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鋼的脫碳層深度測(cè)定方法2024年04月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№252503鋼的脫碳層深度測(cè)定術(shù)語淺解：脫碳：鋼表層上碳的損失。包含部分脫碳、完全脫碳。完全脫碳指鋼樣表層碳含量水平低于碳在鐵素體中最大溶解度（只在鐵素體中存在)。有效脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到規(guī)定的碳含量或硬度水平的點(diǎn)的距離，規(guī)定的碳含量或硬度水平以不因脫碳而影響使用性能為準(zhǔn)（如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的碳含量最小值）。總脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到碳含量等于基體碳含量的那一點(diǎn)距離，等于部分脫碳層和完全脫碳層之和。鐵素體脫碳層深度：表面完全脫碳層的深度。（由顯微組織檢驗(yàn)確定）測(cè)定方法：---通常采用金

關(guān)于滲氮齒輪硬化層深度的檢測(cè)問題2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№16883一、標(biāo)準(zhǔn)中的硬化層深度檢測(cè)問題多年以來，齒輪行業(yè)對(duì)于滲氮齒輪的硬化層深度檢測(cè)，一直依據(jù)gb/t11354—2005《鋼鐵零件滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)》規(guī)定來執(zhí)行。其中在滲氮層有效硬化層深度測(cè)定方法中，規(guī)定了以“基體硬度+50hv”作為滲氮層深度的界限硬度值，而基體硬度是指距離表面約3倍于滲氮層深度位置所測(cè)3點(diǎn)硬度的平均值。而在iso6336—2016《calculationofloadcapacityofspurandhelicalgears-part

淬回火零件滲碳層深度的金相法測(cè)定2024年04月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№235299---關(guān)鍵詞淬火和回火;滲層深度;金相法測(cè)定0---引言滲層深度的測(cè)量有斷口法、顯微硬度法和金相法。斷口法僅適用于熱處理爐前檢查;顯微硬度法能直接反映零件的力學(xué)性能,為滲層深度的仲裁方法,并有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[1]及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[2];金相法采用滲碳后緩冷試樣測(cè)定滲層,由于檢測(cè)效率較高且界限明顯而得到廣泛使用[3]。目前滲碳層深度的測(cè)定若是仲裁和校核則采用顯微硬度法[4],一般生產(chǎn)控制普遍采用金相法。我公司生產(chǎn)的汽車滲碳齒輪材質(zhì)為20crmo鋼,采用氣體滲碳,滲碳后采用預(yù)冷直接淬火

【標(biāo)準(zhǔn)淺析】鋼的脫碳層深度測(cè)定法2024年02月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9324【標(biāo)準(zhǔn)淺析】鋼的脫碳層深度測(cè)定法摘要:鋼在熱加工及熱處理不當(dāng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同程度的脫碳。在中國(guó)鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,凡限定脫碳層深度的可應(yīng)用gb/t224《鋼的脫碳層深度測(cè)定法》。該標(biāo)準(zhǔn)修改采用iso3887,并根據(jù)astme1077添加了取樣要求和金相法評(píng)定參考照片。就標(biāo)準(zhǔn)的新舊版本及國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析,指出了國(guó)標(biāo)在試樣的選取及制備、觀察測(cè)定、結(jié)果表示方式等方面均與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有所不同。分析了亞共析、共析、過共析鋼在不同狀態(tài)下的脫碳層實(shí)例。提出了一些個(gè)人觀點(diǎn)和對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容可進(jìn)一步探討的建

市場(chǎng)價(jià)格穩(wěn)中個(gè)跌，20#流體無縫管159*6價(jià)格6020元/噸；20#流體無縫管114*6價(jià)格6030元/噸。終端需求弱勢(shì)，下游觀望心態(tài)繼續(xù)加重，無縫管廠商有讓利操作的行為，個(gè)別品種低價(jià)成交好轉(zhuǎn)，成本端支撐力度下滑，無縫管市場(chǎng)報(bào)價(jià)混亂，南北價(jià)差持續(xù)收窄中，需求缺乏跟進(jìn)，資源基本是有價(jià)無市。20#流體無縫管成交依舊走弱，今日20#流體無縫管市場(chǎng)價(jià)格或趨弱調(diào)整運(yùn)行。市場(chǎng)流體無縫管價(jià)格不穩(wěn)，下游采貨有所放緩，上周成交整體清淡，無縫管市場(chǎng)心態(tài)不佳。今日延續(xù)周末冷清行情，流體無縫管市場(chǎng)價(jià)格繼續(xù)下跌為主，國(guó)內(nèi)部分地區(qū)疫情反復(fù)，物流運(yùn)輸受限。當(dāng)前流體無縫管市場(chǎng)需求持續(xù)疲軟，下游終端拿貨意愿不大，部分商

市場(chǎng)心態(tài)偏弱，現(xiàn)貨低價(jià)出貨，天津低中壓鍋爐管市場(chǎng)成交價(jià)格被迫下調(diào)，降后低價(jià)資源有所成交。但對(duì)于天津低中壓鍋爐管當(dāng)?shù)厣碳襾碚f，目前手中多為高價(jià)資源，因此多挺價(jià)為主，目前下游鍋爐管廠成交依舊清淡，多按需采購(gòu)，加之近期疫情影響，下游對(duì)后期低中壓鍋爐管市場(chǎng)持謹(jǐn)慎觀望態(tài)度。預(yù)計(jì)短期內(nèi)天津低中壓鍋爐管市場(chǎng)價(jià)格或?qū)⒗^續(xù)趨弱震蕩運(yùn)行為主。gb3087低中壓鍋爐管現(xiàn)貨波動(dòng)上行，供應(yīng)有所縮減，成交受到壓制。從行情走勢(shì)看，全國(guó)各地基本一致：在北方，低中壓鍋爐管廠漲多跌少，貿(mào)易商被動(dòng)跟進(jìn)；在南方，期貨持續(xù)升水，現(xiàn)貨低中壓鍋爐管仍在被動(dòng)抬高；南北市場(chǎng)均呈現(xiàn)曲線上行態(tài)勢(shì)，區(qū)域價(jià)差進(jìn)一步修復(fù)。總體來看，北方低中壓鍋爐

