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    中碳鋼的相關(guān)資訊內(nèi)容

    • 中碳鋼(mediumcarbonsteel) (關(guān)注度:9791)
      中碳鋼(mediumcarbonsteel)2010年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№387694中碳鋼(mediumcarbonsteel)碳含量為0.25%~0.65%的碳素鋼。它包括大部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。此類鋼大多用于制作各種機械零件,有的用于制作工程結(jié)構(gòu)件。中碳鋼屬于亞共析鋼,其退火組織為珠光體和鐵素體。隨著鋼中碳含量增加,組織中珠光體數(shù)量增加,而鐵素體數(shù)量減少。碳含量大于0.40%的鋼淬火組織為馬氏體;碳含量大于0.40%時,除了馬氏體外還有少量殘留奧氏體,殘留奧氏體數(shù)量隨著鋼中碳含量的增加而增加。中碳鋼的最終熱處理方式有調(diào)質(zhì)
    • 中碳鋼的熱處理工藝介紹 (關(guān)注度:8315)
      中碳鋼的熱處理工藝介紹2023年06月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22991中碳鋼的熱處理工藝介紹鋼的熱處理:是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強化鋼材,提高機械零件的使用性能,而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點是:只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能,增加零件的強度、韌性和使用壽命,提高硬度和耐磨性。所以重要的機器零件和工具都要進行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能,從而提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。因此,熱處理在機械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下
    • 中碳鋼(45#鋼、40cr鋼)的熱處理工藝介紹2023年12月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№30296鋼的熱處理:是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強化鋼材,提高機械零件的使用性能,而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點是:只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能,增加零件的強度、韌性和使用壽命,提高硬度和耐磨性。所以重要的機器零件和工具都要進行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能,從而提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。因此,熱處理在機械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下
    • 意大利saet的大型中碳鋼回轉(zhuǎn)支承的無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)2023年05月14日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36036意大利saet的大型中碳鋼回轉(zhuǎn)支承的無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)簡介摘要:大型回轉(zhuǎn)支承用于風(fēng)力渦輪機和其他能源工業(yè)設(shè)備,在這些應(yīng)用中,設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。為了承受較大的動載荷,回轉(zhuǎn)支承輥道可以通過感應(yīng)加熱進行表面硬化,采用無軟帶工藝,實現(xiàn)無軟帶均勻熱處理。與傳統(tǒng)的爐內(nèi)滲碳相比,無軟帶感應(yīng)淬火速度更快、能耗更低,并已開發(fā)出工藝對中碳鋼回轉(zhuǎn)支承進行感應(yīng)處理達到同樣的效果。預(yù)加熱線圈的存在,帶有獨立的電源,可以調(diào)整加熱速率,以便根據(jù)鋼材特性調(diào)整加熱工藝。預(yù)熱功能保證在不降
    • 如何焊接低碳鋼?中碳鋼?鋁及鋁合金?鈦及鈦合金?銅及銅合金?普通低合金鋼的焊接有哪些特點?2023年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23183如何焊接低碳鋼?低碳鋼含碳量少,塑性好,可以制備成各種形式的接頭和構(gòu)件。在焊接過程中,不容易產(chǎn)生淬硬組織,產(chǎn)生裂紋的傾向也很小,同時又不容易產(chǎn)生氣孔,它是最好焊的材料。采用氣焊、手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊等方法焊接低碳鋼,都能獲得良好的焊接接頭。采用氣焊時不要長時間加熱,否則熱影響區(qū)的晶粒容易變大。在接頭剛度很大,周圍氣溫較低時,應(yīng)把工件預(yù)熱到100~150℃,以免產(chǎn)生裂紋。如何焊接中碳鋼?由于中碳鋼含碳量較
    • 碳素結(jié)構(gòu)鋼(carbon (關(guān)注度:1413)
