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機械加工中心有哪些分類？2023年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№313630數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。1.按換刀形式分類(1)帶刀庫機械手的加工中心加工中心換刀裝置由刀庫、機械手級組成，換刀動作由機械手完成。(2)機械手的加工中心這種加工中心的換刀通過刀庫和主軸箱配合動作來完成換刀過程。(3)轉(zhuǎn)塔刀庫式加工中心一般應(yīng)用于小型加工中心，主要以加工孔為主。2.按機床形態(tài)分類(1)臥式加工中心指主軸軸線為水平狀態(tài)設(shè)置的加
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提供以中心疏松為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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機械設(shè)計中尺寸標(biāo)注知識，教你看懂復(fù)雜的機械加工圖紙2023年10月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№379280在機械車間，常常遇見各種繁雜的加工工序圖紙，你是否都看得懂？為客戶設(shè)計加工方案，有木有因為尺寸的標(biāo)注產(chǎn)生疑問？今天金屬加工小編給大家?guī)聿灰粯拥慕?jīng)典——機械設(shè)計中尺寸標(biāo)注類知識！再也不用擔(dān)心看不懂圖紙啦！1常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。?盲孔?螺紋孔?沉孔?锪平孔?倒角2零件上的機械加工結(jié)構(gòu)?退刀槽和砂輪越程槽在零件切削加工時，為了便于退出刀具及保證裝配時相關(guān)零件的接觸面靠緊，在被加工表面臺階處應(yīng)預(yù)先加
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機械零件加工變形的原因及其改進探究2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№169948機械加工性能不僅和企業(yè)的利益相關(guān)，還和安全性相關(guān)，在給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的同時，還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。因此，在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。操作人員需要考慮各種因素都，并在加工過程中采取相應(yīng)的措施預(yù)防變形的發(fā)生，以便使成品的零件能夠正常使用。為了達到這個目標(biāo)，有必要分析零件加工中出現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因，對零件變形問題找出可靠措施，以期為現(xiàn)代化企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)打下堅實基礎(chǔ)。1分析機械零件加工中變形的原因1.1內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變車床加工時，通常是利
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鋼材的中心疏松(centerporosity)2023年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362898中心疏松在橫向酸浸試樣上表現(xiàn)為空隙和暗點都集中分布在中心部位。它是鋼錠最后結(jié)晶收縮的產(chǎn)物。由于氣體、低熔點雜質(zhì)、偏析組元都在中心部位最后凝固，所以該部位易被腐蝕，酸浸后出現(xiàn)一些空隙和較暗的小點。輕微中心疏松對鋼的力學(xué)性能影響不大。但是，嚴重的中心疏松影響鋼的橫向塑性和韌性指標(biāo)，且有時在加工過程中出現(xiàn)內(nèi)裂，因此嚴重中心疏松是不允許存在的。它和一般疏松的主要區(qū)別是空隙和暗點公存在于試樣的中心部位，而不是分散在整個截面處。產(chǎn)生原因：鋼液凝固時體積收縮引起的組織疏松
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一看全懂！24種機械、模具加工常用金屬材料及其特性！2024年07月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9540一看全懂！[_tag_]種機械、模具加工常用金屬材料及其特性！1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼主要特征:最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例:主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。2、q235a（a3鋼）——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度
