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屬和壁厚減薄的金屬以等量而長度方向上流動(即又減徑又減壁)。這是一種理想情況，因為如果σ1=kf，鋼管將被拉斷，一般z值不超過0．8。張力減徑相當于在后兩種情況之間，即0．5≤z<1以上分析可大致給出張力對金屬流動的影響。實際上σr不等于零，因此也不能忽略。在變形區(qū)中由入口到出口，σrσtσ1均在變化著，一般認為σrσt由變形區(qū)入口到出口逐漸減小，這是因為σ1由變形區(qū)入口到出口是逐漸增加的。而作用在鋼管橫斷面各環(huán)層上的σr也不相同，對于薄壁管，徑向平均應力大小可用下式表示：式中γ為壁厚系數張力減徑機減徑率的分配和孔型設計減徑率的分配原則是：開始的幾個機架(一般為2～3架)為張力升起機架，
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均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋小口徑鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的小口徑鋼管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，小口徑鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產直徑較小的鋼管。小口徑鋼管有哪些材質10#20#35#45#16mn27simn15crmo12cr1mov10crmo910t91p91j55k55q345cr5mo2）20#、35#、4
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小口徑高速精密鋼管矯直機組簡介2024年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№95848小口徑高速精密鋼管矯直機組的研制介紹小口徑精密鋼管一般以冷軋和冷拔的方式生產，隨著小口徑高速冷軋機和高速多線冷拔機的應用，實施小口徑鋼管在線矯直成為可能。其難點在于如何解決經高速冷軋、冷拔并經退火之后的彎曲鋼管的無人工干預下的準確上料和主機高速矯直過程中的穩(wěn)定性問題。中國重型機械研究院有限公司為江蘇某廠的30mm無縫鋼管生產線提供的精密高速鋼管矯直機很好的解決了上述問題，可以作為類似生產線設備的參考。1引言國內現有的小口徑精密鋼管生產線以冷軋和冷拔方式為主，再配以酸洗和熱處理以
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鋼管內外徑千分尺簡介2023年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№371825鋼管，精密鋼管，無縫鋼管的生產檢驗過程中用到最多的就是外徑千分尺和內徑千分尺，今天我們就來聊聊內外徑千分尺。1.外徑千分尺 外徑千分尺常簡稱為千分尺，它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如上圖所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等
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異徑鋼管有幾種？異徑管之間的區(qū)別有哪些？2023年05月03日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24223異徑鋼管有幾種？異徑管之間的區(qū)別有哪些？reducer異徑管，俗稱“大小頭”一般分為：concentricreducer同心大小頭eccentricreducer偏心大小頭標準：ansib16.9/16.28,asme,astm,api5l,jisp2311/2312,din2605/2615/2616,asmeb36.10m-1996gb/t12459a等材質：astma234wpb,碳鋼,不銹鋼,低合金等型號：1/2"-72"厚度：sch2
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內冷水壁小口徑20g高壓鍋爐管情特點是現貨緊張價格上揚。國內鋼材價格底于國際水平，出口率快速增長，成為20g高壓鍋爐管價格暴漲的因素之一。為此，有關部門最近較大幅度地調整了鋼材進出口關稅。其主要內容是：取消熱軋等146類鋼鐵產品出口退稅，涵蓋了大部分的出口鋼材品種；同時對一些鋼鐵初級產品實施零進口關稅。短期來看，這些措施對于改善國內小口徑20g高壓鍋爐管供求關系，將會發(fā)揮一些效應。文章來源:常州仁成鋼管有限公司天津分公司上一條新聞：t91鋼高壓鍋爐管化學成分標準（asme、gb5310)下一條新聞：沒有資料鋼鐵行業(yè)資訊|常州精密鋼管博客網|20g高壓鍋爐管|鋼鐵百科|高壓鍋爐管|常州仁成鋼管有
