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不銹鋼焊接的九大問(wèn)題2024年06月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№5319不銹鋼的焊接的9大問(wèn)題1.什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼？答：金屬材料中主加元素“鉻”含量（還需加入鎳、鉬等其它元素）能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。2.什么叫奧氏體不銹鋼？常用的牌號(hào)有哪些？答：奧氏體不銹鋼應(yīng)用最廣泛，品種也最多。如：〈1〉18—8系列：0cr19ni9(304)0cr18ni8（308）〈2〉18—12系列：00cr18ni12mo2ti(316l)〈3〉25—13系列：0cr25ni13（309）〈4〉25—20系列：0c

不銹鋼焊接的九大問(wèn)題2024年05月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6811不銹鋼的焊接的9大問(wèn)題1.什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼？答：金屬材料中主加元素“鉻”含量（還需加入鎳、鉬等其它元素）能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。2.什么叫奧氏體不銹鋼？常用的牌號(hào)有哪些？答：奧氏體不銹鋼應(yīng)用最廣泛，品種也最多。如：〈1〉18—8系列：0cr19ni9(304)0cr18ni8（308）〈2〉18—12系列：00cr18ni12mo2ti(316l)〈3〉25—13系列：0cr25ni13（309）〈4〉25—20系列：0c

不銹鋼選擇焊接材料的方法2024年07月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1749694種不銹鋼和合金元素的作用不銹鋼有奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型、雙相不銹鋼4種(表1)。這是根據(jù)不銹鋼在室溫時(shí)的金相組織劃分的。當(dāng)?shù)吞间摫患訜岬?550℉時(shí)，其組織從室溫時(shí)的鐵素體相轉(zhuǎn)變成奧氏體相。而冷卻時(shí)，低碳鋼組織又重新轉(zhuǎn)變成鐵素體。高溫時(shí)存在的奧氏體組織是非磁性的，而且相比室溫鐵素體組織其強(qiáng)度較小，韌性較好。當(dāng)鋼中的cr含量大于16%時(shí)，室溫的鐵素體組織得到固定使得鋼材在所有溫度范圍內(nèi)保持鐵素體態(tài)。因此，稱為鐵素體不銹鋼。當(dāng)cr含量大于17%，ni含量大于7%時(shí)，奧氏體相得到固

壓力容器常用不銹鋼焊接特點(diǎn)2023年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№330525奧氏體不銹鋼的焊接1.奧氏體不銹鋼的焊接特點(diǎn)奧氏體不銹鋼的焊接性能較好，但對(duì)于不同類型的奧氏體不銹鋼，在焊接過(guò)程中，當(dāng)奧氏體從高溫冷卻到室溫時(shí)，由于c、cr、ni、mo等合金元素含量的不同，金相組織轉(zhuǎn)變的差異及穩(wěn)定化元素ti、nb+ta的變化或焊接材料、焊接工藝的不同，其焊接接頭可能出現(xiàn)以下一種或多種問(wèn)題和缺陷。（1）晶間腐蝕傾向：奧氏體不銹鋼在450~850攝氏度的溫度范圍內(nèi)停留，或在焊接熱循環(huán)下，加熱到450~850攝氏度的溫度區(qū)間時(shí)，熱影響區(qū)內(nèi)奧氏體不銹鋼的

高碳鋼如何焊接注意哪些要點(diǎn)2024年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№129116高碳鋼是指w(c)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對(duì)冷裂紋的形成更為敏感。同時(shí),焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結(jié)構(gòu)中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機(jī)器零部件,如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡(jiǎn)化加工工藝,這些機(jī)器零部件也往往采用焊接結(jié)構(gòu)組合而成。在重型機(jī)器制造中,也會(huì)碰到高碳鋼部件的焊接問(wèn)

不銹鋼壓力容器的焊接工藝要點(diǎn)2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№118051一、壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn)所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后,使鋼處于鈍化狀態(tài),具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的,其鉻含量必須在12%以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性,不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸,而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類,即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。1.奧氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn)奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼,以