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提供以加工成本為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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常用加工銅合金的牌號與用途(隨機數(shù)：5716)常用加工銅合金的牌號與用途2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11158普通黃銅，常見牌號6種h96用于冷凝器管、散熱器、散熱片及導(dǎo)電零件h80用于薄壁管、波紋管等h70用于機械和電器零件等h68用于復(fù)雜的冷沖件、深沖件、散熱器外殼等h65用于小五金、小彈簧、螺釘和機器零件等h62用于鉚釘、銷釘、導(dǎo)管、螺母等鉛黃銅，常見牌號3種hpb63-2用于一般強度的機械零件hpb61-1用于高強度的結(jié)構(gòu)零件hpb59-1用于熱沖壓及切削加工零件，如銷子、螺釘錳黃銅，常見牌號2種hmn58-2主要用于在腐蝕條件下和弱電工
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機械美學(xué)，機械原理動圖竟然這么好看！2024年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8707機械美學(xué),機械原理動圖竟然這么好看!分享一組機械動圖,賞心悅目!(文章來源:機械之美、金屬加工,版權(quán)歸原作者所有）
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本工藝流程：①在穿孔機將錠或坯穿成中空薄壁毛管；②在拓寬機里將毛管軋薄，拓寬成為靠近成壁厚的荒管；③在精軋機上冷軋成所要求的機器設(shè)備管。軋管機組系列以生產(chǎn)無縫鋼管的最大直徑來表示。無縫鋼管生產(chǎn)方法（括號中數(shù)子為創(chuàng)制年代）無縫鋼管的生產(chǎn)工具一、自動軋管生產(chǎn)加工設(shè)備由穿孔機、自動軋管機、均裸機、定徑機和減徑等組合而成。其生產(chǎn)流程圖如圖所示：1、穿孔機常見的二輥斜軋穿空過程見圖為。圓熱軋鋼管穿軋成中空的厚壁管（毛管），兩個軋輥的中心線與冷軋線組成一個仰角。近些年仰角己由6°—12°升至13°—17°，使穿空速度加速。生產(chǎn)直經(jīng)350毫米以上無縫鋼管，采用再次穿空，以降低毛管的厚度。帶主動轉(zhuǎn)動導(dǎo)盤穿空、
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42機械行業(yè)的冷常識2024年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№286415有一些知識，在外界是冷門，在車間卻是常識。這些常識連書本上也難以找到。身為行機加人的你，能看懂幾個？歡迎留言分享！1、"一毫米"在機械行業(yè)是個相當(dāng)大的尺度，甚至在整個制造業(yè)都是。如果哪天在電視上看到類似于“精確到毫米級”之類的廣告詞，記得把這家公司拉黑。2、"自動化"不等于"機器人化"，會使用機器人的通常只是自動化流水線的一小部分。為什么？因為沒有必要。3、機器人極少直接用于加工工序，尤其是金屬切削。因為切削金屬的反作用力能把大多數(shù)機器人的手臂給撅了，去毛刺這種細活除外。4、鍍鉻（g
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、表面粗糙度軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為cla（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。cla的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和cla編號可以看出不同等級的最終結(jié)果。五、機械拋光注意事項：我們應(yīng)該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。六、電解拋光這是一種金屬清
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大明天津牽手日立電梯/秘魯終止對華不銹鋼餐具反傾銷/印度對涉華不銹鋼扁平材不實施反傾銷/中達材料上半年業(yè)績佳/印尼華新電爐投產(chǎn)(隨機數(shù)：5785)大明天津牽手日立電梯/秘魯終止對華不銹鋼餐具反傾銷/印度對涉華不銹鋼扁平材不實施反傾銷/中達材料上半年業(yè)績佳/印尼華新電爐投產(chǎn)2024年07月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№8400大明天津牽手日立電梯秘魯終止對華不銹鋼餐具反傾銷印度對涉華不銹鋼扁平材不實施反傾銷中達材料上半年業(yè)績佳/印尼華新電爐投產(chǎn)大明天津加工中心牽手日立電梯 據(jù)大明國際消息，近日，大明天津加工中心（天津太鋼大明金屬科技有限公司）首次中標(biāo)日立電梯(中
