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a;+%26gamma;)兩相區(qū)的溫度范圍，而且增大相圖中a3線的傾斜度，這樣就加大了熱處理工藝的靈活性，便于控制馬氏體體積分?jǐn)?shù)及其碳含量，從而有利于保持雙相鋼強(qiáng)度、塑性等性能的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。(2)在連續(xù)的鐵素體基體中，可促進(jìn)馬氏體呈細(xì)密纖維狀分布，得到纖維型雙相組織，保證雙相鋼獲得良好的強(qiáng)化效果以及強(qiáng)度和塑性的良好配合。(3)加速碳向奧氏體的富集，使鐵素體得到凈化，免除間隙元素碳顯著的固溶強(qiáng)化，提高鐵素體的延性。(4)阻止淬火過程中在鐵素體一馬氏體相界形成粗大碳化物，從而使鐵素體一馬氏體相界有良好的原子配置。(5)硅由于提高碳的活度，加速先共析鐵素體的形成，使未轉(zhuǎn)變的奧氏體進(jìn)一步富碳，從
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2205雙相不銹鋼2023年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3688002205是雙相不銹鋼的代表鋼種。在所有雙相鋼中，其用量差不多占到80%。最著名的2205商業(yè)牌號為瑞典sandvik出品的saf2205。saf是sandvikausteniteferrite的縮寫。其他的知名廠商有outokumpu、ati、industeel等。雙相不銹鋼的“雙相”，指同時具有奧氏體和鐵素體兩種顯微組織。在雙相不銹鋼中，其鐵素體相和奧氏體相大致等量。由于此特殊的金相組織，雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，且性能更加優(yōu)異。從化學(xué)成分上看，2205可看作在奧氏體31
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雙相不銹鋼的九十年歷程2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№164571930年的avestaironworks工廠，位于瑞典阿維斯塔2023年9月是雙相不銹鋼90周年紀(jì)念，我們一起回顧下雙相不銹鋼發(fā)展的歷程。早期：1930到1970年代1900年代初期，最早的不銹鋼是純奧氏體，鐵素體或馬氏體。1930年，瑞典的avestaironworks開發(fā)出了首個具有鐵素體相和奧氏體相結(jié)合的雙相不銹鋼。因客戶需要減少晶間腐蝕在鐵素體不銹鋼的影響，avesta工廠開始向客戶供應(yīng)第一款雙相不銹鋼產(chǎn)品。在早期，雙相鋼因其良好的耐腐蝕性和可鑄性而被用于制漿，造紙和高溫工況應(yīng)
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雙相不銹鋼的發(fā)展簡史2023年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№19990雙相不銹鋼的發(fā)展簡史雙相不銹鋼發(fā)展至今已經(jīng)有近90年的發(fā)展歷史，雙相不銹鋼組織中鐵素體相和奧氏體相各占50%。雙相不銹鋼的開發(fā)始于20世紀(jì)30年代，當(dāng)時是為了解決高碳奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題。到目前為止，雙相不銹鋼已經(jīng)發(fā)展到第三代：第一代：以美國20世紀(jì)40年代開發(fā)的329型不銹鋼為代表，被廣泛應(yīng)用于硝酸裝置的熱交換器管道。20世紀(jì)60年代中期，瑞典開發(fā)了專為提高耐氯化物腐蝕斷裂的3re60型雙相不銹鋼（00cr18ni5mo3n），但因碳含量較高，一般用于鑄鍛件。第二代：20世紀(jì)7
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倍。鉬是鐵素體形成元素，同時也增大了不銹鋼形成金屬間相的傾向。因此，奧氏體不銹鋼的鉬含量通常小于約7.5％，雙相不銹鋼的鉬含量小于4％。氮：氮提高奧氏體和雙相不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力，它還能顯著地提高鋼的強(qiáng)度。事實上它是最有效的固溶強(qiáng)化元素和低成本合金元素。含氮雙相不銹鋼韌性的改善得益于其較高的奧氏體含量和金屬間相含量的降低。氮并沒有阻止金屬間相的析出，但可推遲金屬間相的形成，使得有足夠的時間進(jìn)行雙相不銹鋼的加工和制造。氮被添加到鉻和鉬含量高的高耐蝕性奧氏體和雙相不銹鋼中，以抵消它們形成σ相的傾向。氮是強(qiáng)奧氏體形成元素，在奧氏體不銹鋼中能代替部分鎳。氮可降低層錯能并提高奧氏體的加工硬化