馬氏體鋼(鋼管)的焊接技巧2021年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№335998馬氏體鋼（ms—martensiticsteel）的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織。其具有較高的抗拉強(qiáng)度，其最高強(qiáng)度可達(dá)1600mpa，需進(jìn)行回火處理以改善其塑性，使其在如此高的強(qiáng)度下，仍具有足夠的成形性能，是目前商業(yè)化高強(qiáng)度鋼板中強(qiáng)度級(jí)別最高的鋼種。馬氏體鋼有兩類：一類是簡(jiǎn)單的cr13系列鋼，例如1cr13、2cr13、3cr13、4cr13等；另一類是為了提高熱強(qiáng)性，以cr12為基礎(chǔ)，加入w、mo、v、ti、nb等元素的多元合金強(qiáng)化的馬氏體鋼，例如1cr11mov、1cr1

不銹鋼焊接變形的幾種解決方法2024年09月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№185279在焊接工藝制定時(shí)盡量采用左右交替焊法、對(duì)稱焊法、分段焊法等,具體原則為先內(nèi)后外、先少后先短后長(zhǎng)。焊接電流、電弧電壓等焊接參數(shù)也會(huì)影響到焊接變形,不銹鋼構(gòu)件焊接時(shí),隨著零件的增大,焊接電流也要變大,同時(shí)為了使焊件局部受熱更均勻,應(yīng)對(duì)焊接電流進(jìn)行嚴(yán)格控制,若焊接電流過(guò)小,會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響,若焊接電流過(guò)大,焊接變形很可能會(huì)比較嚴(yán)重。所以在焊接時(shí)就需要操作者根據(jù)零件材料的厚度和焊縫要求合理的調(diào)整焊接電流、電弧電壓等焊接參數(shù)。焊接工藝1）形狀簡(jiǎn)單的小型零件。比如焊接搭接方式為l型、t型

不銹鋼焊接八項(xiàng)注意九大問(wèn)題，值得收藏！2023年12月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№312821不銹鋼焊接的八大注意事項(xiàng)　　1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件等。　　2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g202、g207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（a107、a207）。　　3.鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適

大直徑不銹鋼薄壁筒體的焊接方法2024年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№141094對(duì)于大直徑不銹鋼薄壁容器簡(jiǎn)體縱環(huán)縫焊接工藝方法的選擇是這樣的：在飲料、啤酒等加工工業(yè),使用大量的大直徑不銹鋼薄壁容器。容器的殼體以縱環(huán)縫組焊而成。這類容器外徑通常為3000～6000mm,壁厚3～6mm。對(duì)焊縫的質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求,特別是正反面焊縫表面,必須平整光滑,不容許存在任何的外表缺陷。焊縫接頭處不得有超過(guò)0.5mm的凹凸不平。目前在不銹鋼薄壁容器生產(chǎn)中,常用的焊接方法有:焊條電弧焊、藥芯焊絲電弧焊、mg焊、tg焊和等離子弧焊。根據(jù)以上提出的焊接質(zhì)量要求,前三種焊接工

奧氏體不銹鋼的5大焊接問(wèn)題及處理措施2023年05月26日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№31204奧氏體不銹鋼在焊接特點(diǎn)：焊接過(guò)程中的彈、塑性應(yīng)力和應(yīng)變量很大，卻極少出現(xiàn)冷裂紋。焊接接頭不存在淬火硬化區(qū)及晶粒粗大化，故焊縫抗拉強(qiáng)度較高。奧氏體不銹鋼焊接主要問(wèn)題：焊接變形較大；因其晶界特性和對(duì)某些微量雜質(zhì)（s、p）敏感，易產(chǎn)生熱裂紋。奧氏體不銹鋼的5大焊接問(wèn)題及處理措施01碳化鉻的形成，降低焊接接頭抗晶間腐蝕能力。晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450-850℃敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。（1）針對(duì)焊縫晶間腐蝕和目

不銹鋼有哪些焊接工藝？有哪些注意事項(xiàng)？2023年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12059焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種)，通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程。那么不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)有哪些要點(diǎn)呢?不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的,均按國(guó)標(biāo)gb/t983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。