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提供以金屬加工行為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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常用加工銅合金的牌號與用途(隨機數(shù)：9324)常用加工銅合金的牌號與用途2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11158普通黃銅，常見牌號6種h96用于冷凝器管、散熱器、散熱片及導(dǎo)電零件h80用于薄壁管、波紋管等h70用于機械和電器零件等h68用于復(fù)雜的冷沖件、深沖件、散熱器外殼等h65用于小五金、小彈簧、螺釘和機器零件等h62用于鉚釘、銷釘、導(dǎo)管、螺母等鉛黃銅，常見牌號3種hpb63-2用于一般強度的機械零件hpb61-1用于高強度的結(jié)構(gòu)零件hpb59-1用于熱沖壓及切削加工零件，如銷子、螺釘錳黃銅，常見牌號2種hmn58-2主要用于在腐蝕條件下和弱電工
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這一般不是肉眼所能看到的。熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。（1）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進
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、冷作矯正的基本方法有幾類？答：有手工矯正和機械矯正。10、加熱矯正分哪幾類？答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。11、局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種？答：有點狀，線狀，三角形三種。12、角鋼變形有哪幾種？答：有扭曲，彎曲，角變形三種。13、槽鋼的變形有哪幾種？答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。14、什么叫冷作矯正？答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。15、分離包括哪幾道工序？答：包括落料，沖孔，切口三個工序。16、什么叫沖壓？答：板料經(jīng)分離或成形得到制件的過程。17、沖壓有哪些優(yōu)點？答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)約材料，降低成本，易實現(xiàn)自動化。18、什么叫彎曲成型？答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。19
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工程機械引導(dǎo)輪掃描淬火工藝2021年03月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№374045引導(dǎo)輪為工程機械底盤件的重要零部件，在工作中起著引導(dǎo)作用，鏈軌節(jié)與引導(dǎo)輪對磨，要求引導(dǎo)輪用高的強度、高的耐磨性及良好的沖擊性能。熱處理工藝對引導(dǎo)輪的使用壽命起到關(guān)鍵作用。1.引導(dǎo)輪簡圖及技術(shù)要求圖1為引導(dǎo)輪簡圖，采用鑄造結(jié)構(gòu)，材料為scsimn2h，對p部進行感應(yīng)熱處理。表面硬度要求52～60hrc，硬化層深為5～8mm，r處硬化層深為1mm以上，允許有30～40mm的軟帶。如圖2所示。對于引導(dǎo)輪感應(yīng)淬火我公司采用兩臺中頻電源和一臺引導(dǎo)輪專用淬火機床進行熱處理。電源型號為kgp
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下三個方面:一是原來加工方向為由邊梁端部開始加工,改為邊梁端部最后工序加工;二是加工進給量增加;三是采用垂向銑刀。結(jié)論及建議(1)型材開裂的主要是由于機加工工藝不當(dāng),造成型材端部翼板受到較在交變彎曲應(yīng)力與振動作用所致。(2)建議對機加工工藝進行如下調(diào)整:1、改變加工方向;2、減少進給量;3、改立銑為橫銑機加工方式。以h文章來源于機械裝備缺陷與失效分析,作者arvin092
