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表面粗糙度儀(光潔度)的主要術(shù)語(yǔ)及定義2024年12月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№102451本資料給出的參數(shù)符合gb/t3505《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的述語(yǔ)、定義及參數(shù)》、符合gb/t6062《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（gps）表面結(jié)構(gòu)輪廓法接觸（觸針）式儀器的標(biāo)稱特性》。圖一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓：圖二：各種加工方法能得到的表面光度：圖三：常見(jiàn)的表面粗糙度儀的工件測(cè)量：表面粗糙度關(guān)鍵技術(shù)術(shù)語(yǔ)：(1)表面粗糙度：取樣長(zhǎng)度l取樣長(zhǎng)度是用于判斷和測(cè)量表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，它在輪廓總的走
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表面粗糙度（表面光潔度）的定義及說(shuō)明2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№369096一，表面粗糙度/表面光潔度定義 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要術(shù)語(yǔ)及定義 本資料給出的參數(shù)符合gb/t3505-2000《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的述語(yǔ)、定義及參數(shù)》。 圖一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓： 圖二：各種加工方法能得到的表面光度： 表面粗糙度關(guān)鍵技術(shù)術(shù)語(yǔ)： (1)表面粗糙度：取樣長(zhǎng)度l:取樣長(zhǎng)度是用于判斷和測(cè)量表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，它在輪廓總的走向上取樣。 (
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鋼材金屬的“表面光潔度”和“表面粗糙度”的區(qū)別什么表面光潔度？什么是表面粗糙度？2023年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21785不同的模具對(duì)精度會(huì)有不同的加工要求，模具廠在向模具鋼材料供應(yīng)商采購(gòu)材料時(shí)候會(huì)明確工件的表面粗糙度或者說(shuō)光潔度，那么，什么表面光潔度？什么是表面粗糙度？表面光潔度和表面粗糙度有什么區(qū)別？首先，表面光潔度和表面粗糙度是同一個(gè)概念，表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺(jué)觀點(diǎn)提出來(lái)的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來(lái)的。因?yàn)榕c國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(iso)接軌，中國(guó)80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙
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什么是鋼材表面粗糙度，你真懂嗎？/
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關(guān)于拋丸強(qiáng)化，ppt分享2024年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№7245關(guān)于拋丸強(qiáng)化,ppt版權(quán):sinto表面處理,表面質(zhì)量,表面光潔度,表面粗糙度,光潔度,粗糙度,表面研磨,拋光處理,拋丸
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再談:表面粗糙度詳細(xì)解說(shuō)2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№88081什么是表面粗糙度？在技術(shù)交流中，很多人習(xí)慣使用“表面光潔度”指標(biāo)。其實(shí)，“表面光潔度”是按人的視覺(jué)觀點(diǎn)提出來(lái)的，而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來(lái)的。因?yàn)橐c國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(iso)接軌，國(guó)標(biāo)中早已不再使用“表面光潔度”這個(gè)表達(dá)術(shù)語(yǔ)，正規(guī)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋磉_(dá)均應(yīng)使用“表面粗糙度”一詞。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。具體指微小峰谷z高低程度和間距s狀況。一般按s
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圖解鑄造原理和常見(jiàn)鑄造缺陷大盤(pán)點(diǎn)2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17360圖解鑄造原理和常見(jiàn)鑄造缺陷大盤(pán)點(diǎn)1鑄造的定義及原理金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預(yù)期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件2鑄造的分類1.重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開(kāi)模得到產(chǎn)品。重力澆鑄具有工藝簡(jiǎn)單，模具成本低，內(nèi)部氣孔少，可進(jìn)行熱處理等優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)具有致密性差，強(qiáng)度稍差，不宜生產(chǎn)薄壁零件，表面光潔