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【簡介】雙相不銹鋼23042024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№130002304雙相不銹鋼——簡介00cr23ni4saf2304unss323041.43622304雙相不銹鋼是瑞典開發(fā)的一個低合金的雙相不銹鋼，它固溶處理溫度為1000℃左右，組織有40%-50%鐵素體和50%-60%奧氏體，具有雙相不銹鋼的共性特點，是作為一個具有高強(qiáng)度和價廉特色，能代替304l和316l常用奧氏體不銹鋼而開發(fā)的鋼種。它已被美國機(jī)械工程協(xié)會（asme）確認(rèn)可用于鍋爐和壓力容器、化工廠和煉油廠的管道，不少國家已納入標(biāo)準(zhǔn)。美國標(biāo)準(zhǔn)為unss32304，瑞
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雙相不銹鋼特性概述及發(fā)展歷史2021年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№252000雙相不銹鋼的應(yīng)用日益廣泛，為了幫助用戶更好地認(rèn)識、選擇、加工和應(yīng)用這類不銹鋼，本文將介紹了雙相不銹鋼的各種特性，并圍繞雙相不銹鋼應(yīng)用的難點之一加工和焊接，給出加工和焊接雙相不銹鋼的基本原則和實用信息。內(nèi)容包括：雙相不銹鋼的歷史、化學(xué)成分、冶金學(xué)、耐腐蝕性能、力學(xué)性能、物理性能、技術(shù)條件、質(zhì)量控制、切割、成形、焊接、應(yīng)用等。因內(nèi)容較多，將分若干次發(fā)布，歡迎關(guān)注！雙相不銹鋼特性概述雙相不銹鋼因為其金相顯微組織由鐵素體和奧氏體兩種不銹鋼晶粒組成，所以被稱為“雙相”。下圖中，
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即使設(shè)備的功率足夠高，也必須為雙相不銹鋼的高強(qiáng)度所造成的較高的回彈留出余量（見圖12）。還必須考慮到雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼低的塑性。大多數(shù)技術(shù)規(guī)范對雙相不銹鋼延伸率的要求是最低15%～30%，而對奧氏體不銹鋼延伸率的要求是最低40%。盡管實際延伸率可能要大一些，但兩者最低值之間的關(guān)系是適當(dāng)?shù)模梢宰鳛槔浼庸げ僮鞯挠杏弥改稀Ｅc奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼需要更大的彎曲半徑，并且由于它們較低的塑性，在苛刻或復(fù)雜的成形中需要中間退火。10.4沖壓成形雙相不銹鋼容易進(jìn)行沖壓成形，但是在許多情況下，部件已經(jīng)針對奧氏體不銹鋼、碳鋼或鐵素體不銹鋼選定了最佳條件，雙相不銹鋼是作為這些材料的替代品。首次實
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雙相不銹鋼加工制造實用指南(7)2023年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13853雙相不銹鋼加工制造實用指南(7)雙相不銹鋼的應(yīng)用日益廣泛，用戶對這類不銹鋼也越來越熟悉。本文圍繞雙相不銹鋼應(yīng)用的難點之一—加工和焊接，介紹了雙相不銹鋼的各種特性，給出了加工和焊接雙相不銹鋼的基本原則和實用信息。內(nèi)容包括：雙相不銹鋼的歷史、化學(xué)成分、冶金學(xué)、耐腐蝕性能、力學(xué)性能、物理性能、技術(shù)條件、質(zhì)量控制、切割、成形、焊接、應(yīng)用等。全文較長，將分幾部分發(fā)表，歡迎關(guān)注！（續(xù)接前文）15雙相不銹鋼的應(yīng)用煙氣脫硫根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制計劃，燃煤電力設(shè)施面臨著不確定的未來。要