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鍛造漸縮管與鋼制異徑鋼管區(qū)別2023年03月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№405532漸縮管漸縮管也屬于異徑管類產品(也稱異徑短節(jié))，目的就是變徑安裝兩端管道。同異徑管一樣也分偏心與同心兩種，漸縮管一般采用標準為msssp-95bs3799。漸縮管與異徑管區(qū)別1口徑范圍不同異徑管的口徑范圍比較廣，目前標準中從dn15-dn3400(1/2"~136")而漸縮管的規(guī)格范圍則為:dn6-dn300(1/4"-12")常用基本為最大dn1002原材料區(qū)別異徑管選用的是無縫鋼管或鋼板，無縫產品是鋼管，有縫產品是鋼板。漸縮管選用的是圓鋼或鋼坯。3生產工藝區(qū)別異徑管生產工藝
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lg30ⅱ二輥冷軋管機特點：lg30ⅱ二輥冷軋管機適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、有色金屬、稀有金屬等管材的冷態(tài)軋制，具有大減壁量、大減徑量、長工作行程等特點，產品廣泛運用于冶金、汽車、軸承制造、石油機械等領域。.table1{bo/
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毛/l坯=f坯/f毛計算延伸系數的公式為：μ=k*d2坯/4*（d毛-s毛）*s毛注：k—燒損系數，一般取0.97～0.99，環(huán)形爐的燒損系數一般為0.98～0.99d坯、d毛、s毛—管坯直徑、毛管直徑和壁厚延伸系數大，表明穿出的毛管壁厚薄，一般小型穿孔機穿出毛管壁厚為3～5mm，140以上機組毛管最小壁厚可以達到8mm。62.什么是擴徑率？擴徑率表示管坯直徑與毛管直徑的關系，用下式表示：擴徑率＝（d毛－d坯）/d坯*100％一般，擴徑率在大于3％的穿孔叫擴徑穿孔，桶形輥穿孔機的最大擴徑率可以達到22％，錐形輥穿孔機可以達到40％；擴徑率為零的穿孔叫等徑穿孔；而擴徑率為負值的穿孔叫減
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鋼板冷軋mes機組作業(yè)計劃過程中的任務分配法2024年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№127027鋼板冷軋mes機組作業(yè)計劃過程中的任務分配法基于鞍鋼新軋集團股份有限公司冷軋薄板廠mes工程的實際情況，介紹了機組排產作業(yè)計劃過程中的任務分配方法。該方法以機組與生產任務的最佳匹配、機組的負荷平衡為性能指標，采用了實時最小負荷分配規(guī)則，科學地解決了冷軋生產線cims環(huán)境下機組排產作業(yè)計劃的在線生成問題，實現了生產線上的生產路徑優(yōu)化控制，從而提高了生產質量和設備利用率。鞍鋼新軋鋼鐵股份有限公司冷軋薄板廠mes工程實現了生產經營活動集成化管理，為企業(yè)提供了先進的管理手
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4.19日天津3087大口徑低中壓鍋爐無縫管現貨庫存表4.19日天津3087大口徑低中壓鍋爐無縫管現貨庫存表產品名稱產地規(guī)格材質標準數量價格低中壓鍋爐管墨龍530×920#308725.3面議低中壓鍋爐管墨龍530×1020#30871.56面議低中壓鍋爐管墨龍530×1120#30878.59面議低中壓鍋爐管墨龍630×1020#30871.98面議低中壓鍋爐管墨龍630×1120#308712.52面議低中壓鍋爐管包鋼426×1220#308712.53面議低中壓鍋爐管包鋼457×1120#30876.58面議低中壓鍋爐管墨龍508×1220#308711.23面議低中壓鍋爐管墨
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三化用無縫鋼管（石油裂化、化肥、化工用管）及其使用溫度范圍(隨機數：7945)溫；容器的操作介質，多為易燃、易爆、甚至還具有毒性、腐蝕性。而且，隨著石油加工深度的不斷增加和向石油化工方向發(fā)展，煉油廠設備的操作條件將越來越苛刻，這就意味著對壓力容器及管道材料的要求越來越高。主要包括：較高的工作溫度強度、足夠的蠕變強度和持久強度、良好的韌性、組織穩(wěn)定性、較低的缺口敏感性、良好的低倍組織、良好的加工工藝性能和焊接性能等。表一常用配管用材料及使用溫度范圍序號鋼管標準名稱鋼管標準號材料名稱外徑或公稱直徑（mm）使用溫度（℃）備注1輸送流體用無縫鋼管gb/t8163106—630-20-4252石油裂化用
