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熱軋鍍鋅板與冷軋鍍鋅板有啥區(qū)別？2023年02月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№68602熱軋鍍鋅板與冷軋鍍鋅板有啥區(qū)別？日前，河鋼集團(tuán)為馬來西亞某客戶生產(chǎn)的6.0毫米超厚規(guī)格熱基鍍鋅產(chǎn)品sgh340、dx51d+z成功下線，產(chǎn)品鋅層厚度均勻，表面質(zhì)量、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)優(yōu)良，將被用于制造輕鋼龍骨。該厚度填補(bǔ)了國內(nèi)超厚規(guī)格熱基鍍鋅板領(lǐng)域空白。在鍍鋅板的常規(guī)交易中，以冷軋基本鍍鋅為主，熱軋基板的比較少見，那么，熱軋基板與冷軋基板的鍍鋅產(chǎn)品有啥區(qū)別呢？我們來從下面幾個方面做簡單解讀：1、成本因為比冷軋基板少了一道工序，熱軋基板鍍鋅要比冷軋的生產(chǎn)成本低，主要是退火成本和冷軋軋
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熱軋板常見14種缺陷匯總2024年03月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13714(文章來源:《新疆鋼鐵2020(3)》工程科技ⅰ輯相關(guān)文章:64個帶鋼常見缺陷圖譜,二話不說,直接收藏?zé)彳堜摪迦毕輰嵗治觥景咐治觥繜彳堜摪迦毕?0個實例,鋼板裂紋實例分析圖冊分析判斷【收藏】熱軋鋼板缺陷(11-16例)“疤狀缺陷”等6個實例分析圖圖冊分析判斷【收藏】熱軋鋼板常見表面缺陷淺析附圖及相關(guān)預(yù)防措施
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什么是熱軋板卷？有何用途？2024年12月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№159169什么是熱軋卷板？熱軋卷板(hotrolledcoils)是以板坯為原料，經(jīng)加熱后由粗軋和精軋機(jī)組軋制而成的鋼板。我國是全球最大的熱軋卷板生產(chǎn)國、消費(fèi)國和出口國，2015年產(chǎn)量達(dá)到2.32億噸。鋼鐵工業(yè)的發(fā)展有效支撐了我國國民經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展，熱軋卷板產(chǎn)量和質(zhì)量的提升也較好地滿足了我國建筑、機(jī)械制造等行業(yè)不斷增長的實際需求。熱軋卷板的主要用途熱軋卷板是重要的鋼材品種，主要反映工業(yè)化需求。它具有強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑
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304不銹鋼熱軋板工藝2023年11月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19220冷軋是指在常溫狀態(tài)下對鋼帶進(jìn)行軋制，使鋼帶的厚度逐漸減薄的材料加工方法。冷軋的原料一般為熱軋退火后的鋼卷。304不銹鋼在冷軋過程中，亞穩(wěn)態(tài)的奧氏體組織會發(fā)生應(yīng)變誘導(dǎo)馬氏體相變，使得鋼的強(qiáng)度和硬度升高、塑性下降，產(chǎn)生了明顯的加工硬化。隨著軋制道次增多，軋制總變形率增大，加工硬化效應(yīng)越來越明顯，材料變得越來越硬。常規(guī)退火狀態(tài)下的304熱軋卷強(qiáng)度和硬度較低，塑性較好，利于軋制。若對熱軋卷不退火直接進(jìn)行冷軋，可大幅降低材料生產(chǎn)成本。本文通過對退火態(tài)和熱軋態(tài)的熱軋卷強(qiáng)度進(jìn)行分析，確定試軋工藝參
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熱軋板長度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解2023年01月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№106734熱軋板長度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解導(dǎo)讀：上篇文章《熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解》著重對厚度的修訂進(jìn)行了詳解，收到很多讀者的閱讀和關(guān)注，本文著重對鋼板長度偏差的修訂予以解析。gb/t709-2019已經(jīng)于2024年3月25日發(fā)布，實施日期為2023年2月1日。為幫助業(yè)內(nèi)人士準(zhǔn)確理解和便于實際操作，特對修訂的要點(diǎn)進(jìn)行解析。雖然在新標(biāo)準(zhǔn)中的前言部分有修訂的說明，但有些條目還是描述的比較簡單。1
