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提供以高強(qiáng)度灰鑄鐵為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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鋼材加工技術(shù)之:高強(qiáng)度灰鑄鐵實(shí)用技術(shù)2023年07月30日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13157一、電爐熔煉高強(qiáng)度灰鑄鐵，做好這幾點(diǎn)才能保障質(zhì)量！1．高強(qiáng)度合金灰鑄鐵成分的設(shè)計(jì) 以殼體為例，其材質(zhì)為灰鑄鐵250，硬度大于200，要求易切削加工，進(jìn)行油壓試驗(yàn)不滲漏，在鑄鐵中添加微量多元合金成分，選擇合理的工藝參數(shù)，使鑄件具有一定的化學(xué)成分和冷卻速度，獲得理想的金相組織和力學(xué)性能。要保證力學(xué)性能，就必須控制好基體組織和石墨形態(tài) 高強(qiáng)度低合金化孕育鑄鐵的成分設(shè)計(jì)，首先要考慮鐵液碳當(dāng)量與冷卻速度的影響作用。碳當(dāng)量過(guò)高，鑄件厚壁處冷卻速度緩慢，鑄件厚壁處易產(chǎn)生晶粒粗大、組
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球鐵、灰鐵、生鐵的區(qū)別與聯(lián)系2023年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№365466一：什么是球墨鑄鐵 在鐵水澆注前，往鐵水中加入少量球化劑（如鎂、鈣和稀土元素等）、石墨劑（如硅鐵、硅鈣合金），以促進(jìn)碳以球狀石墨結(jié)晶存在，這種鑄鐵稱為球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵在強(qiáng)度、塑性和韌性方面大大超過(guò)灰鑄鐵，甚至接近鋼材。在酸性介質(zhì)中，球墨鑄鐵耐蝕性較差，但在其他介質(zhì)中耐蝕性比灰鑄鐵好。它的價(jià)格低于鋼。由于它兼有普通鑄鐵與鋼的優(yōu)點(diǎn)，從而成為一種新型結(jié)構(gòu)材料。過(guò)去用碳鋼和合金鋼制造的重要零件（如曲軸、連桿、主軸、中壓閥門(mén)等），目前不少已改用球墨鑄鐵。通過(guò)壓鑄成型，可加工精密另
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鐵的結(jié)晶通過(guò)金屬學(xué)的學(xué)習(xí)我們已經(jīng)知道，鑄鐵的結(jié)晶過(guò)程和組織轉(zhuǎn)變依化學(xué)成分和鑄造工藝條件不同，可以按fe-fe3c系進(jìn)行或者按fe-g系進(jìn)行。研究鑄鐵時(shí)為了方便起見(jiàn)，通常將這兩種狀態(tài)圖疊加在一起稱為fe-c合金雙重狀態(tài)圖，如圖所示。由圖可見(jiàn)，亞共晶成分的發(fā)口鑄鐵（簡(jiǎn)稱灰鑄鐵）結(jié)晶時(shí)，首先拆出的是初生奧氏體a，以后殘留下的液相再經(jīng)過(guò)共晶轉(zhuǎn)變，變?yōu)楣虘B(tài)。共晶轉(zhuǎn)變完畢后繼續(xù)冷卻時(shí)，還要發(fā)生碳自a中脫港析出那以后的共折轉(zhuǎn)變，完成結(jié)晶過(guò)程，形成亞共晶鑄鐵的最終紛紛通常把初生a的析出和以后共晶轉(zhuǎn)變稱為鑄鐵的一次結(jié)晶；而把凝固后進(jìn)行的碳自a中的脫溶、共析轉(zhuǎn)變稱為二次結(jié)晶。表灰鑄鐵的結(jié)晶過(guò)程
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、斷口特征或成分特征進(jìn)行分類(lèi),較常用和方便的是分為七大類(lèi)。鑄鐵的分類(lèi)及組織特征根據(jù)《gb/t5612-2008鑄鐵牌號(hào)表示方法》規(guī)定將鑄鐵分為5類(lèi)。灰鑄鐵(greycastiron)是指石墨呈片狀分布的鑄鐵,因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。其產(chǎn)量約占鑄鐵總產(chǎn)量的80%以上。球墨鑄鐵(ductileiron)是指鐵液經(jīng)球化劑處理后,石墨呈球狀的鐵碳合金。蠕墨鑄鐵(compactedgraphiteiron)是指碳主要以蠕蟲(chóng)狀石墨析出存在于金屬基體之間的鑄鐵材料。可鍛鑄鐵(malleablecastiron)是將一定成分的白口鑄鐵毛坯,經(jīng)退火熱處理而獲得的一種高強(qiáng)度鑄鐵且具有良好的塑性和韌
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：9339)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標(biāo)準(zhǔn)陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無(wú)縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標(biāo)準(zhǔn)文件下載加工硬化國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過(guò)熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車(chē)管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識(shí)鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：5118)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標(biāo)準(zhǔn)陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