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精沖材料(精沖金屬材料)2023年08月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№512826精沖在國(guó)外發(fā)展九十多年，最早起源于歐洲，后來(lái)在日本得到了較快發(fā)展，尤其是汽車工業(yè)的發(fā)展對(duì)精沖用鋼的需求大幅增加。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)在精沖材料供應(yīng)方面還處于起步階段，國(guó)家政策、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等還在不斷完善，而隨著中國(guó)汽車行業(yè)的發(fā)展，精沖行業(yè)市場(chǎng)前景廣闊，目前行業(yè)環(huán)境還沒(méi)有完全定型，誰(shuí)先搶得市場(chǎng)先機(jī)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展顯得非常重要。車輛精沖零件精沖零件要求具有沖裁面光潔、尺寸精度高、平面度高等優(yōu)點(diǎn)，所以對(duì)材料的成分和厚度精度等方面的控制要求非常高，而且規(guī)格多、批量小。因此，有致力于想要做精沖鋼生產(chǎn)或貿(mào)易，有
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大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。ii假如工件表面有雜物,待別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。iii氣或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。iv如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意最終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。v表面光潔度不同時(shí)的影響,如果表
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關(guān)于鋼板的一些知識(shí)匯總2024年06月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13871關(guān)于鋼板的一些知識(shí)匯總鈑金上用的酸洗板與熱軋板區(qū)別，你知道嗎？酸洗板：是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層，切邊，精整后，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品熱軋板：強(qiáng)度相對(duì)較低，表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化、光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板酸洗板與熱軋板相比之特點(diǎn)：1，表面質(zhì)量好，與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆2，尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差3，提
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：1211)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無(wú)碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗(yàn)延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計(jì)算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗(yàn)靜水壓機(jī)推力靜水試驗(yàn)壓力計(jì)算公式美國(guó)鋼材英國(guó)鋼廠壓力容器管美國(guó)鋼廠美國(guó)企業(yè)質(zhì)保
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：7257)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無(wú)碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗(yàn)延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計(jì)算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗(yàn)靜水壓機(jī)推力靜水試驗(yàn)壓力計(jì)算公式美國(guó)鋼材英國(guó)鋼廠壓力容器管美國(guó)鋼廠美國(guó)企業(yè)質(zhì)保
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：2912)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無(wú)碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗(yàn)延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計(jì)算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗(yàn)靜水壓機(jī)推力靜水試驗(yàn)壓力計(jì)算公式美國(guó)鋼材英國(guó)鋼廠壓力容器管美國(guó)鋼廠美國(guó)企業(yè)質(zhì)保
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：3204)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無(wú)碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗(yàn)延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計(jì)算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗(yàn)靜水壓機(jī)推力靜水試驗(yàn)壓力計(jì)算公式美國(guó)鋼材英國(guó)鋼廠壓力容器管美國(guó)鋼廠美國(guó)企業(yè)質(zhì)保
