鍛件余熱熱處理，內(nèi)有實(shí)用案例哦！余熱熱處理!!!2024年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8648余熱利用的意義鍛造行業(yè)是能源消耗大戶，而鍛件熱處理又是鍛件生產(chǎn)中能源消耗大戶，約占整個(gè)鍛件生產(chǎn)總能耗的30%～35%。充分利用鍛造余熱進(jìn)行熱處理，在節(jié)能降耗、提升效率等方面有著顯而易見的優(yōu)勢(shì)，既節(jié)約能源、縮短工藝流程，又保護(hù)環(huán)境。熱模鍛余熱熱處理鍛造后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理，余熱熱處理一般有以下3種方式。1、鍛后進(jìn)行余熱均溫?zé)崽幚怼ｅ懠尚魏笾苯铀腿霟崽幚頎t，仍按常規(guī)的熱處理工藝進(jìn)行，均溫后鍛件不同部位溫度一致，可縮短保溫時(shí)間，這種方法稱為余熱均溫?zé)崽?/div>
響電子控制器能夠探測(cè)出步速的變化，然后發(fā)出命令，讓發(fā)動(dòng)機(jī)加速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣傳送帶就能恢復(fù)預(yù)設(shè)速度，讓跑步機(jī)與跑者的步幅相匹配，跑者全程都感到輕松暢快幾百米長(zhǎng)的釣魚線又是怎么卷起來(lái)的？釣魚線的超輕鋁合金框架下，有141個(gè)精密的構(gòu)成元件魚線采用540多米長(zhǎng)的特殊編織線，能夠承重65公斤內(nèi)部的不銹鋼珠圍繞著軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，速度為10000次/分鐘而精密齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄帶起運(yùn)動(dòng)，可以收回釣魚線卷尺是怎么把幾米長(zhǎng)的金屬卷起來(lái)的？在卷尺堅(jiān)硬的塑料外殼下，26個(gè)部件協(xié)同工作，上緊的盤簧能夠讓卷尺準(zhǔn)確無(wú)誤的測(cè)出數(shù)據(jù)套鉤可以在不弄斷金屬片的前提下，勾住金屬片，上緊的盤簧在遇到摩擦的一瞬間就能吸住金屬片在卷尺片的尾部，金屬條與
及結(jié)果如表2所列。由表2的結(jié)果可知，影響刮板感應(yīng)透熱淬火后撓度的主次因素依次為：加熱功率>噴淋時(shí)間>加熱時(shí)間，優(yōu)化的工藝參數(shù)為a3b3c3或a2b3c3，但考慮撓度過(guò)小可能會(huì)造成刮板實(shí)際使用時(shí)受到?jīng)_擊力作用而斷裂，加熱時(shí)間又是影響因素最小的，為保證生產(chǎn)效率，實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)確定為：加熱功率220kw、加熱時(shí)間270s、噴淋時(shí)間30s。（2）斧頭硬度刮板是整體透熱而分段淬火的，刮板整體的加熱功率和加熱時(shí)間參數(shù)同表1，每件刮板斧頭的冷卻時(shí)間都為150s，斧頭的硬度結(jié)果見表3。從表3中可以看出，在表1的試驗(yàn)條件下，刮板斧頭的硬度都大于hrc40，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，說(shuō)明感應(yīng)透熱時(shí)，斧頭的所
高。國(guó)內(nèi)twip鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)目前寶鋼股份（又是寶鋼，不得不說(shuō)寶鋼在汽車板領(lǐng)域是國(guó)際頂尖水平的）已具備twip鋼的工業(yè)化生產(chǎn)能力，并供應(yīng)部分車廠使用。寶鋼的twip鋼牌號(hào)“hc450/950tw”將來(lái)或許也會(huì)成為業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿。當(dāng)前的twip鋼的鋼級(jí)和汽車應(yīng)用示例如下：twip500/900：a-柱，駕駛艙，前側(cè)梁twip500/980：車輪，下部控制桿，前防撞梁和后防撞梁，b柱，車輪輪輞twip600/900：地板橫梁，駕駛艙twip750/1000：車門防撞梁twip950/1200：車門防撞梁后記twip鋼目前并未大面積使用，而且twip鋼的機(jī)理有太多基礎(chǔ)的、專業(yè)性的內(nèi)容，很難轉(zhuǎn)化成淺