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熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解2023年01月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№145634熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解gb/t709-2006標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》時隔14年即將進(jìn)行換版，而修訂后的最新版本gb/t709-2019已經(jīng)于2024年3月25日發(fā)布，實施日期為2023年2月1日。為幫助業(yè)內(nèi)人士準(zhǔn)確理解和便于實際操作，特對修訂的要點(diǎn)進(jìn)行解析。雖然在新標(biāo)準(zhǔn)中的前言部分有修訂的說明，但有些條目還是描述的比較簡單。1、前言中關(guān)于厚度部分修訂的描述從上述描述來看，未進(jìn)行按產(chǎn)
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熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解2023年01月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№143758熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解日前寫了兩篇文章，《熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解》和《熱軋板長度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解》著重對熱軋鋼板及鋼帶的厚度和長度的修訂進(jìn)行了詳解，本文著重對鋼板的不平度偏差的修訂做解析，幫助業(yè)內(nèi)人士理解新標(biāo)要求。1、前言中關(guān)于鋼板不平度部分修訂的描述如下從上述描述來看，不平度的修訂僅僅只有3條簡短描述，根據(jù)這3條描述是看不出此次修訂的具
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熱軋板帶軋機(jī)高效高精度彎竄裝備技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用2024年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№861601研究的背景與問題隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對板帶的品種、規(guī)格和產(chǎn)量的要求越來越高，需要破解“中低端產(chǎn)品過剩、中高端產(chǎn)品短缺”的結(jié)構(gòu)性矛盾，生產(chǎn)高級精品板帶材，促進(jìn)產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)優(yōu)化是鋼鐵制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)展方向。板形是板帶材的重要質(zhì)量指標(biāo)，彎竄系統(tǒng)是改善板形的核心系統(tǒng)，具有改善板形、提高生產(chǎn)率、降低輥耗等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代板帶軋機(jī)的的核心功能和結(jié)構(gòu)。但是，彎竄系統(tǒng)因其機(jī)電液控多系統(tǒng)集成特性決定的復(fù)雜性，以及市場對品種、板形控制的要求越來越高，現(xiàn)有彎竄輥技術(shù)的成熟度和可靠
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熱軋鋼板缺陷(11-16例)“疤狀缺陷”等6個實例分析圖圖冊分析判斷【收藏】2023年10月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15411本站2023年10月14日發(fā)表的文章:熱軋鋼板缺陷10個實例，鋼板裂紋實例分析圖冊分析判斷【收藏】非常的好,網(wǎng)友評價很高,今天我們接著把余下的6例講完.實例11:鑄坯角部橫向裂紋引起的板邊疤狀缺陷材料名稱：q345c情況說明：一批規(guī)格為1750mm（寬）×230mm（厚）的q345c連鑄板坯，熱軋成1700mm（寬）×22mm(厚）的鋼板后，板邊出現(xiàn)大量疤狀缺陷，在同批生產(chǎn)的鋼卷中，有缺陷的鋼卷所占的比例高達(dá)23.42%,而規(guī)格
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檢驗在線:冷軋板缺陷圖譜2024年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№112615冷軋板卷是以熱軋卷為原料，室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成。主要應(yīng)用于汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。當(dāng)然，能夠用來加工所需產(chǎn)品的原料，都是經(jīng)過工廠層層檢驗而獲得的合格冷軋薄板產(chǎn)品。因為在冷軋過程中會有很多因素導(dǎo)致板材不合格，其中表面是最容易出現(xiàn)問題的，而這些表面有問題的產(chǎn)品是絕對不能夠發(fā)貨到客戶手里的。冷軋板表面出現(xiàn)的問題，一般可以根據(jù)分布位置、缺陷形態(tài)來判定缺陷產(chǎn)生的原因并采取相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理。對于從事冷軋板質(zhì)量人員，對于冷軋薄板的表面缺陷應(yīng)該很容
