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純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說(shuō)明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級(jí))，圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細(xì)小，相當(dāng)于7～8級(jí)。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混

鋼材常見(jiàn)缺陷組織詳解+圖片說(shuō)明2023年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17743一、帶狀組織（bandedstructure）是鋼材內(nèi)部缺陷之一，出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過(guò)程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成，導(dǎo)致鐵素體形成條帶，鐵素體條帶之間為珠光體，兩者相間成層分布。形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過(guò)壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織，即形成帶狀組織。形成帶狀組

66張鋼材金相圖片-被熱處理人大面積轉(zhuǎn)載2024年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№142853目錄序號(hào)材料狀態(tài)1工業(yè)純鐵退火220鋼退火345鋼退火465鋼退火5t8鋼退火6t12鋼退火7t12鋼退火8亞共晶生鐵鑄態(tài)9共晶生鐵鑄態(tài)10過(guò)共晶生鐵鑄態(tài)11t8正火12t8等溫淬火13t8等溫淬火1420淬火15t8淬火1645鋼正火1745#鋼860℃水淬1845鋼860℃水淬低溫回火1945鋼860℃水淬中溫回火2045鋼860℃水淬高溫回火2145鋼780℃水淬2245鋼1100℃水淬23t12球化退火24t12780℃水淬低溫回火25

坯；動(dòng)力學(xué)；熱力學(xué)；總氧含量1.引言軸承鋼的超高性能的日益增長(zhǎng)的需求要求嚴(yán)格控制鋼中的非金屬夾雜物。[1~6]對(duì)軸承鋼中夾雜物在煉鋼初煉[7]、精煉[8,9]、鈣處理[10]、連鑄[11]和電渣重熔[12,13]過(guò)程中的演變和轉(zhuǎn)變進(jìn)行了大量的研究，以及少量在鋼的冷卻和凝固過(guò)程中夾雜物成分轉(zhuǎn)變的研究。[14,15]最近一些年來(lái)，鋼中夾雜物的瞬態(tài)演化調(diào)研吸引了大量關(guān)注，使用動(dòng)力學(xué)模型來(lái)預(yù)測(cè)了在精煉過(guò)程中鋼水夾雜物成分上的變化，[16~27]，以及在在鑄坯加熱過(guò)程中的變化。[26~32]使用流體流動(dòng)，熱傳遞和凝固，鋼中夾雜物的碰撞和運(yùn)動(dòng)，對(duì)連鑄坯橫截面上的夾雜物的空間分布和尺寸大小進(jìn)行預(yù)報(bào)，[31,33

金相圖譜說(shuō)明：66張典型金相圖片2024年03月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№26837金相圖譜說(shuō)明1、工業(yè)純鐵-退火-白色等軸晶為f晶粒,黑色網(wǎng)絡(luò)為晶粒之間的邊界。2、20鋼-退火-f+p,白色晶粒為f,黑色塊狀為片p。3、45鋼-退火-f+p,白色晶粒為f,黑色塊狀為片狀p。4、65鋼-退火-f+p,黑色基體為片狀p,白色呈網(wǎng)絡(luò)狀分布的為f。5、t8鋼-退火-片狀p。6、t12鋼-退火-黑白相間的層片狀基體為p,晶界上的白色網(wǎng)絡(luò)為fe3cll。7、t12鋼-退火-p+fe3cll,fe3c染成黑色,p仍保留白色。8、亞共晶生鐵-鑄態(tài)-p+ld+fe3cll,斑

航空緊固件熱成型溫度對(duì)顯微組織的影響2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12405ti-6al-4v鈦合金是一種中等強(qiáng)度的α+β型兩相鈦合金,與國(guó)內(nèi)tc4材料相近,含有6%的α穩(wěn)定元素al和4%的β穩(wěn)定元素v。該合金具有優(yōu)異的綜合性能,在航空和航天領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,長(zhǎng)時(shí)間工作溫度可達(dá)400℃,在航空工業(yè)中主要用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、壓力機(jī)盤(pán)與葉片,以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的梁、接頭和隔框、緊固件等重要的承力構(gòu)件。為了保證緊固件良好的疲勞、持久等力學(xué)性能,頭部常采用鐓制成型。而ti-6al-4v在室溫下的退火態(tài)組織為大量的α(hcp)相+少量的β(bcc)相,由于α

