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紀(jì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)權(quán)的關(guān)鍵。所謂項(xiàng)莊舞劍，意在沛公。中美貿(mào)易的“世紀(jì)大戰(zhàn)”已是山雨欲來。在此情況下，中國企業(yè)將受到什么樣的現(xiàn)實(shí)影響，又該如何行動(dòng)來保護(hù)自身的商業(yè)利益？“貿(mào)易戰(zhàn)”對中國企業(yè)的現(xiàn)實(shí)影響如前所述，美國掀起對華貿(mào)易戰(zhàn)的核心目的只有一個(gè)：維護(hù)美國在研究和技術(shù)方面的領(lǐng)先地位，遏制中國產(chǎn)業(yè)從勞動(dòng)密集型向資本技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型升級(jí)，延緩中國制造業(yè)在全球價(jià)值鏈中從下游向中上游的移動(dòng)。現(xiàn)階段，各界最關(guān)心的莫過于這份“加征25%關(guān)稅所涉的600億商品清單”。根據(jù)特朗普總統(tǒng)的指示，美國貿(mào)易代表辦公室將于2021年4月7日前對外公布加征關(guān)稅的產(chǎn)品范圍清單的征求意見稿，并給予公眾30天評(píng)論期限。[5]雖然清單還未公

影響工件的精度有哪些？2023年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№323210一.簡介加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級(jí)從it01，it0，it1，it2，it3至it18一共有20個(gè)，其中it01表示的話該零件加工精度最高的，it18表示的話該零件加工精度是最低的，一般上it7、it8是加工精度中等級(jí)別。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕對準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件

影響奧氏體轉(zhuǎn)變速度的因素2023年05月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3314601、加熱溫度的影響隨著加熱溫度的提高，奧氏體的形核速度、長大速度以及原子擴(kuò)散能力的增大，使奧氏體的形成速度加大。2、加熱速度的影響隨著加熱速度的加大，奧氏體形成過程的各個(gè)階段移向更高的溫度范圍，加熱速度越快，珠光體的過熱度越大，轉(zhuǎn)變的孕育期越短，轉(zhuǎn)變所需的時(shí)間越短。3、鋼的化學(xué)成份的影響①鋼的含碳量的影響鋼中的含碳量增高，則鐵素體和滲碳體的相界面總量增多，碳的擴(kuò)散能力增大；同時(shí)奧氏體中碳濃度越高，原子的擴(kuò)散速度越快，則奧氏體的形核幾率越大。②鋼中合金元素的影響鋼中的合

站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：2012)廠韓國企業(yè)steeltuber千分尺越南鋼管堿脆苛性脆化無損探傷熱處理變形壓力無縫管生產(chǎn)鹽霧試驗(yàn)內(nèi)應(yīng)力鋼號(hào)金相試驗(yàn)tagcloud機(jī)械加工滲氮缺陷鋼管價(jià)格鋼管行情反傾銷雙相不銹鋼焊接工藝馬氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼冶金技術(shù)鋼管理論重量重量表理論重量表焊縫脆化焊接性能汽車企業(yè)磷化退火爐日本企業(yè)采礦設(shè)備型材重量中美貿(mào)易戰(zhàn)材料重量鋼管規(guī)格鋼管型號(hào)鋼管尺寸毛細(xì)管鋼管制造工藝流程a179astmsa179鋼管標(biāo)準(zhǔn)下載din2391不銹鋼生銹不銹鋼種類鋼管性能開裂鋼管開裂中心疏松技術(shù)文章鋼材技術(shù)材料技術(shù)鋼管技術(shù)珩磨管珩磨鋼管鋁合金鋼管博客精密鋼管博客鋼管博客網(wǎng)氮化q355if鋼時(shí)

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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：3038)廠韓國企業(yè)steeltuber千分尺越南鋼管堿脆苛性脆化無損探傷熱處理變形壓力無縫管生產(chǎn)鹽霧試驗(yàn)內(nèi)應(yīng)力鋼號(hào)金相試驗(yàn)tagcloud機(jī)械加工滲氮缺陷鋼管價(jià)格鋼管行情反傾銷雙相不銹鋼焊接工藝馬氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼冶金技術(shù)鋼管理論重量重量表理論重量表焊縫脆化焊接性能汽車企業(yè)磷化退火爐日本企業(yè)采礦設(shè)備型材重量中美貿(mào)易戰(zhàn)材料重量鋼管規(guī)格鋼管型號(hào)鋼管尺寸毛細(xì)管鋼管制造工藝流程a179astmsa179鋼管標(biāo)準(zhǔn)下載din2391不銹鋼生銹不銹鋼種類鋼管性能開裂鋼管開裂中心疏松技術(shù)文章鋼材技術(shù)材料技術(shù)鋼管技術(shù)珩磨管珩磨鋼管鋁合金鋼管博客精密鋼管博客鋼管博客網(wǎng)氮化q355if鋼時(shí)