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特種合金的特種加工工藝--環(huán)件軋制2024年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№95111特種合金精密環(huán)扎設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展，大大的提高了環(huán)件整體性能和材料的利用率、降低了制造成本、節(jié)約了貴重金屬資源，同時也滿足了高新技術(shù)武器裝備的研制生產(chǎn)和國防科技工業(yè)的發(fā)展需要。尤其是對特種合金使用行業(yè)，比如航空航天、武器裝備、工程機械等高端裝備制造領(lǐng)域，特種合金的精密環(huán)扎技術(shù)是及特殊、專業(yè)和精密于一身的技術(shù)，“特殊”是指，特殊合金如高溫、高強度、高抗腐蝕等特種金屬材料，由于特種金屬材料自身難于加工的性質(zhì)，決定了其加工設(shè)備高性能的特點。特種合金精密環(huán)軋技術(shù)主要加工設(shè)備一般都是大噸
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松，其中出現(xiàn)在晶界和枝晶間借助于顯微鏡觀察的縮松稱為顯微縮松。縮孔表面多參差不齊，近似鋸齒狀，晶界和枝晶間的縮孔多帶棱角，有些縮孔常為析出的氣體所充填，孔壁較平滑，此時的縮孔也是氣孔，縮孔內(nèi)往往伴生低熔點物。縮孔均出現(xiàn)在斷面的中心區(qū)。位于頭部的縮孔多呈錐形，內(nèi)表面參差不齊或有粗大的結(jié)晶組織。位于中部的斷續(xù)縮孔多為形狀不規(guī)則的大小孔洞，內(nèi)部有時會充有金屬凝固時析出的氣體，表面較光滑，在以后的加工中往往難以焊合而形成分層和氣泡。縮孔的附近還易造成應(yīng)力集中而在加工中產(chǎn)生裂紋。縮松常分布于斷面的中心附近或整個斷面，有時出現(xiàn)在縮孔附近，呈細小分散的孔洞分布于晶界或枝晶間隙。有些細小的縮松肉眼難以發(fā)
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或橢圓形的孔洞。氣孔在鑄錠中的分布沒有規(guī)律,常與疏松伴生,壓力加工后氣孔可被變形,但不能壓合。冷隔冷隔是鑄造時由于液流中斷或供給不足,靠近槽壁的熔體金屬不能形成一個結(jié)晶整體,分成內(nèi)外兩層,試樣不經(jīng)侵蝕即可發(fā)現(xiàn)此缺陷。鑄造裂紋鑄造裂紋是合金在結(jié)晶過程中或者在完全凝固后發(fā)生開裂,前者為熱裂后者為冷裂,多數(shù)不經(jīng)侵蝕即可發(fā)現(xiàn)。板材分層板材分層包括張開型和夾雜物型兩種,在橫向低倍試樣的中心線上,呈直線或線段狀的開裂稱為張開型分層,在橫向低倍試樣上,呈現(xiàn)分布部位不定的暗褐色或短條狀開裂稱為夾雜物分層。縮尾縮尾是由于坯錠表面層及附著于擠壓筒內(nèi)的污物或潤滑劑等,因金屬的不均勻流
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藝，在零件的成型與加工過程產(chǎn)生機械-溫度的強耦合，嚴重的影響尺寸精度，同時，其工藝復(fù)雜性及其與諸多因素的二次耦合，為變形原因的排查及解決方式的探究增加了新的難度。齒輪軸材料為18crnimo（材料參數(shù)見下表），其變形形式主要包括：軸向變形、徑向變形與翹曲變形。由于合金鋼熱處理變形主要表現(xiàn)為熱應(yīng)力變形，因此采用有限元熱固耦合的方式加以仿真分析。本案例首先對工件進行二維軸對稱模型的熱處理仿真分析，目的是排除非對稱因素，得到工件沿軸向及徑向的變形量，從而確定熱處理溫度場變化對齒輪軸徑縮、軸縮變形的影響程度；繼而對齒輪軸進行三維實體建模，并分析齒輪軸翹曲變形的影響因素及影響程度；最后，考慮淬火工藝中其它環(huán)
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?中心疏松引起的棒料剪切面裂紋2024年05月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14244中心疏松引起的棒料剪切面裂紋情況說明規(guī)格為中130mm的45號a型管帽棒料,經(jīng)305℃預(yù)熱處理后進行橫向剪切,剪切后的棒料放置一段時間后,剪切面上出現(xiàn)裂紋,宏觀特征見圖4-14,裂紋穿過剪切面中心,將剪切面分為近似相等的兩半,剪切面四周未見異常損傷。裂紋沿棒料的縱向擴展,其深度約7mm,預(yù)切割后將此裂紋掰開,裂紋面上有明顯的放射狀條紋,根據(jù)條紋的走向判斷,裂紋起源于圓棒中心靠近剪切面的部位,如圖4-15箭頭所示。微觀特征用掃描電鏡對圖4-15箭頭所指的裂源區(qū)進行斷
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緊固件失效【案例分析】機械裝備缺陷與失效分析2024年03月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№9087緊固件成形工藝原因造成的缺陷緊固件在加工制造過程中,由于設(shè)計不合理,選材、加工工藝、熱處理和表面處理工藝不當(dāng),都會造成緊固件的質(zhì)量不好,產(chǎn)生表面或內(nèi)部缺陷。下面分別就緊固件由于成形、熱處理和表面處理工藝不當(dāng)導(dǎo)致的缺陷進行詳細的介紹。成形工藝不當(dāng)造成的工藝缺陷種類較多,例如,成形工藝不當(dāng)所致粗晶或晶粒不均勻,成形工藝不當(dāng)所致螺紋流線分布不順或穿流,螺紋滾壓工藝不當(dāng)造成缺陷,加工藝不當(dāng)造成的缺陷,成形工藝不當(dāng)導(dǎo)致裂紋。。成形工藝不當(dāng)所致粗晶或晶粒不均勻緊