題。大多數(shù)鋼種，如中碳結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼和高合金鋼，都已經(jīng)成功澆鑄，而且板坯的表面和內(nèi)部質(zhì)量都比鑄錠的好，下一道工序接收度高。能源工業(yè)中使用的鋼材通常需要大于3:1的軋制壓下比，因此浦項(xiàng)制鐵400mm的鑄坯生產(chǎn)的鋼板最大厚度僅為133mm，現(xiàn)在這家工廠能夠滿足133毫米以上厚度鋼板的需求，posmc新工藝和優(yōu)化的軋制工藝具有制造優(yōu)良超厚板的優(yōu)勢(shì)。低成本生產(chǎn)高利潤(rùn)鋼材是鋼鐵行業(yè)組織生產(chǎn)的主要的目標(biāo)之一。最近由于全球競(jìng)爭(zhēng)而成本有所增加，為了滿足這一需求，必須提高收得率和提高軋鋼壓縮比，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。鋼的連鑄工藝是目前較好的解決方案，但如何用特大截面鑄坯和高合金特種鋼來(lái)替代鑄錠工藝還沒(méi)有解決。因

們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。　　因?yàn)?5鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開(kāi)裂。　　45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)

08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強(qiáng)度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來(lái)制造易加工成形而對(duì)強(qiáng)度要求不高的零件，如汽車(chē)車(chē)身、駕駛室外面板、電器開(kāi)關(guān)箱門(mén)以及熱處理爐控溫柜等。強(qiáng)度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車(chē)油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來(lái)制造電磁鐵、電磁吸盤(pán)等。冷沖后一般可不再進(jìn)行熱處理，因?yàn)槔浼庸ぷ冃魏竽芴岣吡慵膹?qiáng)度和硬度。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織

10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42710910鋼的強(qiáng)度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類(lèi)鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強(qiáng)度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號(hào)：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說(shuō)明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分?jǐn)?shù)約占10％)。鐵素體晶粒細(xì)小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時(shí)，在鐵素體基體中將出

35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機(jī)械零件，如曲軸、軸銷(xiāo)、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說(shuō)明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級(jí)。　圖號(hào)：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說(shuō)明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50

20#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№56551320鋼經(jīng)正火處理后，可以獲得均勻而又細(xì)小的經(jīng)織。這種鋼可用于制造承受應(yīng)力不大、塑性要求較高的機(jī)械零件，例如起重鉤、軸套、拉桿、螺釘及杠桿等。如果進(jìn)行滲碳淬火處理，則可以制造要求表面硬度高，而心部強(qiáng)度一般的零件，例如活塞銷(xiāo)、軸套、鏈條的滾子等。另外，這類(lèi)鋼的焊接性能良好，尚可用作需要焊接的零件。20鋼還可以用于制造壓力低于6mpa、溫度低于450℃的非腐蝕性介質(zhì)中工作的管子、法蘭以及各種緊固件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：20-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：900℃加熱后正

3鋼是一種使用溫度在600℃以下的中碳中鉻熱作模具鋼，因其具有高強(qiáng)韌性、高耐磨性、良好的抗熱疲勞性和鏡面拋光性等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于高壓壓鑄模、熱擠壓模和塑膠模具的生產(chǎn)制造[1-3]。隨著機(jī)械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，成型模具的工況條件愈加嚴(yán)苛，對(duì)模具材料的純凈度、組織均勻性及力學(xué)性能提出了更高要求。h13鋼中含有8%的合金元素，由于選分結(jié)晶，鑄態(tài)組織中存在嚴(yán)重的枝晶偏析，并在晶界處聚集塊狀高熔點(diǎn)、高硬度的液析碳化物，導(dǎo)致在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)碳化物偏析和帶狀組織等問(wèn)題，嚴(yán)重影響h13鋼的力學(xué)性能。退火態(tài)是h13鋼的供貨組織狀態(tài)，其退火組織優(yōu)劣直接影響材料的使用性能。與進(jìn)口h13鋼相比，國(guó)產(chǎn)h13鋼