      碳素結(jié)構(gòu)鋼(carbon-structural-steel)2011年01月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№395537碳素結(jié)構(gòu)鋼(carbon-structural-steel)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼,這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少,機械性能較為優(yōu)良。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類:低碳鋼(c%26le;0.25%)、中碳鋼(c為0.25-0.6%)和高碳鋼(c>0.6%)。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%)兩組,后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。
    • 鋼的正火(normalizationofsteels) (關(guān)注度:1436)
      鋼的奧氏體非常穩(wěn)定,在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。對共析碳素鋼來說,正火可得到索氏體組織;對亞共析或過共析鋼,正火組織中還有先共析鐵素體或先共析滲碳體,但與相應(yīng)的退火組織比較,先共析相的量較少。目的和用途主要是為了改善鋼的品質(zhì),包括:(1)對于低碳鋼和低合金鋼,正火可以提高其硬度,以改善切削性。(2)對于中碳鋼,正火可代替調(diào)質(zhì)處理,為高頻淬火做組織準備,并可減少鋼件的變形和降低加工成本。(3)對于高碳鋼,正火可消除網(wǎng)狀滲碳體組織,便于球化退火。(4)對于大型鋼鍛件或截面有急劇變化的鋼鑄件,可用正火代替淬火,以減少變形開裂傾向,或為淬火做好組織準備。(5)對于鋼的淬火反修件,可通過正火消除過熱影
    • 鍍鋅矩管理論重量 (關(guān)注度:957)
      站點地圖(隨機數(shù):9339)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標準陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標準文件下載加工硬化國家標準中國標準標準下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
    • 鍍鋅管理論重量 (關(guān)注度:819)
      站點地圖(隨機數(shù):5118)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標準陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標準文件下載加工硬化國家標準中國標準標準下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
    • 鋼板理論重量計算 (關(guān)注度:6244)
      站點地圖(隨機數(shù):6499)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標準陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標準文件下載加工硬化國家標準中國標準標準下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
    • cf53是什么材料有哪些特性? (關(guān)注度:950)
      cf53是什么材料有哪些特性?2024年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17059cf53是一種中碳鋼原本是德國牌號。按成分接近國產(chǎn)55鋼。cf53鋼是從西德引進仿制的表面淬火用鋼,由于其較低的淬透性,使其具有良好的力學(xué)性能,尤其是多沖性能和接觸疲勞性能。正常的組織為:表面馬氏體區(qū),過渡層馬氏體+未溶鐵素體+屈氏體,心部為原始組織。中國gb標準鋼號50;日本jis標準鋼號s50c/s53c;德國din標準材料鋼號1.1213;德國din標準鋼號cf53;英國bs標準鋼號060a52;法國afnor標準鋼號xc48ts;法國nf標準鋼號c50;意大利uni標
    • 普通鋼與優(yōu)質(zhì)鋼,碳素鋼與結(jié)構(gòu)鋼,鍛鋼與鑄鋼,71頁ppt介紹鋼鐵2023年04月20日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№34555普通鋼與優(yōu)質(zhì)鋼,碳素鋼與結(jié)構(gòu)鋼,鍛鋼與鑄鋼,71頁ppt介紹鋼鐵鋼鐵內(nèi)容概述鋼鐵定義:鋼鐵是鐵與c(碳)、si(硅)、mn(錳)、p(磷)、s(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除fe(鐵)外,c的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用,故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中最重要、用量最大的金屬材料。鋼的定義:鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼,冶煉方便、加工容易。按含碳量不同,碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。合金鋼又
    • 陶瓷鋼管簡介 (關(guān)注度:9832)
      陶瓷鋼管簡介2014年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№354508陶瓷鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。  產(chǎn)品性能:  1、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中al2o3含量大于90%,顯微硬度hv1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。  
    • 45鋼,40cr鋼的熱處理工藝介紹 (關(guān)注度:8325)