如皮革紋、綢紋、布紋、精細(xì)圖案等。這就要求鋼材的質(zhì)地細(xì)而均勻，否則表面腐蝕的效果不佳。（4）既要耐磨損，而且又有韌性：塑料模具是長(zhǎng)期承受熱交變負(fù)荷的，而且又是長(zhǎng)期經(jīng)受摩擦的。如果僅考慮耐摩擦的一面而不考慮其受熱交變負(fù)荷的一面，若使用冷沖模具用的高碳高合金鋼制造時(shí)，必然出現(xiàn)韌性不足而引起開裂。（5）淬火性能好，變形小：塑料模具特別是熱固性塑料模具的型腔部分大都必須進(jìn)行熱處理。這就要求鋼材具有較好的淬透性和很小的變形。一般熱塑性塑料成形用模具，采用調(diào)質(zhì)、預(yù)硬化等處理即可。而熱固性塑料成形用模具則必須淬硬。（6）電火花加工性好：塑料模的凹型腔時(shí)常采用放電加工，放電加工后表面的硬化層要淺，以便
路的堵塞的主要原因，也是在電源冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，水泵的揚(yáng)程選擇大一些，流速較快的原因。（3）化合和聚合作用當(dāng)循環(huán)水中含有油污和烴類有機(jī)物時(shí)，它們會(huì)增加污泥的內(nèi)聚力和黏結(jié)力，從而加速污泥的長(zhǎng)大和在金屬表面上附著。電源冷卻水采用閉式冷卻系統(tǒng)優(yōu)于開式冷卻水系統(tǒng)的原因。（4）微生物生長(zhǎng)作用微生物除了產(chǎn)生微生物黏泥處，微生物本身又是懸浮物質(zhì)結(jié)晶核心，它的繁殖將會(huì)增加污垢沉積。（5）腐蝕作用腐蝕產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，是污泥組成的一部分，另外腐蝕作用又會(huì)使金屬表面粗糙，有利用于結(jié)垢和沉降作用。（6）烘烤作用若污垢受到高溫烘烤，會(huì)使黏泥變得堅(jiān)硬而難以清除。上述的六個(gè)作用過(guò)程，既獨(dú)立又彼此相互影響，在這些作用過(guò)程
鋼管種類及用途鋼管規(guī)格尺寸鋼管如何選購(gòu)？2021年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№336698鋼管是生活中非常重要的一種建材，無(wú)論是輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，還是制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，又或者是家居家具制作中都能見到各種不同材質(zhì)的鋼管。鋼管的種類有哪些？鋼管尺寸規(guī)格又是怎么樣的？下面一起來(lái)看看鋼管知識(shí)百科。1鋼管簡(jiǎn)介鋼管是生活中非常重要的建材，以其獨(dú)特的產(chǎn)品特點(diǎn)以及美觀度而備受青睞。鋼管是一種經(jīng)濟(jì)鋼材，產(chǎn)品的鋼種與品種規(guī)格極為繁多，其性能要求也是各種各樣的。鋼管可以用于作為輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器。用鋼
汽車螺栓裝配時(shí)多次開裂原因分析2024年11月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№127398汽車螺栓裝配時(shí)多次開裂又是什么情況?螺紋聯(lián)接是汽車制造技術(shù)中最基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)程度最高的機(jī)械零件，同時(shí)也是汽車行業(yè)運(yùn)用最廣泛的聯(lián)接工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，聯(lián)接可靠，在整車裝配過(guò)程中具有高精度、裝配方便、零件拆裝便利、重復(fù)使用性好等優(yōu)點(diǎn)。