如何焊接低碳鋼?中碳鋼?鋁及鋁合金?鈦及鈦合金?銅及銅合金?普通低合金鋼的焊接有哪些特點(diǎn)?2023年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№23183如何焊接低碳鋼?低碳鋼含碳量少，塑性好，可以制備成各種形式的接頭和構(gòu)件。在焊接過(guò)程中，不容易產(chǎn)生淬硬組織，產(chǎn)生裂紋的傾向也很小，同時(shí)又不容易產(chǎn)生氣孔，它是最好焊的材料。采用氣焊、手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等方法焊接低碳鋼，都能獲得良好的焊接接頭。采用氣焊時(shí)不要長(zhǎng)時(shí)間加熱，否則熱影響區(qū)的晶粒容易變大。在接頭剛度很大，周圍氣溫較低時(shí)，應(yīng)把工件預(yù)熱到100~150℃，以免產(chǎn)生裂紋。如何焊接中碳鋼?由于中碳鋼含碳量較

65mn鋼激光焊接組織與硬度研究2024年04月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19191765mn鋼激光焊接組織與硬度研究摘要：研究了65mn鋼激光焊接后微觀組織和硬度的變化，結(jié)果表明：焊接質(zhì)量良好，焊縫區(qū)組織由中心到邊緣依次生成細(xì)小等軸晶、枝狀晶、胞狀晶。熱影響區(qū)組織主要是針狀馬氏體、貝氏體以及少量鐵素體。焊接接頭主要由細(xì)小的α—fe及fe3c、fesi等相組成。焊縫區(qū)平均硬度為hv710，熱影響區(qū)硬度最高值約為hv770，從熱影響區(qū)到基材硬度明顯下降。65mn鋼作為常用機(jī)器零件鋼，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、交通等部門。在做傳統(tǒng)焊接時(shí)，由于65mn的含碳量過(guò)高，有著難以克

鋼材特性:9ni鋼焊接工藝2024年05月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№123961引言由于9ni鋼具有良好的綜合性能和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此在宇航、石油、化工、造船、海工、電力、冶金、機(jī)械和核能等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。本文以鹽下油氣模塊項(xiàng)目建造為背景，在該項(xiàng)目中9ni鋼不僅要求高的強(qiáng)度、優(yōu)異的低溫韌性，而且還要求在一定油氣條件下具有抗ssc(硫化物應(yīng)力腐蝕)的特性，因此針對(duì)9ni鋼管系的焊接工藝進(jìn)行了研究。29ni鋼的焊接性分析9ni鋼由美國(guó)inco公司于20世紀(jì)40年代開(kāi)發(fā)研制，是ni元素含量9%的中合金鋼（低溫韌性可以達(dá)到

焊接鋼管的表示方法與焊接方式2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№201439焊接用鋼牌號(hào)表示方法：焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號(hào)表示方法是在各類焊接用鋼牌號(hào)頭部加符號(hào)"h”。例如：h08、h08mn2si、h1cr18ni9。高級(jí)優(yōu)質(zhì)焊接鋼，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“a”。例如：h08a、h08mn2sia。常用的焊接鋼管根據(jù)其生產(chǎn)時(shí)采用的焊接工藝不同分為以下三種。①連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管:其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,但焊接接頭冶金結(jié)合不完全,焊縫質(zhì)量差,綜合機(jī)械性能差。②電阻焊鋼管:其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高,焊接時(shí)不

低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國(guó)從-40℃算起），低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如貯存和運(yùn)輸各類液化氣體的容器等。1、焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。低合金低溫用鋼焊接時(shí)，為避免焊縫金

涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬能。手弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便，操作靈活。可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。2埋弧焊埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì)，電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過(guò)程由三個(gè)環(huán)節(jié)組成：1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆

碳鋼q235和不銹鋼能焊接在一起嗎?本文給你一個(gè)權(quán)威的解答!2023年11月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19745碳鋼q235和不銹鋼能焊接在一起嗎?回答如下:1、肯定地講，可以焊接，屬于異種鋼材的焊接；2、根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)，來(lái)選擇不銹鋼焊條，來(lái)焊接不銹鋼和碳素鋼（q235屬于碳素鋼）。異種鋼之間的焊接有一般性原則：（1）碳鋼是按照強(qiáng)度來(lái)匹配焊條的，如果兩種碳鋼材料的強(qiáng)度不一樣，一般是就低不就高，例如q245r與q345r的焊接，就選用j427焊條；（2）如果是耐熱鋼與碳鋼焊接則一般選用碳鋼；（3）如果碳鋼與不銹鋼焊，一般選用不銹鋼焊條，常用的焊條如a302、

