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鋼鐵冶煉流程生產(chǎn)流程圖2024年04月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№231088鋼鐵生產(chǎn)工藝總流程1.煉焦生產(chǎn)流程煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。2.燒結(jié)生產(chǎn)流程燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng)，高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。3.高爐生產(chǎn)流程高爐生產(chǎn)流程：高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內(nèi)，再由爐下部鼓風(fēng)嘴鼓入高溫?zé)犸L(fēng)，產(chǎn)生還原氣體，還原鐵礦石，產(chǎn)

三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖2024年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№179636鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿又摴芄I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，無縫鋼管前期已經(jīng)為大家介紹了，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼

一組動圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程2024年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№134937一組動圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程鋼球是軸承行業(yè)和粉碎行業(yè)必不可少的東西，常見的鋼球有軸承鋼球、不銹鋼鋼球、碳鋼球、合金球等。鋼球雖然小，但在傳動的世界里它的承載和壽命卻很重要，其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。軸承里的鋼珠是怎么制造的那下面我們就來看一看日本先進(jìn)軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程：01原材料（rawmaterial）對每個規(guī)格、每個爐號的材料都進(jìn)行檢驗(yàn)。如果是線材，還需要進(jìn)行伸線（拔絲），將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑。02冷鐓（coldheading）常溫條件下，使原

不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程溫馨提示：點(diǎn)擊圖片，放大查看！（文章來源：軋鋼之家）各類軋鋼車間工藝平面布置圖！（文章來源：軋鋼之家）.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bo/

鋼鐵生產(chǎn)工藝流程(全)2023年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№610506占世界黑色冶金工業(yè)產(chǎn)能80%以上的鋼鐵企業(yè)，都是采用傳統(tǒng)“燒結(jié)——煉鐵——煉鋼——軋制”長流程生產(chǎn)工藝，它具有高效率、大批量生產(chǎn)鋼材的優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產(chǎn)量。下面我們以某廠的生產(chǎn)工藝流程來了解了解鋼材生產(chǎn)：部分圖片請點(diǎn)擊放大查看煉焦煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。燒結(jié)燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完

不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火，所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火？1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時候需要退火處理（或稱固溶處

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提供以煉鋼8步工藝流程為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334063（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（

熱軋鋼管的制作工藝流程2013年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№352006什么是熱軋鋼管?熱軋鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。根據(jù)我們的了解，熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制.熱軋鋼管　　熱軋鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。熱軋鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以

管生產(chǎn)流程圖-無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖熱軋無縫鋼管的管坯穿孔簡介焊接鋼管生產(chǎn)流程

圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點(diǎn)2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17360圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點(diǎn)1鑄造的定義及原理金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預(yù)期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件2鑄造的分類1.重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模得到產(chǎn)品。重力澆鑄具有工藝簡單，模具成本低，內(nèi)部氣孔少，可進(jìn)行熱處理等優(yōu)勢，但同時具有致密性差，強(qiáng)度稍差，不宜生產(chǎn)薄壁零件，表面光潔

短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)(隨機(jī)數(shù)：9858)短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。本文將詳細(xì)介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時，一般用鋼包向連鑄機(jī)供給鋼液。將鋼包運(yùn)送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。(1)吊車

、圖4：圖3鑄造終了時補(bǔ)縮不良而在頭部形成縮孔，縮孔內(nèi)有氣體未得逸出圖4橫截面存在分散縮孔，周圍并伴生縮松及小裂紋4夾雜與基體有明顯分界面，性能相差懸殊的金屬或非金屬物稱為夾雜。按夾雜的性質(zhì)可分金屬夾雜和非金屬夾雜兩類。金屬夾雜指不溶于基體金屬的各種金屬化合物初晶及未熔化完的高熔點(diǎn)純金屬顆粒以及外來異金屬;非金屬夾雜包括氧化物、硫化物、碳化物、熔劑、熔渣、涂料、爐襯碎屑以及硅酸鹽等。按夾雜來源的不同可分內(nèi)生夾雜與外生夾雜。內(nèi)生夾雜可能以游離狀態(tài)或與基體金屬結(jié)合成化合物的狀態(tài)存在，也可能是多種雜質(zhì)的互相結(jié)合。內(nèi)生夾雜中先析出的高熔點(diǎn)金屬化合物初晶或純金屬多呈規(guī)則的顆粒狀、塊狀、片狀或針狀，分布極