無(wú)縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標(biāo)準(zhǔn)文件下載加工硬化國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過(guò)熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車(chē)管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識(shí)鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：6499)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標(biāo)準(zhǔn)陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無(wú)縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標(biāo)準(zhǔn)文件下載加工硬化國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過(guò)熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車(chē)管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識(shí)鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
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好，曲軸頸常用55～62hrc，凸輪表面常用56～64hrc，工具銼刀表面則為64～67hrc等等。2）用在壓碎、扭轉(zhuǎn)及受剪切部分的工件，硬度應(yīng)高，如鍛工錘頭表面、汽車(chē)半軸、鋼板彈簧銷(xiāo)、扭力桿等等，常用56～64hrc、50～55hrc等。3）對(duì)承受沖擊載荷的零件，或由于齒輪齒部、花鍵等部分淬透并要求韌性時(shí)。此時(shí)，硬度應(yīng)適當(dāng)降低，如發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈硬度采用48～56hrc，或40～48hrc等等。對(duì)于灰鑄鐵、球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵零件，由于有片狀、球狀石墨存在，用洛氏硬度計(jì)測(cè)得的硬度是馬氏體與石墨的綜合硬度。球墨鑄鐵硬度范圍可達(dá)45～55hrc，灰鑄鐵硬度可達(dá)38hrc以上或40hrc以上。各種鋼材可
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鋼鐵感應(yīng)淬火有何不同，應(yīng)注意哪些？2023年11月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№318387一問(wèn)：鋼鐵感應(yīng)淬火有何不同，應(yīng)注意哪些？正解：各種鑄鐵中，灰鑄鐵的感應(yīng)淬火難度最大。灰鑄鐵感應(yīng)淬火與鋼相似，所用淬火設(shè)備也相似，應(yīng)注意以下不同點(diǎn)：1)加熱時(shí)間比鋼件為長(zhǎng)，一般應(yīng)在幾秒以上，并應(yīng)保溫一段時(shí)間，使難溶的組織溶入奧氏體，加熱速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致過(guò)高的熱應(yīng)力，易產(chǎn)生裂紋。2)加熱溫度不能太高，上限為950℃，一般在900-930℃，不同牌號(hào)有一個(gè)最佳溫度，加熱溫度達(dá)950℃時(shí)，零件表面會(huì)出現(xiàn)磷共晶，還會(huì)有粗大的殘留奧氏體。3)為使溫度由表面緩慢過(guò)渡到心
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金鋼g2500灰鑄鐵g25hp灰鑄鐵g3500灰鑄鐵d4512球墨鑄鐵s0030非合金鋼s0050a合金鋼a2工具鋼d2工具鋼s7工具鋼m2工具鋼4140合金鋼4340合金鋼節(jié)約成本激光熱處理在汽車(chē)模具的制造和維護(hù)中節(jié)省的成本，主要來(lái)自于免除了后硬化尺寸恢復(fù)過(guò)程。為了說(shuō)明激光熱處理的潛力，請(qǐng)參考來(lái)自一家本地oem模具供應(yīng)商的以下案例研究。圖3：oem供應(yīng)商使用的汽車(chē)裝飾模具的示例；該模具尺寸為177×95×54英寸，重93000磅。該研究涉及汽車(chē)內(nèi)飾/成型模具的新零件制造。一家中型oem制造商通常每年生產(chǎn)40至100個(gè)這樣的模具。模具的重量范圍從8000至95000磅（見(jiàn)圖3）。對(duì)于這項(xiàng)工藝，
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關(guān)。按照要求，將表2-3-6劃分為氣缸體和氣缸區(qū)域（這里為氣缸套）。在表2-3-6中傳遞到材料上的要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)使用性能有不同程度的影響，對(duì)此要求對(duì)材料特征值進(jìn)行加權(quán)。最重要的參數(shù)是缸體材料的比交變疲勞強(qiáng)度、鏡面磨損以及缸體與缸套復(fù)合物的質(zhì)量。2材料比較根據(jù)已有的技術(shù)知識(shí)，不需要對(duì)所有可供使用的材料進(jìn)行材料效率評(píng)估。由于曲軸箱形狀復(fù)雜，只能采用鑄造方法加工。由于要承受熱應(yīng)力載荷，所以不能采用塑料，而根據(jù)對(duì)曲軸箱材料斷裂韌度的要求，又可以排除陶瓷。基于成本的原因，不用考慮鎳合金和銅合金。這樣一來(lái)，值得考慮的只有合金組灰鑄鐵、鋁合金和鎂合金。可以根據(jù)準(zhǔn)確的特征值和數(shù)據(jù)對(duì)特殊示例［10