個(gè)檢測(cè)線圈和一個(gè)指示器。高頻電壓發(fā)生器（或稱為振蕩器）供給檢測(cè)線圈以激勵(lì)電流，從而在試件（管材）及其周圍形成一個(gè)激勵(lì)磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)在試件中感應(yīng)出旋渦狀電流稱為渦流；試件中的渦流及產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用削弱或抵削激勵(lì)磁場(chǎng)，從而產(chǎn)生磁場(chǎng)的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率以及管材的冶金和機(jī)械缺陷。當(dāng)管材通過線圈時(shí)，由于管材的這些參量的變化，會(huì)引起電磁效應(yīng)的變化而產(chǎn)生電信號(hào)，信號(hào)經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)變，進(jìn)行報(bào)警，記錄和分選，最終可達(dá)到管材探傷的目的。2、趨膚效應(yīng)和趨膚深度直流電在導(dǎo)體內(nèi)流過時(shí)，它在導(dǎo)體橫截面上的電流密度分布基本上是均勻的，但是當(dāng)交流電在導(dǎo)體內(nèi)流過

直縫鋼管高頻焊接工藝2006年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№343411直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，快速連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷的導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。本文概述了直縫鋼管高頻焊接的原理與工藝方法及其應(yīng)用情況。關(guān)鍵詞鋼管頻率焊接工藝前言直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，快速連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)

什么叫表面淬火？2008年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№354210表面淬火是一種局部淬火的方法，在工件的表面獲得一定深度的硬化層，而心部仍保持未淬火狀態(tài)。表面淬火時(shí)快速加熱工件表面，很快達(dá)到淬火溫度，熱量還來不及傳到工件心部就已經(jīng)冷卻，實(shí)現(xiàn)局部淬火的效果。工件表面應(yīng)仔細(xì)清理，去除毛刺、鐵屑和油污等，表面狀態(tài)會(huì)明顯影響淬火效果。常用的表面淬火(1)感應(yīng)淬火在一個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi)通一定頻率的交變電流(分高頻、中頻和工頻三種)，使感應(yīng)線圈周圍產(chǎn)生相同頻率的交變磁場(chǎng)，置于磁場(chǎng)內(nèi)的工件就產(chǎn)生與感應(yīng)線圈頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流，稱為渦流。由于集膚效應(yīng)，渦流主要集中在工

小的空氣間隙隔開。通電時(shí)在工件內(nèi)將產(chǎn)生頻率相同、方向與感應(yīng)器中相反的感應(yīng)電流，即渦流。當(dāng)電流頻率較高時(shí)，由于表面效應(yīng)的作用使渦流集中在工件表面，產(chǎn)生“集膚效應(yīng)”。圖2-20感應(yīng)電流沿工件截面分布i0—工件表面的電流密度⊿—電流的透入深度感應(yīng)電流密度從加熱工件的表面至中心是逐漸降低的，而電流的頻率越高降低的比率也越大。電流密度的這種降低率也取決于被加熱材料的電阻率和相對(duì)導(dǎo)磁率兩個(gè)物理量。圖2-20=表示感應(yīng)電流的分布隨透入深度而變化以及控制電流分布的因素。電流密度大約降到表面電流密度值的三分之一處的深度即為“集膚深度”。工程上規(guī)定，從表面到電流為io/e（e＝2.71

先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1394631.雙頻感應(yīng)加熱原理常規(guī)（傳統(tǒng)）雙頻感應(yīng)淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個(gè)感應(yīng)器，齒輪需要從低頻感應(yīng)器預(yù)熱之后快速移到另一高頻感應(yīng)器加熱并進(jìn)行淬火，見圖1。雙頻感應(yīng)淬火是采用低頻加熱向里面，進(jìn)行熱能量的擴(kuò)散，最后高頻加熱向表層，即“低頻趨里，高頻趨表”的特征。圖4常規(guī)的齒輪雙頻淬火示意雙頻感應(yīng)淬火是增加淬硬層深度并使硬度分布更為合理的感應(yīng)加熱淬火方法。即用中頻-高頻依次加熱方法可獲得沿齒廓分布的硬化層，而且齒輪熱處理畸變小。例如，模數(shù)為4mm的齒輪先用中頻電流加熱（2.5~3s）齒

處理工藝為高頻感應(yīng)淬火，多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。使用的設(shè)備為高頻淬火感應(yīng)器，感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000～300000hz或更高)的空心銅管，銅管制作成方管形狀，通過設(shè)計(jì)好的胎具在加熱變形的條件下快速完成整形，做成想要的圓柱形感應(yīng)器，產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800～1000℃，而心部溫度升高很小。普

鋼鐵熱處理中電感應(yīng)加熱的原理及其應(yīng)用2023年04月17日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№33567鋼材熱處理時(shí)電感應(yīng)加熱的原理及其應(yīng)用電磁感應(yīng)理論成熟，感應(yīng)加熱是已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用的加熱方法，尤其在表面熱處理中，具有工藝簡(jiǎn)單、變形小、效率高、節(jié)能環(huán)保、工藝過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、淬硬層性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，感應(yīng)加熱也越來越綻放其燦爛的異彩。感應(yīng)加熱設(shè)備按電源頻率可分為工頻、中頻、超音頻、高頻，其各自的頻率范圍和加熱的功率密度見表1。▼表1感應(yīng)加熱頻段的頻率范圍和加熱功率密度一、感應(yīng)加熱原理感應(yīng)加熱原理圖感應(yīng)加熱的主要依據(jù)是：電磁感應(yīng)、“集