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只形成固溶體，而且固溶強(qiáng)化作用不明顯，而主要是通過在塑性變形時增加晶格滑移面來提高材料塑性。微量b能使鋼的淬透性顯著提高。目前較為一致的看法是奧氏體在淬火冷卻過程中硼原子偏聚于晶界上，降低晶界能，抑制了鐵素體的形核，推遲鐵素體的形成，同時晶界上的硼原子也阻滯晶界原子的擴(kuò)散，使鐵素體在晶界上擴(kuò)散形核減緩，從而增加淬透性。3、寬厚板熱處理工藝簡介熱處理是通過不同的加熱制度、保溫時間、及冷卻速度，使鋼的成分與組織發(fā)生擴(kuò)散、再結(jié)晶的變化，也可促進(jìn)或阻止其組織與成分的轉(zhuǎn)變、析出，以期達(dá)到所要求的組織和性能。鋼板熱處理的目的是提高鋼板強(qiáng)度、改善韌性與焊接性、清除內(nèi)應(yīng)力、防止白點(diǎn)、降低脆性與表面硬度。熱軋性
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皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。冷軋鋼板軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。產(chǎn)品特點(diǎn)：因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（hrb大于90），機(jī)械加工性能極差，只能進(jìn)行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。簡單點(diǎn)兒來說，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。熱軋鋼板冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加
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予復(fù)合板帶的某種特殊性能，例如熱雙金屬通電受熱后向一側(cè)彎曲的性能。此外，復(fù)合板帶可以節(jié)省大量貴金屬，從而降低成本、節(jié)約材料。多種復(fù)合板如不銹鋼一鋼、銅一鋼、鈦一鋼、鈦一不銹鋼、塑料一青銅一鋼、鋁一銅、鋁一鈦等復(fù)合板和減震鋼板在石油化工、汽車、船舶等工業(yè)部門及航空航天、核能等高技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。復(fù)合板帶是通過各種復(fù)合加工方法生產(chǎn)的，而普遍使用的是軋制方法。復(fù)合板帶的軋制方法有熱軋復(fù)合法、冷軋復(fù)合法、粉末軋制復(fù)合(見粉末冶金復(fù)合)法、異步軋制復(fù)合法、爆炸復(fù)合法(見金屬爆炸加工)等。復(fù)合板帶的生產(chǎn)和應(yīng)用有悠久的歷史。公元前3000年，埃及人就開始使用雙金屬制作首飾和盔甲。8世紀(jì)人們認(rèn)識到在極
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低溫用無縫鋼管的材料(隨機(jī)數(shù)：4724)其組成件均應(yīng)按沖擊性能要求選用。一般應(yīng)符合下列要求。（1）有壓力的低溫管道所采用的鋼材應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼。（2）碳素鋼和低合金鋼管，當(dāng)使用溫度低于或等于-20℃時，其使用狀態(tài)及最低沖擊試驗溫度應(yīng)符合表1-4-1的規(guī)定。表1-4-1碳素鋼和低合金鋼管的使用狀態(tài)及沖擊試驗溫度鋼號使用狀態(tài)壁厚/mm最低沖擊試驗溫度/℃10熱軋或退火≤20-20正火≤40-3020熱軋或退火≤10-20正火≤16-2020g正火≤40-2016mn正火≤40-4009mn2v正火≤16-70文章來源:http://boilertube.josen.net/news/news2
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管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝(隨機(jī)數(shù)：1713)管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5099概述換熱器作為將物料之間熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的傳熱設(shè)備，在人們?nèi)粘Ｉ罴笆汀⒒ぁ恿Α⑨t(yī)藥、原子能和核工業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它可作為獨(dú)立的設(shè)備，如加熱器、凝汽器、冷卻器等；也可作為某些工藝設(shè)備的組成部分，如一些化工設(shè)備中的熱交換器等。尤其在耗能用量較大的化工行業(yè)中，換熱器在化工生產(chǎn)的熱量交換和傳遞過程中是不可缺少的設(shè)備，在整個化工生產(chǎn)設(shè)備中也占有相當(dāng)?shù)谋壤Q熱器從其功能上來看，一方面是保證工業(yè)過程對介
