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    • 鋼材斷裂的基本分析 (關注度:8523)
      鋼材斷裂的基本分析2024年01月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15343用于各行業(yè)的鋼材品種達數(shù)千種之多。每種鋼材都因不同的性能、化學成分或合金種類和含量而具有不同的商品名稱。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇,然而這些參數(shù)很難適用于所有鋼材。主要原因有:第一,因為在鋼的冶煉時需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素,成材后再經(jīng)簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織,從而改變了鋼的原有性能;第二,因為煉鋼和澆注過程中產(chǎn)生的缺陷,特別是集中缺陷(如氣孔、夾雜等)在軋制時極其敏感,并且在同一化學成分鋼的不同爐次之間,甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變,從而影響鋼
    • 鋼材的斷裂鋼材斷裂原因分析2024年05月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15319用于各行業(yè)的鋼材品種達數(shù)千種之多。每種鋼材都因不同的性能、化學成分或合金種類和含量而具有不同的商品名稱。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇,然而這些參數(shù)很難適用于所有鋼材。主要原因有:第一,因為在鋼的冶煉時需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素,成材后再經(jīng)簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織,從而改變了鋼的原有性能;第二,因為煉鋼和澆注過程中產(chǎn)生的缺陷,特別是集中缺陷(如氣孔、夾雜等)在軋制時極其敏感,并且在同一化學成分鋼的不同爐次之間,甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變,從而影響鋼
    • 鋼材化學成分分析中的允許偏差2011年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№333916鋼材化學成分分析中的允許偏差allowable-deviation-in-chemical-composition-analysis-of-steel1.成品化學成分的允許偏差。這里涉及到兩個概念%26ldquo;熔煉分析%26rdquo;和%26ldquo;成品分析%26rdquo;。熔煉分析是指在鋼液在澆注過程中采取樣錠,然后進一步制成試樣并對其進行的化學分析。分析結(jié)果表示同一爐或同一罐鋼液的平均化學成分。gb/t699%26mdash;1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的
    • 鋼管鋼材斷裂的基本原因分析2021年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№265912用于各行業(yè)的鋼材鋼管等品種達數(shù)千種之多。每種鋼材都因不同的性能、化學成分或合金種類和含量而具有不同的商品名稱。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇,然而這些參數(shù)很難適用于所有鋼材。主要原因有:第一,因為在鋼的冶煉時需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素,成材后再經(jīng)簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織,從而改變了鋼的原有性能;第二,因為煉鋼和澆注過程中產(chǎn)生的缺陷,特別是集中缺陷(如氣孔、夾雜等)在軋制時極其敏感,并且在同一化學成分鋼的不同爐次之間,甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變,從
    • 鋼材零件的加工變形原因分析及工藝診斷2023年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15522“變形”是指由于應力、溫度、時間、環(huán)境介質(zhì)以及人為操作等因素造成的結(jié)構(gòu)件的實際尺寸與理想尺寸之間的偏差,當其超過了設計指標允許的范疇,便會凸顯為結(jié)構(gòu)件的“變形問題”——部分甚至全部喪失原有的功能。結(jié)構(gòu)件的“加工變形”問題是由殘余應力、切削力、切削熱、裝夾等多種因素的耦合造成的,由于上述因素的隱蔽性與偶然性,難以憑借經(jīng)驗根據(jù)現(xiàn)場記錄對上述變形原因進行逐一排查;結(jié)構(gòu)件加工過程的復雜程度——成型、熱處理及切削加工等多重工序作用結(jié)果的累積效應,進一步增加了加工變形原因分析的難度。加