零件采用螺栓聯(lián)接，就是依靠“擰緊”所施加扭矩來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)被聯(lián)接體緊密貼合并具備足夠的軸向預(yù)緊力（即軸向拉應(yīng)力），以確保被聯(lián)接零件的可靠聯(lián)接和正常工作。在裝配時(shí)，夾緊力必須足夠大，以保證被連接零部件在工作過(guò)程中不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)；另外，所施加的夾緊力必須保證螺栓和被聯(lián)
明硬度值在這個(gè)區(qū)域有一個(gè)明顯的銳減，這部分是焊接熱影響區(qū)，從上面的組織分析可以看出這部分還是有馬氏體和貝氏體存在.所以硬度值還是比較高的;第三區(qū)又是一個(gè)硬度平臺(tái)，這是基材組織，平均硬度為hv230左右。3小結(jié)(1)65mn鋼經(jīng)激光焊接后，焊接區(qū)的組織發(fā)生了較大的變化，焊縫區(qū)組織依次為細(xì)小等軸晶→枝狀晶→胞狀晶。熱影響區(qū)粗晶區(qū)為粗大的針狀馬氏體，相變重合區(qū)為細(xì)小針狀馬氏體+鐵素體+下貝氏體，不完全相變重合區(qū)為針狀馬氏體+鐵素體+上貝氏體+下貝氏體組織。(2)焊接接頭的基體相為α—fe，其上分布有結(jié)晶析出的fe3c、fesi等相。(3)焊接接頭的硬度分布規(guī)律為：焊縫區(qū)域平均硬度最大，平均為h
程，有不同形式的強(qiáng)化機(jī)制。固溶強(qiáng)化溶解在固溶體中的合金元素引起的強(qiáng)化稱為固溶強(qiáng)化。最基本的情況是合金元素的原子無(wú)序地分布在基體中，構(gòu)成均勻的單相固溶體。由于合金原子與位錯(cuò)之間存在著力學(xué)的、化學(xué)的以及電學(xué)的相互作用，而相互作用能又是位錯(cuò)與溶質(zhì)原子相對(duì)位置的函數(shù)，因此滑移面上的位錯(cuò)就如同處在混亂分布的大大小小的能峰與能谷之間，構(gòu)成了位錯(cuò)滑移的障礙，全部相互作用的統(tǒng)計(jì)效果決定著驅(qū)使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)所必須的應(yīng)力。碳在鋼的馬氏體中的作用可以作為這種機(jī)制的一個(gè)例子。若溫度和時(shí)間條件允許，溶質(zhì)原子趨向于擴(kuò)散到能量最有利的位置，結(jié)果在位錯(cuò)周圍會(huì)形成溶質(zhì)原子氣團(tuán)，成為有成分偏聚的固溶體。在這種情況下，無(wú)論位錯(cuò)先從氣團(tuán)
化物超標(biāo)圖6為網(wǎng)狀碳化物超標(biāo)，退火溫度過(guò)高（高于880℃）加之隨后的過(guò)慢冷卻形成的網(wǎng)狀碳化物或鍛件組織有嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物，退火未能消除。圖6網(wǎng)狀碳化物超標(biāo)嚴(yán)重（100×）要消除網(wǎng)狀碳化物必須正火處理之后再返修退火，返修處理過(guò)程中要采取防止氧化脫碳措施。為了避免嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物的產(chǎn)生，必須正確執(zhí)行鍛造工藝，嚴(yán)格檢驗(yàn)原材料，正確控制退火工藝。5.結(jié)語(yǔ)以上對(duì)高碳鉻軸承鋼零件球化退火后產(chǎn)生的顯微組織主要缺陷原因進(jìn)行了深入的分析，并有針對(duì)性地提出預(yù)防糾正措施，對(duì)提高高碳鉻軸承鋼零件球化退火質(zhì)量期望能起到拋磚引玉的作用。但是在生產(chǎn)實(shí)踐中情況又是十分復(fù)雜的，還要必須對(duì)不同的情況做具體的分析，只有這樣才