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架軋制力,保證帶鋼的厚度精度。滿足帶鋼生產(chǎn)的需要,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,提高鋼鐵企業(yè)的競爭優(yōu)勢,取得更好的效益和推動整個行業(yè)的發(fā)展,建立健全更好的鋼鐵制造市場。三、鐮刀彎缺陷的具體原因以及解決措施(一)鐮刀彎產(chǎn)生問題的具體情況在熱軋帶鋼質(zhì)量缺陷的現(xiàn)實問題當(dāng)中,鐮刀彎是最為普遍存在的現(xiàn)象。而它的質(zhì)量問題往往會引發(fā)接下來的焊接工作難度,開卷穿帶困難等問題。鐮刀彎的產(chǎn)生過程,由于工作現(xiàn)場環(huán)境問題,有多種因素作用會對具體軋制的工作參數(shù)產(chǎn)生很大影響。對于鐮刀彎主要有下面幾個原因?qū)е缕淙毕?、溫度因素的影響板坯傳動側(cè)和操作側(cè)存在溫度差;軋輥傳動側(cè)和操作側(cè)溫度存差異;工作輥的刮水板也可能存在漏水的現(xiàn)
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熱軋鋼板缺陷實例分析【案例分析】2023年11月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19426“疤狀缺陷”實例分析案例一：鑄坯角部橫向裂紋引起的板邊疤狀缺陷材料名稱：q345c情況說明：一批規(guī)格為1750mm（寬）×230mm（厚）的q345c連鑄板坯，熱軋成1700mm（寬）×22mm(厚）的鋼板后，板邊出現(xiàn)大量疤狀缺陷，在同批生產(chǎn)的鋼卷中，有缺陷的鋼卷所占的比例高達(dá)23.42%,而規(guī)格為1550mm(寬）×230mm(厚）的q345c連鑄板坯，熱軋成1500mm(寬）×22mm(厚）的鋼板后，鋼卷邊部缺陷所占的比例僅占3.09%。缺陷主要出現(xiàn)在鋼板上表面一側(cè)邊部（該
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熱軋帶鋼卷形控制詳解2023年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№22424隨著1780產(chǎn)線生產(chǎn)鋼種規(guī)格的拓展，帶鋼寬度、厚度及鋼種的強(qiáng)度不斷提升，卷取在生產(chǎn)厚度10mm以上寬厚板時易出現(xiàn)卷層錯動缺陷，對軋線生產(chǎn)節(jié)奏帶來一定影響，且由于錯動卷規(guī)格多超過平整機(jī)組返修能力，卷形不良鋼卷無法返修，產(chǎn)生厚規(guī)格卷形廢次降。1厚規(guī)格卷形缺陷產(chǎn)生原因分析結(jié)合1780產(chǎn)線生產(chǎn)實績以及對缺陷鋼卷形貌現(xiàn)場反查，厚規(guī)格卷形缺陷從發(fā)生位置大致可分為頭部卷層錯動、中尾部卷層錯動兩大類。1)頭部卷層錯動。此類厚規(guī)格卷形缺陷在生產(chǎn)時主要表現(xiàn)為帶鋼頭部出現(xiàn)爬墻情況，其典型缺陷見圖1。2)中尾部卷
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雙管板與單管板換熱器的區(qū)別2024年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№212776雙管板與單管板換熱器的區(qū)別從結(jié)構(gòu)、用途、制造等方面比較了雙管板換熱器和單管板換熱器。同單管板換熱器相比，雙管板換熱器管程殼程間泄漏概率低得多；受力狀況更好。從結(jié)構(gòu)看，雙管板換熱器采用固定管板式結(jié)構(gòu)，管束不能抽出清洗。實際使用表明，采用機(jī)械脹管法制造的雙管板換熱器，可以滿足使用要求。 1.雙管板換熱器 北京燕山石化公司0.66mt/a乙烯改擴(kuò)建工程中，制苯裝置改造新上了三臺雙管板換熱器，即汽提塔再沸器(e－607，f=213m2)、抽提蒸餾塔再沸器(e－634，f=350m
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熱軋鋼材氧化缺陷原因及技術(shù)措施2024年02月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12732熱軋鋼材的氧化原理熱軋鋼板表面氧化方式受加熱環(huán)境、氧化時間和溫度、剝落情況和化學(xué)成分的影響。影響熱軋氧化層形成的因素很多。主要包括熱軋過程中,環(huán)境中的氧氣量、終軋時的溫度、繞組的溫度以及環(huán)境介質(zhì)中氧化物、熱軋鋼材的冷卻方式等等。熱軋鋼板表面與空氣中的氧直接接觸,熱軋鋼板的鐵原子與空氣中的氧原子發(fā)生反應(yīng),在金屬板鋼表面形成第一層氧化鐵。熱軋鋼板和熱軋鋼板的潛在成分包括密度f3o4和分散氧化鐵。當(dāng)金屬板的熱軋鋼板表面形成氧化鐵皮時,空氣就很難通過表面氧化鐵層,氧氣和熱軋鋼材中的鐵離
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熱軋鋼管的制作工藝流程2013年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№352006什么是熱軋鋼管?熱軋鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。根據(jù)我們的了解，熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制.熱軋鋼管 熱軋鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。熱軋鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以