      力處理。中碳鋼熱處理后能夠達到的最高硬度約為hrc55(hb538),σb為600~1100mpa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到最廣泛的應(yīng)用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機械零件。而中碳鋼只要溫度夠,保溫時間夠一般都是可能達到這個硬度值的,要是不變形是不可能的事。建議一是有加工余量,然后上磨床加工,二是表面淬
    • 構(gòu)鋼材在保護氣氛下淬火。使用溫度20~80℃。04超速淬火油冷卻速度更快、氧化安定性好,適用于汽車、軸承、礦山機械、冶金機械及工模具行業(yè)大型零件的加熱淬火、滲碳或碳氮共滲淬火,也適用于中碳鋼及其它類型合金鋼淬火。使用溫度20~60℃。05真空淬火油飽和蒸汽壓低、冷卻性能好,光亮性好,適用于軸承鋼、工模具鋼、大中型航空結(jié)構(gòu)鋼等材料的真空淬火,初用時應(yīng)在真空下將油中空氣脫出。使用溫度20~80℃。06等溫分級淬火油冷卻性能好、零件變形小,適用于軸承鋼、滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圓、精密零件、汽車齒輪、半軸等工件以及易變形零件的淬火。使用溫度1號120℃,2號150℃。07回火油黏度大、閃點高、揮發(fā)小、熱氧
    • 態(tài):正火組織:淺藍色鐵素體、珠光體多種顏色優(yōu)點:(1)正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而所獲得的珠光體片層間距較小,正火組織要比退火組織更細一些,因而其硬度和強度也較高;(2)正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高。應(yīng)用:只適用于碳素鋼和低、中合金鋼,而不適用于高合金鋼。因為高合金鋼的奧氏體非常穩(wěn)定,在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。具體用途(1)對于低碳鋼和低合金鋼,正火可以提高其硬度,以改善切削性;(2)對于中碳鋼,正火可代替調(diào)質(zhì)處理,為高頻淬火做組織準備,并可減少鋼件的變形和降低加工成本;(3)對于高碳鋼,正火可消除網(wǎng)狀滲碳體組織,便于球化退火;(4)對于大型鋼鍛件或截面有急劇變化的鋼鑄
    • 45#鋼淬火最大能到多少hrc? (關(guān)注度:4550)
      45#鋼淬火最大能到多少hrc?2023年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№51659245#鋼淬火最大能到多少hrc?45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。1.45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于hrc55(最高可達hrc62)為合格。實際應(yīng)用的最高硬度為hrc55(高頻淬火hrc58)。2.45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性
    • 不容忽略的"金相組織"知識 (關(guān)注度:1706)
      0℃情況下很容易分解;板條馬氏體在低、中碳鋼及不銹鋼中形成,由許多成群的、相互平行排列的板條所組成的板條束。空間形狀是扁條狀的,一個奧氏體晶粒可轉(zhuǎn)變成幾個板條束(通常3到5個);片狀馬氏體(針狀馬氏體)常見于高、中碳鋼及高ni的fe-ni合金中;當(dāng)最大尺寸的馬氏體片小到光學(xué)顯微鏡無法分辨時,便稱為隱晶馬氏體。在生產(chǎn)中正常淬火得到的馬氏體,一般都是隱晶馬氏體回火馬氏體低溫(150~250oc)回火產(chǎn)生的,過飽和程度較低的馬氏體和極細的碳化物共同組成的組織。80~200℃馬氏體分解,當(dāng)鋼加熱到約80℃時,其內(nèi)部原子活動能力有所增加,馬氏體中的過飽和碳開始逐步以碳化物的形式析出,馬氏體中碳的過飽和程
    • 馬氏體與貝氏體的判別 (關(guān)注度:6196)
      馬氏體與貝氏體的判別2024年10月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1460041馬氏體組織形態(tài)是一種非擴散型相變,是提高鋼的硬度、強度的主要途徑。1.1板條狀馬氏體(低碳馬氏體):是低、中碳鋼,馬氏體時效鋼,不銹鋼等鐵系合金中形成的一種典型組織。亞結(jié)構(gòu)是位錯(又稱位錯馬氏體),其形態(tài)特征見表1。1.2片狀馬氏體(針狀馬氏體或高碳馬氏體):常見淬火高、中碳鋼,高鎳的fe-ni合金中。亞結(jié)構(gòu)是孿晶,其形態(tài)特征見表1。表1鐵碳合金馬氏體類型及其特征1.3其它馬氏體形態(tài):1.3.1蝶狀馬氏體:在fe-ni合金中當(dāng)馬氏體在某一溫度范圍內(nèi)形成時會出現(xiàn),形狀為細長桿狀,斷面呈蝴
    • -1999化學(xué)熱處理滲劑技術(shù)條件22jb/t9210-1999真空熱處理23jb/t9211-1999中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)馬氏體等級24jb/t8555-1997熱處理技術(shù)要求在零件圖樣上的表示方法25jb/t4215-1996滲硼(代替jb4215-86和jb4383-87)26jb/t8418-1996粉末滲金屬27jb/t8419-1996熱處理工藝材料分類及代號28jb/t8420-1996熱作模具鋼顯微組織評級29jb/t7709-1995滲硼層顯微組織、硬度及層深測定方法30jb/t7710-1995薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼鐵顯微組織檢驗31jb/t7711-1995灰鑄鐵件熱處
    • i0.03%2-c0.02%ni3.64%▼表5晶粒度對工業(yè)純鐵力學(xué)性能的影響▼表5晶粒度對2135合金疲勞性能的影響過熱的另一個重要特征是淬火馬氏體粗大,它將降低沖擊韌度和耐磨性,增加淬火變形傾向和淬火開裂傾向,如圖10、圖11、和表7、表8所示。中碳鋼馬上按其形態(tài)和尺寸分為8級,7、8級即為過熱組織。▲圖10馬氏體等級對沖擊韌度的影響▲圖11馬氏體等級對耐磨性的影響▼表745鋼及40cr鋼淬火變形的尺寸變化(0.01mm)▼表845鋼淬裂實驗結(jié)果鋼的過熱缺陷還有魏氏組織、萘狀斷口、石狀斷口等,不僅能大大降低鋼的力學(xué)性能而且很容易產(chǎn)生淬火開裂。各種過熱組織的特征和預(yù)防措施建表
