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高爐煉鋼爐頂煤氣爆炸著火的原因分析2023年03月18日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№72187高爐煉鋼爐頂煤氣爆炸著火的原因分析前言:19年10月31號，吉林恒聯(lián)精密鑄造科技有限公司1#高爐下降管爆炸著火，一死兩傷。無獨有偶，5月29號江西方大特鋼煉鐵分廠2#高爐在生產(chǎn)過程中上升管發(fā)生爆炸，6死4傷。3月30日，河南安鋼集團(tuán)煉鐵分廠1#高爐在環(huán)保限產(chǎn)后復(fù)風(fēng)過程中，上升管爆炸著火。這是年內(nèi)連續(xù)公開報道的三起重大煤氣爆炸著火事故。早期的報道還有06年河北唐山國豐5#高爐塌料爐頂爆炸，6死6傷。如此頻繁的大型煤氣事故，是安全管理的缺失？還是操作的失誤？亦或是工藝缺陷設(shè)備的陳
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煉鋼技術(shù)分享：高爐煉鐵10大系統(tǒng)介紹2024年03月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15663高爐煉鐵10大系統(tǒng)介紹高爐煉鐵工藝的系統(tǒng)組成:原料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、粗煤氣及煤氣清洗系統(tǒng)、風(fēng)口平臺及出鐵場系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煤粉制備及噴吹系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)(鑄鐵機(jī)室及鐵水罐修理庫和碾泥機(jī)室)。高爐煉鐵主要工藝流程如圖1-1所示。一.原料系統(tǒng)(1)原料系統(tǒng)的主要任務(wù)。負(fù)責(zé)高爐冶煉所需的各種礦石及焦炭的貯存、配料、篩分、稱量,并把礦石和焦炭送至料車和主皮帶。原料系統(tǒng)主要分礦槽、焦槽兩大部分。礦槽的作用是貯存各種礦石,主要包括燒結(jié)礦、塊礦、球團(tuán)礦、熔
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煉鋼高爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這9種事故應(yīng)如何處理？2023年04月27日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№38455煉鋼高爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這9種事故應(yīng)如何處理？風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理?答：處理方案如下：1、迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料，在風(fēng)口外面噴水冷卻，安排專人監(jiān)視，防止燒出。2、根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)3、組織出渣出鐵，準(zhǔn)備停風(fēng)更換4、為減少向爐內(nèi)漏水，停風(fēng)前應(yīng)減少到力爭風(fēng)口明亮，以免風(fēng)口黏鐵，延長休風(fēng)時間。送風(fēng)吹管燒壞如何處理?答：處理方案如下：1、發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時，應(yīng)停止噴吹燃料;2、發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水，防止擴(kuò)大。3、立即改常壓、放風(fēng)，使風(fēng)壓降到不灌渣為止。4、迅
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兩座1780高爐順利拆除！從此再無國豐鋼鐵！(隨機(jī)數(shù)：1766)兩座1780高爐順利拆除！從此再無國豐鋼鐵！2024年07月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№65302024年7月26日，國豐鋼鐵南區(qū)兩座1780高爐順利拆除，國豐鋼廠徹底結(jié)束鋼鐵生涯，從此再無國豐鋼鐵！國豐鋼鐵！再見！1993年3月，豐南鎮(zhèn)（原胥各莊鎮(zhèn)）與港中旅集團(tuán)掛牌成立國豐鋼鐵集團(tuán)！1996年底，臨危受命的國豐老領(lǐng)導(dǎo)張繼國籌資興建國豐二期煉鐵工程，第一座179立米高爐誕生，結(jié)束化鐵煉鋼歷史；之后相繼完成煉鋼、連鑄、軋鋼生產(chǎn)線改造；2高爐、3號高爐（1號高爐異地大修）第三期工程，實現(xiàn)了燒結(jié)煉鐵、熱
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“混和煤氣”,這樣就提高了熱值。高壓鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng),通過熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐,這種熱風(fēng)和焦炭助燃,產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳,一氧化碳在上升的過程中,還原了鐵礦石中的鐵元素,使之成為生鐵,這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時存留,定時放出用于直接煉鋼或鑄錠。這時候在高爐的爐氣中,還有大量的過剩的一氧化碳,這種混和氣體,就是“高爐煤氣”。1.高爐煤氣成分高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,主要成分為co、co2、n2、h2、ch4等,其中可燃成分co含量約占25%左右,h2、ch4的含量很少,co2、n2的含量分別占15%、55%,熱值僅為3500kj/m3左右。高爐煤