    • 鋼材內(nèi)部缺陷的5個典型案例分析2023年02月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№82881鋼材內(nèi)部缺陷的5個典型案例分析今天我與大家共同來探討一下鋼材內(nèi)部缺陷問題。在探討這個問題前,我們先說一下“鋼材”的概念。鋼材——是用鋼錠、鋼坯通過壓力加工制成的一定形態(tài)、尺寸和性能的材料,也就是制造大多數(shù)機械零件的毛坯來源。由此我們可以將大多數(shù)機械零件的制造過程追溯到“錠-材-件”三個環(huán)節(jié),從發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷入手去推斷缺陷類型及產(chǎn)生環(huán)節(jié)與原因,再提出相應解決辦法。1、冶煉到錠的過程目前比較規(guī)范的冶煉工藝過程大致有:電弧爐+lf爐外精煉+真空vd+模鑄(模鑄錠)電弧爐+lf爐外精煉+真
    • 鋼材金屬防腐技術(shù)有哪些?請看本文給你詳細的分析!!!2024年01月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16538本站之前發(fā)表過:汽車金屬的腐蝕及防腐方法今天我們再來看看:金屬防腐技術(shù)有哪些?1合理選擇與使用材料純金屬的耐蝕性決定于電極電位,電極電位越高(越正),耐蝕性越好,因此有貴金屬與賤金屬之分。合金耐蝕性與化學成分及組織結(jié)構(gòu)有關,也與介質(zhì)種類及條件等因素有關系。提高金屬材料耐腐蝕程度,應從熱力學和動力學考慮,腐蝕的控制因素可用腐蝕電流(i)大小予以判斷。從上式可以看出,材料的耐蝕性可采用以下控制措施。1.在其他條件一定時,值越小,i也越小,材料耐蝕性越好。因
    • 鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析2023年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15989連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析摘要:針對連鑄小方坯的脫方問題,分析了產(chǎn)生脫方缺陷的原因,提出了采取改進結(jié)晶器結(jié)構(gòu)、加強二冷水均勻冷卻等措施,實現(xiàn)消除鑄坯脫方缺陷的目的。關鍵詞:連鑄;脫方;結(jié)晶器;二冷水0前言安鋼第二煉鋼廠現(xiàn)有三臺四機四流連鑄機,兩臺弧型半徑為5250mm,一臺弧型半徑為6000mm,澆注斷面以120mm×120mm的方坯為主。澆注鋼種主要是碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼。在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)鑄坯脫方的質(zhì)量缺陷。鑄坯脫方作
    • 案例分析 (關注度:5133)
      提供以案例分析為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • 金相分析 (關注度:6752)
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    • 電鏡分析 (關注度:3580)
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    • 鋼材性能分析之:四大強度理論基礎以及應用方法!2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№2439401應力材料發(fā)生形變時,內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力,抵抗外力把分布內(nèi)力在一點的集度稱為應力(stress),應力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因(受力、濕度變化等)而變形時,在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并力圖使物體從變形后的位置回復到變形前的位置。我們分析后查看應力,目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢?比如混凝土、鋼材,應該就是用萬能壓力機進行的單軸破壞試驗吧。也就是說,我
    • 鋼材熱處理之:熱處理應力及其影響分析2023年08月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13773熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關于表層殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。一、鋼的熱處理