螺旋鋼管制造主要工藝流程及特點(diǎn)2011年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334927生產(chǎn)工藝圖片：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　螺旋鋼管制造主要工藝流程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　a.開卷板探：將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。b.矯平銑邊：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。c.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d.對焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子

寸公差精度等級哪?這個在標(biāo)準(zhǔn)中也有闡述,見表二。這也是我們設(shè)計鑄件時需要參考表二,大批量生產(chǎn)的毛坯鑄件公差等級的一個標(biāo)準(zhǔn)。從上面我們可以看到熔模鑄造硅溶膠鑄件等級為ct4~6級。這樣我們就可以了解鑄件設(shè)計圖上技術(shù)條件中鑄件尺寸公差等級從何而來了。當(dāng)然,我們只是列舉了一個標(biāo)準(zhǔn),關(guān)于尺寸公差的標(biāo)準(zhǔn)還有,你比如:hb6103-2004也是關(guān)于鑄件尺寸公差的一個標(biāo)準(zhǔn)。不過前者是國標(biāo),后者是部標(biāo)而已。還要提到一點(diǎn),對于鑄造工藝人員來講,一定要熟悉標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是我們設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的依據(jù),也是我們與客戶發(fā)生爭執(zhí)時的評判準(zhǔn)則,一定要吃透它,讓它為你服務(wù)。以上就是今天的分享,謝謝大

汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13738汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),汽車用鋼,鋼材,鋼材性能（文章來源：沖壓行業(yè)聯(lián)盟)

您了解或者接觸過多少種表面處理工藝，不著急，咱們今天就分享21種，十分過癮，動圖展示輔助我們了解，看后長知識。/

槍管為什么不能用鑄造生產(chǎn)，非要用鐵棒鉆出來？2023年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15980槍管是槍械的核心零件之一，通常是以耐熱不易變型的金屬管打造而成。當(dāng)子彈被擊發(fā)時，火藥爆炸產(chǎn)生的膨脹氣體推動子彈通過槍管，以高速射出槍外。在古代，槍管是被鑄造出來的。當(dāng)時人們覺得鑄造是最好的方法，但很快就發(fā)現(xiàn)，鑄造的槍管普遍偏厚，槍頭重，射擊時會嚴(yán)重影響到槍的精準(zhǔn)度。而且鑄造工藝在冷卻時，非常容易產(chǎn)生氣泡，很難做到槍管內(nèi)膛表面光滑。槍管作為槍械的重要部位，也是整槍工作環(huán)境最惡劣，機(jī)械性能要求最高的部位，經(jīng)常要在高溫高壓環(huán)境下工作。這種條件下，對于槍管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求很嚴(yán)

鋼件表面發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理原理及工藝流程簡介2024年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№166192一、發(fā)藍(lán)（發(fā)黑）原理為了提高鋼件的防銹能力，用強(qiáng)的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵(fe3o4)。這fe3o4薄層能有效地保護(hù)鋼件內(nèi)部不受氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的fe3o4呈天藍(lán)色，幫稱發(fā)藍(lán)處理。在低溫下（約130℃）氧化成的fe3o4呈暗黑色，幫稱發(fā)黑處理。在兵器工業(yè)上，常用的是發(fā)藍(lán)處理；在工業(yè)生產(chǎn)上，常用的是發(fā)黑處理。能否把鐵氧化成致密、光滑的fe3o4關(guān)鍵是選擇好強(qiáng)的氧化劑。強(qiáng)氧化劑是由氫氧化鈉(naoh)、亞硝酸鈉(nano2)