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雙相不銹鋼加工制造實用指南(3)2023年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15103雙相不銹鋼加工制造實用指南(3)雙相不銹鋼的應(yīng)用日益廣泛，用戶對這類不銹鋼也越來越熟悉。本文圍繞雙相不銹鋼應(yīng)用的難點之一—加工和焊接，介紹了雙相不銹鋼的各種特性，給出了加工和焊接雙相不銹鋼的基本原則和實用信息。內(nèi)容包括：雙相不銹鋼的歷史、化學(xué)成分、冶金學(xué)、耐腐蝕性能、力學(xué)性能、物理性能、技術(shù)條件、質(zhì)量控制、切割、成形、焊接、應(yīng)用等。全文較長，將分幾部分發(fā)表，歡迎關(guān)注！（續(xù)接前文）6 終端用戶技術(shù)要求和質(zhì)量控制雙相不銹鋼制造加工的技術(shù)要求和質(zhì)量控制方面一個關(guān)鍵的實際問題是焊接
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雙相不銹鋼加工制造實用指南(5)2023年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18167雙相不銹鋼加工制造實用指南(5)雙相不銹鋼的應(yīng)用日益廣泛，用戶對這類不銹鋼也越來越熟悉。本文圍繞雙相不銹鋼應(yīng)用的難點之一—加工和焊接，介紹了雙相不銹鋼的各種特性，給出了加工和焊接雙相不銹鋼的基本原則和實用信息。內(nèi)容包括：雙相不銹鋼的歷史、化學(xué)成分、冶金學(xué)、耐腐蝕性能、力學(xué)性能、物理性能、技術(shù)條件、質(zhì)量控制、切割、成形、焊接、應(yīng)用等。全文較長，將分幾部分發(fā)表，歡迎關(guān)注！（續(xù)接前文）12雙相不銹鋼的焊接12.1一般焊接準(zhǔn)則12.1.1 雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區(qū)別奧氏體不銹鋼的焊
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r含量為22%。其化學(xué)成分見表(1)。cr和mo為增加鐵素體含量，而ni、n為奧氏體穩(wěn)定元素，有些鋼種還含有mn、cu、w等元素。cr、ni和mo能夠改進(jìn)抗腐蝕性，在含氯化物的環(huán)境中抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。n是強(qiáng)化奧氏體形成元素，增加雙相不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力，氮可以延緩金屬間隙的析出，降低雙相不銹鋼中形成σ相的傾向[1]。 雙相不銹鋼的力學(xué)性能與鋼板的回火溫度有關(guān),回火溫度越高,強(qiáng)度越低。回火溫度為600℃時,屈服強(qiáng)度為400mpa,抗拉強(qiáng)度為650mpa。圖2為2205雙相不銹鋼的金相組織(腐蝕劑30gk(oh)+30gk3fe(cn)6+100mlh2o)，雙相不銹鋼的金
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（續(xù)接前文）13其他連接方法除焊接（將母材熔化進(jìn)行連接）以外的其他連接方法，其優(yōu)點包括翹曲最小和殘余應(yīng)力低。接頭可達(dá)到無泄漏并具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。然而，非焊接接頭的性能絕不會像焊接接頭那樣，即焊縫金屬的耐腐蝕和強(qiáng)度同母材一樣好或幾乎一樣好。對于強(qiáng)度和耐腐蝕性優(yōu)于300系列奧氏體不銹鋼的雙相不銹鋼而言，這是一個重要的考慮問題。13.1坡口準(zhǔn)備對于所有的連接操作，進(jìn)行連接操作前，徹底清潔不銹鋼是非常重要的。表面應(yīng)當(dāng)無油、油脂、灰塵或指印。應(yīng)當(dāng)用溶劑去除這些表面污染。油或油脂會阻止焊劑去除軟釬焊和硬釬焊中的氧化層。松散的表面污染減少了有效的連接面積。一般表面稍微粗糙的產(chǎn)品比表面光滑的好連接。有時用
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輕靈優(yōu)雅的“2205雙相不銹鋼”橋2024年03月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6280德國南部的一座網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)人行橋,設(shè)計精巧,看似漂浮在空中,充滿了簡約主義的風(fēng)格韻味,引人注目。正是2205雙相不銹鋼的獨(dú)特特性,才使這一輕盈如絲的結(jié)構(gòu)成為可能。這座橋乍看上去像一塊大的金屬絲綢,但這座輕盈的步行橋不僅僅是漂亮,它還為實現(xiàn)高效及可持續(xù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了新的選擇。位于德國斯圖加特附近迪津根的通快集團(tuán)(trumpf),其業(yè)務(wù)不斷增長并在國際上取得成功,工廠需要擴(kuò)大,唯一途徑是擴(kuò)張到繁忙鄉(xiāng)村道路的另一邊。廠區(qū)被一分為二,從一個區(qū)域到另一個區(qū)域很麻煩,除了過馬路,進(jìn)出安全檢