三化用無(wú)縫鋼管（石油裂化、化肥、化工用管）及其使用溫度范圍(隨機(jī)數(shù)：7945)溫；容器的操作介質(zhì)，多為易燃、易爆、甚至還具有毒性、腐蝕性。而且，隨著石油加工深度的不斷增加和向石油化工方向發(fā)展，煉油廠設(shè)備的操作條件將越來(lái)越苛刻，這就意味著對(duì)壓力容器及管道材料的要求越來(lái)越高。主要包括：較高的工作溫度強(qiáng)度、足夠的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度、良好的韌性、組織穩(wěn)定性、較低的缺口敏感性、良好的低倍組織、良好的加工工藝性能和焊接性能等。表一常用配管用材料及使用溫度范圍序號(hào)鋼管標(biāo)準(zhǔn)名稱鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料名稱外徑或公稱直徑（mm）使用溫度（℃）備注1輸送流體用無(wú)縫鋼管gb/t8163106—630-20-4252石油裂化

難怪奧氏體不銹鋼焊接經(jīng)常出問(wèn)題，原來(lái)是這些點(diǎn)沒(méi)有注意到！2023年12月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14715奧氏體不銹鋼在焊接特點(diǎn):焊接過(guò)程中的彈、塑性應(yīng)力和應(yīng)變量很大,卻極少出現(xiàn)冷裂紋。焊接接頭不存在淬火硬化區(qū)及晶粒粗大化,故焊縫抗拉強(qiáng)度較高。奧氏體不銹鋼焊接主要問(wèn)題:焊接變形較大;因其晶界特性和對(duì)某些微量雜質(zhì)(s、p)敏感,易產(chǎn)生熱裂紋。奧氏體不銹鋼的5大焊接問(wèn)題及處理措施01碳化鉻的形成,降低焊接接頭抗晶間腐蝕能力。晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450-850℃敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。(1)針

2205雙相不銹鋼埋弧自動(dòng)焊焊接工藝研究及分析2024年04月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№264862本文針對(duì)雙相不銹鋼埋弧焊焊接接頭的金相組織觀察及力學(xué)性能的檢測(cè)，以及耐蝕性能的分析，進(jìn)而對(duì)雙相不銹鋼埋弧焊焊接工藝運(yùn)用進(jìn)行較為全面的總結(jié)，以便制定合理的焊接工藝方案。試驗(yàn)結(jié)果表明，雙相不銹鋼具有良好的焊接性，在選擇合適的坡口并合理控制熱輸入和冷卻速度的前提下，可以獲得良好的力學(xué)性能和耐蝕性能的焊接接頭，保證焊接試板的質(zhì)量。　　前言　　試驗(yàn)采用outokumpu公司生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼材料，具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能，又具有較高的強(qiáng)度和韌性，且便于制造加工，這就使

不銹鋼304材質(zhì)的鋼管及管道焊接用什么型號(hào)焊絲和焊條？2024年05月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17158304材質(zhì)管道焊接用焊條:e308-16(a102)焊絲:er308。焊接:焊接,也可寫作“焊接”或稱熔接、镕接,是兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)通過(guò)加熱、加壓,或兩者并用,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。焊接過(guò)程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子元器件束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)

中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。2埋弧焊埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì)，電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過(guò)程由三個(gè)環(huán)節(jié)組成：1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑；2導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級(jí)以產(chǎn)生焊接電弧；3自動(dòng)送進(jìn)焊絲并移動(dòng)電弧實(shí)施焊接。埋弧焊的主要特點(diǎn)如下：1、電弧性能獨(dú)特（1）焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分為co2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，電弧行走機(jī)械化，熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，冶金反應(yīng)充分，抗風(fēng)能力強(qiáng)，所以焊縫成