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%），含feo高，很難達(dá)到電爐需要的原料質(zhì)量。因此，產(chǎn)品金屬化率、工序能耗、生產(chǎn)成本與高爐相比均有不足之處。其主要問題是：產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到電爐生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)（直接還原鐵的質(zhì)量要求：h88級含鐵品位＞88%~90%，h90級含鐵品位應(yīng)大于90%~92%，h94級要求含鐵＞94%；金屬化率1級要求＞94%，2級＞92%，3級＞90%，4級＞88%；sio2含量＜3%~7.5%）。含sio2每升高1%，電爐煉鋼要多加2%的石灰，渣量增加30千克/噸，電爐多耗電18.5千瓦時/噸。行業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，轉(zhuǎn)底爐處理含鐵塵泥是合理的，產(chǎn)品金屬化率低，給高爐用可降低焦比，不能給電爐用；如果用鐵礦石在轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行還原，成
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鋼企業(yè)主要集中在頭部集團(tuán)，并且占比較少，但是相比于高爐—轉(zhuǎn)爐煉鋼，電弧爐鋼所產(chǎn)生了廢氣排放物以及原材料消耗情況都具有明顯優(yōu)勢，并且復(fù)合我國工業(yè)發(fā)展的發(fā)展方向，國家對于電弧爐鋼的推行政策也在逐步推出，由此可以看出，未來我國電弧爐鋼的發(fā)展前景非常可觀，有一定加速上升的推動力。國內(nèi)外電爐鋼（電弧爐和感應(yīng)爐）產(chǎn)量占煉鋼總量比重對比數(shù)據(jù)顯示：2023年全球電爐鋼產(chǎn)量達(dá)4.71億噸，我國電爐鋼產(chǎn)量7749萬噸，同比增長52.16%、占全球電爐鋼產(chǎn)量的16.43%。從歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，2009年至2011年，我國電爐煉鋼產(chǎn)量處于上升階段，至2011年達(dá)到7094.60萬噸，2012~2016年電爐煉鋼產(chǎn)量逐
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面的自動控制系統(tǒng)的投入，在確保安全提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上，確保經(jīng)濟(jì)效益最大化，變被為主。后續(xù)新增量子電爐投產(chǎn)后，耐火材料行業(yè)需要積極跟進(jìn)，進(jìn)行相應(yīng)耐火材料的研發(fā)生產(chǎn)，提高電爐的生產(chǎn)效率、降低成本。相關(guān)文章：高爐煉鐵與非高爐煉鐵技術(shù)有何區(qū)別？中國非高爐煉鐵70年歷程回顧和未來展望國家2020工作部署！重點推動電弧爐短流程煉鋼！"尷尬"電爐鋼：產(chǎn)量占比升至10%但無自主知識產(chǎn)權(quán)裝備電弧爐煉鋼簡
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高爐煉鐵400題（附答案）2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№170591風(fēng)量不變時,縮小風(fēng)口面積,有利于()。a.發(fā)展中心氣流b.發(fā)展邊緣c.縮小燃燒死區(qū)d.不確定正確答案:a2在現(xiàn)代冶煉條件下煉鋼鐵鐵水溫度不低于()。a.1350～1380℃b.1380～1400℃c.1400～1420℃d.1450～1470℃正確答案:d3以下()情況不宜采用口對口人工呼吸。a.觸電后停止呼吸的b.高處墜落后停止呼吸的c.硫化氫中毒呼吸停止的d.煤氣中毒呼吸停止的正確答案:c4高爐煤氣中實際上不含()。a.n2b.coc.o2d.co2正
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//高爐煉鐵原理-高爐煉鐵原理-高爐煉鐵原理視頻//視頻介紹2018-05-1819:56:35煉鐵過程實質(zhì)上是將鐵從其自然形態(tài)——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法,鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。這種方法是由古代豎爐煉鐵/
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要用于長流程轉(zhuǎn)爐煉鋼中的添加料和短流程電爐煉鋼的主料。但是，對于許多鋼廠來說，轉(zhuǎn)爐煉鋼添加的廢鋼量有限，電爐煉鋼需要增加新的工藝和設(shè)備，而且煉鋼工受工藝、成本、環(huán)保等方面的限制所用廢鋼多為重型廢鋼，對一些鐵屑及輕薄料使用量較少，如這部分廢鋼能夠在高爐使用，可以提高高爐冶煉效率降低能耗，減少co2排放。高爐吃廢鋼等金屬料在國外已有很多的實踐，例如,2023年北美在生產(chǎn)的25座高爐中，有23座加廢鋼或金屬回收料，最多用到213kg/t,國內(nèi)很多鋼廠（主要是民營鋼廠）近兩年也開始在高爐使用廢鋼。[1]梅鋼公司從2023年開始也在1280m3高爐陸續(xù)開展使用廢鋼冶煉的試驗，由于廢鋼與傳統(tǒng)鐵礦石相比成