能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過(guò)碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí)，稱這種鋼為合金鋼。當(dāng)合金總量低于5%時(shí)稱為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼，大于10%的稱為高合金鋼。相關(guān)問(wèn)題：連續(xù)退火后的低碳合金鋼金相組織圖片分析金相組織分析低碳合金鋼中的金相分析怎么做？怎樣區(qū)分板條馬氏體、板條貝氏體、鐵素體板條鐵素體等等這些東西?個(gè)人認(rèn)為馬氏體、板條貝氏體（其中的基體是鐵素體）、以及常規(guī)鐵素體只是在含碳量和位錯(cuò)密度上有所不同。可是形貌上我實(shí)在是不知怎么分辨?顯微鏡下的低碳合金鋼金相組織圖片結(jié)合工藝進(jìn)行分析好一些，以前做過(guò)低碳貝氏體鋼。

磷在晶界偏聚有抑制作用，可以提高鋼的耐晶間腐蝕作用。目前應(yīng)用的含氮奧氏體不銹鋼主要以耐腐蝕為主，同時(shí)具有較高的強(qiáng)度；可以分為控氮型、中氮型和高氮型3種類(lèi)型。控氮型是在超低碳（c≤0.02%~0.03%）cr-ni奧氏體不銹鋼中加入0.05%~0.10%n，用以提高鋼的強(qiáng)度，同時(shí)優(yōu)化鋼的耐晶間腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕性能；中氮型含有0.10%~0.50%n，在正常大氣壓條件下冶煉和澆注；高氮型氮含量在0.40%以上，一般在增加壓力的條件下冶煉和澆注，主要在固溶態(tài)或半冷加工態(tài)下使用，既具有高強(qiáng)度，又有耐腐蝕性。目前氮含量達(dá)到0.8%~1.0%水平的高氮奧氏體鋼已獲得實(shí)際應(yīng)用并開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)。6鈦、鈮、鉬及稀

%硝酸酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡下觀察。透射電鏡試樣尺寸為:15mm×10mm×0.3mm，經(jīng)砂紙磨薄后，用酒精高氯酸電解拋光。準(zhǔn)備工作做好以后，在je200cx型透射電鏡下觀察其顯微組織。3微觀分析和討論通過(guò)光鏡照片可以看出，n80管材組織大部分為鐵素體，見(jiàn)圖1。鐵素體晶粒較細(xì)，在400倍光鏡下很難看清其內(nèi)部形貌，因而對(duì)試樣進(jìn)行了透射電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)鋼中90%以上是鐵素體板條束。圖2是試樣中鐵素體板條束的電鏡形貌。在電鏡下，鐵素體板條內(nèi)有大量的纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)，形成位錯(cuò)包，說(shuō)明這種鐵素體的形成溫度比較低。這種大量纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)的存在是n80管材達(dá)到較高強(qiáng)度的原因之一。為了對(duì)鐵素體板條束有更細(xì)微的觀

【書(shū)摘】鋼件的淬火開(kāi)裂及防止方法作者：劉宗昌相關(guān)文章:如果發(fā)生淬火裂紋，如何解決？氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析40crmnmo鋼無(wú)縫鋼管淬火開(kāi)裂原因分析及預(yù)防措施鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài)熱處理不當(dāng)引起的失效之鋼的淬火裂紋講/

緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№424019螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性，同時(shí)還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過(guò)滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程，使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，滲碳材料一般為低碳鋼或低碳低合金鋼。傳統(tǒng)的氣體滲碳技術(shù)，其滲碳過(guò)程一般分為分解、吸附和擴(kuò)散三個(gè)階段。而目前緊固件企業(yè)使用量較多的是網(wǎng)帶爐滲碳，該設(shè)備的碳勢(shì)主要是通過(guò)爐體中后部的氧探

帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6755帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一，出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過(guò)程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成，導(dǎo)致鐵素體形成條帶，鐵素體條帶之間為珠光體，兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過(guò)壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織，即形成帶狀組織。形成帶狀組

量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。　　因?yàn)?5鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開(kāi)裂。　　45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)

42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№36541642crmo鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說(shuō)明:球化珠光體　圖號(hào)：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4

齒輪件余熱等溫退火工藝2024年04月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№192329齒輪件余熱等溫退火工藝目前，國(guó)內(nèi)外熱處理行業(yè)都在圍繞降低熱處理能源消耗、改善熱處理作業(yè)環(huán)境而進(jìn)行技術(shù)改造。利用鍛件鍛造后的余熱進(jìn)行等溫退火，可以節(jié)省加熱能源，提高鍛件熱處理質(zhì)量，改善車(chē)間作業(yè)環(huán)境，減少后續(xù)拋丸清理時(shí)間，縮短工藝周期。因此，國(guó)內(nèi)許多鍛造公司都在探索鍛件鍛造后的余熱等溫退火工藝的應(yīng)用。我公司多年來(lái)一直在研究調(diào)試余熱等溫退火工藝，并且用“tl1354”、“tl1356”、“tl4125”、“tl4129”、“tl4124s”、“tl4227”等7種材料的鍛件進(jìn)行了大量工藝試

t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過(guò)剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車(chē)床、刨床的車(chē)刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：退火組織及說(shuō)明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體　圖號(hào)：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：淬火組織及說(shuō)明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放

表面滲氮金相組織機(jī)理的研究2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11148表面滲氮金相組織機(jī)理的研究摘要：以fe-n相圖、氮化物晶體結(jié)構(gòu)及相變平衡態(tài)為依據(jù)，研究分析了滲氮過(guò)程中形成的各種間隙化合物、γ相的轉(zhuǎn)變組織以及α-fe相中的析出組織的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并分析了各種相的生長(zhǎng)機(jī)理及影響因素。大量圖片及數(shù)據(jù)為實(shí)現(xiàn)對(duì)滲氮過(guò)程中形成的各種金相組織進(jìn)行判定，提供了依據(jù)，并彌補(bǔ)了目前行業(yè)內(nèi)滲氮過(guò)程中氮化物金相組織結(jié)構(gòu)研究數(shù)據(jù)較少的狀況。01前言鋼鐵零件在一定溫度的可釋放活性氮原子的介質(zhì)中保溫一定時(shí)間，使其表面滲入氮原子的過(guò)程叫作鋼的滲氮或氮化。自1923年，被德國(guó)人

鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№321311鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變由fe—fe3c相圖可知，a1、a3、acm各臨界點(diǎn)是固態(tài)下鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，加熱或冷卻速度都比較快，固態(tài)相變時(shí)都有不同程度的過(guò)熱度或過(guò)冷度（如右圖）。為區(qū)別實(shí)際加熱和冷卻時(shí)的臨界點(diǎn)（又稱相變點(diǎn)），將加熱時(shí)的各臨界點(diǎn)用ac1、ac2、accm表示，冷卻時(shí)的各臨界點(diǎn)用ar1、ar3、arcm來(lái)表示。鋼的臨界點(diǎn)是制定熱處理工藝參數(shù)的重要依據(jù)，各種鋼的臨界點(diǎn)溫度可查熱處理手冊(cè)或有關(guān)手冊(cè)。2、奧氏體晶粒長(zhǎng)大及其控

鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№350806鋼經(jīng)加熱奧氏體化后，可以采用不同方式冷卻，獲得所需要的組織和性能。冷卻過(guò)程是鋼熱處理的關(guān)鍵工序。實(shí)際生產(chǎn)中，奧氏體冷卻速度較快，必須過(guò)冷到a1溫度以下才開(kāi)始轉(zhuǎn)變。在相變溫度a1以下還沒(méi)有發(fā)生轉(zhuǎn)變而處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體稱過(guò)冷奧氏體。過(guò)冷奧氏體有兩種冷卻轉(zhuǎn)變方式：等溫轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后，冷卻到臨界點(diǎn)（ar1或ar3）以下等溫時(shí)過(guò)冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變，波浪線表示相轉(zhuǎn)變；連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后，以不同冷卻速度連續(xù)冷卻時(shí)過(guò)冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變。1、過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變等