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號(hào)和熱處理的調(diào)質(zhì)鋼3）容易產(chǎn)生鑄造缺陷適用條件：用于不能鍛造的大型齒輪。五、鑄鐵鋼號(hào)：各種灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等。1）材料低廉。2）耐磨性好。3）可制造復(fù)雜形狀的大型齒輪。4）有較好的鑄造和切削工藝性。5）承載能力低適用條件：灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于低速、輕載、無(wú)沖擊的齒輪；球墨鑄鐵可用于載荷和沖擊較大的齒輪。相關(guān)文章：重載齒輪單件滲碳熱處理技術(shù)-案例分享齒輪的激光熱處理技術(shù)齒輪類(lèi)零件變形影響因素及熱處理工藝鋼材熱處理之：變速箱齒輪的熱處理工藝優(yōu)
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-1999化學(xué)熱處理滲劑技術(shù)條件22jb/t9210-1999真空熱處理23jb/t9211-1999中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)馬氏體等級(jí)24jb/t8555-1997熱處理技術(shù)要求在零件圖樣上的表示方法25jb/t4215-1996滲硼（代替jb4215-86和jb4383-87）26jb/t8418-1996粉末滲金屬27jb/t8419-1996熱處理工藝材料分類(lèi)及代號(hào)28jb/t8420-1996熱作模具鋼顯微組織評(píng)級(jí)29jb/t7709-1995滲硼層顯微組織、硬度及層深測(cè)定方法30jb/t7710-1995薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼鐵顯微組織檢驗(yàn)31jb/t7711-1995灰鑄鐵件熱處
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復(fù)合軋輥(compositeroll)2011年02月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№364806復(fù)合軋輥(compositeroll)軋輥輥身外層和芯部(包括輥頸部分)用不同材質(zhì)制作，兩種材質(zhì)之間為冶金結(jié)合的軋輥，復(fù)合軋輥既能滿足軋機(jī)對(duì)輥身耐磨性、抗熱疲勞等性能的要求，同時(shí)又保證了芯部和輥頸的強(qiáng)韌性。外層和芯部材質(zhì)主要根據(jù)軋輥所在機(jī)架對(duì)其使用性能的具體要求選定。常用的復(fù)合軋輥的外層材料有冷硬鑄鐵、無(wú)界冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金鋼、半鋼、高鉻鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等；芯部常用材料為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼。復(fù)合軋輥廣泛地應(yīng)用在各類(lèi)軋機(jī)上，如熱軋板帶軋機(jī)的精
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常用鋼鐵材料的密度一覽表2023年10月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№389201常用鋼鐵材料的密度一覽表名稱牌 號(hào)密度（g/cm3）灰鑄鐵ht100～ht3506.6--7.4白口鑄鐵s15、p08、j13等7.4--7.7可鍛鑄鐵kt30-6～kt270-27.2--7.4鑄鋼zg45、zg35crmnsi等7.8工業(yè)純鐵dt1--dt67.87普通碳素鋼q195、q215、q235、q255、q2757.85優(yōu)質(zhì)碳素鋼05f、08f、15f10、15、20、25、30、35、40、45、507.85碳素工具鋼t7、t8、t9、t10、t12、t13、t7a
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示（__mpa）mpa的數(shù)值公斤數(shù)的10倍。七單元、閥門(mén)型號(hào)閥體材料(代號(hào)表)：1、閥門(mén)型號(hào)閥體材料代號(hào)表：注：pg≤16kgf/cm2的灰鑄鐵閥，pg≥25kgf/cm2的碳鋼閥，省略本代號(hào)2、閥門(mén)型號(hào)密封面或襯里材料代號(hào)表：注：1、由閥體直接加工的閥座密封材料代號(hào)用“w”表示。2、當(dāng)閥座和閥瓣（閥板）密封材料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表示（隔膜閥除外）。閥門(mén)應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞，長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。運(yùn)行中的閥門(mén)，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。不允許在運(yùn)行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別是非金