鐵碳平衡圖(iron-carbonequilibriumdiagram)2011年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№490980表示在接近平衡(鐵一石墨)和亞穩(wěn)條件(鐵一碳化鐵)下鐵碳合金在不同碳含量、不同溫度下所呈現(xiàn)的相和這些相之間平衡關(guān)系的圖，又稱鐵碳相圖。它是研究和使用鋼鐵材料、制定其鑄造、熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品時的重要依據(jù)。簡史1868年，俄國學(xué)者切爾諾夫(д．k．чephob)注意到只有把鋼加熱到某一溫度以上再快冷，才能使鋼淬硬，從而有了臨界點(diǎn)的概念。1887～1892年，法國人奧斯蒙(f．osmond)等發(fā)現(xiàn)臨界點(diǎn)a3和a2，他認(rèn)為這表示

關(guān)于管道儀表流程圖中的管道編號你知道多少？2023年07月29日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№18268關(guān)于管道儀表流程圖中的管道編號你知道多少？管道儀表流程圖是化工工藝設(shè)計的重要組成部分。在設(shè)計過程中，應(yīng)根據(jù)整個工藝流程圖的要求，詳細(xì)地表示該系統(tǒng)的全部設(shè)備、儀表、管道、閥門和其他有關(guān)公用工程系統(tǒng)。接下來，指南針將帶大家徹底了解管道儀表流程圖的設(shè)計規(guī)范及泵，容器，塔，換熱器，空冷器等化工行業(yè)各種設(shè)備的設(shè)計方法。管道編號對象一、管道編號對象本規(guī)定的管道編號適用于管道儀表流程圖(pi圖)，圖上表示的全部管道均應(yīng)編號，只有下列情況除外。1、隨設(shè)備、機(jī)械一起加工和配置的管

干貨！金屬成型方法大全（動圖）2023年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№386970壓鑄（注意壓鑄不是壓力鑄造的簡稱）是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。砂模鑄造就是用砂子制造鑄模。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然后在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個或更多個部分;在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆注金屬液體以后保持適當(dāng)時間，一直到金屬凝固。取出零件

槍管(無縫鋼管)為什么不能鑄造，非要用鐵棒鉆出來？2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11710槍管是槍械的核心零件之一，通常是以耐熱不易變型的金屬管打造而成。當(dāng)子彈被擊發(fā)時，火藥爆炸產(chǎn)生的膨脹氣體推動子彈通過槍管，以高速射出槍外。在古代，槍管是被鑄造出來的。當(dāng)時人們覺得鑄造是最好的方法，但很快就發(fā)現(xiàn)，鑄造的槍管普遍偏厚，槍頭重，射擊時會嚴(yán)重影響到槍的精準(zhǔn)度。而且鑄造工藝在冷卻時，非常容易產(chǎn)生氣泡，很難做到槍管內(nèi)膛表面光滑。槍管作為槍械的重要部位，也是整槍工作環(huán)境最惡劣，機(jī)械性能要求最高的部位，經(jīng)常要在高溫高壓環(huán)境下工作。這種條件下，對于槍管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要

術(shù)概述：噴射成型是由英國的swansea大學(xué)教授a.singer于1968年提出來的，并于1974年由r.brooks等人成功將其應(yīng)用于鍛造坯的生產(chǎn)，發(fā)展了著名的osprey工藝，是利用快速凝固的方法制備高性能材料的先進(jìn)技術(shù)。噴射成型高速鋼也屬于粉末冶金高速鋼，該技術(shù)消除了成分宏觀偏析問題，具有粉末冶金的組織特點(diǎn)。。優(yōu)點(diǎn)：噴射成形工藝是一種融合了傳統(tǒng)鑄造和粉末冶金優(yōu)點(diǎn)的冶金技術(shù)，具體如下：（1）組織細(xì)小均勻；（2）噴射成形工藝相對于傳統(tǒng)工藝可容許更多的雜質(zhì)元素；（3）工藝流程短、成品率高、成本低；（4）氧化程度小缺點(diǎn)：沉積態(tài)坯件中總有一定量的疏松，但通常可通過擠壓、熱冷軋或熱等靜