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：3431)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無(wú)碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗(yàn)延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計(jì)算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗(yàn)靜水壓機(jī)推力靜水試驗(yàn)壓力計(jì)算公式美國(guó)鋼材英國(guó)鋼廠壓力容器管美國(guó)鋼廠美國(guó)企業(yè)質(zhì)保
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：8797)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無(wú)碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗(yàn)延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計(jì)算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗(yàn)靜水壓機(jī)推力靜水試驗(yàn)壓力計(jì)算公式美國(guó)鋼材英國(guó)鋼廠壓力容器管美國(guó)鋼廠美國(guó)企業(yè)質(zhì)保
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精密焊管生產(chǎn)的三種方式2024年03月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№237095精密焊管生產(chǎn)的三種方式第一種生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序?yàn)榘鍘С尚巍⒑附印⒍◤健Ｌ攸c(diǎn)：生產(chǎn)工序少，工程流程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品精度略低。第二種生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經(jīng)過(guò)冷拔或冷軋成成品管，通稱為dom電焊鋼管。其主要工序?yàn)槌尚巍⒑附印⒍◤剑滠埢蚶浒?帶芯棒或無(wú)芯棒)，或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序分散，工藝流程及生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占地面積大，產(chǎn)品尺寸精度好，內(nèi)外表面光潔，力學(xué)性能及金相組織狀
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間的縫隙滲漏。6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。7）影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。此外，表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。三、常用加工方式和能達(dá)到的粗糙度值四、表面粗糙度與表面光潔度一樣嗎？表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺(jué)觀點(diǎn)提出來(lái)的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來(lái)的。因?yàn)榕c國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(is
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、桶身零部件要求：有一定強(qiáng)度、表面光潔、良好的抗化學(xué)腐蝕性和潮濕環(huán)境耐腐蝕性。材料要求：表面光潔、良好的耐腐蝕性，良好的焊接性能。推薦材料：（1）耐腐蝕性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通的430鐵素體不銹鋼，具有良好的力學(xué)性能、成型性能、焊接性能，滿足洗衣機(jī)行業(yè)要求，光亮ba表面，增加洗衣機(jī)內(nèi)筒的美觀效果，鐵素體不銹鋼b430lnt，0.4-0.8mm。（2）具有光譜抗菌性，對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等殺滅率均在99%以上，表面磨損后仍能保持良好的抗菌性能，力學(xué)、耐腐蝕、冷熱加工、焊接等性能于430不銹鋼相當(dāng)，抗菌鐵素體不銹鋼b430lkj，0.4-0.8m
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取107次，有色金屬及其合金取108次）的交變載荷作用下，不引起斷裂的最大應(yīng)力稱“疲勞極限”(σr),單位為mpa。通常用拉伸或彎曲試驗(yàn)的方法測(cè)疲勞極限(σ-1)。試驗(yàn)時(shí)用多組試樣，在不同的交變應(yīng)力σ下測(cè)定試樣發(fā)生斷裂的疲勞次數(shù)n,繪制σ-n曲線(圖2-20)。●對(duì)金屬材料和高分子材料，當(dāng)應(yīng)力降到某一值后，σ-n曲線趨于水平直線，此直線對(duì)應(yīng)的應(yīng)力即疲勞極限。●陶瓷材料和高分子材料一般沒(méi)有疲勞極限，因?yàn)樗鼈儽举|(zhì)上是一種脆性材料。●預(yù)防疲勞失效的方法(1）合理選材，盡量不用脆性材料;(2)改善結(jié)構(gòu)形狀，避免應(yīng)力集中;(3)控制冶煉質(zhì)量，減少夾雜缺陷;(4)提高零件的表面光潔度;(5)
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過(guò)對(duì)內(nèi)齒套采用滲碳+感應(yīng)淬火及滲碳+等溫淬火兩種工藝進(jìn)行研究，解決了該內(nèi)齒套淬火變形的問(wèn)題。1.內(nèi)齒套技術(shù)要求及熱處理工藝內(nèi)齒套的內(nèi)孔為模數(shù)7、44，要求內(nèi)齒套通過(guò)滲碳淬火齒面有效硬化層深度≥2.5mm，齒面硬度58～62hrc。外圓分布116個(gè)模數(shù)為3的花鍵，要求外花鍵表面硬度不能超過(guò)35hrc。由圖示1上的標(biāo)注的具體尺寸可以看出，齒側(cè)及齒根與外齒配合面，光潔度要求0.8μm，齒頂為非接觸面，光潔度無(wú)要求，只需滿足公差要求，故齒側(cè)及齒根滲碳淬火后需要磨齒機(jī)進(jìn)行磨削達(dá)到圖紙要求的光潔度，齒頂在滲碳淬火數(shù)控車至圖樣要求的尺寸，滲碳淬火后不需要加工。滲碳淬火前內(nèi)齒側(cè)及齒根單邊留有0.4mm余量，若