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鋼管重量在線計算器(鋼管重量計算器)鋼管重量在線計算器(鋼管重量計算器)&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;p&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;gt;&amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;br/&am
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閥門通徑(dn)與鋼管管徑尺寸對照表，dn、de、d、d、φ不再亂！2023年04月22日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№47870閥門通徑(dn)與鋼管管徑尺寸對照表，dn、de、d、d、φ不再亂！眾所周知閥門口徑大小與(鋼管)管道的尺寸有著必然的聯系，通常說多大的管徑(外徑)配多大的閥門。而閥門口徑則需要根據實際參數來計算，一般來說管道都會較大一些，閥門實際要比較小，主要取決于閥門位置需要控制的流量大小是多少，而管道尺寸只需要流通能力夠就行了。管道天天見，管徑經常念，可是要把dn、de、d、d、φ這幾個都放在一起......比如：dn200、de200、d200、
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強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼，廣泛用作耐蝕構件。國內探索超高強度不銹鋼取得初步效果。國外還發(fā)展了超高強度齒輪（軸承）鋼，如css-42l、gearmetc69等，并在發(fā)動機、直升機和宇航中試用。國內發(fā)動機、直升機傳動材料技術十分落后，北京航空材料研究院已自主研究開發(fā)了一種超高強度軸承齒輪鋼。金屬間化合物高性能、高推重比航空發(fā)動機的研制，促進了金屬間化合物的開發(fā)與應用。如今金屬間化合物已經發(fā)展成為多種多樣的族，它們一般都是由二元三元或多元素金屬元素組成的化合物。金屬間化合物在高溫結構應用方面具有巨大的潛力，它具有高的使用溫度以及比強度、導熱率，尤其是在高溫狀態(tài)下，還具有很好的抗氧化，搞腐蝕性和高的蠕
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浦項重型鑄機生產超大斷面板坯(隨機數：8370)浦項重型鑄機生產超大斷面板坯2024年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11294productionofanultralarge-section-sizedslabwithposcomegacasterdevelopedbyposco’sownengineering浦項重型鑄機生產超大斷面板坯浦項制鐵巨型連鑄機(posmc)是由浦項制鐵公司自行研制的一種用于特大斷面板坯的立式半連續(xù)軋機，使用板坯生產比鑄錠收得率提高13%。這臺鑄機在浦項制鐵第一煉鋼廠建造起來，其生產的板坯斷面尺寸比傳統連鑄機大得多，到目前為止，已
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單槽(孔型)軋管機(特別是大型軋管機)，優(yōu)點是簡化了軋機結構，減小了軋輥直徑，有利于毛管延伸，軋輥軸承受力均勻，延長了使用壽命，軋機剛度好，進一步提高了管材尺寸精度，采用液壓換輥小車換輥，節(jié)省了換輥時間(一般不超過10min)。(2)采用兩個電機直接驅動兩個軋輥，可以省去人字齒輪座和減速機。同時實現了在軋制過程中調速，即低速咬入和快速軋制，提高了生產率。(3)實現雙槽軋管，中國遼寧鞍山從1960年起試驗成功了雙槽軋管，即第一道和第二道分別在兩上孑l型中軋制，兩根同時回送。同單根軋管相比，產量提高27％，成本降低4％。(4)自動換頂頭，顯著降低了勞動強度和提高了機械化程度。中國山東青島發(fā)明的球