鋼鐵生產(chǎn)的流程還有哪些可以改變？2021年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3447751.1鋼鐵生產(chǎn)全流程一體化控制鋼鐵工業(yè)是典型的流程工業(yè)，最終產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，是由全流程的各個環(huán)節(jié)共同確定的。要想獲得穩(wěn)定、優(yōu)良的材料質(zhì)量，必須針對每一個工藝環(huán)節(jié)，進(jìn)行全流程、一體化控制。控制要素包括溫度（含冷卻速度）、變形條件、成分、夾雜物（潔凈度、種類）控制水平、排放、能源消耗等等。1）減量化、低成本、低排放的鋼鐵材料與生產(chǎn)工藝設(shè)計談鋼鐵材料開發(fā)，離不開材料開發(fā)的四面體關(guān)系。材料的“成分、工藝、組織、性能”這四個要素構(gòu)成的四面體關(guān)系告訴我們，材料的工藝和成分決定材料的組織

鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16305鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷鑄件缺陷分析之鑄造縮松缺陷1.定義：縮松是指鑄件最后凝固的區(qū)域沒有得到液態(tài)金屬或合金的補(bǔ)縮形成分散和細(xì)小的縮孔。常分散在鑄件壁厚的軸線區(qū)域、厚大部位、冒口根部和內(nèi)澆口附近。當(dāng)縮松與縮孔容積相同時，縮松的分布面積要比縮孔大得多。縮松隱藏于鑄件的內(nèi)部，外觀上不易被發(fā)現(xiàn)。2.分類：縮松分為宏觀縮松和顯微縮松（又稱疏松）。a）宏觀縮松是用肉眼或放大鏡可以看出的分散的細(xì)小縮孔。b）顯微縮松是分布在晶粒之間的微小縮孔。3.形成原因：當(dāng)合

例第三點(diǎn),我們要理解鋼管生產(chǎn)的主要流程及控制要點(diǎn),了解了關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),我們就能夠不同管廠、不同工藝裝備及質(zhì)量管理模式不同時,對工序質(zhì)量及產(chǎn)品最終質(zhì)量管控的維度有控制要點(diǎn)了。我們來看圖三和圖四:圖三從煉鐵到鋼管成品的全流程工藝圖鋼管生產(chǎn)制造的全流程質(zhì)量管控,要從煉鐵、煉鋼開始,從精煉到連鑄/或模鑄、制坯,是單純管廠無法管控的環(huán)節(jié),鋼材成分穩(wěn)業(yè)隆、鋼質(zhì)的純凈度、管坯尺寸精度及表面質(zhì)量等都由前道工序控制,對最終鋼管質(zhì)量有重大影響。全流程鋼廠、一貫制鋼廠更能夠控制產(chǎn)品的全過程質(zhì)量。圖四、管材廠普管關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)圖圖四是單純管廠生產(chǎn)一般結(jié)構(gòu)管的典型生產(chǎn)工藝流程及控制要點(diǎn),筆者曾許

螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32128螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。　　(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預(yù)彎邊處理。　　(4)采用電接電壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。　　(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。　　(

金屬材料成型工藝大匯總2023年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№401367材料成型方法是零件設(shè)計的重要內(nèi)容，也是制造者們極度關(guān)心的問題，更是材料加工過程中的關(guān)鍵因素，今天小編就帶大家來看看金屬金屬成型工藝。一鑄造液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件工藝特點(diǎn)：1、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。2、適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。3、材料來源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。4、廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞

一組圖看懂硬度試驗(yàn)2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9434所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測試方法，適用于不同特性的材料或場合。硬度試驗(yàn)是檢測材料性能的重要指標(biāo)之一，也是最快速最經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗(yàn)的常用方法，是因?yàn)橛捕仍囼?yàn)?zāi)芊从吵霾牧显诨瘜W(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。來源：鋼材知識問答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/相關(guān)文章你了解什么是鋼材的硬度嗎？來看看這篇文章吧！詳細(xì)！洛氏、布氏、維氏、努氏硬度之間的換算公式怎樣鑒別里氏硬度