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鋼鐵材料的時(shí)效性2015年08月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№402553【圣經(jīng)傳道書(shū)第三章：everythinghasitstime。foreverythingthereisaseason,andatimeforeverymatterundertheheaven。（萬(wàn)事均有定時(shí)。凡事都有定期，天下萬(wàn)物都有定時(shí)）】“萬(wàn)物終有時(shí)”，很多鋼鐵材料也會(huì)隨著庫(kù)存時(shí)間的延長(zhǎng)展現(xiàn)出“時(shí)效”性。何謂“時(shí)效”：白話來(lái)說(shuō)，鋼板隨庫(kù)存時(shí)間延長(zhǎng)，出現(xiàn)屈服和抗拉強(qiáng)度明顯上升的現(xiàn)象，沖壓時(shí)可能出現(xiàn)板面橘皮或斜條紋。這種現(xiàn)象表現(xiàn)為：生產(chǎn)完畢后短時(shí)間內(nèi)沖壓，表面光潔（精靈王子）；庫(kù)存較長(zhǎng)時(shí)間后
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理的要求和控制表面加工紋理方向的注法2、表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的注法，見(jiàn)圖。表面粗糙度在圖樣中的注法表面粗糙度與表面光潔度的區(qū)別1、表面粗糙度(surfaceroughness)加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問(wèn)題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽
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板托住，由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)由無(wú)心砂輪磨削，在磨削工件時(shí)表面質(zhì)量較高，精度相對(duì)也很高，磨削中，選擇砂輪粒度也相當(dāng)重要，粗粒度的無(wú)心磨砂輪往往用于粗磨加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工時(shí)為了加快磨削速度，對(duì)加工量較大的工件第一道加工都會(huì)采用這種方法，這是由于它加工速度比較快的特點(diǎn)，但工件的光潔度較低。而細(xì)粒度的無(wú)心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當(dāng)可達(dá)到鏡面效果，因此，選擇無(wú)心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術(shù)工藝要求具體進(jìn)行選擇。其中也包括砂輪的硬度、組織密度，粒度的選擇。磨削不同的工件，選擇的切削液也各不相同。普通的鐵
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金屬材料疲勞強(qiáng)度的影響因素有哪些？聽(tīng)說(shuō)有8個(gè)！2024年06月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№4440材料的疲勞強(qiáng)度對(duì)各種外在因素和內(nèi)在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分，組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細(xì)微變化，均會(huì)造成材料疲勞性能的波動(dòng)甚至大幅度變化。各種因素對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響是疲勞研究的重要方面，這種研究將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、以及正確選擇材料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲勞性能。1應(yīng)力集中的影響常規(guī)所講的疲勞強(qiáng)度，都是用精心加工的光滑試樣測(cè)得的，然而，實(shí)際機(jī)械零件都
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影響金屬材料疲勞強(qiáng)度的八大因素2024年03月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№228563影響金屬材料疲勞強(qiáng)度的八大因素材料的疲勞強(qiáng)度對(duì)各種外在因素和內(nèi)在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分，組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細(xì)微變化，均會(huì)造成材料疲勞性能的波動(dòng)甚至大幅度變化。各種因素對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響是疲勞研究的重要方面，這種研究將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、以及正確選擇材料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲勞性能。應(yīng)力集中的影響常規(guī)所講的疲勞強(qiáng)度，都是用精心加工的光滑試樣測(cè)