中的游離成分，使渣中feo的含量增加，對(duì)促進(jìn)雜質(zhì)的氧化是比較有利的。其反應(yīng)如下：2feo·sio2+2cao→2cao·sio2+2feo02錳元素的氧化錳也是易氧化的元素，它所生成的mno有較高的熔點(diǎn)，mno在金屬液中并不溶解，但是它與sio2形成化合物浮在液體金屬表面，成為爐渣的一部分。mn+feo→mno+fe2mno+sio2→2mno·sio2硅、錳的氧化反應(yīng)放出大量的熱，可以使?fàn)t溫迅速提高（這一點(diǎn)對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼特別重要），大大加速了碳的氧化過(guò)程。03碳元素的氧化碳的氧化需要吸收大量的熱能，所以必須在較高的溫度下才能進(jìn)行。碳的氧化又是煉鋼過(guò)程中很重要的一個(gè)反應(yīng)：c+feo→co+fe由于
不合格。另外304不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性就越大。相反，質(zhì)量次一點(diǎn)的200系列不銹鋼，很有可能不帶磁性，由此判定它是貨真價(jià)實(shí)的不銹鋼，就大錯(cuò)特錯(cuò)了。由磁鐵的特性決定的如果按原子電流解釋就是電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)磁化別的物體磁化物體產(chǎn)生電場(chǎng)電場(chǎng)互相作用產(chǎn)生力的作用物質(zhì)大都是由分子組成的，分子是由原子組成的，原子又是由原子核和電子組成的。在原子內(nèi)部，電子不停地自轉(zhuǎn)，并繞原子核旋轉(zhuǎn)。電子的這兩種運(yùn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生磁性。但是在大多數(shù)物質(zhì)中，電子運(yùn)動(dòng)的方向各不相同、雜亂無(wú)章，磁效應(yīng)相互抵消。因此，大多數(shù)物質(zhì)在正常情況下，并不呈現(xiàn)磁性。鐵、鈷、鎳或鐵氧體等鐵磁
根無(wú)縫鋼管獻(xiàn)給毛主席。每一個(gè)人緊張期待的心情,這時(shí)候立刻變得像戰(zhàn)士們打了勝仗時(shí)那樣得意、歡笑。鋼管帶著火花又順利地通過(guò)了軋管機(jī),又是一陣掌聲和歡呼，一直把第一根鋼管送到最后一個(gè)工序。這時(shí),一位蘇聯(lián)專家向在場(chǎng)的工人握手祝賀說(shuō):“新中國(guó)從今天起就有了自己的無(wú)縫鋼管了！”一個(gè)曾到蘇聯(lián)學(xué)習(xí)無(wú)縫鋼管的青年工人顧鳳富興奮地說(shuō)：“他要馬上寫信向教給他技術(shù)的蘇聯(lián)老師報(bào)喜。”另一個(gè)工人說(shuō)：“他回家去也要告訴鄉(xiāng)里的農(nóng)民，他們和全國(guó)人民沒有白白地支援鞍鋼的建設(shè)。”圖2順利生產(chǎn)出鋼管后的場(chǎng)面1952年10月27日，第一根管坯試軋，便軋出了無(wú)縫鋼管成品，這在國(guó)際無(wú)縫鋼管事業(yè)中也是奇跡。從此，新中國(guó)有了自己的工
段小輥密排裝置的采用，方坯拉矯結(jié)構(gòu)優(yōu)化）（5）其他相關(guān)技術(shù)措施包括：高拉速保護(hù)渣的采用；板坯電磁制動(dòng)裝置的采用；結(jié)晶器液面檢測(cè)與控制；結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)；帶液芯壓下技術(shù)的采用；快速更換；結(jié)晶器涂鍍層措施；大包下渣檢測(cè)。上述技術(shù)的開發(fā)，使得連鑄技術(shù)趨于完善化，同時(shí)也構(gòu)成當(dāng)今連鑄技術(shù)的基礎(chǔ)，連鑄機(jī)生產(chǎn)過(guò)程趨于穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量得到了改善。90年代，以薄板坯連鑄連軋技術(shù)為代表的近終型連鑄開始在生產(chǎn)中推廣和應(yīng)用。生產(chǎn)熱軋帶鋼新方法的研究也在進(jìn)行中。各種坯型的連鑄機(jī)05第五階段（2000-今）全面發(fā)展的現(xiàn)代化階段到2000年，全世界的連鑄比達(dá)到86%，超過(guò)90%的國(guó)家達(dá)40多個(gè)。進(jìn)入新世紀(jì)，材料科學(xué)的發(fā)展促