    • 溫以后,先在水中快速冷卻至300—400ºc,然后移人油中冷卻(3)火焰表面淬火用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射,火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等(4)表面感應(yīng)淬火將鋼件放在感應(yīng)器中,感應(yīng)器在一定頻率的交流電的作用下產(chǎn)生磁場,鋼件在磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流,使鋼件表面迅速加熱(2一10min)到淬火溫度,這時立即將水噴射到鋼件表面。經(jīng)表面感應(yīng)淬火的零件,表面硬而耐磨,而心部保持著較好的強度和韌性。表面感應(yīng)淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金鋼件4.回火
    • 鋼管的熱處理,退火與正火 (關(guān)注度:6356)
      光體。工件在退火溫度下的保溫時間不僅要使工件燒透,即工件心部達到要求的加熱溫度,而且要保證全部看到均勻化的奧氏體,達到完全重結(jié)晶。完全退火保溫時間與鋼材成分、工件厚度、裝爐量和裝爐方式等因素有關(guān)。實際生產(chǎn)時,為了提高生產(chǎn)率,退火冷卻至600℃左右即可出爐空冷。4)適用范圍:中碳鋼和中碳合金鋼的鑄,焊,鍛,軋制件等。注意事項:低碳鋼和過共析鋼不宜采用完全退火。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工。過共析鋼加熱至accm以上奧氏體狀態(tài)緩冷退火時,有網(wǎng)狀二次滲碳體析出,使鋼的強度、塑性和沖擊韌性顯著降低。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處.(2)球化退火  1)概念:使
    • 時,對于直徑或厚度大于5~8mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻(2)雙液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400ºc,然后移人油中冷卻(3)火焰表面淬火用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射,火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等(4)表面感應(yīng)淬火將鋼件放在感應(yīng)器中,感應(yīng)器在一定頻率的交流電的作用下產(chǎn)生磁場,鋼件在磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流,使鋼件表面迅速加熱(2一lomin)到淬火溫度,這時立即將水噴射到鋼件表面。
    • 免費下載gb5310 (關(guān)注度:8280)
      免費下載gb5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管標準gb5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管標準|免費下載本標準參照en10216—2:2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第2部分:規(guī)定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、en10216—5:2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第5部分:不銹鋼管》及《asme鍋爐及壓力容器規(guī)范 第ⅱ卷a篇 鐵基材料》2004版中的sa—106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規(guī)范》、sa—192m《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規(guī)范》、sa—209m《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規(guī)范》、sa—210m《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規(guī)范》、sa—213m《鍋
    • 度,也要考慮沖擊韌性和表面耐磨性。因此軸一般用鍛造或軋制的低、中碳鋼或合金鋼制造。由于碳鋼比合金鋼便宜,并且有一定的綜合力學(xué)性能,對應(yīng)力集中敏感'性小,所以一般軸類零件使用碳鋼較多。常用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼有35鋼、40鋼、45鋼、50鋼等,其中45鋼最常用。為改善其性能,這類鋼一般要經(jīng)過正火、調(diào)質(zhì)或表面淬火熱處理。合金鋼比碳鋼具有更好的力學(xué)性能和熱處理工藝性,但對應(yīng)力集中敏感性較高,價格也較高,所以,當(dāng)載荷較大并要求限制軸的外形、尺寸和重量,或軸頸的耐磨性要求高時,可采用合金鋼。常用的合金鋼有20cr、40cr、40crni、2ocrmnti、40mnb須采用相應(yīng)的熱處理才能充分發(fā)揮其作用。除
    • 干了8年機械,螺栓上48代表著什么?2024年07月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4317鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。48即為4.8。例如:性能等級4.8級的螺栓,其含義是:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400mpa級;2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.8;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.