或焊把）角度不當(dāng)。二、裂紋　　裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴(yán)重，對(duì)承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大，是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷。按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。　　（冷裂紋）指在200℃以下產(chǎn)生的裂紋，它與氫有密切的關(guān)系，其產(chǎn)生的主要原因是：　　1.對(duì)大厚工件選用預(yù)熱溫度和焊后緩冷措施不合適。　　2.焊材選用不合適。　　3.焊接接頭剛性大，工藝不合理。　　4.焊縫及其附近產(chǎn)生脆硬組織。　　5.焊接規(guī)范選擇不當(dāng)。　　（熱裂紋）指在300℃以上產(chǎn)生的裂紋（主要是凝固裂紋），其產(chǎn)生的主要原因是：　　1.成分的影響。焊接純奧氏體鋼、某些高鎳合金鋼和有色金屬時(shí)易出現(xiàn)。　　2.焊縫中含有較多的硫

焊接鋼管的成型工藝大全2024年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№235531焊接鋼管的成型工藝大全鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過(guò)程。相比于無(wú)

提供以焊接性能為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

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低溫碳鋼的焊接的技術(shù)要點(diǎn)有哪些？2023年05月26日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№31017低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”(我國(guó)從-40℃算起),低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu),如貯存和運(yùn)輸各類液化氣體的容器等。1焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。低合

不銹鋼材質(zhì)常見(jiàn)的焊接法2024年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№172193不銹鋼的使用越來(lái)越普遍,不論生活還是生產(chǎn)中,因此對(duì)它的了解需要更深入,本文來(lái)探討不銹鋼材質(zhì)的常用焊接方法。首先,手工焊接。手工焊是一種特別普遍的、常用的,同時(shí)也是操作簡(jiǎn)單使用方便的焊接法。電弧的長(zhǎng)度可以依靠操作者手工來(lái)進(jìn)行合理調(diào)節(jié),而調(diào)節(jié)則是根據(jù)電焊條和需要焊接的工件之間的縫隙來(lái)進(jìn)行,根據(jù)縫隙的大小調(diào)節(jié)電弧的長(zhǎng)度。焊條不僅可以作為焊接不銹鋼材質(zhì)的工具,同時(shí),它在一定的情況下也可以作為焊縫的一種有效填充材料。而這種材料,可以更好地接合不銹鋼工件,達(dá)到更好的兼容性。其次,金屬極氣體保護(hù)

壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)整理2023年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14573壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層，珠光體鋼為基層，以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求，復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能，對(duì)基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。基層和復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于基層和復(fù)層的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式、填充金屬成分。目前應(yīng)用較多的是奧氏體不銹鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼板，其次是鐵素體鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼

對(duì)焊接裂紋的種類和基本特征的分析2024年05月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№208278對(duì)焊接裂紋的種類和基本特征的分析隨著鋼鐵、石油化工、艦船和電力等工業(yè)的發(fā)展，在焊接結(jié)構(gòu)方面都趨向大型化、大容量和高參數(shù)的方向發(fā)展，有的還在低溫、深冷、腐蝕介質(zhì)等環(huán)境下工作。因此，各種低合金高強(qiáng)鋼，中、高合金鋼、超強(qiáng)鋼，以及各種合金材料的應(yīng)用日益廣泛。但是隨著這些鋼種和合金的應(yīng)用，在焊接生產(chǎn)上帶來(lái)許多新的問(wèn)題，其中較為普遍而又十份嚴(yán)重的就是焊接裂紋。裂紋有時(shí)出現(xiàn)在焊接過(guò)程中，也有時(shí)出現(xiàn)在放置或運(yùn)行過(guò)程中，及所謂延遲裂紋。因?yàn)檫@種裂紋在制造中無(wú)法檢測(cè)，所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)

p91鋼管道焊接工藝2024年09月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№149206由于p91鋼具有良好的高溫綜合性能,近十幾年來(lái)在我國(guó)大型發(fā)電站的主蒸汽管道中得到了廣泛應(yīng)用。本文闡述了p91管道的焊接特性、焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量監(jiān)控及發(fā)展趨勢(shì)。在我國(guó)近十幾年來(lái)的許多大型火力發(fā)電站機(jī)組建設(shè)中,主蒸汽管道都普遍采用a335p91(簡(jiǎn)稱p91鋼)鋼。該鋼是美國(guó)七十年代末八十年代初開(kāi)發(fā)的新型馬氏體耐熱鋼,相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)9cr-1mov鋼種,該鋼與國(guó)產(chǎn)鋼相比,以具有高溫強(qiáng)度高、抗氧化性能和抗蠕變性能好以及具有相對(duì)高的熱傳導(dǎo)性與低的熱膨脹率等特點(diǎn),填補(bǔ)了鐵素體鋼(如p22)