定性，300～400℃較低溫度回火3h后不會(huì)引起馬奧(m-a)島的分解，500℃回火3h后有少量馬奧島發(fā)生了分解，等軸鐵素體內(nèi)仍然存在高密度位錯(cuò)，600℃回火3h后仍能保持一定量的馬奧島，貝氏體鐵素體板條間及等軸鐵素體晶界等處有碳化物粒子析出;隨回火溫度提高，實(shí)驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì)，400℃回火后屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率達(dá)到峰值，600℃回火后的屈服強(qiáng)度仍高于未回火狀態(tài)，伸長(zhǎng)率與未回火態(tài)基本相當(dāng)，但抗拉強(qiáng)度下降，屈強(qiáng)比增大。現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中，鋼結(jié)構(gòu)建筑代表了當(dāng)今發(fā)展的新潮流。鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展，擴(kuò)大了鋼鐵產(chǎn)品應(yīng)用的同時(shí)對(duì)建筑用鋼提出了新要求。雖然鋼結(jié)構(gòu)以其自重輕、施工快、抗震性
用針頭。這根號(hào)稱史上最細(xì)最短胰島素注射針頭，針尖部分的結(jié)構(gòu)還做了特別優(yōu)化，能讓打針的痛感降到最低。輪轉(zhuǎn)印刷三菱重工與德國(guó)曼羅蘭、高堡都有過(guò)向報(bào)社提供運(yùn)轉(zhuǎn)速度每小時(shí)90000cph(18萬(wàn)份/小時(shí))的報(bào)紙用輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的記錄，不過(guò)在輪轉(zhuǎn)印刷領(lǐng)域他們只能并列第2，豈今為止世界上最高速的倍幅報(bào)紙輪轉(zhuǎn)膠印印刷機(jī)由日本tks(東京機(jī)械)在07年開發(fā)，印刷能力達(dá)到了每小時(shí)100000cph(20萬(wàn)份/小時(shí))。說(shuō)了這么多，上文中提到的中國(guó)的頂尖技術(shù)甚少，下面我們來(lái)看看中國(guó)有哪些世界最頂尖的技術(shù)。1.首先是超級(jí)計(jì)算機(jī)。2024年11月的世界超級(jí)計(jì)算機(jī)榜單公布了，整體來(lái)看，中國(guó)在超級(jí)計(jì)算機(jī)排行榜的數(shù)量上領(lǐng)先，美
制均勻而精確。由于滲層越淺，碳勢(shì)越低，畸變?cè)叫。節(jié)B層精確控制在0.6~0.7mm，金相組織控制在1~2級(jí)。共滲工藝：強(qiáng)滲860℃→擴(kuò)散860℃→830℃降溫淬火（淬火采用今禹y35-ⅰ型等溫分級(jí)淬火油）。經(jīng)檢驗(yàn)，內(nèi)孔圓度控制在＜0.10mm，合格。3.采用40cr鋼高頻淬火方法取代20crmnti滲碳淬火減小內(nèi)齒輪畸變聯(lián)合收割機(jī)內(nèi)齒輪尺寸為φ315mm（外徑）×φ268.2mm（內(nèi)徑）×36mm（寬度），材料為20crmnti鋼，模數(shù)為4mm，技術(shù)要求為：熱處理后大端面平面度＜0.2mm；內(nèi)孔圓度≤0.3mm；滲碳層深度0.9~1.3mm；齒輪部硬度為59~63hrc。（1）原工藝過(guò)程及齒
2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過(guò)程中加入鉻（cr）、鎳（ni）、錳（mn）、硅（si）、鈦（ti）、鉬（mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說(shuō)的不銹鋼。“鋼”和“鐵”究竟是何物，有什么特性，又有什么關(guān)系，我們平時(shí)所說(shuō)的304、304l、316、316l又是怎么來(lái)的，相互之間又有什么區(qū)別？鋼：以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。——gb/t13304－91《鋼分類》鐵：一種金屬元素，原子序號(hào)26。鐵材料有很強(qiáng)的鐵磁性，并有良好的可塑性和導(dǎo)熱性。不銹鋼：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種。通常使用的鋼種為304、304