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德國煉鋼節(jié)能新技術(shù)簡介2023年03月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№53034德國煉鋼節(jié)能新技術(shù)簡介01part以原生能源為主的新廢鋼煉鋼法以原生能源為主的廢鋼煉鋼法是一種有望取代電爐煉鋼的方法，此法可以大幅度減少二氧化碳的排放量，降低能源成本。目前在經(jīng)過充分的試驗后，獲得成功，smsdemag公司擬將此煉鋼法用于工業(yè)生產(chǎn)。由于平爐煉鋼基本被淘汰，電爐煉鋼成為德國最主要廢鋼煉鋼法，2006年電爐鋼已占世界鋼產(chǎn)量40%左右。在過去的數(shù)十年里，為了提高生產(chǎn)能力，除了電能以外，越來越多的化石能源用于電爐煉鋼。然而，在電爐中廢鋼未完全熔化的短期內(nèi)，原生能源的有效利
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提供以鋼鐵廠高爐為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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煉鋼工藝發(fā)展變革歷史2024年12月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№147267煉鋼工藝發(fā)展變革歷史鋼鐵的發(fā)展可以追溯到4000年前的鐵器時代。隨著冶鐵技術(shù)的進(jìn)步（還不能稱為煉鋼），鐵器變得比青銅器更堅硬，取代了青銅在武器和工具中的應(yīng)用，這點參看文章:《鋼鐵春秋》鋼鐵推動著人類文明進(jìn)步之輪。時至今日，鋼鐵材料已無處不在。未來，鋼鐵仍將作為最重要的基礎(chǔ)材料之一，影響著我們的生活。中國的鋼鐵技術(shù)從無到有，經(jīng)歷了一個漫長的過程。現(xiàn)在就請跟著我們了解鋼鐵的歷史吧。夏商夏商時代是我國已知用鐵的最早時間。不過那時候的鐵并不是人工制成，而是來自天空樓下的隕星，被稱為隕鐵。出土河北
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渣的利用情況，應(yīng)對以下幾個方面進(jìn)行更為深化的研究：1）對鋼渣成分和性能進(jìn)行深入了解，為鋼渣的開發(fā)利用提供理論依據(jù)。2）加強鋼渣處理技術(shù)的研究，以解決鋼渣內(nèi)所含的游離氧化鈣（f－cao）和氧化鎂（mgo）遇水后易膨脹的問題，還有由于鋼渣中的ca、si、al三大元素相對偏低，所形成的硅酸鹽總量與水泥熟料相差過大（近45%）的問題。3）通過推廣鋼渣作冶煉（燒結(jié)、高爐、煉鋼）熔劑的應(yīng)用技術(shù)，充分利用其中所含的鐵、鈣、鎂、錳等成分的同時，還可以節(jié)省大量能源。加強鋼渣作回填和筑路材料的研究。4）由于鋼渣中的硅酸二鈣和硅酸三鈣礦物結(jié)晶完整，晶粒粗大致密，粉磨的細(xì)度難以達(dá)到要求。所以，制造高性能鋼渣微粉的難點在
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斯（salcos）項目salcos是t公司與薩爾茨吉特公司擬共同開發(fā)的一個項目。其理念就是用直接還原-電弧爐工藝路線替代高爐-轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝，把碳密集型煉鋼工藝（薩爾茨吉特公司100％以高爐生產(chǎn)為基礎(chǔ)）的co2排放量降低85％。在該項目中，所有煉鋼技術(shù)均由t公司設(shè)計并開發(fā)。將新設(shè)施與現(xiàn)有的鋼鐵廠進(jìn)行整合是直接還原工藝所面臨的挑戰(zhàn)。通過逐步安裝啟用energiron反應(yīng)器，最初的co2減排量可高達(dá)50％。隨著一步步將整個生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)移至直接還原設(shè)備，該數(shù)字將提高到85％。直接還原設(shè)備使用的氣體是與h2混合的天然氣，h2用可再生能源通過電解產(chǎn)生，其百分比達(dá)到70％，獲得的直接還原鐵熱裝入電弧爐中，從而生產(chǎn)出質(zhì)
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煉鋼廠各種吃廢鋼的方法匯總2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№111401近期我國煉鋼廢鋼比呈下降趨勢。這一方面是我國廢鋼價格較貴，對轉(zhuǎn)爐廢鋼比與噸鋼成本進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，廢鋼的價格直接影響著轉(zhuǎn)爐廢鋼比；另一方面是我國鋼鐵產(chǎn)能出現(xiàn)了大量的長流程煉鋼廠，有充分的高爐鐵水供應(yīng)，這就降低了煉鋼過程中廢鋼的用量比。隨著資源環(huán)境形勢日趨緊張，社會廢鋼蓄積量的增加，尋求高效低成本的高廢鋼比煉鋼工藝至關(guān)重要。1、在鋼包、鐵包加廢鋼洛陽豫新多年來致力于為鋼鐵行業(yè)廢鋼預(yù)熱整體解決方案，根據(jù)多年的設(shè)計制造經(jīng)驗，研發(fā)出純氧燃燒系統(tǒng)，利用轉(zhuǎn)爐煤氣為燃燒介質(zhì)，其火焰溫度可高
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煉鋼相關(guān)術(shù)語匯總，很全了！2023年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№297184轉(zhuǎn)爐爐齡:轉(zhuǎn)爐在一個爐役（以更換爐底計）期間煉鋼的爐數(shù)，也稱爐底壽命。提高爐齡對提高生產(chǎn)率，降低耐火材料消耗，改善鋼的質(zhì)量，降低煉鋼成本，以充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)越性有重要意義。但單純追求高爐齡會增加消耗，減少產(chǎn)量。渣粘度:熔渣內(nèi)部相對運動時各層之間的內(nèi)摩擦力，它是熔渣的重要物理性質(zhì)之一。在高溫下粘度直接影響過程的反應(yīng)速率；流動性好的渣有利于熔池內(nèi)的傳熱，乃至溫度均勻分布。但渣粘度過小會嚴(yán)重侵蝕耐火材料。渣粘度與溫度和渣組成密切相關(guān)。渣堿度:熔渣中堿性氧化物與酸