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金屬材料組織和性能的控制2012年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№448827金屬材料組織和性能的控制內(nèi)容提要：本章介紹金屬材料組織和性能的影響因素及其控制方法，包括純金屬的結(jié)晶、合金的結(jié)晶、金屬的塑性加工、鋼的熱處理、鋼的合金化、表面技術(shù)等內(nèi)容。純金屬的結(jié)晶部分主要介紹純金屬結(jié)晶的條件和結(jié)晶過(guò)程，同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，細(xì)化鑄態(tài)金屬晶粒的措施。合金的結(jié)晶部分主要介紹發(fā)生勻晶反應(yīng)的合金的結(jié)晶過(guò)程和發(fā)生共晶反應(yīng)的合金的結(jié)晶過(guò)程。鐵碳合金的結(jié)晶部分主要介紹鐵碳相圖、典型鐵碳合金的平衡結(jié)晶過(guò)程。并介紹鐵碳合金的成分-組織-性能關(guān)系。金屬的塑

用正火所能達(dá)到的性能效果與材料成分及組織有關(guān)。含碳0.4%-0.7%的鋼件正火一般硬度不低于hb180，可以在正火態(tài)下直接使用。這類(lèi)工件后續(xù)也會(huì)有調(diào)質(zhì)或者淬火處理，正火恰好為其改善組織，是重要的預(yù)處理。含碳低于0.4%的中低碳鋼及中低碳合金鋼常用正火代替完全退火。高中碳鋼及高中碳合金鋼、鑄鐵，為降低正火硬度，消除應(yīng)力，還可以在正火后進(jìn)行高溫回火（550-700℃）。需要注意的是，空冷并不一定就是正火處理。有些淬透性稍高的合金鋼，尺寸到一定限度以下時(shí)，空冷就可能發(fā)生貝氏體或馬氏體轉(zhuǎn)變，這已經(jīng)是淬火了。這種材料只有在等溫正火條件下，等溫轉(zhuǎn)變結(jié)束后的空冷才不會(huì)發(fā)生貝氏體或馬氏體轉(zhuǎn)變。ps：正火不能簡(jiǎn)

7mm的圓柱拉伸試樣(no.2組試樣表面冷速快的基體被加工去除)，在instron8501萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)。金相試樣表面打磨和拋光后用3%的硝酸酒精溶液侵蝕，在kyky2800b型掃描電鏡(sem)上進(jìn)行組織及斷口觀察。奧氏體晶粒度采用飽和苦味酸水溶液進(jìn)行腐蝕。片層間距及團(tuán)尺寸測(cè)量采用多張sem照片通過(guò)截線法進(jìn)行測(cè)量，然后取平均值。晶粒尺寸采用光學(xué)組織圖片進(jìn)行截線測(cè)量。結(jié)論1)試驗(yàn)鋼奧氏體化后快速過(guò)冷到低溫，再迅速在550℃等溫?zé)崽幚恚傻玫脚c直接550℃等溫試樣相近的珠光體片層間距，而珠光體團(tuán)尺寸可得到一定程度上的細(xì)化。這是由于快速過(guò)冷處理增加過(guò)冷度，提高珠光體形核率所致；2)珠光