影響高爐壽命因素的分析2024年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9921摘要：高爐的壽命長短決定于爐缸的壽命或爐腹、爐腰的冷板壽命。近年來由于上部冷卻結(jié)構(gòu)、冷卻制度和方式不斷優(yōu)化，爐缸壽命成為限制高爐壽命的主要環(huán)節(jié)。本文從高爐設(shè)計(jì)、日常操作和后續(xù)維護(hù)等方面就高爐壽命及護(hù)爐操作等進(jìn)行了闡述。關(guān)鍵詞：爐缸壽命護(hù)爐操作1前言高爐壽命的長短一方面取決于爐缸的壽命；另一方面取決于爐腹、爐腰的冷板壽命。隨著近十幾年來銅冷板的使用和鑄鐵冷板質(zhì)量以及水功能的優(yōu)化，高爐通過中修對部分冷板進(jìn)行更換或者爐墻噴涂造襯能實(shí)現(xiàn)較長的一代爐齡，因此爐缸的壽命成為決定高爐壽命的主要因

氮對鋼管性能影響2015年06月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№343683在一般條件下，氮主要危害表現(xiàn)在：(1)由于fe4n析出，導(dǎo)致鋼材的時(shí)效性；(2)降低鋼的冷加工性能；(3)造成焊接熱影響區(qū)脆化。當(dāng)鋼中存在釩、鋁、鈦、鈮等元素時(shí)與氮可形成穩(wěn)定的氮化物，提高鋼的強(qiáng)度，對鋼性能有利。在研究鋼的脆性時(shí)發(fā)現(xiàn)，錳可降低鋼的脆性敏感性，而氯卻增加鋼的脆性敏感性。采用不同方法所冶煉的鋼的脆化敏感性增加的順序?yàn)椋河霉韬弯X鎮(zhèn)靜的平爐鋼、用鋁鎮(zhèn)靜的平爐鋼和半鎮(zhèn)靜鋼、吹氧的沸騰鋼或半鎮(zhèn)靜鋼。這表明了在鋼中游離氮的重要性。有關(guān)資料介紹，ld轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量為0.003%~0.006

這些元素鋼鐵的性能的影響2021年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№348111元素對鋼鐵性能的影響h（氫）h是一般鋼中最有害的元素，鋼中溶有氫會(huì)引起鋼的氫脆、白點(diǎn)等缺陷。氫與氧、氮一樣，在固態(tài)鋼中溶解度極小，在高溫時(shí)溶入鋼液，冷卻時(shí)來不及逸出而積聚在組織中形成高壓細(xì)微氣孔，使鋼的塑性、韌度和疲勞強(qiáng)度急劇降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成裂紋、脆斷。“氫脆”主要出現(xiàn)在馬氏體鋼中，在鐵氧體鋼中不十分突出，一般與硬度和含碳量一起增加。另一方面，h能提高鋼的磁導(dǎo)率，但也會(huì)使矯頑力和鐵損增加（加h后矯頑力可增大0.5～2倍）。b（硼）b在鋼中的主要作用是增加鋼的淬透性，從而節(jié)約其

金屬塑性變形對組織性能的影響/

影響金屬材料疲勞強(qiáng)度的八大因素2024年03月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№228563影響金屬材料疲勞強(qiáng)度的八大因素材料的疲勞強(qiáng)度對各種外在因素和內(nèi)在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分，組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細(xì)微變化，均會(huì)造成材料疲勞性能的波動(dòng)甚至大幅度變化。各種因素對疲勞強(qiáng)度的影響是疲勞研究的重要方面，這種研究將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、以及正確選擇材料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲勞性能。應(yīng)力集中的影響常規(guī)所講的疲勞強(qiáng)度，都是用精心加工的光滑試樣測