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5.2耐堿腐蝕雙相不銹鋼的高含鉻量和鐵素體相的存在使其在堿性介質(zhì)中具有良好的性能。在中等溫度下，其腐蝕速度低于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼的腐蝕速度。5.3耐點蝕和耐縫隙腐蝕為討論不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕的性能，引入臨界點蝕溫度這一概念。對于某一氯化物環(huán)境，每一種不銹鋼都可用一個溫度來描述其特征，高于此溫度點蝕開始出現(xiàn)，并且24小時之內(nèi)可發(fā)展到肉眼可見的程度。低于此溫度則在無限長的時間內(nèi)也不會產(chǎn)生點蝕。這一溫度即所謂的臨界點蝕溫度（cpt）。它是對特定不銹鋼牌號和特定環(huán)境的表征。由于點蝕的起始發(fā)生從統(tǒng)計學(xué)上看是隨機(jī)的，而且cpt對牌號和產(chǎn)品的微小變化敏感，因此，對于不同牌號的cpt通常以一個溫度范圍
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導(dǎo)讀：本文研究了熱機(jī)械加工mo、cr、v和nb合金鐵素體鋼的組織和拉伸性能。微觀結(jié)構(gòu)由占主導(dǎo)的多邊形鐵素體（平均晶粒尺寸為4±3μm）和高密度的納米尺寸盤狀沉淀物（直徑2~4nm，最厚的地方1±0.4nm）組成。v、cr、nb微合金化鋼中出現(xiàn)了相界纖維碳化物。在界面析出相之間和行間的鐵素體基體中可以觀察到團(tuán)簇的形成。并且首次研究了這類鋼中納米級間相析出物的共格和模量強(qiáng)化機(jī)制，其主要貢獻(xiàn)是晶界強(qiáng)化和納米級析出，分別為約280mpa和395mpa，團(tuán)簇強(qiáng)化也比較明顯(~150-170mpa)。沉淀硬化是一種有效的合金強(qiáng)化機(jī)制，這一機(jī)制可以提高高達(dá)150~300mpa的屈服強(qiáng)度。ti，nb，m
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雙相不銹鋼的析出相之碳化物和氮化物2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8548碳化物析出相中主要有m7c3和m23c6兩種類型。在碳元素含量相對較高（≥0.03%）的雙相不銹鋼中，于950~1050℃溫度范圍內(nèi)熱處理時，沿鐵素體和奧氏體的兩相相界處將會析出產(chǎn)生m7c3型碳化物。而在低于950℃的溫度下熱處理時，沿兩相相界處則會析出產(chǎn)生m23c6型碳化物，并且其析出速度很快，例如2507型鋼在800℃下，其m23c6型碳化物的析出時間不到1min，即使采取快速冷卻方法也很難避免這種碳化物的產(chǎn)生，其先是在鐵素體和奧氏體的兩相相界處產(chǎn)生，隨后在鐵素體以及奧氏
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高了雙相不銹鋼的組織預(yù)測準(zhǔn)確性；通過兩相pren值平衡準(zhǔn)則的確立，實現(xiàn)了基于n元素的兩相pren值平衡有效控制方法，并結(jié)合成分控制獲得系列雙相不銹鋼高耐蝕性能所需的精準(zhǔn)等溫控制工藝。針對國產(chǎn)雙相不銹鋼鋼錠氧含量高、純凈度低、有害夾雜物含量高的問題，開發(fā)了“以al強(qiáng)化脫氧為核心”的高純凈度冶煉技術(shù)，實現(xiàn)系列雙相不銹鋼鋼錠全氧含量≤25ppm；在此基礎(chǔ)上集成開發(fā)了高鋁堿性精煉渣系+高效鈣處理+弱氬氣攪拌工藝，并實現(xiàn)系列雙相不銹鋼低a12o3夾雜含量和al2o3夾雜改性控制。針對大規(guī)格雙相不銹鋼鋼錠澆注及冷卻過程中易形成中心縮孔的問題，優(yōu)化了澆鑄溫度和澆鑄減流工藝，實現(xiàn)了φ200~φ432mm規(guī)格雙