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使鋼錠表面平滑光潔，而且降低了徑向?qū)幔欣谧韵露系捻樞蚪Y(jié)晶，改善了鋼錠內(nèi)部的結(jié)晶組織。順序結(jié)晶大大降低了傳統(tǒng)澆鑄法大量鋼液同時(shí)凝固導(dǎo)致的偏析。而且電渣重熔整個(gè)過(guò)程始終在液態(tài)渣層下進(jìn)行，與大氣隔絕，最大限度減輕了大氣對(duì)鋼液的污染，減少了鋼液的氫、氮的增加量和二次氧化。由于在初煉的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提純了鋼并且改善了鋼錠的結(jié)晶組織，電渣重熔廣泛應(yīng)用于特鋼生產(chǎn)，如碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高強(qiáng)度鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、電熱合金等，可生產(chǎn)400多個(gè)鋼種。我國(guó)電渣重熔起于1958年，差不多與美歐同時(shí)起步，發(fā)展至今，目前處于世界領(lǐng)先水平。另外由于投資額不大（在五千萬(wàn)以
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303不銹鋼棒和304不銹鋼棒的化學(xué)成分機(jī)械性和用途的區(qū)別2023年09月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16149303不銹鋼棒和304不銹鋼棒區(qū)別303是含有硫的易切削不銹鋼，主要用于易切削和表面光潔度要求高的場(chǎng)合。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。303不銹鋼棒化學(xué)成份(%):c:≤0.15si:≤1.00mn:≤2.00p:≤0.20s:≥0.15cr:17.00-19.00ni:8.00-10.00應(yīng)用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥
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法。等離子一般用來(lái)切割厚度100mm以內(nèi)的材料。與火焰切割不同，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍，且切割面光潔，熱變形小，熱影響區(qū)較少。等離子切割不限于切割碳板，不銹鋼、銅鋁料及鎳鈦金屬等，都能勝任。?激光切割激光切割是使用高能量的激光束來(lái)加熱、局部熔化、汽化金屬，完成對(duì)材料的切割，通常用于薄鋼板（＜30mm）高效精密切割。激光的切割質(zhì)量非常優(yōu)異，不但切割速度快，尺寸精度也很高（可達(dá)±0.05mm），而且由于激光束是作用于一個(gè)極小的區(qū)域，熱影響區(qū)很小，工件幾乎不變形。從切割質(zhì)量看，激光優(yōu)于等離子；從切割速度看，等離子比激光快。?水刀切割水刀切割是利用高
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三、化學(xué)拋光:利用化學(xué)溶解作用得到光滑的拋光表面。將試樣浸在化學(xué)拋光液中,進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄噭?dòng)或用棉花擦試,一段時(shí)間之后即可得到光亮的表面。化學(xué)拋光兼有化學(xué)腐蝕的作用,能顯示金相組織,拋光后可直接在顯微鏡下觀察。化學(xué)拋光操作簡(jiǎn)單,成本低廉,不需要特別的儀器設(shè)備,對(duì)原來(lái)試樣表面的光潔度要求也不高。化學(xué)拋光液的成分隨拋光材料的不同而不同。一般為混合酸液。常用的酸類有:正磷酸、鉻酸、硫酸、醋酸、硝酸及氫酸;為了增加金屬表面的活性以利于化學(xué)拋光的進(jìn)行,還加入一定量的過(guò)氧化氫。化學(xué)拋光液經(jīng)使用后,溶液內(nèi)金屬離子增多,拋光作用減弱,需經(jīng)常更換。-end
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不銹鋼的金相檢驗(yàn)怎么做呢？2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№124087顧名思義，不銹鋼就是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕、有較高穩(wěn)定性的一種高合金鋼。不銹鋼耐腐蝕性能好、具有美觀光潔的表面，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的一種鋼鐵。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有較高的鉻，鉻在表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)侵入鋼內(nèi)的氧氣，從而起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻(gb/t20878)，對(duì)不銹鋼檢測(cè)，下面我們來(lái)探析。一、不銹鋼檢測(cè)分類1.以化學(xué)成分分類：①.cr
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1列出了量具常用鋼種及其特點(diǎn)，可供參考。▼表1量具常用鋼種及其特點(diǎn)量具工作面要求高度光潔，如對(duì)鋼中非金屬夾雜物和碳化物液析不加控制，可能可能會(huì)在量塊等極小粗糙度的表面上產(chǎn)生細(xì)小的點(diǎn)狀缺陷；夾雜物還可能引起區(qū)域性的殘留應(yīng)力分布，導(dǎo)致力學(xué)性能的各向異性助長(zhǎng)的不均勻變形；較嚴(yán)重的碳化物偏析則可能造成殘留奧氏體的不均勻分布，影響尺寸穩(wěn)定性。因此，量具用鋼對(duì)于鋼材的原始組織往往有一定要求。詳見(jiàn)表2。▼對(duì)量具用鋼的原材料顯微組織的級(jí)別要
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電機(jī)殼鋼管使用的是無(wú)縫鋼管還是焊接鋼管？為什么？2023年12月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19950我公司"常州仁成金屬制品有限公司"生產(chǎn)的電機(jī)殼用鋼管，客戶提出了這樣的疑問(wèn)，“你們?yōu)槭裁床皇褂脟?guó)標(biāo)的10#鋼和20#鋼材料的精軋(精拉)無(wú)縫鋼管來(lái)生產(chǎn)電機(jī)殼鋼管，而使用q235b焊接鋼管精軋(精拉)來(lái)生產(chǎn)？”客戶擔(dān)心q235不能滿足其電機(jī)殼的性能要求，主要是機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，延伸率，表面光潔度，等等，這其中的問(wèn)題，最最主要的問(wèn)題還是：q235b的“磁導(dǎo)率”能不能滿足電機(jī)殼的磁導(dǎo)率的要求，有沒(méi)有類似于下圖的q235的常用鋼材磁特性曲線和參數(shù)？對(duì)于這