鋼材金屬的疲勞強(qiáng)度的影響因素有哪些？2023年07月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№24610鋼材金屬的疲勞強(qiáng)度的影響因素有哪些？通常我們通過手冊所獲得的s-n曲線大多是無缺口的標(biāo)準(zhǔn)試樣的試驗(yàn)結(jié)果。但是實(shí)際零部件的形狀、尺寸、表面狀態(tài)、工作環(huán)境和工作載荷的特點(diǎn)都可能大不相同，而這些因素都對零部件的疲勞強(qiáng)度產(chǎn)生很大的影響。疲勞強(qiáng)度的影響因素可分為力學(xué)、冶金學(xué)和環(huán)境三個(gè)方面。這些因素互相聯(lián)系影響，使得在疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)和疲勞壽命預(yù)測時(shí)，綜合評(píng)價(jià)這些因素影響變得復(fù)雜。三類因素中，力學(xué)因素從根本上講可歸結(jié)為應(yīng)力集中和平均應(yīng)力的影響；冶金學(xué)因素可歸納為冶金質(zhì)量即材料的純凈度和材

熱處理工藝對模具變形的影響2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№140061、加熱速度的影響一般來說，淬火加熱時(shí)，加熱速度越快，則模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，易于造成模具的變形開裂。尤其對于合金鋼及高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，尤需注意進(jìn)行預(yù)熱，對于一些形狀復(fù)雜的高合金模具，還需采取多次分級(jí)預(yù)熱。但在個(gè)別情況下，采用快速加熱有時(shí)反而可以減少變形，這時(shí)僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態(tài)”，所以相應(yīng)地減少了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，且中心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據(jù)一些工廠經(jīng)驗(yàn)，對于解決孔距變形方面有一定效果。2、加熱溫度的影響淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透

離子滲氮層的組織控制影響因素2024年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№190033離子滲氮最重要的特點(diǎn)之一是可以通過控制滲氮?dú)夥盏慕M成、氣壓、電參數(shù)、溫度等因素來控制表面化合物層（俗稱白亮層）的結(jié)構(gòu)和擴(kuò)散層組織，從而滿足零件的服役條件和對性能的要求。離子滲氮化合物層常碰到的氮化物相有兩種：γ，-fe4n相和ε-fe2-3n相，離子氮碳共滲(俗稱軟氮化)還可能出現(xiàn)fe3c相。γ，單相具有最小的脆性，但耐磨性較差，ε單相脆性也較小，并有較好的耐磨性和抗磨合性能。合金結(jié)構(gòu)鋼離子滲氮時(shí)一般均得到雙相（γ，+ε或ε+γ，）組織，脆性較單相大

影響軋機(jī)nsk軸承使用壽命的原因?2024年05月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6177軋機(jī)nsk軸承是軋機(jī)的重要部件，在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，nsk軸承支撐著軋輥，承受著軋輥軋制力的同時(shí)保持著軋輥的正確位置，nsk軋機(jī)軸承質(zhì)量是否可靠以及壽命的長短直接影響著軋機(jī)運(yùn)行的可靠性。影響軋機(jī)軸承使用壽命的因素有很多，nsk進(jìn)口軸承材質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造精度、安裝與密封、潤換、冷卻等一系列內(nèi)外因素都會(huì)對軋機(jī)軸承的使用壽命產(chǎn)生影響。惡劣的工況條件是造成nsk軋機(jī)軸承早期失效的主要原因，通常所說的軸承使用工況條件主要包括了載荷及其分布，潤滑、密封、速度傳遞、工作溫度、散熱條件等，ns

49種元素對鋼鐵性能的影響2016年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№324936元素1：h（氫）對鋼鐵性能的影響：h是一般鋼中最有害的元素，鋼中溶有氫會(huì)引起鋼的氫脆、白點(diǎn)等缺陷。氫與氧、氮一樣，在固態(tài)鋼中溶解度極小，在高溫時(shí)溶入鋼液，冷卻時(shí)來不及逸出而積聚在組織中形成高壓細(xì)微氣孔，使鋼的塑性、韌度和疲勞強(qiáng)度急劇降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成裂紋、脆斷。“氫脆”主要出現(xiàn)在馬氏體鋼中，在鐵氧體鋼中不十分突出，一般與硬度和含碳量一起增加。另一方面，h能提高鋼的磁導(dǎo)率，但也會(huì)使矯頑力和鐵損增加（加h后矯頑力可增大0.5～2倍）。元素2：b（硼）對鋼鐵性能的影響：b在鋼中的主要作