圈磨削面上規(guī)則排列的條狀裂紋，裂紋深度較淺，并且深度基本一致，方向垂直于磨削方向，屬于典型的第一類磨削裂紋，見圖1。圖120cr2ni4a軸承外圈裂紋形貌（2）化學(xué)成分檢測(cè)使用spectromaxx臺(tái)式光譜儀對(duì)開裂的軸承外圈進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)，見表1。表120cr2ni4a軸承外圈化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）元素csimnpscrnimo標(biāo)準(zhǔn)值0.17～0.230.17～0.370.30～0.60≤0.030≤0.0301.25～1.653.25～3.65—檢測(cè)值0.200.290.490.0270.0161.363.350.0017由此判斷，開裂內(nèi)齒圈的化學(xué)成分符合gb/t3077中20cr

、薄壁管、細(xì)線、零件內(nèi)孔表面等其他檢測(cè)方法不適用的場(chǎng)合實(shí)施檢測(cè)；6.渦流檢測(cè)不僅可以探傷，而且可以揭示工件尺寸變化和材料特性，例如電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的變化，利用這個(gè)特點(diǎn)可綜合評(píng)價(jià)容器消除應(yīng)力熱處理的效果，檢測(cè)材料的質(zhì)量以及測(cè)量尺寸；7.缺點(diǎn)：受趨膚效應(yīng)的限制，很難發(fā)現(xiàn)工件深處的缺陷；缺陷的類型、位置、形狀不易估計(jì)，需輔以其他無損檢測(cè)的方法來進(jìn)行缺陷的定位和定性（感應(yīng)磁場(chǎng)與原磁場(chǎng)疊加，使檢測(cè)線圈的復(fù)阻抗發(fā)生改變，不能直接反映缺陷的類型、位置、形狀）；不能用于絕緣材料的檢測(cè)；對(duì)形狀復(fù)雜的零件，渦流檢測(cè)的效率相對(duì)較低。渦流檢測(cè)的應(yīng)用二聲發(fā)射技術(shù)聲發(fā)射（acousticemission簡(jiǎn)稱ae）又稱應(yīng)力

城軌車輛扭力桿感應(yīng)加熱穿透淬火2023年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№400462扭力桿是應(yīng)用在汽車、客車及地鐵車輛上控制平衡的關(guān)鍵部件，能夠有效的減緩車輛運(yùn)行時(shí)車體由于受到軌道不平順和其他外界的激擾而產(chǎn)生的側(cè)滾力，同時(shí)用于保證車體與轉(zhuǎn)向架之間的橫向和垂向之間的連接剛度，提高旅客乘坐的舒適度，并將車輛限制在包絡(luò)線內(nèi)。扭力桿是抗側(cè)滾裝置中的主要受力部件，一般汽車扭力桿熱處理工藝為表面中頻感應(yīng)淬火和回火處理，其表面淬硬層深度≤直徑的25%，而城軌車輛扭力桿屬于長(zhǎng)桿類變徑軸，直徑變化在φ50～φ70mm之間，要求扭力桿整體淬硬，且性能均勻性較好。城軌車輛扭力桿傳

舊老化？還是三者兼之？筆者有幸，平生未能親歷此類的大型事故，也不敢妄加評(píng)論。但生命至上，身體發(fā)膚受之父母，雙親未許，怎可輕拋？失親之痛，天見猶憐。作為煉鐵人，深感我們有責(zé)任和義務(wù)去深度剖析事故的原因，為杜絕和防范類似事故做些什么，故倉(cāng)猝成文，以期警醒同行，安全第一！一高爐煤氣爆炸著火的條件煤氣與空氣（氧氣）混合，在一定濃度范圍內(nèi)，達(dá)到著火溫度或遇明火，發(fā)生爆炸。此濃度范圍稱為爆炸范圍或爆炸極限。焦?fàn)t煤氣的爆炸范圍為4.72%--37.59%；高爐煤氣的爆炸范圍為30.84%-89.49%；轉(zhuǎn)爐煤氣的爆炸范圍為18.22%-83.22%。氫氣的爆炸范圍為4.0%－75.2%(以上皆為體積濃

準(zhǔn)確消息！鋼材價(jià)格會(huì)跌到1月中旬！2021年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№328748今日，國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)價(jià)格基本處于平穩(wěn)狀態(tài)，局部市場(chǎng)漲跌互現(xiàn)。中鋼網(wǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，元旦節(jié)后，市場(chǎng)主要鋼種的報(bào)價(jià)逐漸趨穩(wěn)，市場(chǎng)心態(tài)對(duì)后期市場(chǎng)略顯悲觀，預(yù)計(jì)近期鋼材價(jià)格或?qū)⒄\(yùn)行為主。福州、武漢、北京、天津建材小幅反彈10-30，其他市場(chǎng)報(bào)價(jià)繼續(xù)穩(wěn)中趨弱。中鋼網(wǎng)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，全國(guó)24個(gè)主要市場(chǎng)螺紋鋼20mmhrb400e平均價(jià)格4419元/噸,較上個(gè)交易日下調(diào)9元/噸。從具體市場(chǎng)看，淡季需求大幅下降，下游用戶觀望心理增強(qiáng)，采購(gòu)積極性有所減弱。加上期貨價(jià)格沖高回落，線螺市場(chǎng)心理壓力也有