提供以短流程煉鋼為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

擇坯料斷面尺寸與許多因素有關(guān)。在供坯條件能夠滿足要求的情況下，決定坯料斷面尺寸除考慮坯料在軋制過程中有足夠的變形量，滿足成品的質(zhì)量要求外，還要求考慮軋輥強(qiáng)度和軋制時要入條件的限制。不同鋼種要求的最小壓縮比h型鋼、工字鋼、槽鋼等坯料斷面的選擇2）型鋼生產(chǎn)工藝型鋼生產(chǎn)包括：簡單斷面：大棒、中棒、小棒、高線復(fù)雜斷面：角鋼、槽鋼；h型鋼、鋼軌大棒生產(chǎn)工藝流程圖中棒生產(chǎn)工藝流程圖小棒生產(chǎn)工藝流程高線生產(chǎn)工藝流程圖型鋼生產(chǎn)工藝流程圖軌梁生產(chǎn)工藝流程

、干燥、無銹、無殘留鐵屑。圖14105型帶芯孔曲軸二、離子氮化工藝過程4105型曲軸，材質(zhì)為qt800-4；氮化技術(shù)要求：化合層≥0.01mm，氮化層≥0.10mm，跳動≤0.06mm，軸頸漲0～0.003mm。工藝流程：清洗→裝爐→抽真空→升溫→保溫氮化→冷卻→出爐。1.設(shè)備要求（1）30min內(nèi)，爐體抽空氣達(dá)極限真空度≤6.7pa；爐體滲漏程度指標(biāo)壓升率≤0.13pa/min。（2）應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)抽氣速率的真空泵，保證氮化過程所需的介質(zhì)壓力符合要求，而且不致引起拉弧、過流。（3）冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)，確保其管路完好無泄露、水質(zhì)潔凈、出水溫度不超過50℃。（4）及時清理爐壁、陽極底盤上的沉積濺

提供以冷拔無縫鋼管生產(chǎn)流程為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

察涂層的穩(wěn)定性，經(jīng)過24小時后，比較實(shí)驗(yàn)前后抗腐涂層的膜厚變化。由于該涂層透明，其膜厚值通過白光干涉技術(shù)可以精確測定。譬如，（a）、（b）圖表明ci-a涂層在靜態(tài)變?yōu)閯討B(tài)條件測試后，其不連續(xù)性增大，膜層剝落區(qū)域增加（7）。3-13-2圖3鈦合金點(diǎn)蝕坑分析和抗腐蝕涂層完整性測試材料成型工藝表征材料成形及控制以成形技術(shù)為手段、以材料為加工對象、以過程控制為質(zhì)量保證措施、以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造為目的（8）。以下通過幾張圖片分別探討常見成型工藝后金屬材料表面三維形貌特征。鑄造（定向凝固）定向凝固成形技術(shù)是伴隨高溫合金的發(fā)展而逐漸發(fā)展起來的，是在凝固過程中采用強(qiáng)制手段，在凝固金屬和未凝固熔體中建立起特定方

一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡介熱處理及其特點(diǎn)熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點(diǎn)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工

工程機(jī)械引導(dǎo)輪掃描淬火工藝2021年03月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№374045引導(dǎo)輪為工程機(jī)械底盤件的重要零部件，在工作中起著引導(dǎo)作用，鏈軌節(jié)與引導(dǎo)輪對磨，要求引導(dǎo)輪用高的強(qiáng)度、高的耐磨性及良好的沖擊性能。熱處理工藝對引導(dǎo)輪的使用壽命起到關(guān)鍵作用。1.引導(dǎo)輪簡圖及技術(shù)要求圖1為引導(dǎo)輪簡圖，采用鑄造結(jié)構(gòu)，材料為scsimn2h，對p部進(jìn)行感應(yīng)熱處理。表面硬度要求52～60hrc，硬化層深為5～8mm，r處硬化層深為1mm以上，允許有30～40mm的軟帶。如圖2所示。對于引導(dǎo)輪感應(yīng)淬火我公司采用兩臺中頻電源和一臺引導(dǎo)輪專用淬火機(jī)床進(jìn)行熱處理。電源型號為kgp