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力水平隨著應(yīng)力曲線接近孔而上升。每一個(gè)應(yīng)力提升器都起到將應(yīng)力集中在缺陷位置的作用。對(duì)不同幾何形狀零件的應(yīng)力因素進(jìn)行了確定和繪制。設(shè)計(jì)者使用應(yīng)力因素來(lái)減小零件的允許載荷。如果計(jì)算結(jié)果表明零件會(huì)失效，設(shè)計(jì)者可以選擇增加零件尺寸、選擇較高拉伸強(qiáng)度的金屬或經(jīng)過(guò)表面處理的零件，以大大減少疲勞裂紋發(fā)展的機(jī)會(huì)。表面光潔度與表面微結(jié)構(gòu)處理。由于疲勞失效通常在施加載荷產(chǎn)生最大應(yīng)力的部分表面開(kāi)始，因此考慮表面光潔度和表面微觀結(jié)構(gòu)變得更為重要。我們知道拉應(yīng)力促進(jìn)/壓縮應(yīng)力阻礙疲勞失效。壓表面應(yīng)力增加了疲勞承載能力。如果零件表面能被壓縮（殘余壓應(yīng)力），則金屬疲勞失效的可能性就更小。當(dāng)零件表面處于拉伸應(yīng)力時(shí)，微觀表面裂
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部的氣孔，然后送到兵工廠進(jìn)行后續(xù)加工。兵工廠收到鋼棒料后切割成段，去除缺陷多的外皮，然后用深孔鉆在鋼棒中心打出通孔。再使用一根與膛線一樣紋路的鋼質(zhì)內(nèi)芯穿過(guò)去，然后一頭卡在冷鍛機(jī)的卡盤(pán)上，由四個(gè)黃銅制成的錘頭，在冷鍛機(jī)卡頭慢速旋轉(zhuǎn)下均勻的敲打毛坯，使其拉長(zhǎng)。最后槍管還需要打磨拋光內(nèi)外表面，進(jìn)行鍍鉻等表面處理，才能達(dá)到使用要求。這樣加工出來(lái)的槍管，不僅內(nèi)壁光潔，尺寸一致，膛線均勻，還具有極高的整體機(jī)械強(qiáng)度和表面硬度，適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙群吞啪€深度纏距，才能充分起到控制子彈旋轉(zhuǎn)和射出方向，提高射擊精度的作用。總之，現(xiàn)代槍械制造貌似簡(jiǎn)單，實(shí)際上需要完備的大工業(yè)基礎(chǔ)去支持，全世界可以制造槍械的國(guó)家仍然是少數(shù)工
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6毫米，使其導(dǎo)磁率達(dá)到1.005u/20℃以下。2.將第一工序的鋼帶再經(jīng)過(guò)光亮退火及特殊處理再精軋到0.1～0.4毫米，使鋼帶厚度板形達(dá)到均勻一致。3.最后用羽布打毛的特殊工藝經(jīng)多次打毛使鋼帶表面光潔度達(dá)到規(guī)定要求。從商品的成分含量及規(guī)格，不難看出符合品目72.20不銹鋼冷軋板材。上述產(chǎn)品所經(jīng)歷的加工：反復(fù)冷軋、退火，然后羽布打毛（經(jīng)查，屬于精拋光，使金屬表面達(dá)到鏡面的處理效果）工序。焦點(diǎn)在于：該產(chǎn)品是否屬于“冷軋后進(jìn)一步加工”？歸類意見(jiàn)：冷軋不銹鋼帶為0.32毫米×110毫米、0.32毫米×120毫米等規(guī)格的卷材，雖經(jīng)過(guò)多次冷加工和退火等工序制成，且用羽布打毛進(jìn)行過(guò)表面處理，但根
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將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展的組織缺陷：例如，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛后熱處理時(shí)未得到改善，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時(shí)常引起開(kāi)裂。 (6)如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。 (7)鍛后冷卻過(guò)程中，如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)等，在熱處理過(guò)程中開(kāi)裂。 切削加工對(duì)熱處理工件的質(zhì)量影響有哪些？ (1)在工件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下，硬度低于45hrc，切削加工對(duì)工件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至于造成工件潛在性能的變化。 (2)對(duì)工件淬
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不銹鋼表面鏡面拋光簡(jiǎn)介2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№223994不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型，是通過(guò)去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色（類似于鏡面反射的效果），一般其表面粗糙度值ra≤0.05μm，表面光潔度大于10，才能稱之為“鏡面”。不銹鋼鏡面拋光根據(jù)拋光方式，常見(jiàn)有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三種形式；目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過(guò)可調(diào)壓力的磨盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（主要有金屬氧化物，無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，有機(jī)潤(rùn)滑劑和弱堿性清洗劑相融
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氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37mn、34mn2v、35crmo等。gb/t17396（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）；主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27simn等。gb/t3639（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）：主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。gb/t8713（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管）：主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。gb13296（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管