熱感應(yīng)器在工件中產(chǎn)生一定頻率的感應(yīng)電流,感應(yīng)電流的集膚效應(yīng)使工件表面層被快速加熱到奧氏體區(qū)后,立即噴水冷卻,工件表層獲得一定深度的淬硬層。電流頻率愈高,淬硬層愈淺。一般情況,硬化層深度在0.5～2mm時(shí),宜選用10khz以上的高頻電源:硬化層深度在1.0～4.0nm時(shí),宜選用8～3khz電源;硬化層深度在4.0mm以上,可選用1～2.5khz電源。當(dāng)零件面積或直徑較大時(shí),可選用較低的頻率:反之,加熱面積或直徑較小的零件可選用較高的頻率。50、球墨鑄鐵等溫淬火目的是什么?等溫溫度及等溫淬火后的組織是什么?目的:球墨鑄鐵奧氏體化后在貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)進(jìn)行等溫進(jìn)淬火的求獲得良好的力學(xué)性能和小的畸變。等

b(g102)鋼相等，且具有高的沖擊韌性和良好的哦豐潤(rùn)通過能，適合制造大型電站鍋爐的過熱器、再熱器和水冷壁。asme標(biāo)準(zhǔn)和gb5310標(biāo)準(zhǔn)只給出了t23鍋爐負(fù)的成分范圍，在工業(yè)實(shí)踐中，如要生產(chǎn)出各種性能配合良好的t23鍋爐鋼管，還需要對(duì)鋼的成分進(jìn)行優(yōu)化和控制。t23（asmesa213）鍋爐鋼化學(xué)了成分范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）文章來源:常州仁成鋼管有限公司天津分公司上一條新聞：西安16mn高強(qiáng)度流體無縫管市場(chǎng)價(jià)格趨強(qiáng)運(yùn)行商家心態(tài)消極下一條新聞：沒有資料鋼鐵行業(yè)資訊|常州精密鋼管博客網(wǎng)|20g高壓鍋爐管|鋼鐵百科|高壓鍋爐管|常州仁成鋼管有限公司天津分公司電話：0519836116818838766

下，鋼廠價(jià)格有繼續(xù)震蕩趨強(qiáng)的可

新聞資訊當(dāng)前位置:首頁->鋼管行情天津低中壓鍋爐管市場(chǎng)價(jià)格或?qū)⒗^續(xù)趨弱震蕩運(yùn)行為主[2021-08-0315:59]8月上旬石油裂化管市場(chǎng)價(jià)格將繼續(xù)震蕩下調(diào)[2021-08-0315:47]月底流體無縫管價(jià)格或震蕩調(diào)整。[2021-07-3011:25]需求有望改善20g高壓鍋爐管價(jià)格持穩(wěn)偏強(qiáng)運(yùn)行[2021-07-3010:08]市場(chǎng)挺價(jià)情緒濃厚，鋼管價(jià)格高位震蕩[2021-07-2116:59]7月份國(guó)內(nèi)鋼管市場(chǎng)將繼續(xù)呈現(xiàn)弱勢(shì)震蕩的態(tài)勢(shì)[2021-07-0915:57]建黨百年大慶石油裂化管價(jià)格穩(wěn)中小幅上漲[2021-07-0209:23]市場(chǎng)情緒較弱20#石油裂化管價(jià)格仍將延續(xù)震蕩偏

新聞資訊當(dāng)前位置:首頁->價(jià)格行情20#流體無縫管市場(chǎng)價(jià)格或趨弱調(diào)整運(yùn)行[2021-08-0316:56]高壓鍋爐管價(jià)格弱勢(shì)下調(diào)需求有所轉(zhuǎn)弱[2021-08-0315:32]8月份國(guó)內(nèi)低中壓鍋爐管價(jià)格仍有上漲空間。[2021-07-3009:47]成本弱勢(shì)調(diào)整、市場(chǎng)多隨行就市，鍋爐管價(jià)格持穩(wěn)整理。[2021-07-2115:59]暴雨影響需求石油裂化管價(jià)格穩(wěn)中個(gè)跌[2021-07-2115:48]天津高壓鍋爐管價(jià)格整體或呈現(xiàn)震蕩調(diào)整的行情[2021-07-1417:29]天津流體無縫管市場(chǎng)價(jià)格或窄幅震蕩運(yùn)行[2021-07-1415:17]7月中旬國(guó)內(nèi)20#石油裂化管市場(chǎng)價(jià)格將弱勢(shì)震蕩

國(guó)家難以承受。三直縫高頻焊管直縫高頻焊管（erw）則是將熱軋卷板經(jīng)過成型機(jī)成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來實(shí)現(xiàn)生

單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝2024年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6673原牙塊采用雙齒仿形感應(yīng)器進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火，因感應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高，國(guó)內(nèi)感應(yīng)器制造廠家制作的感應(yīng)器精度高的價(jià)格昂貴、精度低的無法滿足使用要求，且因感應(yīng)器較重，在使用中容易變形，目前無有效的校正方法，感應(yīng)器使用一段時(shí)間后發(fā)生變形，嚴(yán)重影響加熱淬火質(zhì)量，造成淬火質(zhì)量不穩(wěn)定，降低了工件的使用壽命。為了解決此問題，試驗(yàn)制作單齒仿形感應(yīng)器，并對(duì)單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝進(jìn)行了研究。一、試驗(yàn)材料及方法（1）試驗(yàn)材料及技術(shù)要求選用單齒牙塊進(jìn)行淬火試驗(yàn)，技術(shù)要求為：淬火后硬度≥50hrc，硬化層深

齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對(duì)策2024年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№124352硬化層過淺或過深1.產(chǎn)生原因齒輪材料淬透性過低或過高，含碳量過高或過低對(duì)策：1）根據(jù)齒輪尺寸大小及技術(shù)要求選擇適合的淬透性鋼材。2）齒輪含碳量應(yīng)符合gb/t699—1999、gb/t3077—1999規(guī)定，其成分偏差應(yīng)符合gb/t222—2006規(guī)定。2.產(chǎn)生原因感應(yīng)加熱頻率選擇不當(dāng)，過高或過低，并且在此情況下又沒有選擇合理的比功率與加熱時(shí)間，電流透入深度過薄或過深，直接影響了加熱層的深淺，導(dǎo)致硬化層深度不符合技術(shù)要求。對(duì)策：（1）根據(jù)淬硬層深度要求合理選擇感應(yīng)加熱頻率，各種硬