鍛件熱處理的影響因素分析匯總2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5685鍛造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，采用合理的鍛造工藝和工藝參數(shù)，可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能：　　(1)打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，焊合內(nèi)部空隙，提高材料的致密度;　(2)鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織，進(jìn)一步通過軋制、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布；　　(3)控制晶粒的大小和均勻度；　　(4)改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；　　(5)

晶體尺寸效應(yīng)顯著影響cofs的性能！2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15277晶體尺寸效應(yīng)對材料的各種性能及其功能有著重要的影響,在材料科學(xué)中具有重要的意義。盡管共價(jià)有機(jī)骨架在許多方面都表現(xiàn)出了良好的性能,但由于其可控合成困難,其晶體尺寸效應(yīng)一直未被報(bào)道。近日,來自北京大學(xué)的junliangsun&上海科技大學(xué)的yue-biaozhang&蘭州大學(xué)的weizhang等研究者,報(bào)道了基于晶體尺寸的控制合成,成功合成了不同的晶體尺寸效應(yīng)的兩個(gè)代表性cofs。相關(guān)論文以題為

熱處理應(yīng)力及其影響分析2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№15098熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起工件的變形,超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的實(shí)際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。一、鋼的熱處理應(yīng)力工

微量元素對再生鋁合金鑄錠的影響2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№203491微量元素通常是指在鋁合金材料中所占比例小于1%的過渡族元素，當(dāng)然，某組元在某合金中是主要組元，但在另一類合金中則可能成為微量元素或者雜質(zhì)。人們通常會(huì)忽略微量元素對材料的影響。正常情況下微量元素也不會(huì)在合金材料中起到破壞作用，但是，當(dāng)零部件企業(yè)所用鋁合金材料來源為再生鋁合金鑄錠時(shí)，微量元素就是不可忽視的因素了，無論微量程度如何，它都存在于合金鑄錠中，由于它的存在，也必然會(huì)給鑄件帶來影響。1微量元素與再生鋁合金鑄錠的關(guān)系再生鋁合金鑄錠的原料基礎(chǔ)與鋁合金鑄錠的原料基礎(chǔ)有著很大的區(qū)

再結(jié)晶及其對組織性能的影響2021年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№2651741.再結(jié)晶及其對組織性能的影響1.再結(jié)晶過程變形后的金屬在較高溫度加熱時(shí)，由于原子擴(kuò)散能力增大，被拉長（或壓扁）、破碎的晶粒通過重新生核、長大變成新的均勻、細(xì)小的等軸晶。這個(gè)過程稱為再結(jié)晶。變形金屬進(jìn)行再結(jié)晶后，金屬的強(qiáng)度和硬度明顯降低，而塑性和韌性大大提高，加工硬化現(xiàn)象被消除，此時(shí)內(nèi)應(yīng)力全部消失，物理、化學(xué)性能基本上恢復(fù)到變形以前的水平。再結(jié)晶生成的新的晶粒的晶格類型與變形前、變形后的晶格類型均一樣。2.再結(jié)晶溫度變形后的金屬發(fā)生再結(jié)晶的溫度是一個(gè)溫度范圍，并非某一恒定溫度。一

影響齒輪鋼材疲勞強(qiáng)度的主要因素2023年07月02日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18009影響齒輪材料疲勞強(qiáng)度的主要因素一、有效層深和心部硬度對于滲碳齒輪層深可分為：①從表層到0.35%c含量處的深度叫深層深度。②從表面硬度到500-550hv（51hrc）處的深度。從強(qiáng)度觀點(diǎn)，硬度法更合理。所以，目前硬度法最普遍。深度的選擇是要保證滲層和心部有足夠強(qiáng)度，能防止深層剝落。對于主要失效是疲勞斷裂的齒輪取有效滲層的下限，對于主要失效是接觸疲勞損壞的取上限。根據(jù)國外大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，對于齒輪心部硬度最佳控制在36-42hrc。因?yàn)樾牟坑捕冗^高，彎曲疲勞強(qiáng)度將顯著下降。二