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勞極限與靜強(qiáng)度間有大致的直線規(guī)律。在一些資料中還給出了某些材料更具體的彎曲疲勞限與抗拉強(qiáng)度的近似關(guān)系式，例如對(duì)碳鋼有σ-1=0.35σb+12.2；對(duì)灰鑄鐵有σ-1=0.25σb+2；對(duì)鋁有σ-1=（0.25~0.4）σb；對(duì)單相黃銅有σ-1=（0.3~0.4）σb關(guān)系等。將這些關(guān)系或“黑色金屬硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系”和“有色金屬硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系”給出的hb與σb的換算數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái)，就不難得出σ-1與hb的換算數(shù)據(jù)，即由布氏硬度（hb）推知彎曲疲勞極限（σ-1）。由彎曲的疲勞勞極限（σ-1）還可以導(dǎo)出其他應(yīng)力下疲勞極限與硬度的關(guān)系，其換算有下更公式：抗壓疲勞σ-1p=0.85σ-1(
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來(lái)鐵液流動(dòng)性差，但實(shí)際上流動(dòng)性較好。(2)造型宜采用水玻璃硅砂等強(qiáng)度高且透氣性好的砂型，涂料應(yīng)采用耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合拌制。另外，為獲得細(xì)晶粒組織和好的表面質(zhì)量，在鑄件外形不太復(fù)雜的情況下，金屬型鑄造也被廣泛采用。(3)高鉻鑄鐵的收縮量與鑄鋼相近，模樣制作上其線收縮率可按1.8%～2%進(jìn)行計(jì)算。在砂型制作上，其冒口大小可按碳鋼的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，而澆注系統(tǒng)則按灰鑄鐵計(jì)算，但需把各截面積增加20%～30%。澆冒口的選擇應(yīng)注意兩個(gè)方面:一是要保證鑄件工作帶(使用部位)的質(zhì)量;二是要盡量提高鑄件的成品率。(4)由于高鉻鑄件的冒口不易切除，因此造型時(shí)在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。(
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了上述碳鋼和合金鋼外,還可以采用球墨鑄鐵和高強(qiáng)度灰鑄鐵作為軸的材料,特別是曲軸的材料。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的選材曲軸是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中形狀復(fù)雜的重要零件之一,如下圖所示。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的作用是輸出動(dòng)力,并帶動(dòng)其他部件運(yùn)動(dòng)。曲軸在工作中受到彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切、拉壓、沖擊及交變應(yīng)力的作用。曲軸的形狀極不規(guī)則,其上的應(yīng)力分布極不均勻,曲軸頸與軸承還發(fā)生滑動(dòng)摩擦。曲軸的主要失效形式是疲勞斷裂和軸頸嚴(yán)重磨損兩種。根據(jù)曲軸的工作條件和失效形式,要求曲軸應(yīng)其備以下性能。①較高的強(qiáng)度和一定的沖擊韌性②足夠的抗彎、抗扭轉(zhuǎn)和疲勞強(qiáng)度③足夠的剛度④軸頸表面有較高的硬度和耐磨性實(shí)際生產(chǎn)中,按照制造工藝,將汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸分
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火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部a化、不殘留f，同時(shí)也避免a晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400mpa，αk=3～3.6j/cm2，hrc=47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。7.化學(xué)熱處理對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類(lèi)似于鋼的化學(xué)熱處理工藝，
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8oc（1450of）下進(jìn)行奧氏體化，一次一個(gè)依次從爐子中取出，然后迅速落入由銅制成的下模（用于高導(dǎo)熱性）并通過(guò)水管冷卻。當(dāng)工件落到下模上時(shí)，啟動(dòng)淬火壓床，上模（也由銅制成，水冷）牢固地落到工件上并保持它，同時(shí)它冷卻得非常快，模擬水淬的速度。圓盤(pán)被硬化而不產(chǎn)生變形，但操作緩慢且單調(diào)乏味。幾乎任何形式的干式模具淬火都是緩慢且昂貴的，不應(yīng)考慮用于常規(guī)應(yīng)用。然而，有一些特殊的應(yīng)用，成本是合理的。灰鑄鐵由于含有大量的集結(jié)石墨而成為優(yōu)良的散熱片，是干式模具淬火夾具的優(yōu)良材料。摘譯自theoryandtechnologyofquenchingahandbook《淬火理論與技術(shù)手冊(cè)》作者：霍華