    • 熱軋鋼管的制作工藝流程 (關(guān)注度:4456)
      管。  一般用熱軋鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16mn、5mnv等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合結(jié)鋼熱軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40cr等中碳鋼制成的熱軋鋼管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用熱軋鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨。熱軋鋼管,顧名思義,鋼管的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。一般鋼管坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最終的熱軋鋼管厚度為1~20mm。同時,由于熱軋鋼管的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)形狀問題,
    • 碳合金相圖的應(yīng)用在選材方面的應(yīng)用在制定熱加工工藝方面的應(yīng)用(如鑄造、鍛造、焊接及熱處理)在選材方面的應(yīng)用低碳鋼(0.10~0.25%c)制造塑性高、韌性好的零件,如建筑結(jié)構(gòu)和容器等中碳鋼(0.25~0.60%c)制造強度、塑性、韌性都較好的零件,如軸、齒輪等高碳鋼(0.6~1.3%c)制造硬度高、耐磨性好的零件,如工具、模具等純鐵強度低,不宜用作結(jié)構(gòu)材料,但導(dǎo)磁率高,可作軟磁材料,如電磁鐵的鐵芯等。白口鑄鐵硬度和脆性很高,不能切削加工和鍛造,但具有很高的抗磨損能力,鑄造性能優(yōu)良,可應(yīng)用于少數(shù)需要耐磨而不受沖擊的零件,如:拔絲模、軋輥和球磨機的鐵球等。在制定熱加工工藝方面的應(yīng)用鑄造工藝
    • 體合并而成的塊狀鐵素體和小島狀富碳奧氏體組成,富碳奧氏體在隨后的冷卻過程中,可能全部保留成為殘余奧氏體;也可能部分或全部分解為鐵素體和滲碳體的混合物(珠光體或貝氏體);最可能部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,部分保留下來而形成兩相混合物,稱為m-a組織。8、無碳化物貝氏體板條狀鐵素體單相組成的組織,也稱為鐵素體貝氏體。形成溫度在貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)的最上部。板條鐵素體之間為富碳奧氏體,富碳奧氏體在隨后的冷卻過程中也有類似上面的轉(zhuǎn)變。無碳化物貝氏體一般出現(xiàn)在低碳鋼中,在硅、鋁含量高的鋼中也容易形成。9、馬氏體碳在a-fe中的過飽和固溶體。板條馬氏體:在低、中碳鋼及不銹鋼中形成,由許多相互平行的板條組成一個板條
    • 為殘余奧氏體;也可能部分或全部分解為鐵素體和滲碳體的混合物(珠光體或貝氏體);最可能部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,部分保留下來而形成兩相混合物,稱為m-a組織。8.無碳化物貝氏體無碳化物貝氏體一般出現(xiàn)在低碳鋼中板條狀鐵素體單相組成的組織,也稱為鐵素體貝氏體。形成溫度在貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)的最上部。板條鐵素體之間為富碳奧氏體,富碳奧氏體在隨后的冷卻過程中也有類似上面的轉(zhuǎn)變。無碳化物貝氏體一般出現(xiàn)在低碳鋼中,在硅、鋁含量高的鋼中也容易形成。9.馬氏體碳在a-fe中的過飽和固溶體。板條馬氏體:在低、中碳鋼及不銹鋼中形成,由許多相互平行的板條組成一個板條束,一個奧氏體晶粒可轉(zhuǎn)變成幾個板條束(通常3到5個)。片狀馬氏
    • 熱處理易變形怎么辦?淺談淬火熱處理變形問題的解決辦法2023年05月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№38570熱處理易變形怎么辦?淺談淬火熱處理變形問題的解決辦法本文基于熱處理變形的機理及其影響因素,淺談熱處理變形的預(yù)防控制及后期的機加工補救方法,小編正在向?qū)I(yè)化努力,如果有不適當(dāng)?shù)恼撌觯魑卉嚬ぜ夹g(shù)大咖們,請多多指正包涵呀!一、導(dǎo)致熱處理變形的因素1,碳含量及其對熱處理變化量的影響高碳鋼屈服強度的升高,其變形量要小于中碳鋼。對碳素鋼來說,在大多數(shù)情況下,以t7a鋼的變形量為最小。當(dāng)碳的質(zhì)量分數(shù)大于0.7%時,多趨向于縮小;但碳的質(zhì)量分數(shù)小于0.7%時,內(nèi)徑、外
    • 向截面作為檢驗面,鑲樣經(jīng)粗磨、細磨、拋光后,使用4%硝酸酒精腐蝕后觀察其金相組織。橫向組織為狀態(tài)不均勻的珠光體和網(wǎng)狀鐵素體組成,珠光體較多,屬于中碳鋼正火態(tài)的室溫組織,如圖9、圖10所示。圖9斷面中間位置橫向組織(100×)圖10斷面邊沿位置橫向組織(100×)失效件縱向組織如圖11、圖12所示。鐵素體和珠光體呈平行交替的帶狀組織。原材料鋼經(jīng)過鍛壓熱軋后鐵素體和珠光體一般會沿著變形方向分布。根據(jù)國標gb/t13299—1991《鋼的顯微組織游離滲碳體、帶狀組織及魏氏組織評定方法》,失效件的帶狀組織屬于c系列5級(見圖13),即變形鐵素體晶粒為主構(gòu)成貫穿視場的鐵素體-珠光體不均勻的交替帶。