般被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件制造中。例如，石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等均采用焊接鋼管制造而成。然而無(wú)縫鋼管由于具有中空截面，而且其周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材，所以可以作為輸送流體的管道。比如，可以作為輸送石油、天然氣、煤氣、水等的管道。另外，無(wú)縫鋼管的抗彎曲強(qiáng)度比較小，所以一般被廣泛用于低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管。總之，通過(guò)用途的分類，可以明確的辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管。　　為了確保我國(guó)工程建設(shè)質(zhì)量更高，必須對(duì)焊接鋼管和無(wú)縫鋼管加以辨別，然后采用合適的鋼管進(jìn)行施工。在辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管過(guò)程中，可以運(yùn)用金相法和腐蝕法，通過(guò)觀察組織和焊縫，從而檢驗(yàn)焊

因是因?yàn)榇嘈詳嗔选ｄ撔筒牧弦恢碧幱诘蜏貤l件下，如果有足夠的缺口，或者是缺陷問(wèn)題，都會(huì)導(dǎo)致材料出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。akv作為鋼材料低溫條件下的沖擊值，是鋼材料出現(xiàn)缺口或者缺陷問(wèn)題，在低溫條件下出現(xiàn)變形能力，對(duì)裂紋進(jìn)行拓展的一種敏感性能，是低溫韌性的一種反應(yīng)值，因此在進(jìn)行材料選擇的過(guò)程中，應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注低溫韌性的選擇。在進(jìn)行壓力容器制作時(shí)，需要在足夠的低溫韌性條件下，選擇強(qiáng)度比較好的鋼材料，才能提高壓力容器的質(zhì)量[2]。1.2非受壓元件在進(jìn)行材料選擇的過(guò)程中，容器的非受壓元件材料的低溫韌性必須與焊接接頭的性能相匹配，在進(jìn)行容器制造的過(guò)程中，支座的材料選擇是非常重要的，因?yàn)橹ё牧系牡蜏仨g性要與受壓元件選

品。1.直縫高頻焊接鋼管的生產(chǎn)工藝流程直縫焊接鋼管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300n/mm2、σs≤500n/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)工藝流程如下：2.高頻焊接高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊

廠—esab公司的ok焊條廠。1904年:美國(guó)人avery發(fā)明了便攜式鋼瓶。1907年:在美國(guó)紐約拆除舊的中心火車站時(shí),由于使用氧乙炔切割節(jié)省工程成本的20%多。1907年:10月瑞典人o.kjellberg完善了厚藥皮焊條。1909年:schonherr發(fā)明了等離子弧。1911年:由philadelphia&suburban氣體公司建成了第一條使用氧溶劑氣焊焊接的11英里長(zhǎng)管線。1912年:第一根氧乙炔氣焊鋼管投入市場(chǎng)。1912年:位于美國(guó)費(fèi)城的edwardg.budd公司生產(chǎn)出第一個(gè)使用電阻點(diǎn)焊焊接的全鋼汽車車身。大約1912:年美國(guó)福特汽車公司為了生產(chǎn)著名的t型汽車,在自己工廠的實(shí)驗(yàn)室

構(gòu)焊接變形的種類與火焰矯正鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是焊接h型鋼柱、梁、撐。焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法：1）線狀加熱法；2)點(diǎn)狀加熱法；3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。以下為火焰矯正時(shí)的加熱溫度（材質(zhì)為低碳鋼）注意事項(xiàng)：火焰矯正時(shí)加熱溫度不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16mn在高溫矯正時(shí)不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。1.1翼緣板的角變形矯正h型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對(duì)準(zhǔn)焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過(guò)兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時(shí)要注意：1）不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱；2）加熱過(guò)程中