影響熱處理變形的因素有哪些？2024年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№2335409個(gè)影響熱處理變形的因素一、變形的原因鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉(zhuǎn)變，故表現(xiàn)出同樣的膨脹和收縮，但當(dāng)工件上有孔穴或者復(fù)雜形狀工件，則將導(dǎo)致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發(fā)生膨脹，如果產(chǎn)生大量殘余奧氏體則相應(yīng)的要收

金屬材料疲勞強(qiáng)度的影響因素有哪些？聽說有8個(gè)！2024年06月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№4440材料的疲勞強(qiáng)度對各種外在因素和內(nèi)在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分，組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細(xì)微變化，均會(huì)造成材料疲勞性能的波動(dòng)甚至大幅度變化。各種因素對疲勞強(qiáng)度的影響是疲勞研究的重要方面，這種研究將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、以及正確選擇材料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲勞性能。1應(yīng)力集中的影響常規(guī)所講的疲勞強(qiáng)度，都是用精心加工的光滑試樣測得的，然而，實(shí)際機(jī)械零件都

合金元素對鈦合金焊接性能影響有哪些？2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№185055焊縫及熱影響區(qū)在焊接后溫度很高，在周圍母材的影響下，冷卻速度很快。所以，鈦及鈦合金在熔焊后，很容易產(chǎn)生馬氏體a'、a"、淬火ω相以及亞穩(wěn)定β相等亞穩(wěn)定組織。在β穩(wěn)定元素含量較小的合金中，粗大的針狀馬氏體組織會(huì)使塑性下降。對β穩(wěn)定元素含量較多的合金出現(xiàn)的淬火ω相會(huì)造成焊縫脆化。這些亞穩(wěn)定組織也對焊接性能造成不良影響。采用合理的焊接規(guī)范以及焊后熱處理制度可以減少甚至消除這種影響。合金的成分對焊接性能有很大影響。用β穩(wěn)定元素含量高的焊絲焊接時(shí)，焊縫與母材相比，其塑性降低一般比

影響軸承零件淬火表面光亮性的因素2024年10月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№100621在網(wǎng)帶爐上處理gcr15軸承套圈時(shí)，當(dāng)零件熱處理后硬度、金相組織、變形等均合格的情況下，如何使得套圈淬火后表面更易得到均勻的銀灰色？存在哪些影響因素，以及需要如何來調(diào)控這些因素以達(dá)到理想的淬火表面光亮性？筆者將以在多家軸承廠家進(jìn)行熱處理光亮性調(diào)試過程為例，對影響軸承零件淬火表面光亮性的因素一一進(jìn)行分析，以供大家參考。一、套圈熱處理常見工況軸承套圈熱處理的設(shè)備主要是網(wǎng)帶爐，與其淬火相關(guān)的主要結(jié)構(gòu)組成如圖1所示，生產(chǎn)時(shí)的工況主要包括：熱處理設(shè)備、工藝、淬火油、熱處理零件等，不同廠

影響微電機(jī)殼加工的同心度的因素有哪些呢？2023年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№387335微電機(jī)殼的加工無論是機(jī)座還是電機(jī)端蓋，其同心度要求相當(dāng)之高。因?yàn)槠渲苯佑绊懪浜虾碗妱?dòng)機(jī)的使用效果，如發(fā)熱，振動(dòng)，嗓音，節(jié)能和最終使用壽命。那么影響微電機(jī)殼加工的同心度的因素有哪些呢？1、工裝夾具的優(yōu)良，裝夾電機(jī)殼的夾具工裝，能夾的住，上下左右夾緊力較好，車削過程中不會(huì)動(dòng)，微動(dòng)，加工橢圓度較好。2、裝夾的次數(shù)，裝夾次數(shù)越多，其同心度就越難保證，所以在加工微電機(jī)殼時(shí)，盡量做到一次裝夾，當(dāng)然我們在加工電機(jī)殼的時(shí)候也是這么做的。3、刀具的裝夾要對準(zhǔn)中心，加工電動(dòng)殼孔徑