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、塑料、木材、層壓板、刨花板、清水墻、瓷磚和玻璃等。試驗(yàn)儀器：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，高速試驗(yàn)機(jī)圖三彎曲試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)用范圍：主要有三點(diǎn)彎曲和四點(diǎn)彎曲兩種加載荷方式，測(cè)定灰鑄鐵的抗彎強(qiáng)度測(cè)定硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度測(cè)量陶瓷材料、工具鋼的抗彎強(qiáng)度檢測(cè)和比較表面熱處理層的質(zhì)量和性能檢測(cè)材料在受彎曲載荷下作用下的性能部分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：astmd7624用于測(cè)定聚合物基復(fù)合材料的彎曲剛度與強(qiáng)度性能gb/t232-2010《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》4、剪切試驗(yàn)剪切強(qiáng)度是指材料承受剪切力的能力，指外力與材料軸線垂直，并對(duì)材料呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度極限。適用材料：多種材料，高分子，復(fù)合材料，金屬，木材，陶瓷，玻璃，等等試驗(yàn)儀器：萬(wàn)能試
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、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。4、ht150—灰鑄鐵應(yīng)用舉例:齒輪箱體，機(jī)床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等5、35—各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料主要特征:強(qiáng)度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例:適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)
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將碳鋼經(jīng)850℃左右的正火處理后可以防止“牛皮癬”腐蝕的發(fā)生。三、低合金鋼的耐硫酸腐蝕特性：低合金鋼在硫酸中的耐蝕性大體和碳素鋼相似，但是含銅或含鉬的某些低合金鋼在室溫稀硫酸中的耐蝕性有所提高。例如09cuwsn鋼在室溫稀硫酸中具有比普通碳素鋼好得多的耐蝕性，在濃硫酸中的耐蝕性和普通碳素鋼相似。09cuwsn鋼的成份和性能見(jiàn)表1。四、鑄鐵的耐硫酸腐蝕特性：普通鑄鐵在硫酸中的耐蝕性和普通碳素鋼相似。但是灰鑄鐵在濃硫酸中會(huì)發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。這是因?yàn)樗崮軌蜓刂B續(xù)的片狀石墨組織滲入鑄鐵內(nèi)部，使鑄鐵內(nèi)部發(fā)生腐蝕(公眾號(hào):泵管家)。由于腐蝕產(chǎn)物體積增大，而使局部產(chǎn)生很高的應(yīng)力。隨著腐蝕產(chǎn)物的增加，局
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化引起的，將碳鋼經(jīng)850℃左右的正火處理后可以防止“牛皮癬”腐蝕的發(fā)生。三、低合金鋼的耐硫酸腐蝕特性：低合金鋼在硫酸中的耐蝕性大體和碳素鋼相似，但是含銅或含鉬的某些低合金鋼在室溫稀硫酸中的耐蝕性有所提高。例如09cuwsn鋼在室溫稀硫酸中具有比普通碳素鋼好得多的耐蝕性，在濃硫酸中的耐蝕性和普通碳素鋼相似。09cuwsn鋼的成份和性能見(jiàn)表1。四、鑄鐵的耐硫酸腐蝕特性：普通鑄鐵在硫酸中的耐蝕性和普通碳素鋼相似。但是灰鑄鐵在濃硫酸中會(huì)發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。這是因?yàn)樗崮軌蜓刂B續(xù)的片狀石墨組織滲入鑄鐵內(nèi)部，使鑄鐵內(nèi)部發(fā)生腐蝕(公眾號(hào):泵管家)。由于腐蝕產(chǎn)物體積增大，而使局部產(chǎn)生很高的應(yīng)力。隨著腐蝕產(chǎn)
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索氏體。38、45鋼-滲b組織。表層白色為硼化物fe2b相,呈現(xiàn)齒形契入基體中。39、灰口鑄鐵ht的石墨形態(tài)。黑色片狀組織為石墨,因未作浸蝕,故基體未顯示,呈白色。40、可鍛鑄鐵-kt的石墨形態(tài)。黑色団絮狀組織為石墨,類(lèi)似棉絮,外形較為規(guī)則。41、球墨鑄鐵qt的石墨形態(tài)。黑色的球狀組織為石墨。42、蠕墨鑄鐵的石墨形態(tài)。蠕墨鑄鐵的石墨結(jié)構(gòu)處于片狀石墨和球狀石墨之間,其特征石墨的長(zhǎng)與厚之比值較小,片厚短,兩端都圓鈍。43、灰口鑄鐵-ht100f基體灰口鐵。基體f為白色,并顯示黑色網(wǎng)絡(luò)晶界,f基體為上分布著黑色的片狀石墨。44、灰口鑄鐵-ht-150f+p基灰鑄鐵。p呈黑色片狀,f分布于片狀石墨兩側(cè)
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火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷(xiāo)子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。4、ht150——灰鑄鐵應(yīng)用舉例:齒輪箱體，機(jī)床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。5、35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料主要特征:強(qiáng)度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例