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小；表面氧化物、油污在真空加熱時(shí)分解，被真空泵排出，使得工件表面光潔美觀，提高了工件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和韌性；工藝操作條件好，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，節(jié)約能源，減少污染。但設(shè)備較復(fù)雜，價(jià)格昂貴。目前主要用于工模具和精密零件的熱處理。2、可控氣氛熱處理可控氣氛熱處理是指在成分可控的爐氣中進(jìn)行的熱處理。其目的是防止工件加熱時(shí)產(chǎn)生氧化、脫碳等現(xiàn)象，提高工件表面質(zhì)量；有效地進(jìn)行滲碳、碳氮共滲等化學(xué)熱處理；對(duì)脫碳的工件施行復(fù)碳等。通過(guò)建立氣體滲碳數(shù)學(xué)模型和計(jì)算機(jī)碳勢(shì)優(yōu)化控制以及碳勢(shì)動(dòng)態(tài)控制，在氣體滲碳中實(shí)現(xiàn)滲層濃度分布的優(yōu)化控制、層深的精確控制和生產(chǎn)率的提高，取得重大效益。3、激光熱處理激光熱處
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精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無(wú)縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管2014年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№855873精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無(wú)縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管詳細(xì)簡(jiǎn)介精密光亮管是一種普通無(wú)縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過(guò)精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處
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損，錘頭不良，錘頭過(guò)渡部分的尖銳棱角損傷了模具等。為了防止產(chǎn)生劃道和擦傷應(yīng)該提高拔制前各準(zhǔn)備工序的質(zhì)量，并使用強(qiáng)度及硬度高、光潔度好的模具。4.無(wú)縫鋼管凹坑這是一種無(wú)縫管最常見(jiàn)的表面缺陷之一，分布在鋼管表面上的面積不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的無(wú)規(guī)律。凹坑的產(chǎn)生是由于氧化鐵皮或其它質(zhì)硬的污物在拔制或矯直過(guò)程中壓入了鋼管表面，或者是原來(lái)存在于鋼管表面的翹皮剝落。山東巨特管業(yè)指出防止出現(xiàn)凹坑的措施是仔細(xì)地檢查管料并去除翹皮等缺陷，保持工作場(chǎng)地、工具和潤(rùn)滑劑等的清潔，防止氧化鐵皮和污物落到鋼管表面。當(dāng)在無(wú)縫鋼管外表面出現(xiàn)有圓滑的或有尖銳棱角的螺旋狀印痕時(shí)，應(yīng)檢查矯直機(jī)。由于矯直輥位置不正，角
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鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開(kāi)裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。?金屬熱處理回火目的：a、減小淬火時(shí)的變形和開(kāi)裂；???b、獲得良好的綜合力學(xué)性能。???c、改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度。?5、金屬熱處理時(shí)效?時(shí)效指在一定時(shí)期內(nèi)能夠發(fā)生的效用；金屬或合金在大氣溫度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，由于過(guò)飽和固溶體脫溶和晶格沉淀而使強(qiáng)度逐漸升高的現(xiàn)象?金屬熱處理時(shí)效目的???a、減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定形狀和尺寸。??b、穩(wěn)定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形。相關(guān)文章：這些熱處
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還發(fā)明了一種摻入鈦酸鉛粉末的特殊涂料，在敲擊金屬時(shí)，金屬表面的涂料薄膜中會(huì)有電流通過(guò)，且電流的大小和金屬的疲勞程度有關(guān)，通過(guò)測(cè)量這股電流，便可知道金屬究竟有多“累”。為了減少金屬疲勞事故的發(fā)生，科學(xué)家們?cè)诮饘俚闹苽浜褪褂眠^(guò)程中也做足了功夫。我們?cè)谏钪薪佑|到的機(jī)械幾乎都是用合金制成的，而很少采用單一金屬，這是由于合金中的幾種物質(zhì)能填補(bǔ)彼此的空隙，有效提高金屬抵抗疲勞的能力。在加工和使用金屬零件時(shí)，保持表面光潔、遠(yuǎn)離腐蝕環(huán)境，也能有效減少疲勞的發(fā)生。盡管如此，由于影響因素非常復(fù)雜，如今想要完全避免金屬疲勞仍是不可能的，科學(xué)家們的研究之路依舊漫
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具進(jìn)行退氮處理。為了研究退氮工藝參數(shù)對(duì)退氮效果的影響，對(duì)滲氮處理后的h13模具鋼進(jìn)行了退氮試驗(yàn)。1.試驗(yàn)材料及方法試驗(yàn)所用試樣直接從已熱處理完畢的h13模具鋼上切取，尺寸均為20mm×20mm×10mm，試樣表面經(jīng)預(yù)磨拋光和清洗除油，保證滲氮面的平整光潔。在ldmc-75f型輝光離子氮化爐中對(duì)試樣進(jìn)行離子氮化處理，介質(zhì)采用純氨，滲氮溫度為500℃、滲氮時(shí)間為10h、滲氮壓力為300pa。在箱式爐中分別采用不同保溫溫度和時(shí)間對(duì)滲氮試樣進(jìn)行退氮處理，空冷冷卻，最后一組試樣隨爐冷卻。處理完畢后利用顯微硬度計(jì)對(duì)滲氮試樣進(jìn)行表面硬度和滲氮層硬度梯度的測(cè)定（載荷砝碼300g，加載12s），在帶圖像分析