一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些2024年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8816冶金工廠生產(chǎn)各種鋼材,出廠時都要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)(試驗(yàn))。科學(xué)試驗(yàn)(檢驗(yàn))是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),它標(biāo)志著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的水平,是推動科學(xué)技術(shù)發(fā)展的重要手段。冶金產(chǎn)品檢驗(yàn)是冶金工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),冶金備件它標(biāo)志著冶金工業(yè)技術(shù)水平和冶金產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)使用各種有效的手段對半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)工序必須作為生產(chǎn)流程中的一個重要工序。這期小編給大家介紹鋼的宏觀檢驗(yàn)的一些知識。來源:鋼材知識問答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/

帶，并將頭尾不規(guī)則的部位進(jìn)行矯直和剪切，主要由運(yùn)卷小車、開卷機(jī)、矯直機(jī)、液壓剪及切角剪等設(shè)備組成。工藝段包括酸洗、沖洗、烘干等工序，主要設(shè)備有酸洗槽、漂洗槽、烘干機(jī)等組成。出口段的主要任務(wù)是對帶鋼寬度進(jìn)行剪切、涂油和卷取，主要設(shè)備由園盤剪、涂油機(jī)和卷取機(jī)等。為保護(hù)環(huán)境和降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)代化的推拉式酸機(jī)組往往還配有酸霧凈化系統(tǒng)和酸再生系統(tǒng)。圖1推拉式酸洗機(jī)組工藝布置簡圖之二2、機(jī)組工藝流程推拉式酸洗機(jī)組的工藝操作過程：熱軋帶鋼卷經(jīng)過開卷機(jī)開卷之后，隨之進(jìn)入矯直機(jī)矯直帶鋼，以保證帶鋼順利通過機(jī)組，被矯直的帶鋼經(jīng)酸洗槽內(nèi)的酸液除掉其表面的氧化鐵皮，隨后進(jìn)入漂洗槽，以除去帶鋼自酸槽中帶出的酸液，再經(jīng)熱

中a-a位置。鏈軌節(jié)簡圖余熱淬火生產(chǎn)工藝流程為:下料→中頻加熱→鍛造→切邊沖孔→直接淬火→回火→探傷。2.余熱淬火工藝質(zhì)量情況余熱淬火后,鏈軌節(jié)各項(xiàng)檢測結(jié)果都能滿足技術(shù)要求。為表征余熱淬火工藝的質(zhì)量狀況,我們與傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)處理的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了對比,見表1。從結(jié)果對比來看,兩種工藝下均得到回火索氏體組織。雖然余熱淬火晶粒度要粗于普通調(diào)質(zhì)工藝,但力學(xué)性能特別是沖擊韌性要明顯優(yōu)于普通調(diào)質(zhì)工藝。鍛造棒料在高形變速率和形變量作用下,晶粒得到細(xì)化,位錯密度增值率大大提高,產(chǎn)生大量位錯纏結(jié),形成位錯遺傳,小角晶界增多。這也是為什么一般顯微鏡下觀察的晶粒度差的條件下,反而力學(xué)性能并沒有降低的原因。所

一文了解普通淬火的工藝參數(shù)2024年04月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17257對鋼在不同冷卻介質(zhì)中冷卻速率影響最大的因素為工件表面狀況、工件的質(zhì)量和橫截面尺寸、淬火冷卻介質(zhì)的攪拌情況（介質(zhì)流速）。以上三項(xiàng)都是普通淬火工藝必須精確掌握的參數(shù)，以下做詳細(xì)敘述。01工件表面狀況的影響表面氧化、紋路、表面粗糙度對淬火過程有很大影響，因此也就有可能對殘余應(yīng)力和變形有較大的影響。這甚至對耐熱和耐蝕材料也是一個潛在的問題，例如用于冷卻曲線分析的探頭所用的材料。這些因素對下列情況下的淬火開裂也是很重要的。1）如果表面粗糙度值（不整齊表面的最大高度）大于1um，將會增加