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陷和荒管的橢圓度，減少橫向壁厚不均勻。近年采用三輥均整機，提高了均整機變形量和均整效率。定徑機由3～12架組成，減徑機由12～24架組成，減徑率約達3～28%。50年代出現的張力減徑機,在調整輥速和減徑的同時，以適當的張力控制壁厚。新型張力減徑機一般用三輥式，有18～28架，最大減徑率達80%，減壁率達44%，出口速度達每秒18mm。張力減徑機有兩端增厚的缺點，可用“頭尾端部突加電氣控制”或微張力減徑消除。自動軋管機組常用系列有外徑為100mm、140mm、250mm和400mm四種,生產外徑17～426mm鋼管。機組的特點是在穿孔機上實現主要變形，規(guī)格變化較靈活，生產品種范圍較廣。由于連續(xù)軋
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均勻。近年采用三輥均整機，提高了均整機變形量和均整效率。定徑機由3～12架組成，減徑機由12～24架組成，減徑率約達3～28％。50年代出現的張力減徑機,在調整輥速和減徑的同時，以適當的張力控制壁厚。新型張力減徑機一般用三輥式，有18～28架，最大減徑率達80％，減壁率達44％，出口速度達每秒18mm。張力減徑機有兩端增厚的缺點，可用“頭尾端部突加電氣控制”或微張力減徑消除。自動軋管機組常用系列有外徑為100mm、140mm、250mm和400mm四種,生產外徑17～426mm鋼管。機組的特點是在穿孔機上實現主要變形，規(guī)格變化較靈活，生產品種范圍較廣。由于連續(xù)軋管技
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、桶身零部件要求：有一定強度、表面光潔、良好的抗化學腐蝕性和潮濕環(huán)境耐腐蝕性。材料要求：表面光潔、良好的耐腐蝕性，良好的焊接性能。推薦材料：（1）耐腐蝕性能遠優(yōu)于普通的430鐵素體不銹鋼，具有良好的力學性能、成型性能、焊接性能，滿足洗衣機行業(yè)要求，光亮ba表面，增加洗衣機內筒的美觀效果，鐵素體不銹鋼b430lnt，0.4-0.8mm。（2）具有光譜抗菌性，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等殺滅率均在99%以上，表面磨損后仍能保持良好的抗菌性能，力學、耐腐蝕、冷熱加工、焊接等性能于430不銹鋼相當，抗菌鐵素體不銹鋼b430lkj，0.4-0.8m
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機相似。均整的目的在于消除內外表面缺陷和荒管的橢圓度，減少橫向壁厚不均勻。近年采用三輥均整機，提高了均整機變形量和均整效率。 定徑機由3～12架組成，減徑機由12～24架組成，減徑率約達3～28％。50年代出現的張力減徑機,在調整輥速和減徑的同時，以適當的張力控制壁厚。新型張力減徑機一般用三輥式，有18～28架，最大減徑率達80％，減壁率達44％，出口速度達每秒18mm。張力減徑機有兩端增厚的缺點，可用“頭尾端部突加電氣控制”或微張力減徑消除。 自動軋管機組常用系列有外徑為100mm、140mm、250mm和400mm四種,生產外徑17～426mm鋼管。機組的特點是在穿孔機上實現主要變
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發(fā)動機曲柄斷裂失效-熱處理案例分析2024年11月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№117617近期接到我公司一新品型號發(fā)動機臺架試驗曲柄斷裂失效件，對此斷裂曲柄進行了相關檢驗與分析，具體情況如下。1.零件描述斷裂曲柄如圖1所示，斷裂曲柄總成為兩個曲柄連接而成，帶有連桿，曲柄桿部都帶有軸承，斷裂部位在其中一軸承外側根部，斷裂處有一約φ3.5mm鉆孔。宏觀觀察，斷口有摩擦痕跡，已無法清晰觀察斷口形貌，圖2為圖1a斷裂端的局部形態(tài)。（a）失效曲柄總成（b）斷裂部分圖1斷裂件位置2.檢驗結果根據曲柄斷裂情況，在圖2中所示的斷口部位切取試樣1，斷裂另一部分切取試樣2進行斷
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度，因此常用于普通的減震器和抽油泵用管。但是對于爆發(fā)力強的自動式連發(fā)槍械用管和高檔氣瓶用管而言.其材質較硬，屈服極限在850mpa左右，通過多環(huán)節(jié)且降低速度的矯直手段較得好的直線度時，會存在管材斷面尺寸超差、生產效率偏低的問題，因此實現高精度矯直就存在一定難度。所以開發(fā)適合高鋼級鋼管高效精密矯直設備成為精密管材生產中較為迫切的問題。2011年為江蘇某廠工程機械用液壓缸租氣瓶營生產線項目配套的φ280mm十一輥矯直機的研制就要求解決高效精密矯直高鋼級管材的工藝問題。在有效解決工藝問題的前提下，研發(fā)人員開始嘗試抑制鋼管擴徑的微張力矯直工藝，同時驗證了有關經典計算矯直力的公式。其短輥距的設計也為大直