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m的鐵銷壓餅、直徑大于10mm長度小于10cm的鋼筋頭。綜合各種料型配合，每噸成本約在2100元左右。800立方高爐每小時上料9批，每天上料216批，每批料添加廢鋼5.3噸，高爐每日增產(chǎn)216*5.3=1144.8噸。每日槽下添加廢鋼創(chuàng)效=（2250-2100）*1184=177600元。兩種添加方式每日增效=105300+177600=282900元，每年個月增效848萬元，每年增效近1億元。述效益計算僅為煉鐵高爐冶煉工序的直接經(jīng)濟(jì)效益，并未計算節(jié)能降耗創(chuàng)效，和后續(xù)煉鋼工序增產(chǎn)創(chuàng)效。因此，高爐添加廢鋼對鋼企能夠帶來的效益巨大至不可估量。4.關(guān)于鋼企上廢鋼加工生產(chǎn)工序簡單來說，如果鋼
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影響高爐壽命因素的分析2024年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9921摘要：高爐的壽命長短決定于爐缸的壽命或爐腹、爐腰的冷板壽命。近年來由于上部冷卻結(jié)構(gòu)、冷卻制度和方式不斷優(yōu)化，爐缸壽命成為限制高爐壽命的主要環(huán)節(jié)。本文從高爐設(shè)計、日常操作和后續(xù)維護(hù)等方面就高爐壽命及護(hù)爐操作等進(jìn)行了闡述。關(guān)鍵詞：爐缸壽命護(hù)爐操作1前言高爐壽命的長短一方面取決于爐缸的壽命；另一方面取決于爐腹、爐腰的冷板壽命。隨著近十幾年來銅冷板的使用和鑄鐵冷板質(zhì)量以及水功能的優(yōu)化，高爐通過中修對部分冷板進(jìn)行更換或者爐墻噴涂造襯能實現(xiàn)較長的一代爐齡，因此爐缸的壽命成為決定高爐壽命的主要因
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提供以高爐為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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煉鋼工藝“鋼進(jìn)煤退”2024年06月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№149006隨著環(huán)保治理嚴(yán)格和鋼鐵去產(chǎn)能轉(zhuǎn)為結(jié)構(gòu)性提質(zhì)增效，煉鋼工藝廢鋼比和電弧爐鋼比以較快增速增長，部分區(qū)域鋼鐵產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至南方環(huán)境承載力較強地區(qū)，噴吹煤市場總?cè)萘吭谙陆担瑫r，消費地理格局也略有變化。針對這種變化，我想噴吹煤企應(yīng)該在戰(zhàn)略上重視，戰(zhàn)術(shù)上應(yīng)將噴吹煤產(chǎn)量和市場份額進(jìn)一步集中，排除市場噴吹煤擾動影響，對澳洲煤限制進(jìn)口后和鋼鐵產(chǎn)能轉(zhuǎn)移而出現(xiàn)的空缺區(qū)域有針對性的予以開拓。國際目前主要以短流程煉鋼為主（電弧爐廢鋼兌鐵水煉鋼），國內(nèi)則大量采用長流程煉鋼法（高爐煉鐵—轉(zhuǎn)爐煉鋼），和長流程煉鋼法相比
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煉鋼技術(shù)分享|鐵水預(yù)處理2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№5993煉鋼技術(shù)分享|鐵水預(yù)處理來源：北京科技大學(xué)煉鋼技術(shù),鋼鐵生產(chǎn),鋼鐵,鋼廠,生產(chǎn)技術(shù),工藝
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煉鋼精煉技術(shù)的發(fā)展與展望2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17070developmentandprospectsofrefiningtechniquesinsteelmakingprocess煉鋼精煉技術(shù)的發(fā)展與展望回顧了近60年來煉鋼技術(shù)的發(fā)展，并對未來的發(fā)展進(jìn)行了展望。在日本，鐵水預(yù)處理始于上世紀(jì)60年代，其目的是減少精煉成本和改善產(chǎn)品質(zhì)量，其目的現(xiàn)在已過渡到減少處理時間、重新使用煉鋼爐渣和使用各種鐵源的新要求。在轉(zhuǎn)爐精細(xì)化中，除了高速脫碳外，現(xiàn)象可視化和傳感建模技術(shù)與數(shù)據(jù)科學(xué)技術(shù)的結(jié)合也變得越來越重要。在鋼包冶金(二次精煉)中，實現(xiàn)鋼水高速處
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比分析電爐正在成為轉(zhuǎn)爐煉鋼的一個競爭者，目前電弧爐除電極提供能量外，還可以通過氧槍和燃料燃燒器補充。電弧爐是最有效的廢鋼熔化爐，可以減少能量需求70%--75%，碳排放量可減少到平均455kgco2/t鋼，相比高爐—轉(zhuǎn)爐工藝排放1.88tco2/t鋼少了很多。 在質(zhì)量方面，使用100%廢鋼的電弧爐只限于生產(chǎn)長材產(chǎn)品，雜質(zhì)元素以及廢鋼中的銅和錫等元素是沒有影響的。但是電弧爐后來越來越多的使用各種形式的鐵水，例如直接還原鐵、熱壓塊鐵水、冷生鐵甚至是高爐鐵水。這樣就可以通過薄板坯連鑄機(jī)和熱軋機(jī)連接生產(chǎn)高品質(zhì)的薄帶鋼。第一條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線（csp）是1986年由德國西馬克公司