單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝(隨機(jī)數(shù)：4271)2所示，硬度檢測(cè)結(jié)果如圖3、圖4、圖5所示，切片硬度如圖6所示（縱坐標(biāo)為硬度50hrc以上距表面的距離）。在實(shí)際檢測(cè)中，三種牙塊硬度最高為59hrc，最高硬度基本相同，說明三種方案淬火后同種材料的淬火硬度相同。圖1牙塊淬火示意圖2牙塊硬度切片位置圖3方案一切片圖4方案二切片圖5方案三切片圖6牙塊切片淬硬層深度曲線2.結(jié)果分析（1）從牙塊切片硬度檢測(cè)結(jié)果看出，采用方案一淬火后牙塊淬硬層深度最淺為18mm，最深為21mm，達(dá)到技術(shù)要求；采用方案二、方案三進(jìn)行淬火后，淬硬層深度最淺為9mm，最深為15mm，未達(dá)到技術(shù)要求。（2）對(duì)方案一、方案二切片淬硬

儀的光學(xué)顯微鏡上進(jìn)行試樣的組織觀察，并與原始滲氮件進(jìn)行對(duì)比。2.試驗(yàn)結(jié)果及分析（1）退氮溫度和時(shí)間對(duì)表面硬度的影響圖1為不同溫度和時(shí)間下退氮處理后表面硬度對(duì)比。可以看出，在高于570℃的溫度退氮處理后表面硬度均有不同程度的下降；溫度越高，硬度下降越多；隨時(shí)間增加，硬度從2～5h硬度下降明顯，5h以后硬度變化趨小；溫度的影響要比時(shí)間大，630℃×2h處理的效果比570℃×8h效果更顯著。另外，可以看出保溫8h空冷和爐冷試樣表面硬度相差不大，說明冷卻方式對(duì)退氮后表面硬度影響不大。圖1不同溫度和時(shí)間退氮處理后表面硬度對(duì)比（2）退氮溫度和時(shí)間對(duì)滲層硬度梯度的影響圖2是不同溫度在不同時(shí)間下滲層的硬度梯度分布

、載荷及保持時(shí)間。例如：500hbw1/10/20，表示用1mm的鎢質(zhì)合金球壓頭在98.07n的壓力下保持20s后測(cè)定的布氏硬度值為500。若未標(biāo)明載荷保持時(shí)間，表示10-15s。注意點(diǎn)：試樣表面平坦光滑，無氧化皮、油脂等污染物；測(cè)量上限hb650試樣厚度至少為壓痕深度的8倍，若試樣背面出現(xiàn)變形，說明試樣太薄；淬火鋼壓頭在gb/t231.1-2002后已取消使用。洛氏硬度（hr）洛氏硬度通過測(cè)量壓痕塑性變形深度計(jì)算出硬度指標(biāo)，通常，被測(cè)樣品表面較小或者h(yuǎn)b>450時(shí)，采用洛氏硬度測(cè)量。測(cè)量范圍涵蓋常用的所有金屬材料，其計(jì)算方法為：將特定的壓頭按照規(guī)定分初試驗(yàn)力（f0）和主試驗(yàn)力（f1）兩次壓

熱處理知識(shí):不銹鋼氮化工藝：兩段氮化2023年10月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21223不銹鋼1crl1ni2w2mov是12％鉻型馬氏體熱強(qiáng)不銹鋼，由于該鋼的室溫強(qiáng)度、持久強(qiáng)度均較高，并有良好的韌性、抗氧化性和耐蝕性，使其在航空工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。某一軸承零件所用材料為1cr11ni2w2mov，為了提高零件的強(qiáng)度和耐磨性能，需要在零件表面進(jìn)行滲氮強(qiáng)化處理，設(shè)計(jì)要求滲氮層深度大于0.20mm，硬度大于600hv。由于采用離子氮化的滲層深度達(dá)不到要求，現(xiàn)采用氣體氮化進(jìn)行滲氮。不銹鋼1cr11ni2w2mov含有大量的cr和ni，遇到空氣，表面容易形成一層致

一文看懂鋼的淬透性2021年05月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№393201淬透性是指在規(guī)定條件下用試樣淬透層深度和硬度分布來表征的材料特征，它主要取決于材料的臨界淬火冷速的大小。在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。即鋼淬火時(shí)得到淬硬層深度大小的能力，它表示鋼接受淬火的能力。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性是鋼材本身所固有的屬性，它只取決于其本身的內(nèi)部因素，而與外部因素?zé)o關(guān)。鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時(shí)間等因素有關(guān)。淬透性好的鋼材，可使鋼件整

熱處理硬度的檢測(cè)方法2016年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№308621表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下：1、表面淬火回火熱處理表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力（標(biāo)尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精

個(gè)非常大的疲勞裂紋增長(zhǎng)。由此推斷認(rèn)為是發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行很短時(shí)間后，裂紋迅速擴(kuò)展并最后斷裂。曲軸瞬斷區(qū)面積較小，可以判定曲軸在使用過程中受到外力作用并不大，這也說明不是由于發(fā)動(dòng)機(jī)過載引起斷裂。從圖2、圖3、圖5中可以看出，該曲軸第4主軸頸和第3連桿發(fā)生拉瓦現(xiàn)象，軸頸拉瓦劃痕較深，軸頸表面顏色較黑。主軸頸斷裂一側(cè)的凸臺(tái)有燒傷痕跡，但是沒有劃痕現(xiàn)象，其它軸頸較好，無拉瓦燒瓦等痕跡。圖5中用4%的硝酸酒精侵蝕后發(fā)現(xiàn)，圓角位置淬火層輪廓良好，軸頸位置有明顯的二次淬火現(xiàn)象。（3）淬火深度和淬火輪廓分析第4主軸分解、取樣對(duì)淬火層進(jìn)行檢驗(yàn)，取樣位置分別見圖6、圖7。1#試樣淬火層輪廓形狀良好，圓角部位淬火層輪廓飽滿圓