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補(bǔ)縮能力。 (3)合型前將型腔內(nèi)的散砂吹干凈，并對(duì)型腔內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)檢查。 (4)現(xiàn)場(chǎng)澆注后遺留下未澆注的閥體砂型，其澆口杯和出氣孔要蓋嚴(yán)實(shí)，防止散砂進(jìn)入。 (5)澆注前將鐵液表面的固態(tài)渣清干凈；提高鐵液初始澆注溫度，降低鐵液產(chǎn)生二次氧化渣的傾向；閥門(mén)鑄件盡量安排在開(kāi)爐后初期澆注，減少包襯在多次使用后產(chǎn)生大量的稀薄渣；針對(duì)610mm(24in)f體閥門(mén)，對(duì)于橫澆道搭接處，結(jié)合澆注時(shí)的其他參數(shù)，在進(jìn)出口處均安置過(guò)濾網(wǎng)，并將多片搭接式纖維過(guò)濾網(wǎng)改進(jìn)為單片式，以提高澆注系統(tǒng)的擋渣效果。 (6)原料盡量使用碳鋼、普通灰鑄鐵或球墨鑄鐵回爐料；降低鐵液中的合金元素如cr、mn等含量，減少鐵液自身含氣
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進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。ht150——灰鑄鐵應(yīng)用舉例:齒輪箱體，機(jī)床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。5、35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料主要特征:強(qiáng)度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例:適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。65m
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屬和合金（細(xì)分12小類(lèi)）n00001-n99999鎳和鎳合金p00001-p99999精密金屬和合金（細(xì)分8小類(lèi)）r00001-r99999活性和耐熱金屬和合金（細(xì)分14小類(lèi)）z00001-z99999鋅和鋅合金d00001-d99999規(guī)定機(jī)械性能的鋼f00001-f99999灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、鐵光體可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵g00001-g99999aisi和sae碳素鋼和合金鋼（工具鋼除外）h00001-h99999aisih-鋼j00001-j99999鑄鋼（工具鋼除外）k00001-k99999其他鋼材和黑色合金s00001-s99999耐熱的耐腐蝕（不銹）鋼t00001-t99999工具鋼
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氮原子，是表面硬度耐磨性疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性以及熱硬性提高，表層是氮化物，心部回火索氏體，有氣體滲氮，液體滲氮等，常用38crmoala，18crniw。碳氮共滲：碳氮共滲溫度低，速度快，零件變形小。表層組織為細(xì)針回火馬氏體+顆粒狀碳氮化合物fe3（c、n）+少量殘余奧氏體。具有較高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度，并兼有一定的耐蝕性。常應(yīng)用于低中碳合金鋼制造的重、中負(fù)荷齒輪。氮碳共滲：氮碳共滲工藝共滲速度較快，表面硬度略低于滲氮，但抗疲勞性能好。主要用于受沖擊負(fù)荷小，要求耐磨、疲勞極限較高及變形小的零件和工模具。一般鋼零件碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，合金工具鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵和粉末冶金等均可氮
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o4為牌號(hào)，1.7725為材料號(hào)1.2din17006系統(tǒng)鋼鐵牌號(hào)表示方法1.2.1各種符號(hào)和數(shù)字的含義（1）各種會(huì)號(hào)的含義，各種符號(hào)的含義見(jiàn)表1-24。表1-24各種符號(hào)及含義符號(hào)含義符號(hào)含義m平爐鋼x高合金符號(hào)e電爐鋼；滲碳淬火g鑄件；軟化退火w轉(zhuǎn)爐鋼；質(zhì)量等級(jí)gg灰鑄鐵件u未鎮(zhèn)靜澆注；未經(jīng)熱處理ggg球墨鑄鐵h半鎮(zhèn)靜澆注；淬火gt可鍛鑄鐵r鎮(zhèn)靜澆注gs鑄鋼a搞時(shí)效；回火hf火焰淬火n氮；正火hi感應(yīng)淬火s消除應(yīng)力退火nt滲氮v釩；調(diào)質(zhì)k要求低p、s含量表中一個(gè)符號(hào)有兩種含義時(shí)，應(yīng)視符號(hào)在牌號(hào)中的位置確定其含義。（2）合金鋼中合金元素含量的表求方法用合金元素平均含量乘以
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值代表金屬?gòu)椥宰冃喂δ艿拇笮 ２际嫌捕萣rinellhardness用直徑d的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球作壓頭，以相應(yīng)的試驗(yàn)力f壓入試件表面，經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，得到一直徑為d的壓痕。用試驗(yàn)力除以壓痕表面積，所得值即為布氏硬度值，符號(hào)用hbs或hbw表示。hbs和hbw的區(qū)別是壓頭的不同。hbs表示壓頭為淬硬鋼球，用于測(cè)定布氏硬度值在450以下的材料，如軟鋼、灰鑄鐵和有色金屬等。hbw表示壓頭為硬質(zhì)合金，用于測(cè)定布氏硬度值在650以下的材料。同樣的試塊，當(dāng)其它試驗(yàn)條件完全相同的情況下，兩種試驗(yàn)結(jié)果不同，hbw值往往大于hbs值，而且并無(wú)定量的規(guī)律所循。2003年以后，我國(guó)已經(jīng)等效采用國(guó)