焊接裂紋解析四種常見(jiàn)焊接裂紋的解析產(chǎn)生原因及預(yù)防方法2023年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№30742四種常見(jiàn)焊接裂紋的解析焊接裂紋焊接件中最常見(jiàn)的一種嚴(yán)重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特征，按照形成的條件可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。一、冷裂紋　　冷裂紋是在焊接過(guò)程中或焊后，在較低的溫度下，大約在鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（即ms點(diǎn)）附近，或300～200℃以下（或t＜0.5tm，tm為以絕對(duì)溫度表示的熔點(diǎn)溫度）的溫度區(qū)間產(chǎn)

如何利用合理的焊接順序和方向來(lái)控制焊接殘余應(yīng)力2024年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№151023合理的焊接順序1）先焊變形收縮量較大的焊縫，使基能較自由地收縮。如一個(gè)帶蓋板的雙工字鋼構(gòu)件見(jiàn)圖14，由于對(duì)接焊縫的收縮量大于角焊縫的收縮量，所以應(yīng)先焊蓋板的對(duì)接焊縫1，后焊蓋板和工字梁之間的角焊縫2。2）先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，后焊直通長(zhǎng)焊縫。如一拼板結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖14b，應(yīng)先焊焊縫1、2，后焊焊縫3。如相反，則由于焊縫1、2的橫向收縮受到限制，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。3）先焊在工作時(shí)愛(ài)力較大的焊縫，使內(nèi)應(yīng)力合理分布，見(jiàn)圖14c。在接頭兩端留出一段翼緣角焊縫不焊，先焊受力最大的

關(guān)。使用焊接性：是指焊接接頭或整個(gè)結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的使用性能的程度。使用性能取決于焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和設(shè)計(jì)上提出的技術(shù)要求。通常包括力學(xué)性能、抗低溫韌性、抗脆斷性能、高溫蠕變、疲勞性能、持久強(qiáng)度、耐蝕性能和耐磨性能等。例如常用的s30403，s31603不銹鋼就具有優(yōu)良的耐蝕性能，16mndr，09mnnidr低溫鋼也有具備良好的抗低溫韌性性能。金屬材料焊接性能的影響因素01材料因素材料包括母材和焊接材料。在相同的焊接條件下，決定母材焊接性的主要因素是它本身的物理性能和化學(xué)組成。物理性能方面：如金屬的熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)、密度、熱容量等因素，都對(duì)熱循環(huán)、熔化、結(jié)晶

閥門膨脹節(jié)用接管和波紋管焊接工藝的分析2021年03月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№353845介紹了閥門膨脹節(jié)中的接管和波紋管分別選用15crmo和304不銹鋼材料連接的焊接工藝。通過(guò)對(duì)15crmo、304不銹鋼及其異種接頭焊接性分析，對(duì)比分別采用ni基合金和奧氏體不銹鋼填充材料時(shí)，獲得的焊縫組織，結(jié)合焊接性分析結(jié)果，確定焊接工藝、制定焊接工藝參數(shù)。1、概述　　某管道工程中，閥門膨脹節(jié)中的接管和波紋管分別選用15crmo(珠光體耐熱鋼)和304不銹鋼(奧氏體不銹鋼)材料制造，然后采用焊接工藝將其連接。15crmo和304不銹鋼雖然都是鐵基合金，但二者成分和性能差

“焊接鋼管尺寸表”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“焊接鋼管尺寸表”相關(guān)的內(nèi)容，通過(guò)焊接鋼管尺寸表關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面，方便用戶查找關(guān)于焊接鋼管尺寸表的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解焊接鋼管尺寸表。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)焊接鋼管尺寸表的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)焊接鋼管尺寸表進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確焊接鋼管尺寸表的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。焊接鋼管尺寸表這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于焊接鋼管尺寸表這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于：焊接鋼管尺寸表這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)頁(yè)面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問(wèn)：全站搜索焊接鋼管尺寸表頁(yè)面來(lái)搜索一下”焊