熱處理技術(shù):應(yīng)力集中對零件失效的影響2023年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20248實(shí)際的金屬構(gòu)件因其結(jié)構(gòu)需要，一般具有各種孔、臺(tái)階、槽、缺口和幾何尺寸變化等。同時(shí)，零件或構(gòu)件在加工以及材料在冶煉過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，如零件表面的加工刀痕，截面變化時(shí)的圓角過渡不光滑，螺紋根部尖角，材料中的夾雜物、裂紋等。實(shí)踐證明，在這些部位都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當(dāng)應(yīng)力集中區(qū)的最大應(yīng)力大于材料的強(qiáng)度極限時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械構(gòu)件首先在應(yīng)力集中部位或附近發(fā)生斷裂失效。1、材料的缺口敏感性應(yīng)力集中對零件失效的影響，在一定程度上與材料的缺口敏感性有關(guān)。缺口導(dǎo)致應(yīng)力狀態(tài)的變

淬火介質(zhì)和保溫溫度，對調(diào)質(zhì)工藝的影響2024年05月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№195847兆瓦級(jí)風(fēng)電齒輪箱中，內(nèi)齒圈服役環(huán)境對其提出了較高的質(zhì)量要求，其中最大變形產(chǎn)生區(qū)位于齒頂部位，最大拉應(yīng)力承載區(qū)則位于齒根部位，齒圈整體傳遞著行星輪及太陽輪嚙合過程中的扭矩，故對其工藝提出了較高要求。本文主要對其調(diào)質(zhì)工藝參數(shù)和熱處理后金相組織進(jìn)行了研究，并分析了相關(guān)結(jié)果。齒圈整體材料為42crmo，熱處理過程采用調(diào)質(zhì)工藝。研究過程中，固定高溫回火溫度，淬火工藝參數(shù)中的保溫溫度和淬火冷卻介質(zhì)種類均會(huì)對熱處理后齒圈的金相組織產(chǎn)生影響。試驗(yàn)過程中，本項(xiàng)目分別選取了兩種不同的介質(zhì)和5

非金屬夾雜的形成及對鋼管質(zhì)量的影響2021年12月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№287906鋼管無縫鋼管精密鋼管等的材料在煉鋼過程中，少量爐渣、耐火材料及冶煉中反應(yīng)產(chǎn)物可能進(jìn)入鋼液，形成非金屬夾雜物。它們都會(huì)降低鋼的機(jī)械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)使鋼在熱加工與熱處理時(shí)產(chǎn)生裂紋或使用時(shí)突然脆斷。非金屬夾雜物也促使鋼形成熱加工纖維組織與帶狀組織，使材料具有各向異性。　無縫鋼管和精密鋼管的材料中含有的一類具有非金屬特性的組成物。它們在金屬和合金的熔煉、凝固過程中產(chǎn)生，并在隨后的熱、冷加工過程中經(jīng)歷一系列變化，對金屬和合金的性能產(chǎn)生多方面的影

鋼材熱處理之：合金元素對回火的影響2023年07月10日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№18177合金元素對回火的影響合金元素對鋼的回火轉(zhuǎn)變以及回火后的組織和性能都有很大影響，這種影響可歸納為三個(gè)方面：①延緩鋼的軟化，提高鋼的回火抗力（即抗回火軟化能力）；②引起二次硬化現(xiàn)象；③影響鋼的回火脆性。提高鋼的回火抗力合金元素一般都是提高鋼的回火抗力，圖1為幾種常見合金元素對wc=0.2%鋼在不同溫度回火后引起的硬度增量（δhv）。由圖1a可以看出，合金元素對低溫回火后的硬度影響很小，這是由于在時(shí)效階段所發(fā)生的碳原子重新分布與合金元素?zé)o關(guān)。在100～200℃之間回火所發(fā)

再談鋼材金屬中非金屬夾雜物對質(zhì)量的影響2024年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№121878夾雜物概念及分類1內(nèi)生夾雜物鋼在冶煉過程中，脫氧反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氧化物等產(chǎn)物，若這些產(chǎn)物在鋼液凝固前未浮出，將留在鋼中；mn+feo→fe+mnosi+2feo→sio2+2fe2al+3feo→3fe+al2o3ti+2feo→2fe+tio2溶解在鋼液中的氧、硫、氮等雜質(zhì)元素在降溫和凝固時(shí)，或固溶體中析出，最后留在鋼錠中。內(nèi)生夾雜物分布比較均勻，顆粒也較小，正確的操作和合理的工藝措施可以減少其數(shù)量和改變其成分、大小和分布情況，不過一般是不可避免的。2外來夾雜物鋼在冶