管矯直后容易出現(xiàn)那些缺…[2021.06.11]美標(biāo)合金管t91高壓鍋爐管的熱處理…[2021.05.27]生產(chǎn)15crmo鍋爐石油裂化管壁厚計(jì)…[2021.05.12]t91鋼高壓鍋爐管化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)（a…[2021.05.12]gb5310高壓鍋爐無縫鋼管在使用中…[2021.04.30]t23（asmesa213）鍋爐鋼的生產(chǎn)工…[2021.04.19]4.6日天津仁成鋼管大號(hào)口徑石油裂化…[2021.04.06]2021鍋爐、壓力容器用鋼管分類及…[2021.04.06]價(jià)格行情20#流體無縫管市場(chǎng)價(jià)格或趨弱調(diào)整…[2021.08.03]高壓鍋爐管價(jià)格弱勢(shì)下調(diào)需

量的產(chǎn)品；既可生產(chǎn)大口徑高強(qiáng)度厚壁鋼管，也可生產(chǎn)小口徑大壁厚鋼管；尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì)。可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求。投資少，但生產(chǎn)效率較低，一般年產(chǎn)量為10~25萬t。uo成型，采用u和o兩次壓力成型，其特點(diǎn)是能力大、產(chǎn)量高，一般年產(chǎn)可達(dá)30～100萬t，適合單一規(guī)格大批量生產(chǎn)。投資很大，一般發(fā)展中國(guó)家難以承受。三、直縫高頻焊管：直縫高頻焊管（erw）則是將熱軋卷板經(jīng)過成型機(jī)成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的。焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼

1d。三種裂紋都起源于應(yīng)力集中最大的部位，如齒根圓角處或螺紋孔處，屬于熱處理應(yīng)力集中裂紋。在圖1c中還可以區(qū)分主裂紋和次裂紋。（2）裂紋的微觀形貌從主裂紋上取樣，制樣后在顯微鏡下（100×）觀察裂紋，發(fā)現(xiàn)沿齒根處的裂紋，其深度0.94mm，見圖2。裂紋及工件表面有氧化現(xiàn)象，見圖3。裂紋處的氧化深度（25.27μm），見圖3a。比工件表面的氧化深度（31.65μm）略淺，見圖3b。將裂紋斷口人工機(jī)械打開，如圖4所示。對(duì)斷口進(jìn)行電鏡觀察，裂紋斷口有污染物如圖5所示，經(jīng)過清理后，電鏡觀察其斷口形貌，其觀察點(diǎn)1、2、3、4的部位如圖4所示。其中觀察點(diǎn)1、2、3位于熱處理裂紋區(qū)-深色區(qū)，相應(yīng)的斷口形貌如

滲碳件表面碳含量如何控制？碳含量控制方法。2024年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12457滲碳件表面碳含量及其分布梯度對(duì)滲碳層的性能有重要影響。表面碳含量過高、過低或表面脫碳等都將對(duì)滲碳件表面強(qiáng)化效果產(chǎn)生不良影響。我公司生產(chǎn)的某種滲碳件工藝方法為滲碳→爐內(nèi)風(fēng)冷→機(jī)械加工→加熱淬火→清洗→回火→磨削，滲碳后重新加熱淬火過程中使工件表面發(fā)生輕微脫碳，再采用磨削的方法去除脫碳層，同時(shí)修正淬火過程中發(fā)生的畸變，可以有效提高產(chǎn)品尺寸精度。本文結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)滲碳件的表面碳含量分布情況進(jìn)行檢測(cè)分析，確定脫碳層深度并驗(yàn)證磨削加工余量的合理性。1.試驗(yàn)方案滲碳件材

由20crmnmo談滲碳件表面碳含量如何控制？2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№166699滲碳件表面碳含量及其分布梯度對(duì)滲碳層的性能有重要影響。表面碳含量過高、過低或表面脫碳等都將對(duì)滲碳件表面強(qiáng)化效果產(chǎn)生不良影響。我公司生產(chǎn)的某種滲碳件工藝方法為滲碳→爐內(nèi)風(fēng)冷→機(jī)械加工→加熱淬火→清洗→回火→磨削，滲碳后重新加熱淬火過程中使工件表面發(fā)生輕微脫碳，再采用磨削的方法去除脫碳層，同時(shí)修正淬火過程中發(fā)生的畸變，可以有效提高產(chǎn)品尺寸精度。本文結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)滲碳件的表面碳含量分布情況進(jìn)行檢測(cè)分析，確定脫碳層深度并驗(yàn)證磨削加工余量的合理性。1.試驗(yàn)方案滲碳

高溫低碳勢(shì)擴(kuò)散對(duì)消除碳化物的影響2021年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№303760在齒輪滲碳過程中，由于設(shè)備出現(xiàn)故障無法淬火，在860℃碳勢(shì)cp=0.8%時(shí)保溫10h，設(shè)備修復(fù)結(jié)束。將工件降溫、淬火、回火后，檢驗(yàn)試樣發(fā)現(xiàn)，試樣有效硬化層深度3.192mm，合格（見表1），但滲層中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，超出標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格。如圖1所示。（a）滲層中出現(xiàn)的網(wǎng)狀碳化物（b）滲層中出現(xiàn)的碳化物圖11.網(wǎng)狀碳化物形成的原因由于860℃碳勢(shì)cp=0.8%保溫時(shí)，碳勢(shì)比較高，碳的溶解度比滲碳時(shí)925℃低很多，所以多余的碳形成碳化物在晶界上析出。如圖1所示。2.網(wǎng)狀碳化物的消