飛機(jī)為什么不能焊接？2024年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№16154焊接是現(xiàn)代制造業(yè)中被廣泛采用的一項(xiàng)工藝,具有速度快、密封性好等優(yōu)點(diǎn),在航天、船舶和汽車制造中大顯身手。那么,飛機(jī)在制造過(guò)程中能否也采用焊接工藝?答案是否定的,主要原因有如下幾個(gè)方面:首先是飛機(jī)的制造材料造成的。在波音787和空客a350xwb問(wèn)世前,現(xiàn)代飛機(jī)的主要制造材料是鋁合金。這種材料有一個(gè)突出的特點(diǎn)——焊接性能極差。采用傳統(tǒng)的焊接方式焊接后,焊接區(qū)域局部有應(yīng)力集中,使得金屬變脆,而且易產(chǎn)生砂眼、氣泡、微裂紋等缺陷,使得結(jié)構(gòu)在這些位置的性能低于非焊接區(qū)。這在飛機(jī)制造中是不能接受的。雖

提供以冷拔精密焊接鋼管為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

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理溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，脫碳層狂度越大，這是因?yàn)樘蓟镄纬蓵r(shí)元素含量不等，引起碳擴(kuò)散，碳向含量低一側(cè)擴(kuò)散，產(chǎn)生脫碳層，異種鋼接頭尤為嚴(yán)重。回火是將焊件加熱到500—650℃時(shí)，碳化物進(jìn)一步聚集，得到鐵素體和細(xì)粒滲碳體的混合物組織一回火索氏體，稱高溫回火，所得組織有良好強(qiáng)度、彈性、塑性和韌性。正火是將焊件加熱到ac或acm以上30—50℃，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻。目的改善組織，細(xì)化晶粒。單一正火不能消除焊后殘余應(yīng)力。固熔熱處理，將鋼加熱到920—1150℃并快速冷卻，使奧氏體焊接接頭在450—850℃內(nèi)晶界析出碳化物或脆性相重新熔入奧氏體中去，將它快速固定下來(lái)，以得到均勻固熔體。從而消除

條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：（1）兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時(shí)，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（焊絲）。（2）兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時(shí)，可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側(cè)相配的焊條（焊絲）。6.鎢極氬弧焊用的電極、宜采用鈰鎢棒，所用的氬氣純度不低于99.95%。7.氧-乙炔焊所用的氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。乙炔氣純度應(yīng)符合gb6819-86《溶解乙炔》的規(guī)定。如以電廠制備乙炔氣，電石應(yīng)有出廠證明書，其質(zhì)量可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量（按被焊金屬標(biāo)準(zhǔn)）的方法來(lái)確定；用于焊接的乙炔氣，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的電石，不得用于受監(jiān)部件的焊接。8.埋弧自動(dòng)焊用的焊劑應(yīng)符

護(hù)氣體，能使焊縫根部得到良好的融合，當(dāng)進(jìn)行射線探傷時(shí)，合格率明顯高。1.2效率高同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口，氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2～4倍，是氬弧焊的1～2倍，明顯縮短工期。1.3成本低經(jīng)綜合測(cè)定，發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10～20％，比氬弧焊可以降低施工綜合成本5～15％，而且焊口成型好,返修率低，降低了綜合成本。2適用范圍本工法主要適用于焊接質(zhì)量高的薄壁不銹鋼工業(yè)、鍋爐管道安裝，焊接管徑dn100mm~dn230mm，管壁厚3~6mm。3工藝原理氬電聯(lián)焊氬是采用氬弧焊焊接焊縫底部，再用電弧焊蓋面的焊接方法，焊接時(shí)首先對(duì)管材環(huán)向?qū)?/div>

sa335p91鋼管的焊接工藝討論2024年07月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№197526sa335p91鋼是一種改進(jìn)型的9cr-1mo鋼，是由美國(guó)橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室和美國(guó)燃燒公司研究開(kāi)發(fā)的，它是一類在9cr－1mo鋼基礎(chǔ)上加入了v、nb、n、ti、al合金元素的改進(jìn)型的新鋼種。由于該鋼種具有良好的抗高溫氧化和抗蠕變性能，同時(shí)熱強(qiáng)性好，能有效地減輕結(jié)構(gòu)自重，因而近幾十年應(yīng)用在美、歐、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的電站設(shè)備中。我國(guó)也從20世紀(jì)90年代中期引進(jìn)了該鋼種，并應(yīng)用于十余座火力發(fā)電廠中，但由于p91鋼屬馬氏體鋼，具有一定冷裂傾向和接頭脆化傾向，因而對(duì)焊接工藝和熱處理工藝有嚴(yán)