    • 鋼材熱處理之:大型零件淬火裂紋案例分析2023年07月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№14924鋼材熱處理之:大型零件淬火裂紋案例分析1.大型零件淬火裂紋的形成(1)大型零件淬火殘余應力為熱應力型淬火介質(zhì)的冷卻能力越強、截面尺寸越大、加熱溫度越高,淬火殘余應力越大。(2)應力作用方式與開裂原因冷卻末期,外層金屬已冷到低溫,內(nèi)部金屬的溫度必然高于外層。當其繼續(xù)降溫時,因伴隨體積收縮受到外層金屬的強力約束,而在中心部位產(chǎn)生三維拉應力,最大拉應力作用在截面的中心處。金屬力學性能理論表明,金屬在三維拉應力作用下,大大約束了塑性變形能力,使其轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),極
    • 鋼材的常見焊接缺陷有哪些?原因分析及其防治措施有哪些?2023年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20028常見的焊接缺陷(內(nèi)部缺陷):(1)未焊透:母體金屬接頭處中間(x坡口)或根部(v、u坡口)的鈍邊未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機械強度,在未焊透的缺口和端部會形成應力集中點,在焊接件承受載荷時容易導致開裂。原因分析造成未焊透的主要原因是:對口間隙過小、坡口角度偏小、鈍邊厚、焊接線能量小、焊接速度快、焊接操作手法不當。防治措施⑴對口間隙嚴格執(zhí)行標準要求,最好間隙不小于2㎜。⑵對口坡口角度,按照壁厚和dl/t869-2004《火力發(fā)
    • 鋼材性能分析之:關于疲勞曲線及基本疲勞力學性能2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21771一、疲勞曲線和對稱循環(huán)疲勞曲線1.疲勞曲線和疲勞極限疲勞曲線是疲勞應力與疲勞壽命的關系曲線,即s-n曲線,是確定疲勞極限、建立疲勞應力判據(jù)的基礎。1860年,維勒(wöhler)在解決火車軸斷裂時,首先提出了疲勞曲線和疲勞極限的概念,所以后人也稱該曲線為維勒曲線。對于一般具有應變時效的金屬材料,如碳鋼、球鐵等,當循環(huán)應力水平降到某一臨界值時,低應力段變?yōu)樗骄€段,表明試樣可以經(jīng)無限次應力循環(huán)也不發(fā)生疲勞斷裂,故將對應的應力稱為疲勞極限,記為σ-1(對稱循環(huán),r=-
    • 鋼材性能分析之:金屬材料的拉伸性能測試中的一些基礎問題!2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№24316拉伸是一種簡單的力學性能試驗,在測試標距內(nèi),受力均勻,應力應變及其性能指標測量穩(wěn)定、可靠、理論計算方便。通過拉伸試驗,可以測定材料彈性變形、塑性變形、和斷裂過程中最基本的力學性能指標,如正彈性模量e、屈服強度σ0.2、屈服點σs、抗拉強度σb、斷后延長率δ及斷面收縮率ψ等。拉伸試驗中獲得的力學性能指標,如e、σ0.2、σs、σb、δ、ψ等,是材料固有的基本屬性和工程設計中的主要依據(jù)。拉伸試驗是金屬力學性能試驗中最常見的試驗,相同的材料通過不同的拉伸試驗過
    • 鋼材價格 (關注度:9517)
      國鋼材實時價格信息9月20日鋼廠調(diào)價通知_9月20日全國鋼材實時價格信息調(diào)價:廢鋼大跌180!鋼廠跌40!21家鋼廠調(diào)價!2024年9月20日鋼廠調(diào)價通知據(jù)資訊研究院數(shù)據(jù)顯示,今日共21家鋼廠調(diào)價,其中:上調(diào)2家,占比9.5%,調(diào)價幅度20-30元/噸,漲幅最高為雨花線螺;下調(diào)9家,占比42.9%,調(diào)價幅度10-40元/噸,跌幅最大為電力角鋼;平穩(wěn)10家,占比47.6%。具體調(diào)價明細如下:鋼廠調(diào)價今日建材共9家鋼廠...鋼材價格16330董敬松¹³³³???³???2024年09月20日2024年9月21日鋼材價格預測分析2024年9月21日鋼材價格預測分析明日鋼價預測從目前市場運行狀況來看,
    • 熱處理分析 (關注度:8229)
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    • 原材料分析 (關注度:5230)
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    • 行深入研究,目視檢查發(fā)現(xiàn)曲軸1連兩側(cè)曲柄鍛造幾何尺寸與各連桿曲柄鍛造幾何尺寸(包括斷裂位置曲柄鍛造幾何尺寸)明顯不同,見圖9。從圖9中可以看出,第一連桿兩側(cè)曲柄鍛造幾何尺寸過渡平穩(wěn),而其余連桿兩側(cè)曲柄鍛造幾何尺寸明顯與圖紙技術(shù)要求(圖10)不相符。從圖10中可以明顯看出,實際鍛造輪廓與技術(shù)要求相差較大,本應平穩(wěn)過渡的失效位置,成為有幾何形狀的削弱位置。其中鍛件輪廓削弱最明顯的是在6曲柄,即第3連桿和第4主軸間曲柄。這說明模具設計不合理。在失效位置切取試樣,進行微觀分析,結(jié)果詳見圖11。從圖中可以明顯看出,試樣表面有明顯脫碳現(xiàn)象,脫碳層深度大約有388μm。脫碳是鋼材加熱時表面碳含量降低的現(xiàn)