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鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機2023年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№339537按照《鋼管渦流探傷檢驗方法gb/t7735-2004》標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管渦流探傷須先加工人工內(nèi)、外壁槽傷檢測用樣管，一般要求其長度大于3m，每個批次不同的規(guī)格依造標(biāo)準(zhǔn)要求，必須制作不同的樣管，如選擇專業(yè)制造廠，雖然缺陷質(zhì)量能夠保證，但加工周期較長，長途運輸也很困難。為解決探傷中的類似問題，我們山東濟寧模具廠根據(jù)探傷樣管的制作規(guī)范，1990年研制并生產(chǎn)了ks-202型刻傷機，多年來已廣泛應(yīng)用到鋼鐵研究總院、寶雞石油天然氣總公司管材研究中心、安陽鋼鐵股份有限公司
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余奧氏體組成;共析層主要由細小短針狀馬氏體及少量殘余奧氏體組成;亞共析層主要由較粗大的透鏡狀馬氏體及少量屈氏體組成;齒心由馬氏體及晶界未溶顆粒狀鐵素體組成。齒心金相組織取樣于齒輪中心線與齒根圓相交處[4-7]。結(jié)合齒輪的chd曲線,齒尖到齒心的金相組織能夠滿足硬度要求。齒輪心部位置的顯微組織如圖4所示。從圖4可知,心部組織主要由大塊狀鐵素體及索氏體組成,并且組織有一定的偏析,該金相組織的取樣位置為齒輪心部位置處,與拉伸試樣取樣位置一致。2.5綜合分析一般來說,齒輪加工的工藝路線為[8-11]:鍛造→預(yù)備熱處理(正火、退火或調(diào)質(zhì)等)→粗加工(齒形加工)→滲碳→淬火→低溫回火→噴丸→校
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件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化：硬度變化、組織結(jié)構(gòu)的變化、相轉(zhuǎn)變、表層殘余應(yīng)力場的形成、表面粗糙度的變化等。噴丸強度的測量方法當(dāng)一塊金屬片接受鋼丸流的噴擊時會產(chǎn)生彎曲。飽和狀態(tài)和噴丸強度是噴丸加工工藝中的兩個重要概念。飽和狀態(tài)是指在同一條件下繼續(xù)噴擊而不再改變受噴區(qū)域機械特性時的狀態(tài)。所謂噴丸強度，就是通過打擊預(yù)制成一定規(guī)格的金屬片（即試片），在規(guī)定的時間使之達到飽和狀態(tài)的強弱程度，并用試片彎曲的弧高值來度量其噴擊的強弱程度。目前，應(yīng)用最廣的美國機動車工程學(xué)會噴丸標(biāo)
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顯改善，顯著提高各斷面上的硬度值，而且要在穩(wěn)定厚斷面上的珠光體量方面有相同作用，還可改善其壁厚的敏感性和鑄件在機械加工時良好的切削性能，尤其是對防止殼體鑄件的疏松、滲漏有特殊作用。孕育劑的加入量依生產(chǎn)殼體鑄件的壁厚、化學(xué)成分和澆注溫度等因素確定，以壁厚處不出現(xiàn)疏松、滲漏，壁厚處不出現(xiàn)硬區(qū)為原則。生產(chǎn)實踐表明，鍶、鋇、鈣、硅、鐵孕育劑是提高強度灰鑄鐵最為理想的孕育劑，此種孕育劑發(fā)揮鋇的抗衰退能力及提高a型石墨占有率，鍶的特強消除白口能力，鈣和硅所起的輔助孕育和滲透作用。這種強度組合的孕育劑，是生產(chǎn)高強度鑄鐵孕育處理中較為理想的選擇。 孕育次數(shù)與孕育效果的關(guān)系，隨孕育次數(shù)增加，鑄鐵內(nèi)部石墨分布均
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提供以鋼筋機械連接套筒為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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金屬加工性能試驗（超全，建議收藏！）2024年03月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12268金屬彎曲試驗金屬彎曲試驗是用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。金屬彎曲試驗可在室溫(冷彎試驗)或熱狀態(tài)(熱彎試驗)下進行。試樣的尺寸和形狀應(yīng)按照金屬材料種類根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。彎曲試驗可在壓力機、特殊試驗機、萬能試驗機或圓口老虎鉗等設(shè)備上進行。如無適當(dāng)設(shè)備,經(jīng)雙方協(xié)議許可用手錘、機械錘或彎鉤機進行彎曲。金屬彎曲試驗時,在作用力下彎曲程度可分為下列三種類型:①達到某規(guī)定角度α的彎曲;②繞著彎心