司轉(zhuǎn)向柱，轉(zhuǎn)向機(jī)和冷鍛件上海采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司液壓助力轉(zhuǎn)向機(jī)，電子助力轉(zhuǎn)向機(jī)，轉(zhuǎn)向管柱，以及轉(zhuǎn)向閥組，齒條，齒條接頭等轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相關(guān)零部件上海漢司實(shí)業(yè)有限公司粘合劑上海富陽模具廠精密模具，治具，機(jī)械加工飛馬特機(jī)器人（上海）有限公司機(jī)器人騰赟自動化設(shè)備（上海）有限公司鑄件，鍛件，擠壓型材，車削件，精密機(jī)加工件等上海凌堅(jiān)精密五金有限公司精密零部件定制加工，精密車削加工上海愛仕達(dá)汽車零部件有限公司發(fā)動機(jī)核心部件鋁合金氣缸體，缸蓋，主要生產(chǎn)工藝為金屬型鑄造和低壓鑄造兩大類(工藝：冶煉，鑄造，熱處理，加工，涂裝）上海徠木電子股份有限公司沖壓件，注塑件，連接器上海立格電子壓力，溫度測量上海韓泰輪胎銷售有

140張圖！帶你全面了解材料力學(xué)性能及試驗(yàn)！！2024年03月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16828材料力學(xué)性能及試驗(yàn)簡述目錄材料在單向靜拉伸載荷下的力學(xué)性能材料在其他靜載荷下的力學(xué)性能材料在沖擊載荷下的力學(xué)性能材料在變動載荷下的力學(xué)性能材料在環(huán)境條件下的力學(xué)性能材料在高溫條件下的力學(xué)性能材料的磨損性能01材料在單向靜拉伸載荷下的力學(xué)性能1.1拉伸試驗(yàn)1.1.1概述拉伸試驗(yàn)是標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣在靜態(tài)軸向拉伸力不斷作用下以規(guī)定的拉伸速度拉至斷裂,并在拉伸過程中連續(xù)記錄力與伸長量,從而求出其強(qiáng)度判據(jù)和塑性判據(jù)的力學(xué)性能試驗(yàn)。強(qiáng)

常用的退火工藝2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№368645退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來檢測，也可以用硬度試驗(yàn)來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試hrb硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測hrt硬度.退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟

一組圖看懂扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)ppt(隨機(jī)數(shù)：3398)一組圖看懂扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)ppt2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10743在機(jī)械、石油、冶金等工程中有許多機(jī)械零部件承受扭轉(zhuǎn)載荷作用的實(shí)例，如各種軸類零件(電機(jī)主軸、機(jī)床主軸、汽車傳動軸)、石油鉆桿等。因此，必須測定其相關(guān)材料的扭轉(zhuǎn)性能指標(biāo)，為設(shè)計提供依據(jù)。通過試驗(yàn)，可以測定材料的剪切模量、屈服強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。這些性能指標(biāo)對承受扭轉(zhuǎn)變形的材料進(jìn)行力學(xué)分析計算、工程設(shè)計、選擇材料和新材料開發(fā)都有重要的作用。來源：鋼材知識問答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/相關(guān)文章：一組圖看懂壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)一文看懂8大材料試驗(yàn)機(jī)

各種鋼管生產(chǎn)工藝2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№368933一、無縫鋼管生產(chǎn)工藝一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太

化提供的信息：峰的保留值與組分熱力學(xué)參數(shù)有關(guān)，是定性依據(jù)氣相色譜儀檢測流程：氣相色譜儀，主要由三大部分構(gòu)成：載氣、色譜柱、檢測器。每一模塊具體工作流程如下。↑↑注射器↑↑↑↑色譜柱↑↑↑↑檢測器↑↑6.凝膠色譜法gpc分析原理：樣品通過凝膠柱時，按分子的流體力學(xué)體積不同進(jìn)行分離，大分子先流出譜圖的表示方法：柱后流出物濃度隨保留值的變化提供的信息：高聚物的平均分子量及其分布根據(jù)所用凝膠的性質(zhì)，可以分為使用水溶液的凝膠過濾色譜法（gfc）和使用有機(jī)溶劑的凝膠滲透色譜法（gpc）。↑↑只依據(jù)尺寸大小分離，大組分最先被洗提出↑↑色譜固定相是多孔性凝膠，只有直徑小于孔徑的組分可以進(jìn)入凝膠孔道。大組分不能進(jìn)