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高爐結(jié)瘤主要原因及處理2024年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15092高爐結(jié)瘤主要原因及處理通過分析高爐結(jié)瘤與惡性管道的形成機(jī)理，結(jié)合爐料、渣鐵、煤氣在爐內(nèi)的運動規(guī)律，以及炸瘤時觀察到的現(xiàn)象，得出高爐結(jié)瘤與惡性管道都是因為軟熔帶以下的液態(tài)渣鐵在與煤氣流的相對流動時發(fā)生矛盾，已熔化的渣鐵被煤氣重新吹至低溫區(qū)域凝固而成。提出了預(yù)防高爐結(jié)瘤應(yīng)以改善氣/液態(tài)相對流動條件為主。高爐結(jié)瘤后應(yīng)及時炸除。01引言高爐結(jié)瘤，對高爐的生產(chǎn)、壽命影響十分嚴(yán)重，給煉鐵生產(chǎn)帶來巨大損失。然而，高爐結(jié)瘤的原因、機(jī)理至今尚未完全清楚。筆者目睹了幾十次高爐結(jié)瘤的始末，根據(jù)在這些結(jié)瘤過程中
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“煉鋼廠收廢鐵的價格”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“煉鋼廠收廢鐵的價格”相關(guān)的內(nèi)容，通過煉鋼廠收廢鐵的價格關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于煉鋼廠收廢鐵的價格的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解煉鋼廠收廢鐵的價格。網(wǎng)絡(luò)上對煉鋼廠收廢鐵的價格的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對煉鋼廠收廢鐵的價格進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確煉鋼廠收廢鐵的價格的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。煉鋼廠收廢鐵的價格這個問題我們會盡量說明確。對于煉鋼廠收廢鐵的價格這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：煉鋼廠收廢鐵的價格這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪
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“煉鋼廠個人工作總結(jié)”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“煉鋼廠個人工作總結(jié)”相關(guān)的內(nèi)容，通過煉鋼廠個人工作總結(jié)關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于煉鋼廠個人工作總結(jié)的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解煉鋼廠個人工作總結(jié)。網(wǎng)絡(luò)上對煉鋼廠個人工作總結(jié)的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對煉鋼廠個人工作總結(jié)進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確煉鋼廠個人工作總結(jié)的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。煉鋼廠個人工作總結(jié)這個問題我們會盡量說明確。對于煉鋼廠個人工作總結(jié)這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：煉鋼廠個人工作總結(jié)這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪
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煉鐵和煉鋼粉塵的微球化及回收利用2024年04月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10565煉鐵和煉鋼過程中不斷產(chǎn)生各種粉塵。收集到的粉塵在運輸、儲存和利用過程中會造成二次排放。微細(xì)粉塵也會造成回收困難。安賽樂米塔爾研究了通過微球化緩解粉塵的問題。對圓盤制粒機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、高剪切混合機(jī)、深筒制粒機(jī)、強力混合器、針式攪拌機(jī)等各種微球化設(shè)備進(jìn)行了研究和評價。初步結(jié)果表明，高剪切混合機(jī)可以提供最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。在鋼鐵冶煉過程中，會不斷地產(chǎn)生各種粉塵，這些粉塵的收集包括燒結(jié)廠靜電除塵器（esp）、高爐（bf）除塵器或旋風(fēng)除塵器、堿性氧氣轉(zhuǎn)爐（bof）esp、電弧爐（eaf）袋