熱處理對不銹鋼表面質(zhì)量的影響2023年10月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№327920不銹鋼絲表面不均勻,在熱處理加熱時(shí),必須使之均勻地形成氧化皮,要達(dá)到一至,不銹鋼絲表面質(zhì)量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。本文來重點(diǎn)闡述不銹鋼絲表面質(zhì)量與熱處理之間的關(guān)系。i假如加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以,澡作

合金元素對不銹鋼組織和性能的影響2024年05月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№11757合金元素對不銹鋼組織和性能的影響有哪些？注：口——強(qiáng)作用，?——中等作用，▲——弱作用提高不銹鋼的耐蝕性的途徑(1)使不銹鋼對具體使用的介質(zhì)具有穩(wěn)定鈍化區(qū)的陽極極化曲線。(2)提高不銹鋼基體的電極電位，降低腐蝕原電池的電動(dòng)勢。(3)使鋼具有單相組織，減少微電池的數(shù)量。(4)在鋼表面生成穩(wěn)定的保護(hù)膜，如鋼中加硅、鋁、鉻等，在許多腐蝕和氧化的場合能形成致密的保護(hù)膜，提高鋼的耐蝕性。(5)減少或消除鋼中各種不均勻現(xiàn)象也是提高鋼耐蝕性的重要措施。在鋼中加入合金元素是實(shí)現(xiàn)提高耐腐蝕性的主

鋼管管道阻力對揚(yáng)程的影響及管損計(jì)算！2023年04月02日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№41081鋼管管道阻力對揚(yáng)程的影響及管損計(jì)算！大家都知道，管道是一種固體物，水是容易流動(dòng)的物質(zhì)，如果管道內(nèi)的水是流動(dòng)的，必定有一部分能量轉(zhuǎn)化為熱能而“消滅”，也就是丟失了一部分水壓（或稱揚(yáng)程），這是客觀事物的反映，是水流運(yùn)動(dòng)的必然規(guī)律。通常，我們將這種能量轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象，稱之為能量損失（或稱水力損失、損失揚(yáng)程）。它以米為計(jì)算單位。術(shù)論封面設(shè)計(jì)管道圖管道阻力對揚(yáng)程的影響有多大？有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太

熱處理對非常規(guī)加工重鑄層厚度的影響2024年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15233熱處理對非常規(guī)加工重鑄層厚度的影響作者：alexpohoata–f&b制造有限責(zé)任公司；美國亞利桑那州鳳凰城非常規(guī)加工需要采用高溫或化學(xué)方法去除材料。利用材料的快速熔化進(jìn)行加工的最常見工藝是電火花加工(edm)和激光束加工(lbm)。激光束加工通過利用單色連續(xù)激光束照射需要加工的部件產(chǎn)生的熱效應(yīng)來去除材料。當(dāng)激光束接觸到工件表面時(shí)，材料熔化并“濺射到”切口周圍(如果是激光束打孔則是孔的周圍)。與傳統(tǒng)的機(jī)加工不同，用激光去除的材料不會(huì)有碎屑?xì)埩簟D1展示了用激光打出的孔周

齒輪類零件變形影響因素及熱處理工藝2023年10月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№371272對齒輪熱處理變形的各種影響因素做了一定的分析，指出齒輪類零件的熱處理變形主要受零件結(jié)構(gòu)、材料、鍛造、機(jī)加工、熱處理工藝與設(shè)備等多方面因素的影響。一、滲碳熱處理簡介汽車中常用的軸和齒輪需經(jīng)過鍛造、正火、機(jī)加工后，進(jìn)行滲碳淬火和回火等工藝熱處理，得到淺表層為硬度較高的滲碳層、心部為具有良好綜合力學(xué)性能的組織，這些組織以及淬火后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對軸和齒輪的力學(xué)性能有著決定性的作用。目前，滲碳熱處理在我公司應(yīng)用普遍，也是較為成熟的一種熱處理工藝。滲碳的目的是為了得到高碳表面層，以及低

合金元素對鋼材焊接性能的影響有哪些?2023年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12250對于焊絲中含有si、mn、s、p、cr、ai、ti、mo、v等合金元素。這些合金元素對焊接性能有何影響，下面分別說明：硅（si）硅是焊絲中最常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原feo。但是單獨(dú)用硅脫氧，生成的sio2熔點(diǎn)高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。錳（mn）錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨(dú)用錳脫氧，生成的mno密度較大（15．11g／cm3），也不易從溶池中浮出。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還