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提供以雙相組織為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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為什么了解雙相不銹鋼中的鐵素體含量很重要？如何測量?2023年09月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15171雙相不銹鋼具有鐵素體-奧氏體組織，相平衡約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。它們結(jié)合了鐵素體和奧氏體不銹鋼的許多有益特性。雙相微結(jié)構(gòu)有助于提升材料的強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。知道雙相鋼中每個相體的比例對于確定材料將具有所需的性能至關(guān)重要。測量鐵素體含量的方法有哪些？多年來，已經(jīng)研究出許多方法來測量雙相不銹鋼中的鐵素體含量。金相學(xué)是最古老，最完善的方法。其中包括：根據(jù)astme562的點計數(shù)（pc）和根據(jù)astme1245的圖像分析（ia）。還有一些衍射技
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雙相不銹鋼的分類及代表牌號+對照表2023年09月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№26409雙相不銹鋼的代表牌號見表1。這些牌號主要適用于變形材，與其相當(dāng)?shù)呐铺栆部捎糜阼T件。雙相不銹鋼一般可分為四類：第一類屬低合金型，代表牌號unss32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替aisi304或316使用。第二類屬中合金型，代表牌號是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值為32-33，其耐蝕性能介于aisi316l和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。第三類屬高合金型，一般
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利建造的關(guān)鍵，生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作做得好與壞直接影響著項目的進(jìn)度和完成質(zhì)量。本文總結(jié)歸納了雙相不銹鋼化學(xué)品船開工建造前生產(chǎn)前準(zhǔn)備的一些要點工作，供同行借鑒。2.雙相不銹鋼化學(xué)品船生產(chǎn)準(zhǔn)備要點根據(jù)實船建造經(jīng)驗和查閱相關(guān)資料，雙相不銹鋼化學(xué)品建造前重點考慮、策劃的生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作有以下幾個方面：2.1雙相不銹鋼保護(hù)工藝雙相不銹鋼的保護(hù)是建造該類型船舶的一項重要工作，在存儲、轉(zhuǎn)運(yùn)、焊接、打磨等施工過程中，必須要策劃好一系列的保護(hù)措施，且是一項非常基礎(chǔ)、重要和關(guān)鍵的工作。根據(jù)實船建造經(jīng)驗，保護(hù)要從鋼廠或加工廠的打包一直到交船每一個環(huán)節(jié)都要考慮，在編制保護(hù)工藝時，重點要注意考慮以下方面：①應(yīng)避免機(jī)械損傷、劃傷、油
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為什么核電站冷卻水系統(tǒng)采用雙相不銹鋼鋼管？而不是別的特殊鋼材管道?2023年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13296為什么核電站冷卻水系統(tǒng)采用雙相不銹鋼管道？而不是別的特殊鋼材鋼管?世界核協(xié)會年度報告顯示，2021年全球核電發(fā)電量超過2500億千瓦時，占全球電力供應(yīng)的10.5%。截至2024年6月，全球共有54臺核電機(jī)組在建。核電作為清潔能源，是全球降低碳排放的主要貢獻(xiàn)者，未來可發(fā)揮更大作用。冷卻水系統(tǒng)是核電站必不可少的組成部分，為雙相不銹鋼管道的應(yīng)用提供了市場機(jī)會。核電廠安全運(yùn)行的關(guān)鍵因素是冷卻水管道系統(tǒng)。這個復(fù)雜的系統(tǒng)包含數(shù)千英尺的管道，直徑從大到小不