    • 最全鋼廠成本分析 (關注度:3078)
      軋流程軋制費用約為650元/噸,其前序熱軋流程軋制費用約為300元/噸)、中厚板軋制費用約為400元/噸。鋼鐵企業(yè)噸鋼成本測算2014~2015年,國內(nèi)鋼鐵行業(yè)供需嚴重失衡,各類鋼材價格大幅下跌,鋼鐵行業(yè)利潤水平收窄直至出現(xiàn)全面虧損;其間,鋼材成本雖然一路下行,但由于鋼鐵行業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈中上游,成本下行滯后于產(chǎn)品價格。同理,2016年以來,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革導致國內(nèi)鋼材價格顯著回升,但噸鋼生產(chǎn)成本亦顯著上行。從噸鋼成本角度分析,鐵礦石價格和焦炭價格系鋼材生產(chǎn)成本的關鍵。截至2016年底,國內(nèi)鐵礦石對外依存度高達86.8%,國內(nèi)鋼鐵企業(yè)進口鐵礦石議價能力持續(xù)羸弱;行業(yè)景氣度下行階段鐵礦石呈現(xiàn)價
    • 鋼鐵斷裂要點分析 (關注度:3590)
      鋼鐵斷裂要點分析2023年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№318652用于各行業(yè)的鋼材品種達數(shù)千種之多。每種鋼材都因不同的性能、化學成分或合金種類和含量而具有不同的商品名稱。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇,然而這些參數(shù)很難適用于所有鋼材。主要原因有:第一,因為在鋼的冶煉時需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素,成材后再經(jīng)簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織,從而改變了鋼的原有性能;第二,因為煉鋼和澆注過程中產(chǎn)生的缺陷,特別是集中缺陷(如氣孔、夾雜等)在軋制時極其敏感,并且在同一化學成分鋼的不同爐次之間,甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變,從而影響鋼材的質(zhì)
    • 五問鋼材知識 (關注度:8111)
      五問鋼材知識2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357880五問鋼材知識1、成品鋼材缺陷和質(zhì)量怎樣分類?成品鋼材缺陷和質(zhì)量問題按其檢驗方法有:1)由化學分析中發(fā)現(xiàn)的化學成分不合格;2)由物理性能、力學性能、工藝性能及金相組織等檢驗發(fā)現(xiàn)的性能和組織不合格;3)由尺寸測量和表面檢驗發(fā)現(xiàn)的尺寸、外形不合格和表面缺陷。如斷面尺寸超差、形狀不正、鋼材長度超差以及其他表面缺陷。這里的表面缺陷系指軋制生產(chǎn)工藝過程中造成的表面缺陷。這種缺陷在不同產(chǎn)品中有不同的表現(xiàn)特征。表面缺陷按其生產(chǎn)原因可分為:1)冶煉及鑄錠造成的表面缺陷,多因鋼坯表面清理不凈而遺留在鋼材上;2)軋
    • 鋼材硬度表 (關注度:7419)
      建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材硬度與強度之間的關系(隨機數(shù):1965)鋼硬度換算表,是由德國冶金工程師協(xié)會在多個不同試驗室中使用經(jīng)檢驗和校準的硬度計進行比對試驗得出的。gb/t1172—1999是由中國計量科學研究院等多家研究機構(gòu)經(jīng)過大量試驗研究得出的,標準中的表2給出了主要適用于低碳鋼的換算關系。但這兩個標準都沒有給出換算值不確定度的具有統(tǒng)計意義的可靠數(shù)據(jù),對于換算結(jié)果的偏差范圍無從得知。來自國家網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和徐州市云龍區(qū)市政工程處的張樹勛、馮照平等研究人員通過回歸分析的方法研究建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材硬度與強度的相關性,并與國家標準進行對比,也是對gb/t33362—2016和gb/
    • 計之測頭為金剛石。●在一定條件下,hb與hrc可以互換。其換算公式可大概記為:1hrc≈1/10hb。●hv-適用于顯微分析,cu、al也可用。●hl-手提式硬度計,測量方便,但對樣品厚度有要求。備注:如果您覺得“模具鋼材的特性”資料對您有所幫助,您可以與您朋友分享一