單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝(隨機(jī)數(shù)：8130)行分析，理論計(jì)算，當(dāng)頻率為10khz時(shí)，理論淬硬層深度為ds=5mm，根據(jù)ds/d=5/15=0.33，屬于頻率選擇下限，此種加熱方法要達(dá)到≥18mm淬硬層深，工件表面靠渦流加熱無法滿足技術(shù)要求，大于渦流深度的區(qū)域主要靠熱傳導(dǎo)加熱，此種加熱方法加熱效率低，工件表面過熱度大，工藝難度高，不建議采用此種工藝方法。（4）效率對(duì)比，對(duì)采用雙齒仿形感應(yīng)器與單齒仿形感應(yīng)器淬火效率進(jìn)行對(duì)比，單齒仿形感應(yīng)器淬火效率與雙齒仿形感應(yīng)器相比降低了30%。（5）提高了感應(yīng)器使用壽命，原雙齒感應(yīng)器使用壽命一般為3個(gè)月，現(xiàn)改為單齒感應(yīng)器后正常使用壽命為9個(gè)月，感應(yīng)器使用壽命提

紋人工打開進(jìn)行斷口觀察：整個(gè)斷口基本分為3個(gè)區(qū)域（見圖2）。最外層為原始裂紋區(qū)，裂紋深度基本一致，約為0.3mm，斷面氧化嚴(yán)重，無斷口特征（見圖3），經(jīng)能譜分析，該區(qū)域內(nèi)含少量o及微量s、cl、k等元素。中間層為滲層范圍內(nèi)人工打斷斷口，微觀形貌為準(zhǔn)解理+少量韌窩（見圖4）；內(nèi)層為基體人工打斷斷口，微觀形貌為等軸韌窩（見圖5）。（3）成分檢查經(jīng)化學(xué)定量分析，結(jié)果如表1所示。表112cr2ni4a化學(xué)成分分析（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）分析元素cssimncrnife分析結(jié)果0.150.0020.270.431.443.47余12cr2ni4a0.10～0.15≤0.0150.17～0.370.30～0

鐵流程優(yōu)化和高質(zhì)量發(fā)展的挑戰(zhàn)和機(jī)遇下，中國(guó)鋼鐵工業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮國(guó)內(nèi)煤炭資源和焦?fàn)t煤氣等豐富的比較優(yōu)勢(shì)，在煤制氣或焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)直接還原鐵技術(shù)上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突破。美國(guó)大力發(fā)展直接還原鐵對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)非高爐煉鐵技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展具有重大啟示和借鑒意義。從全球范圍來看，鋼鐵產(chǎn)業(yè)的空間布局主要是3種形式：一是靠近資源產(chǎn)地的資源依托型，二是臨近運(yùn)輸港口尤其是大型海港的臨海臨港型，三是接近產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)的市場(chǎng)鄰近型。國(guó)外直接還原鐵廠基本布局在電爐廠附近，實(shí)現(xiàn)熱裝熱送，降低能耗和生產(chǎn)成本。中國(guó)鋼企面臨環(huán)保政策趨嚴(yán)和大宗物料產(chǎn)品清潔運(yùn)輸?shù)囊螅趶U鋼資源上占優(yōu)勢(shì)的鋼企可考慮配套建設(shè)具有一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模的直接還原鐵廠。對(duì)于采用進(jìn)口

球鐵曲軸加氧氮化工藝研究2024年07月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№169984球鐵曲軸常常由于氮化層薄，質(zhì)量不穩(wěn)定，而引起斷裂失效。本課題進(jìn)行了球鐵曲軸加氧氮化工藝研究。對(duì)試樣經(jīng)570℃、580℃，不同氨氣流量和氧加入量氮化4小時(shí)后的表面硬度、滲層深度及滲層組織等進(jìn)行分析，得出加氧氮化可獲得比常規(guī)氣體軟氮化更高的表面硬度和滲層深度。優(yōu)選出適宜球鐵曲軸加氧氮化的工藝為：570℃，氨氣流量2000l/h，氧氣流量10l/h，保溫時(shí)間4小時(shí)，爐壓35mm水柱；或580℃，氨氣流量1800l/h，氧氣流量10l/h，保溫時(shí)間4小時(shí)，爐壓35mm水柱，均可獲得氮化層深

低掃描速度或生產(chǎn)率的情況下使淬硬層深達(dá)10mm以上。機(jī)械跟蹤系統(tǒng)調(diào)整線圈位置以補(bǔ)償工件的變形，從而確保加熱均勻。對(duì)不同的工藝的淬火區(qū)域，進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)和金相檢測(cè)，驗(yàn)證工藝的一致性。通過預(yù)加熱感應(yīng)器，避免了表面過熱，在傳統(tǒng)軟帶區(qū)域獲得了細(xì)小而均勻的晶粒組織。1序言本研究的目的是開發(fā)一種適用于中碳鋼大型回轉(zhuǎn)支承的感應(yīng)淬火工藝。通常軸承用鋼主要是高碳鉻鋼、滲碳鋼、中碳合金鋼或特殊用途的其他鋼種。大型回轉(zhuǎn)支承經(jīng)過表面處理以獲得硬化層。淬硬層可以保證軸承承受高動(dòng)態(tài)載荷。同時(shí)，表面硬化工藝使得未經(jīng)處理的心部具有良好的韌性。淬硬層深度在幾毫米到10mm之間，這取決于軸承尺寸和應(yīng)用。有足夠深的淬硬層是工