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浦項重型鑄機生產超大斷面板坯(隨機數：8654)浦項重型鑄機生產超大斷面板坯2024年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11294productionofanultralarge-section-sizedslabwithposcomegacasterdevelopedbyposco’sownengineering浦項重型鑄機生產超大斷面板坯浦項制鐵巨型連鑄機(posmc)是由浦項制鐵公司自行研制的一種用于特大斷面板坯的立式半連續(xù)軋機，使用板坯生產比鑄錠收得率提高13%。這臺鑄機在浦項制鐵第一煉鋼廠建造起來，其生產的板坯斷面尺寸比傳統連鑄機大得多，到目前為止，已
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浦項重型鑄機生產超大斷面板坯(隨機數：5657)浦項重型鑄機生產超大斷面板坯2024年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11294productionofanultralarge-section-sizedslabwithposcomegacasterdevelopedbyposco’sownengineering浦項重型鑄機生產超大斷面板坯浦項制鐵巨型連鑄機(posmc)是由浦項制鐵公司自行研制的一種用于特大斷面板坯的立式半連續(xù)軋機，使用板坯生產比鑄錠收得率提高13%。這臺鑄機在浦項制鐵第一煉鋼廠建造起來，其生產的板坯斷面尺寸比傳統連鑄機大得多，到目前為止，已
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熱軋無縫鋼管生產工藝流程及其生產技術2023年09月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№26283熱軋鋼管生產工藝流程2．1一般工藝流程熱軋無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產的一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑；其各自的工藝目的和要求為：2.1.1穿孔：將實心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ停葘④埣嗝娑閳A環(huán)狀；其設備被稱為穿孔機。對穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內外表面要較光滑，不得有結疤、折疊、裂紋等缺
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帶后推力穿空、徑向進料和循環(huán)頂焊等新技術新工藝也得到一定的發(fā)展，進而加強了穿空過程，完善了毛管質量。2、自動軋管機把薄壁毛管軋成厚壁荒管。一般經2—3道次，冷軋到機器設備壁厚，總拉伸強度約為1.9—3.2。70年代至今，用單孔槽軋輥、雙聲卡機架串列軋機、雙槽追蹤冷軋和球狀頂頭等技術，都提升了生產率，實現了軋管現代化。3、均裸機結構與穿孔機差不多。均整的目的源于消除里外表面缺點和荒管的圓型度，降低橫縱壁厚不均勻分布。近幾年采用三輥均裸機，提升了均裸機形變量和均整速率。4、定徑機由3—12架組合而成，減徑機由12—24架組合而成，減徑率約達3—28％。50年代出現的支撐力減徑機，在調整輥速和減
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杜克發(fā)動機：變態(tài)的發(fā)動機你見過嗎2023年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№306969來自新西蘭的duke無氣閥五缸汽油發(fā)動機，五缸結構可以輸出相當于傳統汽油發(fā)動機六缸的動力。杜克發(fā)動機進化原理展示無氣閥設計，取消了傳統發(fā)動機復雜的氣門、曲軸閉鎖系統。重量更輕，只有相當功率傳統發(fā)動機重量的70%。結構更簡單，所需部件更少，制造成本更低。 3.0升5缸無氣閥式結構，4500轉時動力輸出215匹馬力，扭矩250磅英尺。功率輸出略微大于兩臺傳統3升發(fā)動機的輸出功率之和，重量卻只有1/5。革命性的無閥結構設計，讓它的擁有超高的動力輸出、更高的燃料利用率、更少的運