    • 解,且不影響icp-aes的炬管和霧化器的霧化效率;其次是解決基體干擾,我們可以采用基體匹配法解決基體干擾;最后是選擇分析譜線,減少譜線干擾,可以采用干擾因子校正(iec)和多譜線擬合技術(shù)減少光譜干擾帶來的影響。通過對不銹鋼中各元素分析方法進行比較,發(fā)現(xiàn)每種方法都有其自身的優(yōu)勢,也有不可克服的弊端。隨著不銹鋼材料的發(fā)展,其在核反應堆工程中得到越來越廣泛的應用。隨著核反應堆工程技術(shù)的不斷發(fā)展,對不銹鋼材料提出新的要求,材料中各種元素的含量直接影響它的性能。要求分析的微量元素也越來越多,如pb、as、sn、sb、bi、hg、cd、zn、ce、la等,這些元素的共同特點是干擾多,靈敏度低,且在不銹鋼
    • 軸承失效分析【案例分析】2024年07月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9019軸承的失效分析概述滾動軸承是機械裝備中至關重要的運行關節(jié),軸承的運行狀態(tài)直接影響到設備的工作性能——價值創(chuàng)造能力。隨著工業(yè)時代的變遷,不僅對軸承的固有功能和性能提出了更高的要求,對其全壽命周期特性在用戶產(chǎn)業(yè)價值鏈中各節(jié)點的保障能力要求更是如饑似渴。另一方面,通過對運行過程中出現(xiàn)性能偏差的軸承進行檢測分析,可以正確地確定軸承損傷的模式和機理分析,結(jié)合實際應用找出導致軸承失效的根本原因——形成損傷的物理或化學行為,并以此制定有效的解決方案,降低財產(chǎn)損傷。失效分析的目的1、確定失效分析的對
    • 鋼材金屬的裂紋的類別和分類2024年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№107600裂紋有各種各樣的形式,但就具體問題進行分析,首先要找到裂紋源,然后根據(jù)裂紋源,及裂紋形狀進行具體分析,比如穿晶裂紋、疲勞裂紋、匯流裂紋、晶界裂紋、熱疲勞裂紋、淬火裂紋、龜裂等等。根據(jù)不同的角度對裂紋進行分類,如下:1,根據(jù)斷裂前的變形程度:塑性和脆性裂紋。純塑性和純脆性裂紋較少見,通常是二者混合的裂紋。韌性斷裂的特征如下:斷口有酒杯狀韌窩;斷口外貌呈杯錐狀,錐底垂直于主應力,錐面平行于最大切應力,與主應力呈45度。斷口表面呈纖維狀,顏色灰暗。脆性斷裂的特征如下:斷口與正應力垂直;斷
    • 冷軋汽車板銹蝕缺陷分析2024年01月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№162071銹蝕發(fā)生原理汽車板銹蝕一般是指用戶開始使用時發(fā)現(xiàn)的表面銹斑和銹點,其主要成分是fe2o3,為附著于鋼材表面的水與空氣中的氧發(fā)生原電池反應生成的腐蝕產(chǎn)物。水滴及水蒸氣冷凝(納米級)都會致使鋼材發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,而涂油是使鋼材隔絕水和空氣的一種低成本防腐蝕方法。若涂油前鋼板表面已存在部分水,則油膜的完整性會遭到破壞,從而減弱其防腐蝕能力。而涂油后若外界破壞因素較大,如水浸等,也會破壞油膜的完整,建立起fe-水-空氣的通道,為銹蝕的發(fā)生創(chuàng)造有利條件,如圖1所示。2銹蝕原因分析2.1銹蝕現(xiàn)狀銹
    • 銷軸壓彎斷裂失效分析 (關注度:1012)
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    • 鋼材的熱機軋制最新進展2024年01月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11679熱機軋制最新進展recentdevelopmentsinthermomechanicalprocessingofsteels熱機軋制最新進展?摘要在過去的幾十年里,熱軋過程中的熱機械控制軋制對提高鋼材的機械性能方面發(fā)揮了重要作用。精確控制再結(jié)晶、相變和應變誘導析出等各種冶金過程,業(yè)已成為世界鋼鐵工業(yè)在突破極限,提高鋼鐵性能的主要目標。因此,大量的熱軋物理和數(shù)值模擬被開發(fā)來預測鋼在熱機械加工過程中的組織和性能,以此來快速優(yōu)化生產(chǎn)過程中的各個工藝參數(shù)。在實驗室尺度上物理模擬實際熱軋過程的最
    • 20#無縫鋼管開裂原因分析2024年08月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№406346今天在查看本站的微信公眾號steeltuber是看到有一位粉絲問道“20#精密無縫管開裂是什么原因”?如下圖:那好,我們今天就來說說鋼管開裂的原因。下方文章是公司質(zhì)量檢驗部門多年前的一份分析報告,我們就從這份報告講起:[摘要]20#無縫鋼管按工藝要求進行冷彎成型時發(fā)生斷裂開裂。對其斷口開裂處材料的化學成分、力學位能和顯微組織進行分析。結(jié)果表明,冷彎制斷裂屬于終軋溫度偏低所致。針對冷彎制斷裂開裂情況提出一些預防改造措施。[關鍵詞]20#無縫管冷彎斷裂開裂溫度殘余應
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