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雙相不銹鋼管的牌號對照表及性能參數(shù)簡介2023年07月28日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21913雙相不銹鋼管的牌號對照表及性能參數(shù)簡介雙相不銹鋼(duplexstainlesstube)金相組織metallographicstructure固溶狀態(tài)下的金相組織為鐵素體-奧氏體雙相，其奧氏體含量為40~60%，不允許有σ相等脆性相析出。duplexofferrite-austeniteundersolutioncondition,contentofausteniteis40~60%,nobrittlenessprecipitationofσ,etc.產(chǎn)品標(biāo)
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不銹鋼化學(xué)成分對照表奧氏體，雙相，鐵素體，馬氏體不銹鋼化學(xué)成份對照表不銹鋼化學(xué)成分對照表奧氏體，雙相，鐵素體，馬氏體不銹鋼化學(xué)成份對照表鋼號對照表,牌號,化學(xué)成分,對照表,不銹鋼,奧氏體,雙相,鐵素體,馬氏體,不銹鋼管,化學(xué)成份,鋼號,304,316,201,4/
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022cr23ni5mo3n，sus329j3l，1.4462，f60，s32205，2205雙相不銹鋼2024年01月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16053雙相不銹鋼中同時具有奧氏體和鐵素體兩種顯微組織,二者大致等量。由于此特殊的金相組織,雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,且性能更加優(yōu)異。2205是雙相不銹鋼的代表鋼種。在所有雙相鋼中,其用量差不多占到80%。從化學(xué)成分上看,2205可看作在奧氏體316l牌號的基礎(chǔ)上增加cr含量減少ni含量,并對其他成分進(jìn)行微調(diào)而來。與316l相比,2205的強(qiáng)度及耐腐蝕能力大大提升。?各國標(biāo)準(zhǔn)中國gb/t2087
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中掙脫出來再運(yùn)動，還是拖著溶質(zhì)原子氣團(tuán)一起運(yùn)動，都需要外力做更多的功。這些過程與鋼中的明顯屈服點、應(yīng)變時效和藍(lán)脆現(xiàn)象有密切關(guān)系。第二相質(zhì)點強(qiáng)化在合金中常常用彌散的第二相質(zhì)點來提高強(qiáng)度，最高強(qiáng)度對應(yīng)于第二相質(zhì)點尺寸不大，且呈高度彌散分布的狀態(tài)，這些第二相往往是金屬化合物或氧化物，比基體硬得多。如第二相質(zhì)點是利用固溶體脫溶沉淀產(chǎn)生的，稱沉淀強(qiáng)化。在高強(qiáng)度鋁合金、鋼、鎳基高溫合金中廣泛地應(yīng)用著這種強(qiáng)化方法。沉淀化機(jī)制與產(chǎn)生沉淀質(zhì)點的時效處理有關(guān)(見固溶體的脫溶分解)，典型的發(fā)展過程可描述如下。合金的起始強(qiáng)度相當(dāng)于過飽和固溶體。沉淀初期新相與基體共格，尺寸很小而且彌散，屈服強(qiáng)度決定于位錯切過沉淀相所需克
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說是一種潛在的浪費(fèi)。當(dāng)適當(dāng)增加鋼中的氮含量時，可使加入鋼中的微合金化元素釩絕大部分以碳氮化釩的形式析出，將鋼中的固溶釩轉(zhuǎn)化為析出釩，充分發(fā)揮了釩的析出強(qiáng)化作用，不但顯著提高了含釩鋼的強(qiáng)度，而且也明顯細(xì)化了鋼的鐵素體晶粒，改善了含釩鋼的綜合性能，因此在含釩鋼中，傳統(tǒng)的有害雜質(zhì)元素氮就轉(zhuǎn)變成了有利的最經(jīng)濟(jì)的合金元素了。01間隙式固溶強(qiáng)化氮的原子半徑（0.075nm）比較小（fe0.172nm），較容易侵入母相晶格的間隙中，在鋼中形成間隙式固溶體，導(dǎo)致晶格產(chǎn)生畸變，其影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于置換式固溶原子。在體心立方結(jié)構(gòu)的α-fe中，氮原子侵入八面體中的位置如圖1所示，為bcc單位晶胞各棱的中央和各面的中心位置。在