    • 鋼件的形狀和尺度。冷處理運用關(guān)鍵:(1)鋼件淬火后應(yīng)當(dāng)即進行冷處理,然后再經(jīng)低溫回火,以消除低溫冷卻時的內(nèi)應(yīng)力;(2)冷處理首要適用于合金鋼制的嚴密刀具、量具和嚴密零件。相關(guān)文章:1.什么是什么是深冷處理及其工藝機理2.鋼材金屬材料深冷處理技術(shù)研究進展08火焰加熱外表淬火操作方法:用氧-乙炔混合氣體焚燒的火焰,噴射到鋼件外表上,急速加熱,當(dāng)?shù)竭_淬火溫度后當(dāng)即噴水冷卻。意圖:進步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強度,心部仍堅持耐性狀況。運用關(guān)鍵:(1)多用于中碳鋼制件,通常淬透層深度為2~6mm;(2)適用于單件或小批量出產(chǎn)的大型工件和需求部分淬火的工件。09感應(yīng)加熱外表淬火操作方法:將
    • 準的要求。具體分類按化學(xué)成分分類碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。(1)低碳鋼又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.25%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。(2)中碳鋼碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經(jīng)熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達到的最高硬度約
    • 磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等(4)表面感應(yīng)淬火將鋼件放在感應(yīng)器中,感應(yīng)器在一定頻率的交流電的作用下產(chǎn)生磁場,鋼件在磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流,使鋼件表面迅速加熱(2~10min)到淬火溫度,這時立即將水噴射到鋼件表面。經(jīng)表面感應(yīng)淬火的零件,表面硬而耐磨,而心部保持著較好的強度和韌性。表面感應(yīng)淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金鋼件4.回火將淬火后的鋼件加熱到臨界溫度以下,保溫一段時間,然后在空氣或油中冷卻回火是緊接著淬火以后進行的,也是熱處理的最后一道工序①獲得所需的力學(xué)性能。在通常情況下,零件淬火后的強度和硬度有很大提高,但塑性和韌性卻有明顯降低,而零件的實
    • ’)強度、硬度、塑性、韌性、良好綜合機械性能,優(yōu)于正火得到的組織。中碳鋼、重要零件采用。多邊形f+粒狀fe3c五、鋼在回火時的組織轉(zhuǎn)變a.馬氏體分解(200℃以下):析出ε-fe2.4c碳化物(亞穩(wěn)定)組織:回火馬氏體m’→過飽和α固溶體十亞穩(wěn)定ε碳化物(極細的)作用:晶格畸變降低,淬火應(yīng)力有所下降。b.殘余a分解(200-300℃):a→m’(或a→b下)組織:回火馬氏體m’c.回火屈氏體t’形成(250-400℃):ε→fe3c;α→f-維持m’外形組織:回火屈氏體t’(f+fe3c)d.碳化物的聚集長大,鐵素體的回復(fù)與再結(jié)晶(>400℃)組織:回火索氏體s’—f(等
    • 理,對于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作為最終熱處理。退火方法的分類常用的退火方法,按加熱溫度分為:臨界溫度(ac1或ac3)以上的相變重結(jié)晶退火:完全退火、擴散退火、不完全退火、球化退火。臨界溫度(ac1或ac3)以下的退火:再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火。七類退火方式1、完全退火工藝:將鋼加熱到ac3以上20~30℃,保溫一段時間后緩慢冷卻(隨爐)以獲得接近平衡組織的熱處理工藝(完全奧氏體化)。完全退火主要用于亞共析鋼(wc=0.3%~0.6%),一般是中碳鋼及低、中碳合金鋼鑄件、鍛件及熱軋型材,有時也用于它們的焊接件。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;過共析鋼加熱至acc
    • 用的退火方法,按加熱溫度分為:臨界溫度(ac1或ac3)以上的相變重結(jié)晶退火:完全退火、擴散退火、不完全退火、球化退火。臨界溫度(ac1或ac3)以下的退火:再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火。七類退火方式1、完全退火工藝:將鋼加熱到ac3以上20~30℃,保溫一段時間后緩慢冷卻(隨爐)以獲得接近平衡組織的熱處理工藝(完全奧氏體化)。完全退火主要用于亞共析鋼(wc=0.3~0.6%),一般是中碳鋼及低、中碳合金鋼鑄件、鍛件及熱軋型材,有時也用于它們的焊接件。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;過共析鋼加熱至accm以上奧氏體狀態(tài)緩慢冷卻退火時,fe3cⅱ會以網(wǎng)狀沿晶界析出,使鋼的強度、硬度、塑性和韌