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連鑄技術(shù)發(fā)展歷程(隨機數(shù)：4948)年以后，直徑ф500mm以上的特大圓坯連鑄機發(fā)展迅速，在此之前大圓坯連鑄機多為全弧形多個矯直點逐漸矯直，圓弧半徑在r12m到r17m之間。每臺連鑄機流數(shù)為1-6流。大都澆鑄高碳鋼和合金鋼。多樣化：esp做為真正意義的無頭軋制在日照應(yīng)用雙輥薄帶鑄機應(yīng)用取得新的突破。能生產(chǎn)板坯、方坯的連鑄機開始出現(xiàn)。二冷支撐簡單、類似方坯結(jié)構(gòu)的扁坯連鑄機（小板坯）開發(fā)應(yīng)用。智能、網(wǎng)絡(luò)化：工業(yè)4.0的需要前三次工業(yè)革命源于機械化、電力和信息技術(shù)。現(xiàn)在，將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)應(yīng)用到制造業(yè)正在引發(fā)第四次工業(yè)革命。將來，企業(yè)將建立全球網(wǎng)絡(luò)，把它們的機器、存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施融入到虛擬網(wǎng)絡(luò)—實
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屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等，就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克、拖拉機的履帶、破碎機的顎板和鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。6.在機械工程中的作用經(jīng)過冷拉、滾壓和噴丸（見表面強化）等工藝，能顯著提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強度；零件受力后，某些部位局部應(yīng)力常超過材料的屈服極限，引起塑性變形，由于加工硬化限制了塑性變形的繼續(xù)發(fā)展，可提高零件和構(gòu)件的安全度；金屬零件或構(gòu)件在沖壓時，其塑性變形處伴隨著強化，使變形轉(zhuǎn)移到其周圍未加工硬化部分。經(jīng)過這樣反復(fù)交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件；可以改進低碳鋼的切削性能，使切屑易于分離。但加工硬
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在已經(jīng)進口了多臺超精密機床。我國北京機床研究所、航空工業(yè)精密所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、國防科技大學(xué)等單位現(xiàn)在已能生產(chǎn)若干種超精密數(shù)控金剛石機床。北京機床研究所是國內(nèi)進行超精密加工技術(shù)研究的主要單位之一，研制出了多種不同類型的超精密機床、部件和相關(guān)的高精度測試儀器等，如精度達0.025μm的精密軸承、jcs-027超精密車床、jcs-031超精密銑床、jcs-035超精密車床、超精密車床數(shù)控系統(tǒng)、復(fù)印機感光鼓加工機床、紅外大功率激光反射鏡、超精密振動-位移測微儀等，達到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。nam-800型納米數(shù)控車床是北京機床研究所最新一代的納米級加工機床。它是當(dāng)今數(shù)控技術(shù)、伺服技術(shù)、機械制造技
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機械裝備缺陷與失效分析：金屬斷裂的類型有哪些？2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11185失效分析基礎(chǔ)知識丨金屬斷裂的類型根據(jù)不同的特征將斷裂分為以下幾類。1．韌性斷裂與脆性斷裂斷裂按照材料斷裂前所產(chǎn)生的宏觀塑性變形量大小,斷裂類型通常分為韌性斷裂和脆性（1）韌性斷裂韌性斷裂又稱為延性斷裂或塑性斷裂,斷裂的特征是斷裂前發(fā)生明顯的宏觀塑性變形。在工程結(jié)構(gòu)中,韌性斷裂一般表現(xiàn)為過載斷裂,即零件危險截面處所承受的實際應(yīng)力超過了材料的屈服強度或抗拉強度而發(fā)生的斷裂。韌性斷裂有一個緩慢的撕裂過程,在裂紋擴展過程中不斷消耗能量,斷裂面一般平行于最大切應(yīng)