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1,57,58,59,65,66,70~73滲氮鋼85表面淬火用鋼11,12,51,69,72,81調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼04,05,11,12,34,35,51,57,58,65,67,70,72,73,75,77,81易切削鋼07冷鐓和冷擠壓鋼11,59,65,70~72彈簧鋼12,50~52,71,77,81軸承鋼35不銹鋼40,41,43~45耐熱鋼47,48,53碳素工具鋼15~18合金工具鋼20~28,41高速工具鋼32,33一般工程用非合金鑄鋼04,05焊接用低合金鑄鋼11,50,54,56不銹耐蝕鑄鋼40,43~45耐熱鑄鋼17,47,48高錳鑄鋼34,38,39灰鑄鐵60球墨鑄
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法》31、gb/t231.1-2002/iso6506-1:1999《金屬布氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》32、gb/t17394-1998《金屬里氏硬度試驗(yàn)方法》33、jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》34、gb/t4340.1-1999/iso6507-1:1999《金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》35、gb/t224-87《鋼的脫碳層深度測(cè)定法》36、gb/t226-91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》37、gb/t6401-86《鐵素體奧氏體型雙相不銹鋼中α相面積含量金相測(cè)定法》38、gb/t7216-87《灰鑄鐵金相》39、gb/t9441-88《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》4
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合物，其結(jié)構(gòu)一般為：fe4n、fe3n、cen的混合組織。比較致密，余為回火索氏體。38、滲b組織。表層白色為硼化物fe2b相，呈現(xiàn)齒形契入基體中。39、ht的石墨形態(tài)。黑色片狀組織為石墨，因未作浸蝕，故基體未顯示，呈白色。40、kt的石墨形態(tài)。黑色団絮狀組織為石墨，類(lèi)似棉絮，外形較為規(guī)則。41、qt的石墨形態(tài)。黑色的球狀組織為石墨。42、蠕墨鑄鐵的石墨形態(tài)。蠕墨鑄鐵的石墨結(jié)構(gòu)處于片狀石墨和球狀石墨之間，其特征石墨的長(zhǎng)與厚之比值較小，片厚短，兩端都圓鈍。43、f基體灰口鐵。基體f為白色，并顯示黑色網(wǎng)絡(luò)晶界，f基體為上分布著黑色的片狀石墨。44、f+p基灰鑄鐵。p呈黑色片狀，f分布于片狀石墨兩側(cè)
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向表面滲入氮原子,是表面硬度耐磨性疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性以及熱硬性提高,表層是氮化物,心部回火索氏體,有氣體滲氮,液體滲氮等,常用38crmoala,18crniw。碳氮共滲:碳氮共滲溫度低,速度快,零件變形小。表層組織為細(xì)針回火馬氏體+顆粒狀碳氮化合物fe3(c、n)+少量殘余奧氏體。具有較高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度,并兼有一定的耐蝕性。常應(yīng)用于低中碳合金鋼制造的重、中負(fù)荷齒輪。氮碳共滲:氮碳共滲工藝共滲速度較快,表面硬度略低于滲氮,但抗疲勞性能好。主要用于受沖擊負(fù)荷小,要求耐磨、疲勞極限較高及變形小的零件和工模具。一般鋼零件碳素結(jié)構(gòu)鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵和粉末冶
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9gb/t14451操縱用鋼絲繩適用于操縱各種機(jī)械裝置（航空裝置除外）用鍍鋅鋼絲繩鋼絲繩2.0z6×7+iwszs-gb/t1445110gb/t5197航空用鋼絲繩適用于航空用鋼絲繩，也適用于生要機(jī)械和儀器等用鋼絲繩鋼絲繩1.8zbb6×7+iws1870zs-gb/t51972.7 鑄鋼、鑄鐵材料標(biāo)注應(yīng)符合表7規(guī)定表7 鑄鋼、鑄鐵序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)適用范圍圖樣標(biāo)注示例1gb/t9439灰鐵鑄件適用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型鑄造的灰鑄鐵件ht200—gb94392gb/t1348球墨鑄鐵件適用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型中鑄造的普通和低合金球墨鑄鐵件qt400-15-g