、強(qiáng)度和韌性等綜合力學(xué)性能。碳素鋼在冶煉和軋制（鍛造）加工過(guò)程中，由于設(shè)備、工藝和操作等原因造成鋼的欠缺，主要包括結(jié)疤、裂紋、縮孔殘余、分層、白點(diǎn)、偏析、非金屬夾雜、疏松和帶狀組織等。在碳素鋼熱處理過(guò)程中，容易造成過(guò)熱、過(guò)燒、氧化脫碳和氫脆等缺陷。蔡云[4]研究了熱處理工藝對(duì)45鋼組織和性能的影響，發(fā)現(xiàn)如果在熱處理過(guò)程中，加熱的溫度或冷卻速度不同，都會(huì)導(dǎo)致45鋼硬度與顯微組織發(fā)生變化。在生產(chǎn)實(shí)踐中，45鋼制成的工件經(jīng)常存在缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)存在裂紋缺陷的45鋼軋制圓鋼做熱頂鍛試驗(yàn)，主要鑄坯缺陷是表面或近表面缺陷即皮下氣泡、內(nèi)部裂紋、夾雜物。在熱處理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部分45鋼電機(jī)部件發(fā)生開(kāi)

制的管子相對(duì)彎曲半徑r／d或相對(duì)壁厚s／d較小時(shí)，為了獲得高質(zhì)量的管件，在管子被彎制過(guò)程中，在其內(nèi)部插入一根合適的芯棒，以防止管子彎曲時(shí)圓弧處出現(xiàn)變扁及起皺現(xiàn)象的方法(見(jiàn)圖2)。圖2有芯彎管示意圖1.彎管模盤(pán)2.芯棒頭3.防皺塊4.管子5.芯棒桿6.夾緊塊7.壓力導(dǎo)向模三、彎管方式的選擇一般來(lái)說(shuō)，冷態(tài)彎管有兩種方式：一種為無(wú)芯彎管，一種為有芯彎管。對(duì)于在什么情況下采用無(wú)芯彎管，什么情況下采用有芯彎管以及在有芯彎管時(shí)選用何種芯棒，需要對(duì)彎制管件的相對(duì)彎曲半徑r／d及相對(duì)壁厚s／d、彎曲角度α數(shù)值的大小進(jìn)行分析之后來(lái)確定。r／d、s／d及α各值與彎管方式及芯棒形狀之間的相互關(guān)系如表1所

沖壓件常見(jiàn)的缺陷及處理2024年02月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13150沖壓件常見(jiàn)的缺陷及處理文章來(lái)源:沖壓行業(yè)聯(lián)盟,版權(quán)歸原作者所有,圖片、文章如有侵權(quán),敬請(qǐng)聯(lián)系微信steeltuber,謝謝!

固溶處理。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經(jīng)過(guò)成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過(guò)氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼最佳使用性能。經(jīng)過(guò)固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：1、消除不銹鋼管件在加工過(guò)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220hv以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。3、去除不銹鋼由于加工過(guò)程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。4、還原不銹鋼

h空冷，調(diào)質(zhì)860℃保溫3h，pag水溶液控時(shí)冷卻，580℃保溫4.5h出爐空冷，達(dá)到硬度要求241～286hbw。生產(chǎn)中有一批產(chǎn)品件熱處理后發(fā)現(xiàn)30多件出現(xiàn)開(kāi)裂，約占這批次工件的1/3。圖2為開(kāi)裂件鋸開(kāi)后肉眼看到的裂紋特征，為工件圓筒部分內(nèi)表面臺(tái)階處縱向裂紋（見(jiàn)圖2）。2.分析過(guò)程為查找工件出現(xiàn)淬火裂紋的原因，對(duì)此產(chǎn)品的工藝過(guò)程、裂紋宏觀形態(tài)、化學(xué)成分及金相組織等進(jìn)行了分析。（1）化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果如表1所示，化學(xué)成分均合格。表140cr鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）元素csimncrps標(biāo)準(zhǔn)值0.37～0.440.17～0.370.50～0.800.80～1.10≤0.035≤0.03