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、測量、操作一體化結構融當代先進技術于一體，具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。圖1電子萬能試驗機適用材料：橡膠、塑料、薄膜、膠粘劑、鋼筋、玻璃、觸摸屏、紡織物、防水材料、電線電纜、網繩、金屬絲、金屬棒、金屬板等光伏材料及服裝行業(yè)等測試項目：拉伸應力、拉伸強度、定伸應力、定應力伸長率、斷裂強度、斷后伸長率、屈服強度、屈服點伸長率、屈服點拉伸應力、撕裂強度、剝離強度、穿刺強度、彎曲強度、彈性模量等涉及標準：gb/t1040.1-2006塑料拉伸性能的測定gb/t1041-2008塑料壓縮性能的測定gb/t8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第1部分試驗方法總
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似與電樞電流的平方成正比，轉速隨轉矩或電流的增加而迅速下降。其起動轉矩可達額定轉矩的5倍以上，短時間過載轉矩可達額定轉矩的4倍以上，轉速變化率較大，空載轉速甚高（一般不允許其在空載下運行）。可通過用外用電阻器與串勵繞組串聯（或并聯）、或將串勵繞組并聯換接來實現調速。 并勵直流電動機的勵磁繞組與轉子繞組相并聯，其勵磁電流較恒定，起動轉矩與電樞電流成正比，起動電流約為額定電流的2.5倍左右。轉速則隨電流及轉矩的增大而略有下降，短時過載轉矩為額定轉矩的1.5倍。轉速變化率較小，為5%~15%。可通過消弱磁場的恒功率來調速。 他勵直流電動機的勵磁繞組接到獨立的勵磁電源供電，其勵磁電流也較恒定，起
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其制造設備63、大口徑厚壁無縫鋼管生產工藝64、一種大口徑無縫鋼管定減徑機65、無縫鋼管張力減徑過程快速仿真方法66、高強度非調質無縫鋼管與其制造方法67、高強度高韌性管道用無縫鋼管制造方法68、機械結構部件用無縫鋼管制造方法69、馬氏體不銹鋼無縫鋼管制造方法70、無縫鋼管71、高精度無縫鋼管內外鍍鋅工藝72、熱軋無縫鋼管力學性能預測方法73、無縫鋼管機組導板高能離子注入碳化鎢(wc)梯度材料制造技術74、無縫鋼管張力減徑機或定徑機機械傳動裝置75、無縫鋼管張力減徑機或定徑機導套裝置76、無縫鋼管張力減徑機或定徑機前輥道裝置77、一種大口徑無縫鋼管定減徑機78、耐硫化物應力裂紋性優(yōu)異油井用無
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態(tài)好。第三種生產方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進入連續(xù)式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續(xù)冷減徑。特點：生產工序緊湊，工藝流程簡潔，機組生產效率高，規(guī)格范圍變換快，適用生產小直徑和薄壁電焊鋼
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輥轉數就會出現差值。此時，可采用各道次轉數差的絕對值之和作為是否終止計算的依據。如果此數值達到足夠小，便可以終止計算。在孔型尺寸確定后，成品15crmo鍋爐石油裂化管的外徑尺寸也就被確定。在主軸電機轉速給定的情況下，各道次的轉輥轉數便隨之確定，各道次的張力大小也就相應地確定。但是，各道次張力系數究竟是多少，則需計算才能得出。第一架入口和最末架出口的張力系數設為0設定中間架道次的張力應考慮兩個因素：1）設定張力后軋輥的轉數應與實際轉數相符2）設定張力系數后還應計算后一架的中性角，若后一架的中性角小于0，則說明設定的張力系數太大。此時張力系數應適當減小。3)由于張力減徑所有軋機較多，所需計算的末知
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繞管軸轉90。。位置ⅱ為軋槽開始接觸毛管實現咬入毛管。位置ⅲ為反向軋制送進部分的金屬(m)。位置ⅳ為最后展軋和研磨管子表面，這在孔型定徑區(qū)(研磨區(qū))中進行。從咬入開始到展軋和研磨完畢為一個軋制周期，在這個周期中毛管和芯棒一起向后移動，當軋輥重新轉到位置i時又開始新的軋制周期，如此反復直到整個毛管軋完。周期式軋管機多用來生產石油鋼管。新的周期式軋管機每個機架由一臺直流電機單獨驅動，或者每個軋輥由一臺直流電機直接驅動，并采用快速喂料器和進一步增加軋輥速度的辦法來提高軋機的生產力。周期式軋管機軋制鋼管的直徑和壁厚較大，最大直徑可達609．6mm，壁厚可達100mm。圖2所示是周期式軋管機軋管的直徑和