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老司機熱處理加工經(jīng)驗分享2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№165561對于機械切削加工，一般機加工硬度最好在hrc30左右；但由于性能要求，需要較高硬度+后切削，硬度可以在hrc35~40。除了特殊銑齒等情況，硬度在hrc50左右也能切削；當(dāng)然，現(xiàn)在國產(chǎn)刀具還不行，大部分需要進口美國/德國的。 終鍛溫度過低會造成材料鍛裂,如不經(jīng)過恰當(dāng)?shù)慕M織再結(jié)晶退火或其他熱處理，在最終熱處理后會發(fā)現(xiàn)零件開裂，這是經(jīng)熱處理后所有應(yīng)力釋放的結(jié)果，很容易被別人誤認為是熱處理工藝不當(dāng)造成的；另外有些含特殊合金(如cr)的零件鍛造后如果堆放在一起，冷卻速度不夠，會在晶界出處析
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機械、模具常用金屬材料及其特性2021年01月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3187851、45—優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼主要特征:最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例:主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。2、q235a（a3鋼）—最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿
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機械圖紙怎么畫，怎么讀？（一文搞懂）2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№377481在生產(chǎn)實際中，物體的形狀和結(jié)構(gòu)是多種多樣的，對于結(jié)構(gòu)和形狀比較復(fù)雜的形體，僅用三視圖往往還不能清晰地表達它們的形狀和結(jié)構(gòu)．為適應(yīng)表達各種物體內(nèi)外形狀的需要，在制圖標(biāo)準(zhǔn)中，還規(guī)定了一系列的表達方法，畫圖時可根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點，選用適當(dāng)?shù)谋磉_方法。視圖、剖視圖、剖面圖表達方法的基本原理都是正投影，所不同的是圖示方法和應(yīng)用特點。一、視圖物體向投影面作正投影，所得到的圖形稱為視圖．視圖主要用來表達物體的外形，一般只畫出物體可見部分的投影，必要時才畫出不可見部分的投影．視圖分為：基
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怎樣正確標(biāo)注鋼管(機械部件)的直線度及其公差？2021年04月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№405616怎樣正確標(biāo)注直線度公差？答：如上所述，零件上的直線要素，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和功能要求不同，分別給出不同形式的直線度公差要求，以構(gòu)成不同的公差帶（如兩平行直線、兩平行平面、圓柱面）o在圖樣上則應(yīng)采用不同的標(biāo)注方法表示出來a(1)給定平面直線度公差要求通常是對零件上各種素線的精度要求。如圖64a所示圓錐滾子軸承內(nèi)圈，該零件外圓錐面為滾柱的運動支承面，為保持其均勻線接觸，以達到運動平穩(wěn)，受力均勻的目的，圖中給出外圓錐面素線的直線度公差要求。標(biāo)注時應(yīng)將框
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分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時間，還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。圖1例如圖1所示為大梁零件，毛坯形狀如圖雙點劃線所示重60kg，而零件僅重3kg。若按圖中虛線所示一次性加工成形，平面度誤差可高達14mm，若按圖中實線進行預(yù)加工，自然時效一段時間后再加工成形為所需要的零件，則平面度誤差可以減小到3mm。圖2圖2為某型號穿蓋器零件，局部最小厚度僅為3mm，加工前的毛坯厚度為20mm。可以上加工中心用壓板換壓的方法將零件直接加工到尺寸，但是從工作臺上取下來時，零件底部兩端會向上翹起，造成尺寸嚴重超差甚至報廢。圖3所以在加工之前，先在毛坯上開一個應(yīng)力釋放槽，如圖3實