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提供以短流程煉鋼為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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．在鐵水預(yù)處理中，為何鐵水脫磷必須先脫硅？答案：鐵水預(yù)脫硅技術(shù)是基于鐵水預(yù)脫磷技術(shù)而發(fā)展起來的。由于鐵水中氧與硅的親和力比磷大，當(dāng)加入氧化劑脫磷時，硅比磷優(yōu)先氧化，形成的sio2大大降低渣的堿度。為此脫磷前必須將硅含量降至0.15%以下，這個值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高爐鐵水的硅含量，也就是說，只有當(dāng)鐵水中的硅大部分氧化后，磷才能被迅速氧化去除。所以脫磷前必須先脫硅。64．什么是轉(zhuǎn)爐爐型，選擇轉(zhuǎn)爐爐型的依據(jù)有哪些？答案：轉(zhuǎn)爐爐型指砌磚后轉(zhuǎn)爐的內(nèi)型的幾何形狀。選擇轉(zhuǎn)爐爐型應(yīng)考慮以下因素：(1)有利于煉鋼過程物理化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行；有利于爐液、爐氣運動；有利于熔池的均勻攪拌。(2)噴濺要小，金屬消耗要少。(3)爐殼容
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煉鋼技術(shù)分享|機(jī)器人澆鑄技術(shù)2024年06月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№5957“采用這種技術(shù)將會給我們的員工帶來更多的安全，減少風(fēng)險的發(fā)生，所以我們選擇了一家值得高度信賴的公司。”leonardodemuner羅納爾多德穆勒煉鋼廠廠長，蒂森克虜伯csa對健康和安全的要求日益提高，鋼鐵工業(yè)中的安全管理要求變得越來越嚴(yán)苛。在鋼廠，連鑄操作人員是最為暴露在危險中的人群。他們工作在離鋼水2-3米遠(yuǎn)的地方，鋼水飛濺，潛在的溢鋼、隨時都可能發(fā)生的漏鋼會導(dǎo)致嚴(yán)重的傷亡事故。機(jī)器人澆鑄技術(shù)（rct）提供了在連鑄澆鑄平臺自動執(zhí)行所有任務(wù)和必要監(jiān)管的解決方案。操作人員在更安全的遠(yuǎn)
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提供以煉鋼8步工藝流程為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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革命性的墨龍hismelt煉鋼技術(shù)，將重塑世界鋼鐵格局2024年06月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15674大背景①由于過往高爐煉鐵一直是主流煉鐵技術(shù)，其工藝不僅對環(huán)境破壞嚴(yán)重、對優(yōu)質(zhì)鐵礦石的選擇偏向性也導(dǎo)致我國每年要消耗大量優(yōu)質(zhì)鐵礦石，而我國鐵礦石儲量低，其大部分還是含磷高、品味低的褐鐵礦等，不得不大量進(jìn)口國外優(yōu)質(zhì)鐵礦，結(jié)果優(yōu)質(zhì)鐵礦石價格年年增長，下游煉鋼企業(yè)和制造業(yè)苦不堪言，無數(shù)老百姓靠雙手勤勞掙取的財富，最終卻被華爾街大宗投行和已澳大利亞為首的資源國收割！我國高磷鐵礦70億噸以上，普遍難煉難選，基本都作為“呆礦“未經(jīng)開發(fā)，而以墨龍hismelt熔融還原煉
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)(隨機(jī)數(shù)：9858)短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。本文將詳細(xì)介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時，一般用鋼包向連鑄機(jī)供給鋼液。將鋼包運送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。(1)吊車
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高爐冷卻壁的損壞形式及原因探討2023年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№370716高爐煉鐵技術(shù)不斷進(jìn)步，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽逐步成為高爐生產(chǎn)的發(fā)展方向，高爐大型化、高效化迅速提高。高爐長壽技術(shù)是提高煉鐵企業(yè)效益的關(guān)鍵。從高爐結(jié)構(gòu)上看，爐缸爐底及爐腹到爐身下部是高爐長壽的兩個重點區(qū)域，選擇合適的耐火材料及冷卻設(shè)備對延長高爐壽命至關(guān)重要。 隨著高爐的利用系數(shù)和冶煉強度提高，高爐爐腹、爐腰和爐身下部的熱負(fù)荷上升，爐缸側(cè)壁溫度升高等現(xiàn)象頻繁發(fā)生。同時，國內(nèi)高爐原燃料質(zhì)量穩(wěn)定性較差，常引起爐況波動，進(jìn)而造成軟熔帶位置頻繁上下移動，加速爐腹到爐身下部區(qū)域耐材的侵
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高爐出鐵兩場溫度相差較大的的原因分析2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15434近期，有網(wǎng)友提出高爐出鐵兩場溫度相差較大的問題，希望能對其溫度差別較大的的原因及應(yīng)對措施進(jìn)行一些基礎(chǔ)的分折和探討。對于兩個或三個鐵口的大中型高爐，兩場出鐵溫度差別較大的現(xiàn)象，并非個例，這種現(xiàn)象在不少雙鐵口高爐上都會時有發(fā)生或者在一個較長時間段內(nèi)存在，而且兩場溫度的差別也有大有小，輕者不足為慮，重者兩場溫度差距可達(dá)到20－30度左右。雖然，兩場溫度的差別短時間內(nèi)不會對高爐的穩(wěn)定順行產(chǎn)生較嚴(yán)重的影響，但對于一向追求完美的煉鐵人來說，這無疑也是一塊心病，揮之不去，擱置揪心。