展長(zhǎng)大并相互連接，試驗(yàn)鋼斷裂；熱沖壓成形試驗(yàn)鋼的拉伸斷口存在大量韌窩，斷裂形式為微孔聚集型斷裂。1試樣制備與試驗(yàn)方法試驗(yàn)材料為國(guó)內(nèi)某鋼廠生產(chǎn)的汽車(chē)用22mnb5熱成形鋼。該鋼經(jīng)冶煉、連鑄、熱軋、冷軋等工序生產(chǎn)制造。在冷軋態(tài)試驗(yàn)鋼板上切取板料，在奧氏體化溫度890℃下保溫5min，轉(zhuǎn)移至2000kn四柱伺服壓力機(jī)的u形模上進(jìn)行熱沖壓成形，壓力為1065kn，保壓15s。在冷軋態(tài)鋼板和熱沖壓成形件上切取金相試樣，熱鑲后用砂紙依次磨至2000#，機(jī)械拋光至光亮后用硝酸酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡(om)和掃描電鏡(sem)上觀察顯微組織。根據(jù)gb/t228.1—2010制取板狀拉伸試樣，采

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30個(gè)材料微觀組織作品--材料之美不僅體現(xiàn)在宏觀,也表現(xiàn)在其微觀組織2024年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№11568材料之美不僅體現(xiàn)在宏觀,也表現(xiàn)在其微觀組織。為了讓更多材料人欣賞到美輪美奐的材料組織,培養(yǎng)探索微觀世界的興趣,提高儀器使用水平與藝術(shù)鑒賞能力,特此舉辦第七屆材料微結(jié)構(gòu)大賽。?左右滑動(dòng),查看原圖?【1北京科技大學(xué):王秋玉,李一航】作品名稱:繁花似錦。材料介紹:20鋼在srb條件下浸泡14天后,所拍攝到的腐蝕產(chǎn)物形貌。使用設(shè)備:jeol掃描電鏡。?左右滑動(dòng),查看原圖?【2重慶文理學(xué)院:易俊杰】作品名稱:冰與火之歌。材料介紹:鐵氰化甲和亞鐵氰

cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr

cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr

鋼件表面發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理原理及工藝流程簡(jiǎn)介2024年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№166192一、發(fā)藍(lán)（發(fā)黑）原理為了提高鋼件的防銹能力，用強(qiáng)的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵(fe3o4)。這fe3o4薄層能有效地保護(hù)鋼件內(nèi)部不受氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的fe3o4呈天藍(lán)色，幫稱發(fā)藍(lán)處理。在低溫下（約130℃）氧化成的fe3o4呈暗黑色，幫稱發(fā)黑處理。在兵器工業(yè)上，常用的是發(fā)藍(lán)處理；在工業(yè)生產(chǎn)上，常用的是發(fā)黑處理。能否把鐵氧化成致密、光滑的fe3o4關(guān)鍵是選擇好強(qiáng)的氧化劑。強(qiáng)氧化劑是由氫氧化鈉(naoh)、亞硝酸鈉(nano2)

f，如何通過(guò)f判斷冷卻速度60si2mn退火態(tài)200x60si2mn退火態(tài)1000x45#等溫正火態(tài)200x45#等溫正火態(tài)1000x組織為p+f，如何通過(guò)p判斷冷卻速度。60si2mn退火態(tài)1000x60si2mn熱軋態(tài)1000x690合金、316敏化處理對(duì)其影響690合金具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力，壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經(jīng)過(guò)了一個(gè)發(fā)展歷程，包括304奧氏體不銹

軸晶區(qū)之間聚積較多雜質(zhì)和孔隙而形成。嚴(yán)重的方框型偏析在熱處理后會(huì)使緊固件的機(jī)械物理性能降低。　　鋼的偏析與鋼的成分、鋼中氣體與雜質(zhì)含量、澆注溫度和冷卻速度有關(guān)，消除的方法主要是減少鋼中的雜質(zhì)和氣體，在冶煉和澆注方面采取措施。　　3.氣泡和縮孔殘余。氣泡是鋼中氣體形成的空洞，分為皮下氣泡和蜂窩氣泡，是鋼中的氣體引起的缺陷。縮孔殘余是鋼液在凝固過(guò)程中，由于各部分結(jié)晶及體積收縮的先后不同，而形成比較集中的空穴。正常情況下，鋼錠都有冒口切除工藝，但如果切除不盡或縮孔較深及錠中時(shí)就會(huì)造成縮孔殘余。防止氣泡產(chǎn)生一是減少鋼中氣體，二是煉鋼時(shí)設(shè)法增加鋼液的流動(dòng)性等。　　4.夾雜物。鋼的低倍組織缺陷中的夾雜

