在個(gè)別情況下，采用快速加熱有時(shí)反而可以減少變形，這時(shí)僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態(tài)”，所以相應(yīng)地減少了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，且中心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據(jù)一些工廠經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于解決孔距變形方面有一定效果。2、加熱溫度的影響淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透
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有一種熱處理工藝叫"加壓淬火/壓力淬火"了解一下?2023年09月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20422壓力淬火是一種專門在熱處理時(shí)用于減少復(fù)雜形狀工件變形的淬火工藝。工業(yè)熱處理操作中出現(xiàn)的變形是由很多的獨(dú)立因素引起的。其中一些因素包括：制造工件的材料的質(zhì)量和之前的加工歷史；工件殘余應(yīng)力分布和先前的熱處理歷史；淬火操作本身引起的非平衡的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。由于這些因素，高精密工件（如工業(yè)軸承套圈和汽車螺旋錐齒輪）在無約束或自由油淬時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不可預(yù)見的變形。壓力淬火是以一種精心控制的方式，使用專門的工具，產(chǎn)生束縛工件運(yùn)動(dòng)的集中力，有助于使這些工件的變形最小
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常用材料的熱處理工藝全文閱讀網(wǎng)址：http://www.bviltd.cn/zb_users/upload/2018/02/20180212150731151841925115279.pdf.table1{border:1pxdashed#ccc!/
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34crmo4無縫鋼氣瓶的熱處理工藝改進(jìn)2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№142489摘要：cng（compressednaturalgas）氣瓶是一種常用的儲(chǔ)存和運(yùn)輸天然氣的特種設(shè)備，工作中不斷的承受循環(huán)變化的高壓應(yīng)力，易因材料內(nèi)部缺陷、熱加工工藝不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е略谀承﹨^(qū)域產(chǎn)生變形、失穩(wěn)甚至爆破失效。本研究以34crmo4氣瓶為例，對(duì)實(shí)際失效氣瓶的破口區(qū)進(jìn)行了宏觀形貌檢測(cè)、厚度檢測(cè)、斷口處顯微金相組織檢測(cè)等，并進(jìn)行了理化數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)瓶體破裂的主要原因是由于材料的熱處理調(diào)質(zhì)工藝不當(dāng)，造成整體強(qiáng)度韌性降低。通過在淬火階段中加入壓縮空氣攪拌機(jī)構(gòu)，可以加快介
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經(jīng)典的熱處理工藝資料熱處理技術(shù),熱處理,機(jī)械性能,鋼材性能,淬火,感熱處理,氮碳共滲,氮化,滲碳,冷處理,深冷處理,時(shí)效,調(diào)質(zhì),回火,正火,退火—end—文章來源：網(wǎng)絡(luò).table1{border:1pxdashed#ccc!important;}/
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什么是熱處理？什么時(shí)候需要熱處理？熱處理工藝分類有哪些？2024年03月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№2543801什么是熱處理?通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,提高工件的使用性能。01什么時(shí)候需要熱處理?客戶下達(dá)訂單后,由鋸切車間根據(jù)客戶需求,切割尺寸大小的模具鋼,后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理,根據(jù)不同材質(zhì)需求,選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。01熱處理工藝分類熱處理工藝包含:淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢?答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火?將鋼奧氏體化后以適
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鋼材熱處理知識(shí)：典型熱處理工藝大全2024年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№16720典型熱處理工藝大全來源:百度文庫
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π形梁感應(yīng)熱處理工藝2023年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№395195公司新近接到一批煤礦巷道用π形梁梁體焊接及熱處理的定單，該產(chǎn)品長為3.2m，寬度、高度都是150mm。該長度超過了我廠熱處理爐的最大尺寸，如若新增一臺(tái)熱處理設(shè)備則需最低投入18萬元。本著降低投入成本的原則，我公司決定新開發(fā)一種熱處理工藝。經(jīng)深入實(shí)際現(xiàn)場結(jié)合各方面因素考慮，我們決定使用高頻感應(yīng)熱處理方法。1.感應(yīng)熱處理應(yīng)用用公司現(xiàn)有的水池進(jìn)行水冷卻，設(shè)計(jì)一升降π形梁機(jī)構(gòu)（見圖1），開始我們用φ20mm銅管繞4圈制作感應(yīng)器，得出電流900a，熱處理后產(chǎn)品硬度不夠。后來改成φ20mm銅管繞3
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304不銹鋼的固溶處理熱處理工藝簡介2024年04月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№240742304不銹鋼的固溶處理熱處理工藝簡介摘要研究了不同熱處理工藝對(duì)304奧氏體不銹鋼組織和性能的影響。304奧氏體不銹鋼試塊進(jìn)行1050℃保溫30min固溶處理，分別在水中和在空氣中冷卻。結(jié)果發(fā)現(xiàn)得出組織均為單相奧氏體，水中冷卻不銹鋼硬度更高，說明水冷后獲得更大的內(nèi)應(yīng)力。原材料進(jìn)行650℃保溫60min敏化處理和800℃保溫60min敏化處理，對(duì)比得出在800℃保溫60min時(shí)更容易發(fā)生晶間腐蝕。因此，304不銹鋼熱處理時(shí)應(yīng)避免在敏化溫度區(qū)間內(nèi)較高溫度停留較長的時(shí)間。奧氏
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45鋼，40cr鋼的熱處理工藝介紹2024年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№164376鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強(qiáng)化鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點(diǎn)是：只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能，增加零件的強(qiáng)度、韌性和使用壽命，提高硬度和耐磨性。所以重要的機(jī)器零件和工具都要進(jìn)行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能，從而提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。因此，熱處理在機(jī)械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下面以45
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熱處理工藝的操作方法和意圖及運(yùn)用關(guān)鍵2023年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№57840一起學(xué)習(xí)12條熱處理工藝的操作方法和意圖及運(yùn)用關(guān)鍵01退火退火操作方法：將鋼件加熱到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的溫度（能夠查閱有關(guān)材料）后，通常隨爐溫緩慢冷卻。退火意圖：下降硬度，進(jìn)步塑性，改進(jìn)切削加工與壓力加工功能；細(xì)化晶粒，改進(jìn)力學(xué)功能，為下一步工序做準(zhǔn)備；消除冷、熱加工所發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。退火運(yùn)用關(guān)鍵：（1）適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供給狀況不合格的原材料；（2）通常在毛坯狀況進(jìn)行退火。02正火正火操作方
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常用鋼鐵材料與熱處理工藝匯總【收藏】ppt2023年10月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9342今天分享一下一般的鋼鐵材料與熱處理工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，都是干貨！（文章來源：直觀學(xué)機(jī)械、百度文庫）
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30crnimo8軸技術(shù)要求與熱處理工藝改進(jìn)方案2024年06月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№16064930crnimo8軸技術(shù)要求與熱處理工藝改進(jìn)方案30crnimo8zhóujìshùyàoqiúyǔrèchùlǐgōngyìgǎijìnfāngàn軸是電機(jī)中一個(gè)重要零件，作為電機(jī)與設(shè)備之間機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的紐帶，支承轉(zhuǎn)動(dòng)零部件、傳遞力矩和確定轉(zhuǎn)動(dòng)零部件對(duì)定子的相對(duì)位置。因此，電機(jī)軸必須具有可靠的強(qiáng)度和剛度，以確保設(shè)計(jì)功能的實(shí)現(xiàn)。我公司生產(chǎn)的30crnimo8軸為階梯軸如圖1所示，鍛造后需要進(jìn)行整體調(diào)質(zhì)熱處理，本體機(jī)械性能要求高，并且需要進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)，所