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服投資者支持建設(shè)一個工業(yè)設(shè)施。如果這個未來的工廠建成,他估計bostonmetal的過程將比傳統(tǒng)的高爐少消耗20%的能源。而且,如果該工廠能夠使用廉價、充足的可再生電力(可能來自水力發(fā)電廠),其鋼鐵成本將低于競爭對手。另外,在規(guī)模上,他們希望以更低的成本生產(chǎn)更好的金屬,而且沒有二氧化碳排放。隨著波士頓金屬公司擴(kuò)大其在電解方面的努力,許多鋼鐵公司都把賭注押在了用氫來抑制排放上。氫在燃燒時不會排放溫室氣體,而且可以通過使用可再生電力分解水分子來制造氫(盡管,目前大多數(shù)氫是通過被稱為“蒸汽甲烷重整”的過程由天然氣制造的)。在煉鋼過程中,氫氣會引發(fā)化學(xué)反應(yīng),將鐵礦石中的氧氣移除,從而消除了高爐對純凈
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中國非高爐煉鐵70年歷程回顧和未來展望2024年10月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№141705非高爐煉鐵技術(shù)分為直接還原工藝和熔融還原工藝兩種。70年來，中國非高爐煉鐵技術(shù)走過了從無到有、從少到多、從簡單到逐漸優(yōu)化的歷程，取得了舉世矚目的成就。如今，我國歐冶爐、墨龍hismelt、cosred（科思瑞迪）等熔融還原技術(shù)，以及csdri氣基豎爐等非高爐煉鐵裝備技術(shù)水平已達(dá)到世界先進(jìn)水平。中國非高爐煉鐵技術(shù)裝備歷程回顧1直接還原技術(shù)我國從20世紀(jì)50年代開始對直接還原鐵技術(shù)進(jìn)行了廣泛的開發(fā)和研究。因受資源條件的限制，我國當(dāng)時的開發(fā)研究主要集中在煤基直接還原鐵工藝（回
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28種煉鋼常用冶煉方法大匯總2021年02月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№4164171、轉(zhuǎn)爐煉鋼：一種不需外加熱源、主要以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點是靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分，如碳、錳、硅、磷等與送入爐內(nèi)的氧氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量作冶煉熱源來煉鋼。爐料除鐵水外，還有造渣料（石灰、石英、螢石等）；為了調(diào)整溫度，還可加入廢鋼以及少量的冷生鐵和礦石等。轉(zhuǎn)爐按爐襯耐火材料性質(zhì)分為堿性（用鎂砂或白云為內(nèi)襯）和酸性（用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯）；按氣體吹入爐內(nèi)的部分分為底吹頂吹和側(cè)吹；按所采用的氣體分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。酸性轉(zhuǎn)爐不能去除生鐵中的硫和磷，須
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高爐冷卻設(shè)備破損機(jī)理分析及預(yù)防措施【鋼鐵冶金】2024年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№88765高爐冷卻設(shè)備關(guān)系到高爐的正常生產(chǎn)及爐役壽命。一般要求冷卻設(shè)備要有足夠的冷卻強度以保護(hù)磚襯和爐殼，同時，部分冷卻設(shè)備還有支撐內(nèi)襯，形成工作內(nèi)型的作用。所以，冷卻設(shè)備一旦損壞，將嚴(yán)重危及高爐生產(chǎn)。由于冷卻設(shè)備不可替代的作用，研究冷卻設(shè)備的破損原因，尋找有效的防護(hù)措施是高爐安全生產(chǎn)以及高爐長壽的必要保證。作者從幾個方面探討了日照鋼鐵公司冷卻設(shè)備損壞的原因及應(yīng)該采取的預(yù)防措施，制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 1冷卻壁破損原因及預(yù)防措施 高爐耐火材料是直接接觸爐料、煤氣或者鐵水爐
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“重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸”相關(guān)的內(nèi)容，通過重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸。網(wǎng)絡(luò)上對重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸這個問題我們會盡量說明確。對于重慶煉鋼廠回收廢鐵多少錢一噸這個問題大家有什么看法和理解可以給我
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37種常用煉鋼冶煉方法大匯總!2024年01月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3800581、轉(zhuǎn)爐煉鋼：一種不需外加熱源、主要以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點是靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分，如碳、錳、硅、磷等與送入爐內(nèi)的氧氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量作冶煉熱源來煉鋼。爐料除鐵水外，還有造渣料（石灰、石英、螢石等）；為了調(diào)整溫度，還可加入廢鋼以及少量的冷生鐵和礦石等。轉(zhuǎn)爐按爐襯耐火材料性質(zhì)分為堿性（用鎂砂或白云為內(nèi)襯）和酸性（用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯）；按氣體吹入爐內(nèi)的部分分為底吹頂吹和側(cè)吹；按所采用的氣體分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。酸性轉(zhuǎn)爐不能去除生鐵中的硫和磷，