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類對于位錯的運(yùn)動來說，合金所含的第二相有以下兩種情況：（1）不可變形微粒的強(qiáng)化作用（繞過機(jī)制）。（2）可變形微粒的強(qiáng)化作用（切過機(jī)制）。彌散強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化均屬于第二相強(qiáng)化的特殊情形。3.效果第二相強(qiáng)化的主要原因是它們與位錯間的交互作用，阻礙了位錯運(yùn)動，提高了合金的變形抗力。總結(jié)影響強(qiáng)度的因素中最重要的是材料本身的成分、組織結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)；其次是受力狀態(tài)，如加力快慢、加載方式，是簡單拉伸還是反復(fù)受力，都會表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度；此外，試樣幾何形狀和尺寸及試驗介質(zhì)也都有很大的影響，有時甚至是決定性的，如超高強(qiáng)度鋼在氫氣氛中的拉伸強(qiáng)度可能成倍地下降。金屬材料的強(qiáng)化途徑不外兩個，一是提高合金的原子間結(jié)
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北理工在鋼的團(tuán)簇、納米級析出和強(qiáng)化方面發(fā)表頂刊綜述《pms》if=31.56！2023年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17689近日，北京理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院熊志平等人關(guān)于鋼的團(tuán)簇、納米級析出和強(qiáng)化方面發(fā)表頂刊綜述if=31.56，重點介紹在從高強(qiáng)度低合金鋼到馬氏體時效鋼的低溫體心立方相（鐵素體，貝氏體-鐵素體和馬氏體）中的團(tuán)簇形成和納米析出；提供了關(guān)于這些特征的形核與長大的實驗和模型數(shù)據(jù)；評估了可能的強(qiáng)化機(jī)制；最后對這些鋼種的未來研究領(lǐng)域和挑戰(zhàn)進(jìn)行了深刻的討論。相關(guān)研究成果以題“clusterin
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鐵公司利用薄帶連鑄工藝的特點，開發(fā)了特殊的不銹鋼鋼種，如：高碳（≥0.4wt%）馬氏體不銹鋼，含有的部分粗大初生碳化物由于快速凝固，在鋒利刀片上剝落。由于可以避免粗大碳化物析出，產(chǎn)品具有良好的硬度和抗腐蝕性能，可用于刀片、手術(shù)刀以及廚房刀具等。posssd（poscosuperductileduplex）是一種高氮（≥0.2wt%）雙相不銹鋼。采用傳統(tǒng)連鑄工藝生產(chǎn)posssd是非常困難的，這是因為在從凝固坯殼脫氮的過程中形成了孔洞，與之相反，薄帶連鑄工藝則可通過快速凝固生產(chǎn)posssd，而且脫氮時間可更短。posssd產(chǎn)品的耐腐蝕性與304不銹鋼相當(dāng)，延伸率約為40%，具有較高成形性。而且，由
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新發(fā)現(xiàn)！增材制造316l奧氏體不銹鋼的強(qiáng)化機(jī)制！金屬頂刊《actamaterialia》2023年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15091導(dǎo)讀：在激光粉末床熔接(l-pbf)法制作的316l奧氏體不銹鋼中，快速凝固形成的胞狀結(jié)構(gòu)在幫助實現(xiàn)高強(qiáng)度和高延展性起著至關(guān)重要的作用。但它們的內(nèi)在特性(例如晶體取向、位錯、沉淀、元素偏析)以及各自對材料強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性的影響的理解仍然模糊不清。本文發(fā)現(xiàn)胞壁遵循特定的晶體學(xué)方向，胞壁內(nèi)高密度的纏結(jié)位錯具有更高的離解傾向，形成更寬的堆垛層錯，而氧化物沉淀被限制在細(xì)胞壁內(nèi)。這些特征在塑性變形時作為移動位錯的屏障，并有助于高強(qiáng)
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關(guān)于拋丸強(qiáng)化，ppt分享2024年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№7245關(guān)于拋丸強(qiáng)化,ppt版權(quán):sinto表面處理,表面質(zhì)量,表面光潔度,表面粗糙度,光潔度,粗糙度,表面研磨,拋光處理,拋丸