量技術(shù)人員，只能生產(chǎn)一些沒有競(jìng)爭(zhēng)力的低端軸承產(chǎn)品。2.材質(zhì)上的差距。世界鋼鐵看中國(guó)，中國(guó)鋼鐵看河北，但是這僅僅指的是粗鋼產(chǎn)量，這也是近年來(lái)世界經(jīng)濟(jì)下滑，國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩，鋼鐵價(jià)格一直萎靡不振的一個(gè)原因。合金鋼一直就是國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的短板，高端冶金技術(shù)又是發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我們嚴(yán)格保密的，加上國(guó)內(nèi)鋼企研發(fā)上的不足，造成了我國(guó)軸承乃至工業(yè)技術(shù)的先天性的不足。3.生產(chǎn)工藝的差距。在這里，我只講述一下自己的想法。生產(chǎn)工藝是工業(yè)技術(shù)里最重要的環(huán)節(jié)，是一個(gè)循環(huán)往復(fù)，量變產(chǎn)生質(zhì)變的過(guò)程。以機(jī)床為例，軸承對(duì)機(jī)床的精度有巨大的影響，高端精密軸承的大客戶群體就是機(jī)床主軸軸承。而國(guó)產(chǎn)精密軸承的壽命、精度與國(guó)外軸承有著巨大的差
須解決熱處理的變形。圖1零件示意零件在熱處理過(guò)程中的變形，是因?yàn)榱慵诩訜岷屠鋮s而產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性而產(chǎn)生的組織應(yīng)力以及組織轉(zhuǎn)變的不均勻性而引起的附加應(yīng)力所造成的。此外，由于零件的形狀特點(diǎn)、原材料質(zhì)量，加工狀態(tài)以及零件在熱處理爐中加熱時(shí)的支承或冷卻時(shí)的操作不當(dāng)、零件本身的自重等原因均能夠?qū)е伦冃蔚某霈F(xiàn)。熱處理的變形主要分為翹曲變形、體積變形和時(shí)效變形三大類。因?yàn)槊糠N變形既是互相制約又是相互促進(jìn)的，翹曲變形和體積變形既是同時(shí)發(fā)生而又有主有次，所以在研究零件的變形時(shí)，必須在綜合考慮各種因素的前提下，抓住主要矛盾，并采取相應(yīng)的措施，才能有效地減小變形，以滿足產(chǎn)品的加工工藝中技術(shù)條件的規(guī)
加入鉻（cr）、鎳（ni）、錳（mn）、硅（si）、鈦（ti）、鉬（mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說(shuō)的不銹鋼。“鋼”和“鐵”究竟是何物，有什么特性，又有什么關(guān)系，我們平時(shí)所說(shuō)的304、304l、316、316l又是怎么來(lái)的，相互之間又有什么區(qū)別？鋼：以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。——gb/t13304－91《鋼分類》鐵：一種金屬元素，原子序號(hào)26。鐵材料有很強(qiáng)的鐵磁性，并有良好的可塑性和導(dǎo)熱性。不銹鋼：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種。通常使用的鋼種為304、304l、316、316l，是奧氏體不銹鋼的300系列