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熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程及其生產(chǎn)技術(shù)2023年09月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№26283熱軋鋼管生產(chǎn)工藝流程2．1一般工藝流程熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個基本工序。當(dāng)今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑；其各自的工藝目的和要求為：2.1.1穿孔：將實心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ停葘④埣嗝娑閳A環(huán)狀；其設(shè)備被稱為穿孔機(jī)。對穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內(nèi)外表面要較光滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺
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提供以熱軋冷拔冷軋鋼管知識為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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冷軋汽車板銹蝕缺陷分析2024年01月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№162071銹蝕發(fā)生原理汽車板銹蝕一般是指用戶開始使用時發(fā)現(xiàn)的表面銹斑和銹點(diǎn),其主要成分是fe2o3,為附著于鋼材表面的水與空氣中的氧發(fā)生原電池反應(yīng)生成的腐蝕產(chǎn)物。水滴及水蒸氣冷凝(納米級)都會致使鋼材發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,而涂油是使鋼材隔絕水和空氣的一種低成本防腐蝕方法。若涂油前鋼板表面已存在部分水,則油膜的完整性會遭到破壞,從而減弱其防腐蝕能力。而涂油后若外界破壞因素較大,如水浸等,也會破壞油膜的完整,建立起fe-水-空氣的通道,為銹蝕的發(fā)生創(chuàng)造有利條件,如圖1所示。2銹蝕原因分析2.1銹蝕現(xiàn)狀銹
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壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)整理2023年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14573壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層，珠光體鋼為基層，以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求，復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能，對基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。基層和復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于基層和復(fù)層的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式、填充金屬成分。目前應(yīng)用較多的是奧氏體不銹鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼板，其次是鐵素體鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼
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“熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表”相關(guān)的內(nèi)容，通過熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表。網(wǎng)絡(luò)上對熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表這個問題我們會盡量說明確。對于熱軋鋼管規(guī)格和理論系數(shù)表這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：熱軋鋼管規(guī)格和理論系
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與溫度呈現(xiàn)正比情況。熱軋卷板邊部線狀缺陷的解決措施根據(jù)上文討論的熱軋板卷邊部線狀缺陷機(jī)理與形成因素,提出幾點(diǎn)有效的解決措施:(1)進(jìn)一步優(yōu)化并設(shè)計出合理的軋機(jī)壓下量,從而能有效減輕甚至消除邊部黑線缺陷。此外,依據(jù)鑄坯軋制過程中坯形變化以及角度溫度變化,可以嘗試設(shè)計出窄面銅板圓弧與寬邊相切的結(jié)晶器來解決壓下量問題。(2)在熱軋過程中,對軋制工藝進(jìn)行有效調(diào)整,以此降低邊部溫度,并優(yōu)化加熱爐工藝制度,提高板坯裝爐溫度。此外,通過調(diào)整加熱爐各段目標(biāo)溫度,從而減少板坯表面與芯部的溫差。結(jié)論綜上所述,本文主要得出以下結(jié)論:(1)熱軋卷板邊部線狀裂紋批量出現(xiàn)的因素,經(jīng)分析與軋制過程相關(guān)。(2)通過優(yōu)化粗軋