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。本文將詳細(xì)介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時，一般用鋼包向連鑄機(jī)供給鋼液。將鋼包運送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。(1)吊車吊包式：用吊車將鋼包吊運到規(guī)定的位置上。已很
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氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼脫碳工藝的判斷2023年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№359314a看火焰 轉(zhuǎn)爐開吹后，熔池中碳不斷的被氧化，金屬液中的碳含量不斷降低。碳氧化時，生成大量的co氣體，高溫的co氣體，從爐口排出時，與周圍的空氣相遇，立即氧化燃燒，形成了火焰。爐口火焰的顏色、亮度、形狀、長度是熔池溫度及單位時間內(nèi)co排出量的標(biāo)志，也是熔池中脫碳速度的量度。 在一爐鋼的吹煉過程中，脫碳速度的變化是有規(guī)律的。所以能夠從火焰的外觀來判斷爐內(nèi)的碳含量。 在吹煉前期熔池溫度較低，碳氧化得少，所以爐口火焰短，顏色呈暗紅色，吹煉中期碳開始激烈氧化，生成co量大，火焰白亮，長
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純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法2007年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№361340純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法 這種方法是1952年以后發(fā)展起來的新技術(shù)，它是目前世界上采用較多也是較先進(jìn)的一種方法。純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼有以下優(yōu)點： 1、生產(chǎn)速度快由于用純氧吹煉，就會高速降碳，快速提溫，大大縮短冶煉時間。一座300t轉(zhuǎn)爐吹煉時間不到20min，包括輔助工作時間在內(nèi)，一共不超過1h。 2、品種多、質(zhì)量好純氧頂吹轉(zhuǎn)爐既能煉普通鋼，也能煉普通低碳鋼。如首都鋼廠采用這種方法成功地試煉了一百多種鋼材。由于用純氧吹煉，鋼中氮、氫等有害氣體含量較低。 3、基建投資和生產(chǎn)費用低純氧頂吹轉(zhuǎn)爐的基
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提供以高爐煉鐵為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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煉鋼技術(shù)分享：結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察2024年02月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10801結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察為了提高結(jié)晶器內(nèi)鋼水周向穩(wěn)定換熱和傳熱,現(xiàn)代化生產(chǎn)優(yōu)特鋼拉矯機(jī)結(jié)晶器采用了電磁攪拌工藝裝備,借助交流旋轉(zhuǎn)磁場使液芯感生電流并使之類同于感應(yīng)電動機(jī)轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動。線圈產(chǎn)生的低頻磁場能夠穿透結(jié)晶器奧氏體不銹鋼內(nèi)水套和銅管,作用于鋼水中。如果是外置式攪拌線圈,電磁場還需須穿透結(jié)晶器奧氏體不銹鋼外筒。由于是旋轉(zhuǎn)磁場,就造成液態(tài)鋼水在結(jié)晶器內(nèi)按照特定的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。生產(chǎn)優(yōu)特鋼結(jié)晶器均采用保護(hù)澆鑄模式,結(jié)晶器鋼水液面上層具有保護(hù)渣層覆蓋其上,保護(hù)渣的液渣層
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球鐵曲軸的離子氮化工藝(隨機(jī)數(shù)：5248)球鐵曲軸的離子氮化工藝2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12278曲軸是內(nèi)燃機(jī)中最重要的零件之一，它與氣缸、活塞、連桿等組成發(fā)動機(jī)的動力源裝置，并由曲軸向外輸出功率。曲軸工作時承受反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)負(fù)荷，而主軸頸和連桿頸在高速旋轉(zhuǎn)下還要承受強烈的摩擦。因此，曲軸的損壞形式主要是疲勞引起的斷裂和軸頸的磨損。采用離子氮化強化處理就是為提高曲軸的疲勞強度和耐磨性。我公司生產(chǎn)的4105型帶芯孔球墨鑄鐵曲軸（見圖1），通過離子氮化處理，取得一定的效果。一、離子氮化工藝簡介所謂離子氮化，就是在小于2000pa的低真空含氮氣氛中，