渣中的游離成分，使渣中feo的含量增加，對(duì)促進(jìn)雜質(zhì)的氧化是比較有利的。其反應(yīng)如下：>>2feo·sio2+2cao→2cao·sio2+2feo02錳元素的氧化錳也是易氧化的元素，它所生成的mno有較高的熔點(diǎn)，mno在金屬液中并不溶解，但是它與sio2形成化合物浮在液體金屬表面，成為爐渣的一部分。>>mn+feo→mno+fe>>2mno+sio2→2mno·sio2硅、錳的氧化反應(yīng)放出大量的熱，可以使?fàn)t溫迅速提高（這一點(diǎn)對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼特別重要），大大加速了碳的氧化過(guò)程。03碳元素的氧化碳的氧化需要吸收大量的熱能，所以必須在較高的溫度下才能進(jìn)行。碳的氧化又是煉鋼過(guò)程中很重要的一個(gè)反應(yīng)：>>c+fe
廠很有用。你想，易燃易爆的材料怕得就是火，比如炸藥和雷管，一見火就會(huì)發(fā)生爆炸。而鐵制的錘子、鉆頭等工具在使用時(shí)都會(huì)冒出火花，這怎么得了。很明顯，用這種含鎳的鈹青銅來(lái)制造這些工具，是最合適的了，另外，含鎳的鈹青銅也不會(huì)被磁鐵所吸引，不受磁場(chǎng)磁化，所以又是制造防磁零件的好材料。前面不是說(shuō)過(guò)，鈹有“金屬玻璃”的外號(hào)嗎？近年來(lái)，比重小、強(qiáng)度高、彈性好的鈹，已經(jīng)作為反射鏡用到高精度的電視傳真上，效果果然不錯(cuò)，發(fā)送一張照片只需要幾分鐘。給原子鍋爐建造“住房”鈹雖然有很多用處，但在眾多元素中，它仍是一個(gè)默默無(wú)名的“小人物”，受不到人們的重視。但在本世紀(jì)五十年代時(shí)，鈹?shù)摹懊\(yùn)”卻大為好轉(zhuǎn)，一時(shí)成了科學(xué)家們的搶手
質(zhì)較多并富集在晶界,由s、p等雜質(zhì)所形成的低熔點(diǎn)物質(zhì)被排擠在柱狀晶體交遇的中心部位,形成一種所謂“液態(tài)薄膜”,此時(shí)如果焊縫受到拉伸應(yīng)力,則在此部位極易產(chǎn)生開裂。因此,我們認(rèn)為由于s、p等元素形成的低熔點(diǎn)液態(tài)薄膜是產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的內(nèi)在因素。還有焊縫組織受到足夠的拉伸應(yīng)力是產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的必要條件,焊縫形狀的不同,將直接影響接頭的受力狀態(tài)。對(duì)于熔深寬比大的電子束焊縫,由于其所承受的焊接殘余應(yīng)力正好作用在焊縫柱狀晶粒交遇的結(jié)晶面上,而該位置正是低熔點(diǎn)的雜質(zhì)富集,晶粒之間聯(lián)系較差的部位,因而極易在此引起結(jié)晶裂紋。由此可見,由于電子束焊縫的形狀特點(diǎn)使其產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的可能性大大增加,對(duì)于焊接齒輪又是關(guān)鍵部件,
四分之一齒輪熱處理工藝研究2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№5540大齒輪是球磨機(jī)上的關(guān)鍵部件，要求其具有良好的綜合力學(xué)性能及齒面的耐磨性能，從而保證磨機(jī)整機(jī)運(yùn)行的質(zhì)量。當(dāng)冶煉、澆注等冶金因素確定之后，金相組織就成為工件力學(xué)性能的決定性影響因素，而化學(xué)成分和熱處理制度對(duì)于工件各部位金相組織的形成又是至關(guān)重要的。不同的熱處理方式、熱處理參數(shù)的改變，對(duì)材料的機(jī)械性能都有不同的影響，從而影響零件的使用性能、使用壽命和失效方式。因此，本文對(duì)大齒輪的熱處理性能和熱處理方式進(jìn)行試驗(yàn)研究，為制定最佳大齒輪的熱處理工藝方案提供依據(jù)。1.零件尺寸及技術(shù)要求該零件應(yīng)用在球