2.危害在滲碳?xì)夥罩泻腥舾傻膐2、co2和h2o，滲碳的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化反應(yīng)，在滲碳淬火的零件表面，如果在晶界產(chǎn)生氧化，有微細(xì)的珠光體或奧氏體晶界氧化的共存情況。如果這些現(xiàn)象嚴(yán)重，前者產(chǎn)生剝離和磨削裂紋，后者降低耐磨性能及疲勞性能。研究表明，非馬氏體組織深度＜0.013mm時(shí)，對(duì)疲勞強(qiáng)度影響不大；當(dāng)非馬氏體組織深度＞0.016mm，可使零件疲勞強(qiáng)度降低25%。非馬氏體組織的存在特別影響彎曲疲勞強(qiáng)度，當(dāng)表面非馬氏體組織的深度在40μm以上時(shí)，彎曲疲勞強(qiáng)度可降低50%。因此，在gb/t8539中規(guī)定，對(duì)性能要求較高的齒輪（me級(jí)）滲碳，在滲碳層≤0.75mm時(shí)，其非馬氏體組織深度應(yīng)≤0.012m

速。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，今年上半年，我國(guó)累計(jì)生產(chǎn)粗鋼5.63億噸，與去年同期相比上升11.8%。與此同時(shí)，我國(guó)下半年的鋼鐵減產(chǎn)進(jìn)程正式拉開序幕。據(jù)媒體周一（8月16日）最新報(bào)道，我國(guó)統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，今年7月份，我國(guó)鋼材產(chǎn)量達(dá)11100萬噸，與去年同期相比下降6.6%。1月至7月累計(jì)鋼材總產(chǎn)量達(dá)80902行業(yè)新聞一個(gè)月暴跌25%鐵礦石市場(chǎng)發(fā)生了什么？2023年，受到疫情影響，鐵礦石供給端收緊，鐵礦石期貨價(jià)格在一年內(nèi)出現(xiàn)近2倍的增長(zhǎng)。此外，中澳關(guān)系日益趨緊，供給端的不穩(wěn)定性加強(qiáng)，比如，發(fā)改委今年5月發(fā)布關(guān)于無限期暫停中澳戰(zhàn)略經(jīng)濟(jì)對(duì)話機(jī)制下一切活動(dòng)的聲明時(shí)，鐵礦石期貨價(jià)格還因此經(jīng)歷一波猛拉。但

說，短時(shí)間沒法完全“剎停”鋼鐵產(chǎn)能增速。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，今年上半年，我國(guó)累計(jì)生產(chǎn)粗鋼5.63億噸，與去年同…行業(yè)新聞一個(gè)月暴跌25%鐵礦石市場(chǎng)發(fā)生了什么？2023年，受到疫情影響，鐵礦石供給端收緊，鐵礦石期貨價(jià)格在一年內(nèi)出現(xiàn)近2倍的增長(zhǎng)。此外，中澳關(guān)系日益趨緊，供給端的不穩(wěn)定性加強(qiáng)，比如，發(fā)改委今年5月發(fā)布關(guān)于無限期暫停中澳戰(zhàn)略經(jīng)濟(jì)對(duì)話機(jī)制下一切活動(dòng)的聲明時(shí)，鐵礦石期貨價(jià)格還因此經(jīng)歷一波猛拉。但該漲勢(shì)在7月16…行業(yè)新聞全球57%的鋼鐵產(chǎn)能，怎樣聯(lián)合起來？“寶武的整合是只求物理上的把不同地方的工廠結(jié)合到一起，還是要讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)？如果說用傳統(tǒng)方式，用行政或資本力量合成一個(gè)公司，我們可以做，也正在

一文了解布氏硬度測(cè)量方法2024年01月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11754硬度是反映材料力學(xué)性能的基本指標(biāo),而布氏硬度測(cè)量方法由于壓痕大、測(cè)量結(jié)果較準(zhǔn)確,是金屬硬度檢測(cè)中應(yīng)用最廣泛的檢測(cè)方法之一。目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)采用光學(xué)顯微鏡人工讀數(shù)的方式進(jìn)行壓痕測(cè)量,然后再查表或計(jì)算得出布氏硬度測(cè)量值。隨著圖像傳感器技術(shù)及圖像測(cè)量技術(shù)的發(fā)展,尤其是近幾年機(jī)器視覺識(shí)別技術(shù)的飛速發(fā)展,采用圖像測(cè)量技術(shù)進(jìn)行布氏硬度壓痕測(cè)量的方法快速興起。除了對(duì)壓痕進(jìn)行直接測(cè)量的方法,近年來,在國(guó)內(nèi)外也出現(xiàn)了測(cè)深法,是通過測(cè)量壓頭壓入被測(cè)材料的深度,換算面積從而計(jì)算布氏硬度。為更好地了解各

焊補(bǔ)和堵塞。可用鑿子或砂輪清理，清理處應(yīng)平緩無棱角，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，且應(yīng)保證清理處的鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。d.對(duì)于不銹鋼鋼板，允許存在的麻點(diǎn)、壓坑、劃傷及粗糙面的深度要比碳鋼和低合金鋼鋼板小。凡超出規(guī)定深度的缺陷，可用修磨方法去

高滲碳介質(zhì)純度。（2）表面銹蝕、污物、金屬瘤產(chǎn)生原因可能是進(jìn)爐前零件沒有徹底清洗干凈，熱處理前機(jī)加工時(shí)切削液不合格，沒有清洗干凈。零件表面沾有碎切屑，熱處理加熱過程中熔化粘結(jié)于零件表面。防范措施即為采用弱堿性清洗液對(duì)進(jìn)爐前零件進(jìn)行認(rèn)真徹底清洗，確保進(jìn)爐前零件的清潔度。二、有效硬化層深度、表面硬度、心部硬度缺陷（1）有效硬化層深度又叫淬硬層深度，一般用顯微硬度計(jì)檢測(cè)，從表面一直測(cè)至界限硬度處的直線距離；而滲碳層深是指滲碳層的深度，一般用金相法來檢測(cè)，合金滲碳鋼從表面測(cè)至過渡區(qū)。因零件的滲碳層深僅指對(duì)合金鋼滲入碳的深度，是齒輪熱處理生產(chǎn)中的一個(gè)過程指標(biāo)，不能很好地反映齒輪的熱處理最終結(jié)果，故正規(guī)的技