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熱軋鋼板常見表面缺陷淺析附圖及相關(guān)預(yù)防措施2023年08月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№25272熱軋鋼板常見表面缺陷淺析-有圖有真像1引言（折邊）熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品是重要的鋼材品種之一，隨著熱軋板材在各方面的應(yīng)用和發(fā)展，用戶對于產(chǎn)品的要求也是越來越嚴(yán)格。而用戶在注重鋼板質(zhì)量的同時，對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也更加看重和關(guān)注。很大程度上，外觀質(zhì)量是作為評價熱軋鋼板好壞的很重要的指標(biāo)之一，如果產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不符合要求，用戶是不會認(rèn)可和接受的，因此在生產(chǎn)過程中，既要保證產(chǎn)品的性能，同時也要注重產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。（邊浪）但是在熱連軋產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中，由于受到一些高溫、高壓
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0mm以上壁厚產(chǎn)品軋態(tài)性能合格率往往不足50%），產(chǎn)品性能提升只能依靠添加更多的合金元素及后續(xù)離線熱處理，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高、能源消耗量大、生產(chǎn)周期長，特別是在進(jìn)一步提高強(qiáng)度、韌性以及焊接性能方面極為受限，成為制約熱軋無縫鋼管產(chǎn)品性能全面提升的瓶頸。控制軋制與控制冷卻工藝可綜合利用細(xì)晶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化和相變強(qiáng)化等強(qiáng)化機(jī)制，是有效調(diào)控?zé)彳堜摬慕M織、顯著提升材料性能的重要手段，經(jīng)四十余年快速發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于熱軋板帶鋼、型鋼、棒線材等領(lǐng)域。然而，熱軋無縫鋼管有別于熱軋板帶鋼等產(chǎn)品，其高溫穿軋的生產(chǎn)工藝條件使得控制軋制技術(shù)的應(yīng)用受到極大限制，環(huán)形斷面的形狀特點(diǎn)使得控制冷卻技術(shù)的開發(fā)難度很大，嚴(yán)重制約了基于控
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熱軋無縫管(hotrolledseamlesstube)2006年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№347437將經(jīng)過加熱的實體錠坯軋制成周邊無接縫的空心管體的管材生產(chǎn)工藝。用熱軋方法可以生產(chǎn)碳鋼、合金管、高合金鋼和部分有色金屬無縫管，外徑范圍為16～1600mm，壁厚為2～200mm。除圓斷面管外還有各種異形斷面管和變斷面管。熱軋無縫管除作為成品管外還可作為冷拔、冷軋管的管料(見管材冷軋冷拔)。用熱軋法生產(chǎn)的無縫管占無縫管產(chǎn)量的80％～90％。現(xiàn)代熱軋管的工藝流程是：熱軋管用的管坯有鑄錠、連鑄坯、軋坯、鍛坯和空心鑄坯。熱軋管的基本工序是：(1)在穿孔機(jī)上將錠或
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呈熔融狀態(tài)沿奧氏體晶界滲透，導(dǎo)致晶界高溫強(qiáng)度降低，熱軋時在鋼板表面產(chǎn)生熱脆裂紋。為避免鋼板表面產(chǎn)生熱脆裂紋，要加強(qiáng)對鐵礦石質(zhì)量的檢查，制定相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。縮短鋼坯在砷富集相熔融區(qū)域的加熱時間，以減少這類富集相沿奧氏體晶界滲透。實例3：磷、硫偏析引起的裂紋材料名稱：q235b情況說明：板厚40mm的q235b鋼板,加工成圓形拉伸試樣,在拉伸試驗過程中試樣表面出現(xiàn)小裂紋（圖1-13)。圖1-13q235b拉伸試樣表面小裂紋微觀特征：取金相試樣觀察，裂紋出現(xiàn)在鐵素體偏析區(qū)，該區(qū)域存在大量聚集分布的夾雜物，見圖1-14和圖1-15。圖1-14裂紋區(qū)域組織特征圖1-15裂紋區(qū)域聚集分布的夾雜物經(jīng)電子探針分
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熱軋、冷軋、鍍鋅質(zhì)量缺陷、特征、原因分析匯總！2023年03月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№385983一、熱軋板 輥印 是一組具有周期性、大小形狀基本一致的凹凸缺陷，并且外觀形狀不規(guī)則。 原因分析： 1．一方面由于輥?zhàn)悠诨蛴捕炔粔蚴馆伱嬉徊糠值羧膺叞迹涣硪环矫婵赡苁禽佔(zhàn)颖砻嬲秤挟愇铮贡砻娌糠殖释钩鰻睿弧 ?．軋鋼或精整加工時，壓入鋼板表面形成凹凸缺陷。 表面夾雜 在鋼板表面有不規(guī)則的點(diǎn)狀塊狀或車條狀的非金屬夾雜物，其顏色一般呈紅棕色、黃褐色、灰白色或灰黑色。 原因分析： 1．板坯皮下夾雜軋后暴露，或板坯原有的表面夾雜軋后殘留在鋼板表面上；