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無縫鋼管工藝設計時，如何確定冷拔的道次？2024年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№134850本站在早些時候在百度知道回復了問題：無縫鋼管工藝設計時，如何確定冷拔的道次？（原百度知道回答）今天一位關注本站微信公眾號steeltuber的鋼粉，提出了問題：（如下圖）為了滿足這個網友的要求，本站特意上傳相關文件,如下圖：無縫鋼管冷拔冷軋熱軋道次相關計算問題此文檔中已經包含了本站在百度知道上回答的24頁的pdf文件,還另外上傳了excell格式的文件,高道次冷拔鋼管抖紋問題分析,集中差速傳動張力減徑機各道次壁厚的計算,無縫鋼管冷拔道次表,無縫鋼管理
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出網狀碳，經熱處理后開裂，也必須引起起注意。例如gcr15,crwmn等零件。 對于齒輪的加工，接觸比較多的是:調質來決定心部機械性能，然后做表面淬火的情況。因此，很多時候面臨著基體硬度高，即調質硬度高；然后進行機加、銑齒或插齒，因此硬度都高，高到hrc35以上,要采用很好的刀具，成本也增加不少。當然這樣做(調質硬度高)的好處是，表面淬火后變形小，可以忽略，省去磨削工序。 齒輪加工時，對切削加工件，正火硬度180-200hb;擠壓加工件，正火硬度160-170hb;公差分配，機械加工公差占零件成品公差的1/3，熱處理占2/3。 緊固件生產所需要的線材一般都要經過球化退火處理，而球化效果
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絲桿系列，控制、測量、操作一體化結構融當代先進技術于一體，具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。圖1電子萬能試驗機適用材料：橡膠、塑料、薄膜、膠粘劑、鋼筋、玻璃、觸摸屏、紡織物、防水材料、電線電纜、網繩、金屬絲、金屬棒、金屬板等光伏材料及服裝行業(yè)等測試項目：拉伸應力、拉伸強度、定伸應力、定應力伸長率、斷裂強度、斷后伸長率、屈服強度、屈服點伸長率、屈服點拉伸應力、撕裂強度、剝離強度、穿刺強度、彎曲強度、彈性模量等涉及標準：gb/t1040.1-2006塑料拉伸性能的測定gb/t1041-2008塑料壓縮性能的測定gb/t8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第1部
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廢品率100%，環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9993某零部件鍛造廠在加工18crmntih環(huán)形毛坯件時，發(fā)現存在裂紋廢品，裂紋缺陷較大，廢品率較高，并對裂紋缺陷進行了初步檢驗，認為該裂紋產生于原料棒材原始裂紋。針對此情況，對裂紋零件進行了檢驗，并到鍛造廠加工現場檢查廢品情況，以觀察宏觀缺陷，確定裂紋產生原因。一、缺陷件宏觀形貌零件加工流程：鋸切下料→感應加熱→鍛造→粗車（單面車去2mm），裂紋廢品發(fā)現在粗車光表面上。這批棒材下料完成鍛造800余件，鍛后車削過程發(fā)現200件左右廢品。實際到加工現場確認后發(fā)現：完成車削的200
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統的要求。道次變形量的選擇即確定每個加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數)、減徑量和減壁量。在條件允許時，應選取大的道次變形量，以減少加工道次。選擇冷軋管機道次變形量時要考慮軋機主要部件強度、材料塑性、對管材的質量要求等。在實際生產中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產量和質量，成品道次的變形量應取小一些。在多輥式冷軋管機上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機的小。選擇冷拔機道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強度和塑性)、管身強度(拔制時不能出現拔斷現象)、拔管機能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工