口總量的50%,8.8級(jí)以上螺栓、螺釘、螺柱的進(jìn)口單價(jià)更是我國(guó)同類產(chǎn)品出口單價(jià)的6倍。由此可見，我國(guó)在高性能的高強(qiáng)度緊固件技術(shù)上與世界先進(jìn)水平相比仍有一定差距。01問(wèn)題的提出熱處理工序是高強(qiáng)度、高性能類緊固件的關(guān)鍵加工工序，而淬火加熱時(shí)間又是其中的關(guān)鍵參數(shù)。為合理設(shè)置好淬火加熱時(shí)間，避免由于加熱時(shí)間不足而欠熱或由于加熱時(shí)間太長(zhǎng)缺乏經(jīng)濟(jì)性甚至過(guò)熱，鋼件加熱時(shí)間通常按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法進(jìn)行計(jì)算，加熱時(shí)間計(jì)算公式為：t=a*k*d（1）式中t加熱時(shí)間（min）；a加熱系數(shù)（min/mm）；d工件有效厚度（mm）；k----工件裝爐條件修正系數(shù)，通常取1.0?1.5。緊固件淬火用的網(wǎng)帶爐屬于可
不銹鋼304-304l-316-316l相互之間的區(qū)別2024年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№112644一、不銹鋼是什么鋼？不銹鋼是鋼的一個(gè)種類，鋼是指含有碳（c）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過(guò)程中加入鉻（cr）、鎳（ni）、錳（mn）、硅（si）、鈦（ti）、鉬（mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說(shuō)的不銹鋼。“鋼”和“鐵”究竟是何物，有什么特性，又有什么關(guān)系，我們平時(shí)所說(shuō)的304、304l、316、316l又是怎么來(lái)的，相互之間又有什么區(qū)別？鋼：以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材
次引起磨削裂紋。也就是說(shuō)，磨削裂紋有兩種，而且，磨削面與基體的膨脹收縮的差值，按圖3所示，隨著磨削面溫度的下降而增大，因此，在磨削以后明顯出現(xiàn)了肉眼可見的裂紋。馬氏體的膨脹與收縮隨鋼中含碳量的增加而增大，故碳素工具鋼和滲碳淬火鋼產(chǎn)生的磨削裂紋尤為嚴(yán)重。此外，淬火鋼中的殘留奧氏體，因磨削熱催化轉(zhuǎn)變成馬氏體，這種新生的馬氏體又集中于工件表面，從而加大了工件表面應(yīng)力，由于持續(xù)對(duì)之磨削，對(duì)工件既是壓力，又是拉力，助長(zhǎng)磨削裂紋的產(chǎn)生。3、磨削裂紋的特征磨削裂紋不同于鍛造及淬火裂紋，輕的磨削裂紋呈垂直于磨削方向的平行線，就是上述的第一種裂紋。較嚴(yán)重的磨削裂紋呈龜甲狀，其深度0.03~0.15mm不等，屬第二
動(dòng)，gost被cis國(guó)家用作公共和私人領(lǐng)域認(rèn)證程序的法規(guī)基礎(chǔ)，gost標(biāo)準(zhǔn)涉及的領(lǐng)域涵蓋了能源，油氣、環(huán)保，建筑，運(yùn)輸，電訊，采礦，食品加工和其他行業(yè)。由于gost被俄羅斯采用，而俄羅斯又是cis國(guó)家中最大及最有影響力的的成員國(guó)，所以人們通常誤認(rèn)為gost標(biāo)準(zhǔn)是俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但事實(shí)并非如此。因?yàn)樨?fù)責(zé)gost標(biāo)準(zhǔn)制定和維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)組織easc被iso認(rèn)定為區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化組織，因此，gost被分類為區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)，真正的俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是gostr標(biāo)準(zhǔn)。注：烏克蘭于2015年12月放棄采用gost標(biāo)準(zhǔn)。part2-gost標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范-gost(俄文)（英文為：sust，stateunionstandar