焊絲中所含金屬元素對焊接質(zhì)量的影響2024年07月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11581對于焊絲中含有si、mn、s、p、cr、ai、ti、mo、v等合金元素。這些合金元素對焊接性能有何影響，下面分別說明：硅（si）硅是焊絲中最常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原feo。但是單獨(dú)用硅脫氧，生成的sio2熔點(diǎn)高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。錳（mn）錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨(dú)用錳脫氧，生成的mno密度較大（15．11g／cm3），也不易從溶池中浮出。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還

固溶工藝對不銹鋼管件的影響2021年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№378791不銹鋼管件生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件生產(chǎn)過程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件安全性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質(zhì)和安全起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來永久的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為

重復(fù)淬火對材料sae4130的性能影響2024年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№304922重復(fù)淬火對材料sae4130的性能影響sae4130相當(dāng)于中國牌號(hào)30crmo相當(dāng)于日本scm430,我單位生產(chǎn)的某sae4130零件抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、脫碳層的指標(biāo)要求高，對熱處理操作提出了苛刻的要求。原來處理的零件經(jīng)常因抗拉強(qiáng)度偏高多次回火后才能達(dá)到指標(biāo)要求，偶爾有因屈服強(qiáng)度偏低而需再次淬火。為使得多次淬火返工能有依據(jù)，特進(jìn)行重復(fù)淬火的工藝試驗(yàn)。工藝試驗(yàn)后對試樣進(jìn)行金相以及各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)的檢測，各項(xiàng)指標(biāo)合格，給返工提供了依據(jù)，同時(shí)也積累了生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。對3.

航空緊固件熱成型溫度對顯微組織的影響2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12405ti-6al-4v鈦合金是一種中等強(qiáng)度的α+β型兩相鈦合金,與國內(nèi)tc4材料相近,含有6%的α穩(wěn)定元素al和4%的β穩(wěn)定元素v。該合金具有優(yōu)異的綜合性能,在航空和航天領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,長時(shí)間工作溫度可達(dá)400℃,在航空工業(yè)中主要用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、壓力機(jī)盤與葉片,以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的梁、接頭和隔框、緊固件等重要的承力構(gòu)件。為了保證緊固件良好的疲勞、持久等力學(xué)性能,頭部常采用鐓制成型。而ti-6al-4v在室溫下的退火態(tài)組織為大量的α(hcp)相+少量的β(bcc)相,由于α

高溫低碳勢擴(kuò)散對消除碳化物的影響2021年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№303760在齒輪滲碳過程中，由于設(shè)備出現(xiàn)故障無法淬火，在860℃碳勢cp=0.8%時(shí)保溫10h，設(shè)備修復(fù)結(jié)束。將工件降溫、淬火、回火后，檢驗(yàn)試樣發(fā)現(xiàn)，試樣有效硬化層深度3.192mm，合格（見表1），但滲層中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，超出標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格。如圖1所示。（a）滲層中出現(xiàn)的網(wǎng)狀碳化物（b）滲層中出現(xiàn)的碳化物圖11.網(wǎng)狀碳化物形成的原因由于860℃碳勢cp=0.8%保溫時(shí)，碳勢比較高，碳的溶解度比滲碳時(shí)925℃低很多，所以多余的碳形成碳化物在晶界上析出。如圖1所示。2.網(wǎng)狀碳化物的消

十種方法去除毛刺(金屬毛刺影響質(zhì)量)2023年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№389690毛刺是在金屬鑄造、銑切或電鍍加工中出現(xiàn)的，金屬件表面余屑或極細(xì)小的顯微金屬顆粒。毛刺的出現(xiàn)，會(huì)大大降低金屬工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此應(yīng)當(dāng)盡量防止，或者是設(shè)法去除毛刺。最簡單的去毛刺方法有以下十種，對鉤網(wǎng)為您做一總結(jié)：人工去毛刺操作工人使用銼刀、砂紙、磨頭等工具，對工件進(jìn)行打磨，去除毛刺的過程。這種方法對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品，因此也是一般企業(yè)普遍采用的去除毛刺方法。銼刀分為人工銼刀和氣動(dòng)銼刀兩種。人工銼刀的成本較貴，去毛刺效率也不是很高，而且