    • 從純鐵到鋼到合金鋼 (關(guān)注度:5885)
      從純鐵到鋼到合金鋼2024年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№198074純鐵是很軟的金屬,既不能制刀槍,也不能鑄鐵鍋、犁鋤。但當(dāng)純鐵中含有一定量的碳后,就變成我們在各方面使用的鋼鐵了。純鐵中含碳在0.02%以上就變成硬度較低的能拔鐵絲、軋制薄白鐵板等用的低碳鋼。鐵中含碳量0.25%至0.6%的范圍內(nèi)的鋼叫中碳鋼,其硬度中等,可軋成建筑鋼材,鋼板、鐵釘?shù)戎破贰hF中含碳量0.6%至2.0%時就成為硬度很高的、可制刀槍、模具等的高碳鋼了。低、中、高碳鋼合在一起就叫“碳素鋼”。如果鐵中碳含量超過2.0%就變成又硬又脆的可鑄鐵鍋、暖氣片、犁等的生鐵了。一般生鐵含碳量為3
    • 法的分類常用的退火方法,按加熱溫度分為:臨界溫度(ac1或ac3)以上的相變重結(jié)晶退火:完全退火、擴散退火、不完全退火、球化退火。臨界溫度(ac1或ac3)以下的退火:再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火。七類退火方式1、完全退火工藝:將鋼加熱到ac3以上20~30℃,保溫一段時間后緩慢冷卻(隨爐)以獲得接近平衡組織的熱處理工藝(完全奧氏體化)。完全退火主要用于亞共析鋼(wc=0.3~0.6%),一般是中碳鋼及低、中碳合金鋼鑄件、鍛件及熱軋型材,有時也用于它們的焊接件。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;過共析鋼加熱至accm以上奧氏體狀態(tài)緩慢冷卻退火時,fe3cⅱ會以網(wǎng)狀沿晶
    • 鐵碳相圖基礎(chǔ)篇 (關(guān)注度:4243)
      c組成的共晶體稱,用le’表示此外還有fe3cⅰ、fe3cⅱ、fe3cⅲ以及fe3c(共析滲碳體)組織及相組成計算接下來讓我們們看一下含碳量不同的液相的析晶過程:c%很低亞共析共析過共析亞共晶共晶過共晶鐵碳相圖升華篇奧氏體:碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格特征:奧氏體塑性很好,強度較低,具有一定韌性,不具有鐵磁性鐵素體:碳與合金元素溶解在a-fe中的固溶體,具有體心立方晶格,溶碳能力極差;特征:具有良好的韌性和塑性;呈明亮的多邊形晶粒組織;馬氏體:碳溶于α-fe的過飽和的固溶體,體心正方結(jié)構(gòu);常見的馬氏體形態(tài):板條、片狀;板條馬氏體:在低、中碳鋼及不銹鋼中形
    • 每天學(xué)點熱處理:鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)(淬火)技術(shù)2024年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21310每天學(xué)點熱處理:鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)(淬火)技術(shù)利用感應(yīng)加熱對鋼棒進行穿透加熱淬火,并隨之進行感應(yīng)穿透加熱高溫回火,可在連續(xù)生產(chǎn)線上完成調(diào)質(zhì)工藝。這種工藝方法對各類中碳鋼、低合金鋼的的棒料、管材、軸類零件均適用。國內(nèi)有石油機械企業(yè)φ280×9000~12000mm的圓鋼就是在這種設(shè)備上進行調(diào)質(zhì)處理。這種設(shè)備具有生產(chǎn)效率高,單位能耗低,工件畸變小,少氧化脫碳,無污染,易于自動化,占地面積小等特點,特別適合于大批量生產(chǎn)。▲棒料感應(yīng)透熱調(diào)質(zhì)線現(xiàn)場圖片1穿透加熱頻
    • 鋼和鐵,到底區(qū)別在哪? (關(guān)注度:4718)
      們生活中最常見的一種形態(tài)。鋼介于生鐵和熟鐵之間,也叫碳鋼,碳鋼不僅有良好塑性,而且鋼制品具有強度高、韌性好、耐高溫、耐腐蝕、易加工、抗沖擊、易提煉等優(yōu)良物化應(yīng)用性能,因此被廣泛利用。按照碳鋼里面含碳量的多少,鋼也可以分為:低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高,碳鋼的硬度增加、韌性下降。鋼是由煉鋼廠從生鐵中經(jīng)過高溫煅燒等工序冶煉而成,其中的碳和氧氣反應(yīng)生成二氧化碳,由此降低鐵中的含碳量,就成了鋼。為了滿足更多的需要,改善鋼的性能,在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上,加入一些合金元素而煉成的鋼,如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼。這種鋼又叫合金鋼。總之,我們生活中處處可以看到鋼鐵的身影,你現(xiàn)在明白了它們之間的區(qū)別了
    • 鋼的退火(annealing) (關(guān)注度:1108)