量殘余奧氏體。（6）鋼的回火組織與性能a、回火馬氏體。是低溫回火（150～250℃）組織。它保留了原馬氏體形態(tài)特征。針狀馬氏體回火析出了極細(xì)的碳化物，容易受到浸蝕，在顯微鏡下呈黑色針狀。體溫回火后馬氏體針變黑，而殘余奧氏體不變?nèi)猿拾琢辽５蜏鼗鼗鸷罂梢圆糠窒慊痄摰膬?nèi)應(yīng)力，增加韌性，同時(shí)仍能保持鋼的高硬度。b、回火屈氏體。是中溫回火（350～500℃）組織。回火屈氏體是鐵素體與粒狀滲碳體組成的極細(xì)混合物。鐵素體基體基本上保持了原馬氏體的形態(tài)（條狀或針狀），第二相對(duì)滲碳體則析出在其中，呈極細(xì)顆粒狀，用光學(xué)顯微鏡極難分辨（如圖9所示）。中溫回火后有很好的彈性和一定的韌性。圖9回火托氏體圖10

鋼退火組織。其中圖1a為30si2mncrmove鋼完全退火（900℃×5h，隨爐冷）組織，圖1b為30si2mncrmove鋼等溫退火后的顯微組織。可見(jiàn)，完全退火組織為細(xì)片狀珠光體，而等溫退火后的組織主要為粒狀珠光體組織，僅有極少量細(xì)片狀珠光體。（a）完全退火（b）等溫退火圖1　30si2mncrmove鋼退火態(tài)顯微組織圖2為30si2mncrmove鋼淬火顯微組織。其中圖2a為30si2mncrmove鋼未進(jìn)行過(guò)等溫退火的顯微組織圖，圖2b為已進(jìn)行過(guò)等溫退火后分別進(jìn)行910℃鹽爐加熱到奧氏體化+300℃等溫50min+回火2.5h熱處理（即中溫轉(zhuǎn)變）的顯微組織

42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№399833應(yīng)用金相熱處理法研究了42crmo鋼鍛軋棒材的帶狀組織。檢驗(yàn)表明，棒材縱向上分布著明顯的鐵素體+珠光體帶狀組織。造成帶狀組織的原因是枝晶偏析。采用1250℃以上鍛軋加熱+擴(kuò)散可完全消除帶狀組織。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在兩相區(qū)(f+a)等溫也可以避免帶狀組織出現(xiàn)。關(guān)鍵詞:42crmo;鍛軋材;帶狀組織;偏析　合金結(jié)構(gòu)鋼鍛軋材中經(jīng)常產(chǎn)生纖維組織或稱帶狀組織，即鐵素體珠光體相間分布的帶狀組織。帶狀組織使鋼的力學(xué)性能具有方向性，使鋼的橫向范性和韌性降低，也使鋼的切削性能變壞，表面加工的光潔度降

qpq處理對(duì)40cr鋼滲層組織有什么影響？2024年03月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№9231qpq處理的工藝過(guò)程為:去油清洗→預(yù)熱→鹽浴氮化→鹽浴氧化→去鹽清洗→干燥(拋光→鹽浴氧化→去鹽清洗→干燥)→浸油。qpq技術(shù)是一項(xiàng)由滲氮和氧化工序組成的復(fù)合工藝,此技術(shù)是一種提高基體表面耐磨性、耐蝕性的氮、氧化鹽浴復(fù)合處理技術(shù),常用于替代滲碳淬火、離子滲氮、鍍鉻等熱處理和表面強(qiáng)化技術(shù),以提高產(chǎn)品耐磨性、耐蝕性和解決硬化變形問(wèn)題。該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、儀器儀表和輕化工等領(lǐng)域。本文對(duì)40cr鋼進(jìn)行qpq處理,并與輝光離子滲氮、氧化、電鍍鉻處理后的組織耐磨性和耐蝕性進(jìn)