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則要考慮滿足冷軋機孔型系統的要求。道次變形量的選擇即確定每個加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數)、減徑量和減壁量。在條件允許時，應選取大的道次變形量，以減少加工道次。選擇冷軋管機道次變形量時要考慮軋機主要部件強度、材料塑性、對管材的質量要求等。在實際生產中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產量和質量，成品道次的變形量應取小一些。在多輥式冷軋管機上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機的小。選擇冷拔機道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強度和塑性)、管身強度(拔制時不能出現拔斷現象)、拔管機能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷
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定的減壁量必定有相應的減徑量，才能保證順利實現金屬變形。選擇冷軋管料與冷拔的原則基本相同，但在確定管料和中間管尺寸時則要考慮滿足冷軋機孔型系統的要求。道次變形量的選擇即確定每個加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數)、減徑量和減壁量。在條件允許時，應選取大的道次變形量，以減少加工道次。選擇冷軋管機道次變形量時要考慮軋機主要部件強度、材料塑性、對管材的質量要求等。在實際生產中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產量和質量，成品道次的變形量應取小一些。在多輥式冷軋管機上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機的小。選擇冷拔機道次變形量的影響因素有：金
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汽車防撞梁1524m高張力管防撞鋼管的性能簡介2021年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№316056汽車防撞梁1524m高張力管防撞鋼管側門防撞桿的用途：一些車型為了提高車輛的安全性，在車門內部橫向增加一到兩跟鋼制加強桿。這樣可以在側面發(fā)生撞擊時，由四門防撞鋼梁形成撞擊緩沖區(qū)，從而避免乘客遭受。一種汽車車門防撞桿，安裝在汽車車門外板和車門內板之間1524m焊管，包括防撞桿本體、焊接固定于防撞桿本體兩端的防撞桿前接頭及防撞桿后接頭、固定連接在防撞桿本體上的至少一個防撞桿加強支架，所述防撞桿加強支架具有基板及連接基板兩端的焊接板，所述焊接板焊接固定在防撞桿本
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元，廢品率可減少2/3。②穿孔后毛管均壁工藝。在ppm(推軋穿孔機)之后采用二輻斜軋延伸機，在斜軋穿孔機后采用三輯延伸機。前者可糾正毛管壁厚偏差的70%，后者可糾正50%。由于在生產中采用均壁工藝，因此,可使成品鋼管的壁厚偏差≤±5%。③毛管定(減)徑工藝。將穿孔后的長毛管予以定徑可消除毛管前后端的直徑差異，從而改善軋管機的操作。可以用1種直徑的管坯生產2~3種直徑的毛管，這樣可減少坯料規(guī)格，有利于連鑄坯的生產。④直接熱處理。在無縫鋼管定徑之后采用在線直接淬火，已成功地生產出n80和p110油井管。與一般熱處理方法相比，成本約可降低25%.川崎知多廣的φ400mm自動軋管廠和日本鋼管京泯廠的
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次完成的，有的也可以在兩臺機床上完成。為了保證螺紋尺寸符合標準要求，石油鉆采用管的管端螺紋，出廠時需用各種儀器進行嚴格檢測，檢測項目包括螺矩、齒高、齒形、螺紋長度、錐度、緊密矩等。管端定徑目的是減小鋼管橢圓度，保證鋼管機加工后的尺寸精度，主要用于石油套管。經端部定徑后的套管，端部車絲時的黑皮扣(留有漏車表面的絲扣)數量少，可提高成材率。管端定徑采用冷變形工藝，常用的定徑方法有沖頭擴徑和沖頭擴徑+定徑環(huán)壓縮兩種。沖頭擴徑時減小鋼管橢圓度的效果在很大程度上取決于鋼管壁厚的均勻程度。對壁厚不均較嚴重的熱軋管如周期式軋管機軋制的鋼管(見周期式軋管機軋管)，經沖頭擴徑后，管端的表面質量惡化。因
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