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于操縱各種機(jī)械裝置（航空裝置除外）用鍍鋅鋼絲繩鋼絲繩2.0z6×7+iwszs-gb/t1445110gb/t5197航空用鋼絲繩適用于航空用鋼絲繩，也適用于生要機(jī)械和儀器等用鋼絲繩鋼絲繩1.8zbb6×7+iws1870zs-gb/t51972.7 鑄鋼、鑄鐵材料標(biāo)注應(yīng)符合表7規(guī)定表7 鑄鋼、鑄鐵序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)適用范圍圖樣標(biāo)注示例1gb/t9439灰鐵鑄件適用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型鑄造的灰鑄鐵件ht200—gb94392gb/t1348球墨鑄鐵件適用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型中鑄造的普通和低合金球墨鑄鐵件qt400-15-gb13483gb/t9440可鍛鑄鐵件適用于砂
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號(hào)，用漢語(yǔ)拼音字母表示當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來(lái)時(shí)，則用w表示。第六單元：表示公稱壓力數(shù)值。所謂公稱壓力，指閥門(mén)名義上承受的壓力。實(shí)際上承壓能力要大些。為安全起見(jiàn)，控制在公稱壓力之內(nèi)。按jb74－59標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力數(shù)值表示如下：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規(guī)定。最后，第七單元，用漢語(yǔ)拼音字母表示閥體材料：但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體，本代號(hào)可省略。三、標(biāo)識(shí)01閥門(mén)標(biāo)識(shí)作用:閥門(mén)的識(shí)別對(duì)在缺少閥門(mén)圖紙資料，丟失了銘牌和閥門(mén)零件不齊全的情況下，正確地使
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簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。工藝流程：預(yù)發(fā)泡→發(fā)泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理技術(shù)特點(diǎn)：1、鑄件精度高，無(wú)砂芯，減少了加工時(shí)間；2、無(wú)分型面，設(shè)計(jì)靈活，自由度高；3、清潔生產(chǎn)，無(wú)污染；4、降低投資和生產(chǎn)成本。應(yīng)用：適合成產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小較精密鑄件，合金種類(lèi)不限，生產(chǎn)批量不限。如灰鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、高錳鋼彎管等。(10)連續(xù)鑄造（continualcasting）連續(xù)鑄造：是一種先進(jìn)的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連
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壓縮試驗(yàn)的力學(xué)分析低碳鋼低碳鋼試樣裝在試驗(yàn)機(jī)上,受到軸向壓力f作用,試樣產(chǎn)生變形量△l兩者之間的關(guān)系如圖。低碳鋼壓縮時(shí)也有彈性階段、屈服階段和強(qiáng)化階段。低碳鋼壓縮變形,不會(huì)斷裂,由于受到上下兩端摩擦力影響,形成“鼓形”。試樣直徑相同時(shí),低碳鋼壓縮曲線和拉伸曲線的彈性階段幾乎重合,屈服點(diǎn)也基本一致。低碳鋼是塑性材料,試樣屈服后,塑性變形迅速增長(zhǎng),其橫截面積也隨之增大,增加的面積又能承受更大的載荷,所以只能測(cè)得屈服極限,無(wú)法測(cè)得強(qiáng)度極限。鑄鐵鑄鐵試樣裝在試驗(yàn)機(jī)上,受到軸向壓力f作用,試樣產(chǎn)生變形量△l兩者之間的關(guān)系如圖。灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度是其抗拉強(qiáng)度的3-4倍。鑄鐵在較小變形下出現(xiàn)斷裂,略成“鼓形
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工過(guò)程中所引起的內(nèi)應(yīng)力，最好選用（）。（a）完全退火（b）球化退火（c）再結(jié)晶退火（d）去應(yīng)力退火答案：d197)酸洗的主要目的是清理掉工件表面的（）。（a）氧化鐵皮（b）油垢（c）鹽渣（d）污物答案：a198)采用可控氣氛，最大程度上避免工件表面（）。（a）氧化（b）氮化（c）過(guò)熱（d）過(guò)燒答案：a199)qt40-18代表（）（a）灰鑄鐵牌號(hào)（b）球墨鑄鐵牌號(hào)（c）蠕墨鑄鐵牌號(hào)（d）可鍛鑄鐵牌號(hào)答案：b200)45鋼870℃水冷+200
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5mm的碳鋼也可以在205℃(400°f）下分級(jí)淬火。但不管怎樣，分級(jí)淬火都不能省略回火處理。最常采用分級(jí)淬火的鋼牌號(hào)包括aisi1090、4130、4140、4150、4340、300m、4640、5140、6150、8630、8640、8740、8745.sae1141和sae5100等。滲碳后分級(jí)淬火的滲碳鋼牌號(hào)包括aisi3312、4620、5120、8620和9310.灰鑄鐵零件通常也做分級(jí)淬火。盡管通常用熱油進(jìn)行分級(jí)淬火［175℃(350°f)],但是也可以使用添加水的熔融鹽。據(jù)沃爾（wahl)報(bào)道，碳鋼滲碳后在鹽浴中分級(jí)淬火，溫度設(shè)在180~200℃（355~390°f),含水量