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史上最全螺紋加工匯總，果斷分享！2016年04月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№488789螺紋是機械工程中常見的幾何特征之一,應(yīng)用廣泛。螺紋的加工工藝較多,如基于塑性變形的滾絲與搓絲,基于切削加工的車削、銑削、攻螺紋與套螺紋、螺紋磨削、螺紋研磨等。一、螺紋種類按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；按螺紋旋向可分為左旋和右旋；按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線；按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。二、螺紋的要素螺紋包括五個要素：牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距（或?qū)С蹋⑿颉?.牙型在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形
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中也有溫度的變化所產(chǎn)生的應(yīng)力和硬度的下降等原因）12在數(shù)控車加工時，以下幾點應(yīng)特別注意：（1）對于目前我國的經(jīng)濟數(shù)控車床一般采用的是普通三相異步電機通過變頻器實現(xiàn)無級變速，如果沒有機械減速，往往在低速時主軸輸出扭距不足，如果切削負荷過大，容易悶車，不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題。（2）盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成。（3）用數(shù)控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，高效生產(chǎn)。（4）盡可能使用g96。（5）高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導(dǎo)速度，從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔
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常用加工銅合金的牌號與用途2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11158普通黃銅，常見牌號6種h96用于冷凝器管、散熱器、散熱片及導(dǎo)電零件h80用于薄壁管、波紋管等h70用于機械和電器零件等h68用于復(fù)雜的冷沖件、深沖件、散熱器外殼等h65用于小五金、小彈簧、螺釘和機器零件等h62用于鉚釘、銷釘、導(dǎo)管、螺母等鉛黃銅，常見牌號3種hpb63-2用于一般強度的機械零件hpb61-1用于高強度的結(jié)構(gòu)零件hpb59-1用于熱沖壓及切削加工零件，如銷子、螺釘錳黃銅，常見牌號2種hmn58-2主要用于在腐蝕條件下和弱電工業(yè)用的零件hmn57-3-1錫黃銅，常見牌號3
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影響微電機殼加工的同心度的因素有哪些呢？2023年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№387335微電機殼的加工無論是機座還是電機端蓋，其同心度要求相當(dāng)之高。因為其直接影響配合和電動機的使用效果，如發(fā)熱，振動，嗓音，節(jié)能和最終使用壽命。那么影響微電機殼加工的同心度的因素有哪些呢？1、工裝夾具的優(yōu)良，裝夾電機殼的夾具工裝，能夾的住，上下左右夾緊力較好，車削過程中不會動，微動，加工橢圓度較好。2、裝夾的次數(shù)，裝夾次數(shù)越多，其同心度就越難保證，所以在加工微電機殼時，盡量做到一次裝夾，當(dāng)然我們在加工電機殼的時候也是這么做的。3、刀具的裝夾要對準(zhǔn)中心，加工電動殼孔徑
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金屬材料的高溫機械性能2014年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№329003金屬材料的高溫機械性能高溫下承載材料的機械性能與室溫承載材料有很大區(qū)別：比如（1）強度降低，在不同溫度下進行金屬材料的靜拉伸試驗時，可以發(fā)現(xiàn)，隨著試驗溫度的升高，屈服平臺消失，而且材料所能承受的最大載荷也降低。圖（2）塑性增大。在高溫條件下，影響材料機械性能的因素增多，不僅溫度有影響，應(yīng)變速度，斷裂所需時間也有影響。6.1.金屬材料的蠕變形象6.1.1.蠕變現(xiàn)象蠕變：金屬材料在長時間的恒溫、恒應(yīng)力作用下，發(fā)生緩慢的塑
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提供以鋼材加工方法為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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