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反相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)的前提下，允許界龍繼續(xù)為其提供3個(gè)月的冷拔鋼絲服務(wù)，保證供應(yīng)商切換所必要的準(zhǔn)備時(shí)間。而針對(duì)這個(gè)事件的真實(shí)性：目前舍弗勒方面已發(fā)表正式聲明，確認(rèn)了此事的真實(shí)性。下圖為舍弗勒發(fā)表的聲明：此次遭遇環(huán)保停產(chǎn)的是上市企業(yè)界龍實(shí)業(yè)的子公司界龍金屬拉絲有限公司。據(jù)悉，該企業(yè)曾在今年4月被浦東新區(qū)相關(guān)部門(mén)罰款壹仟元，理由是排放污水水質(zhì)超標(biāo)。大多數(shù)金粉都知道，金屬絲拉拔是在拉拔力的作用下將盤(pán)條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產(chǎn)小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過(guò)程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲，尺寸精確，表面光潔。主要污染是生產(chǎn)過(guò)程的酸洗磷化，必然牽
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直被許多不同文化背景的人們作為制作身體裝飾品的原材料。從最初簡(jiǎn)單的譯碼傳輸，到后來(lái)在復(fù)雜的現(xiàn)代通訊應(yīng)用中扮演的關(guān)鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發(fā)展進(jìn)步。銅是一種優(yōu)良的導(dǎo)電體，其導(dǎo)電性能僅次于銀。從人們利用金屬材料的時(shí)間歷史這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，銅則是僅次于金的為人類利用最悠久的金屬。這一點(diǎn)在很大程度上是因?yàn)殂~礦很容易開(kāi)采，而且銅業(yè)比較容易從銅礦中分離出來(lái)。 材料特性：很好的防腐蝕性、極好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能、堅(jiān)硬、柔韌、具延展性、拋光后、效果獨(dú)特。 典型用途：電線、發(fā)動(dòng)機(jī)線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是制作青銅的主要合金成分之一。7、鉻——高光潔
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作身體裝飾品的原材料。從最初簡(jiǎn)單的譯碼傳輸，到后來(lái)在復(fù)雜的現(xiàn)代通訊應(yīng)用中扮演的關(guān)鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發(fā)展進(jìn)步。銅是一種優(yōu)良的導(dǎo)電體，其導(dǎo)電性能僅次于銀。從人們利用金屬材料的時(shí)間歷史這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，銅則是僅次于金的為人類利用最悠久的金屬。這一點(diǎn)在很大程度上是因?yàn)殂~礦很容易開(kāi)采，而且銅業(yè)比較容易從銅礦中分離出來(lái)。材料特性：很好的防腐蝕性、極好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能、堅(jiān)硬、柔韌、具延展性、拋光后、效果獨(dú)特。典型用途：電線、發(fā)動(dòng)機(jī)線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是制作青銅的主要合金成分之一。6.鉻——高光潔度的后處理鉻最為常見(jiàn)的存在形式是作為合金元素用
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積百分比，鈍化溫度為室溫。4.4鈍化膏配方：硝酸（濃度67%）30毫升，重鉻酸鉀4克，加膨潤(rùn)土（100-200目）攪拌至糊狀為止。五、酸洗鈍化操作5.1只有進(jìn)行過(guò)預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理。5.2酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時(shí)，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。5.3酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設(shè)備上（約2-3mm厚），停留一小時(shí)后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。5.4鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理，可以采用浸入
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物顆粒的尺寸非常小，通常在零點(diǎn)幾微米到幾微米之間。但當(dāng)污染物含量超過(guò)一定數(shù)量時(shí)就會(huì)引起淬火油的性能、表面光潔度下降，導(dǎo)致熱處理后的產(chǎn)品質(zhì)量下降或不穩(wěn)定；而且，污染物會(huì)增加淬火油的帶耗量。隨著工業(yè)制造向更高端、更節(jié)能、更精密的方向發(fā)展，針對(duì)于淬火油的凈化和再生利用，人們制造出各種不同方式的淬火油凈化設(shè)備。目前的凈化設(shè)備大致有以下幾種：真空式凈油過(guò)濾設(shè)備、袋/籃式攔截過(guò)濾設(shè)備、離心式過(guò)濾設(shè)備、濾芯式精密過(guò)濾設(shè)備、反滲透膜式過(guò)濾設(shè)備。其中反滲透膜式過(guò)濾設(shè)備，因其適用于密度相對(duì)較小、粘度較低的流體的凈化，比如純凈水、海水淡化等；而對(duì)于淬火油來(lái)說(shuō)，膜式過(guò)濾的精度可以把淬火油中的添加劑成分過(guò)濾掉，再加上設(shè)