      或退火處理,以消除鍛坯中的粗大網(wǎng)狀組織或魏氏組織。退火工藝有幾種,對于亞共析鋼中的低碳和中碳鋼,常采用完全退火或不完全退火,二者只是加熱溫度不相同,目的一致。不完全退火適用于組織不十分粗大且要求不高的制件。也可以用等溫退火取代上述兩種退火工藝。圖示為完全退火、不完全退火和等溫退火工藝曲線與ttt曲線相互關(guān)系的示意圖。等溫退火是完全退火和不完全退火的特殊形式。高碳鋼是軸承、彈簧和工具用鋼,對材質(zhì)的要求更為嚴格。高碳鋼中滲碳體的數(shù)量多,若以片狀存在除增加過熱敏感性外,對材料的韌性、疲勞性能等都有不利影響。因此,高碳鋼制件在鍛造后要進行球化退火。銅合金材料生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是再結(jié)晶退火(尤其是黃銅材
    • 干貨!齒輪材料及其熱處理的選擇2023年05月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№34670干貨!齒輪材料及其熱處理的選擇選擇齒輪材料及其熱處理時,主要是根據(jù)齒輪的傳動方式、載荷性質(zhì)與大小、傳動速度和精度要求等工作條件,同時還要考慮,依據(jù)齒輪模數(shù)和截面尺寸提出的鋼材淬透性及齒面硬化要求、齒輪副的材料及硬度值的匹配等問題。齒輪所用的材料各種各樣,如各種鑄鐵、鋼、粉末冶金材料、非鐵合金(如銅合金)及非金屬材料都可用來制作齒輪,其中鋼是使用最廣泛的材料,包括各種低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼和合金鋼等。對鋼鐵材料齒輪進行適當(dāng)熱處理(如正火與退火、整體淬火回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮、表
    • ℃。浸入時間是50~80min。含碳量高的高碳鋼,氧化速度較快,浸入時間可短些。含碳量低的低碳鋼,氧化速度慢,浸入時間需要長些。合金鋼特別是高合金鋼,工件表面有一定的殘余奧氏休,對堿溶液有較強的抗抵作用,不易生成fe3o4,因面浸入時間需長些。表三列出了有關(guān)鋼種氧化(發(fā)黑)時溶液的溫度及浸入時間。表三鋼種入槽溫度(℃)出槽溫度(℃)處理時間(min)高碳鋼120~125125~13040低、中碳鋼125~130130~13550鉻硅鋼125~130130~14060高合金鋼130~135135~14570高速鋼135~140140~15080溶液的正常顏色是白色。如果溶液呈紅色
    • 鋼種鑒別黑科技:火花鑒別法!!! (關(guān)注度:6631)
      線條稱為芒線。芒線所組成的火花稱為節(jié)花。隨著碳含量的增加,在芒線上繼續(xù)爆裂產(chǎn)生二次花、三次花不等。在芒線附近所呈現(xiàn)的明亮的小點稱為花粉。由于鋼鐵材料化學(xué)成分不同,流線尾部呈現(xiàn)不同形狀的火花稱為尾花。尾花有苞狀尾花、狐尾狀尾花、菊狀尾花和羽狀尾花。苞狀尾花狐尾花菊狀尾花羽狀尾花實際應(yīng)用1、碳素鋼的火花特征碳是鋼鐵材料火花的基本元素,也是火花鑒別法測定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形狀不同。(1)低碳鋼的流線粗、稀,爆花少且多呈一次花,芒線粗、長并有明亮的節(jié)點。火花色澤草黃帶暗紅色。20#鋼(2)中碳鋼的流線細長且多,流線尾部和中部有節(jié)點,爆花比低碳鋼增多,花型大,有一次花和二次花,附少量花
    • 棒材管材鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)簡介2023年02月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№52917棒材管材鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)利用感應(yīng)加熱對鋼棒進行穿透加熱淬火,并隨之進行感應(yīng)穿透加熱高溫回火,可在連續(xù)生產(chǎn)線上完成調(diào)質(zhì)工藝。這種工藝方法對各類中碳鋼、低合金鋼的的棒料、管材、軸類零件均適用。國內(nèi)有石油機械企業(yè)φ280×9000~12000mm的圓鋼就是在這種設(shè)備上進行調(diào)質(zhì)處理。這種設(shè)備具有生產(chǎn)效率高,單位能耗低,工件畸變小,少氧化脫碳,無污染,易于自動化,占地面積小等特點,特別適合于大批量生產(chǎn)。▲棒料感應(yīng)透熱調(diào)質(zhì)線現(xiàn)場圖片1穿透加熱頻率的選擇感應(yīng)加熱條件下,感應(yīng)電流的有
    • 高碳鋼如何焊接注意哪些要點 (關(guān)注度:7532)
      高碳鋼如何焊接注意哪些要點2024年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№129116高碳鋼是指w(c)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對冷裂紋的形成更為敏感。同時,焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結(jié)構(gòu)中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機器零部件,如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡化加工工藝,這些機器零部件也往往采用焊接結(jié)構(gòu)組合而成。在重型機器制造中,也會碰到高碳鋼部件的焊接問
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