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都用計算機(jī)處理。將電子衍射圖中兩個矢量長度和其夾角測量值輸入計算機(jī)內(nèi)，并輸入假定物相的某些晶體學(xué)參數(shù)，即可進(jìn)行計算和自洽，自行輸出計算結(jié)果。現(xiàn)在已有專門的計算機(jī)軟件處理衍射花樣，完成單晶衍射花樣（包括高階勞厄斑）的標(biāo)定、多晶衍射環(huán)的標(biāo)定、孿晶關(guān)系的判定和欒晶合成衍射圖的標(biāo)定等。1.2.4樣品制備及其他注意問題電子的散射能力強(qiáng)，穿透試樣的本領(lǐng)差，這就要求試樣制備很薄。在200kv加速電壓下，鋼試樣要求在100nm以下，分析結(jié)果也相當(dāng)程度依賴于試樣制備的質(zhì)量。因此，對電鏡分析用樣品的制備質(zhì)量要求很高，難度也大。電鏡分析樣品常用的制備方法見表6。▼表6電鏡分析樣品常用的制備方法電子衍射物相分析的優(yōu)
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鋼 feⅳ類（奧氏體、雙相不銹鋼） 奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、c約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。 奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的高cr-ni系列鋼。 奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入s，ca，se，te等元素，則具有良好的易切削性。 雙相不銹鋼（duplexstainlesssteel，簡稱dss），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最
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鋼鐵中金相組織名詞解釋顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),鋼鐵,鋼鐵性能.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonly/
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本不變或降低很少。成形性對fe-22mn-0.6ctwip鋼的成形性能研究結(jié)果表明，twip鋼通過沖壓形成復(fù)雜形狀試件的優(yōu)良能力超過其它等效強(qiáng)度高強(qiáng)鋼和塑性好的鋼。通過剛性凸模脹形實驗測試了18mn-0.5c-1.5al的twip940鋼的成形極限曲線，結(jié)果表明與600mpa強(qiáng)度的雙相鋼dp600相比，twip940鋼表現(xiàn)出更好的冷成形性能。疲勞性能對fe-22mn-0.5c-si-v-crtwip鋼在未變形和單調(diào)預(yù)制變形兩種狀態(tài)下的低周疲勞性能進(jìn)行了比較。結(jié)果表明，預(yù)制變形量達(dá)到20%時，鋼的疲勞壽命提高一倍左右，這是因為單調(diào)預(yù)制變形導(dǎo)致形變孿晶的產(chǎn)生，阻礙了位錯的滑移，孿晶與位錯相互作
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量愈高，抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。此外，鉻對鋼的機(jī)械性能和工藝性能都能起到很好的強(qiáng)化作用。（2）鎳對不銹鋼的影響只有在它與鉻配合時才能充分表現(xiàn)出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當(dāng)鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織，經(jīng)過熱處理，可以提高強(qiáng)度，從而使其具有更強(qiáng)的不銹耐蝕性和良好的形變性能。2、雜質(zhì)對性能的影響當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力，強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難。另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐
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6tau;0+%26alpha;%26mu;b%26rho;n1.式中%26tau;為金屬的流變切應(yīng)力%26tau;0為退火態(tài)金屬的流變切應(yīng)力(它表示除了位錯相互作用以外其他因素對位錯運(yùn)動的摩擦阻力)；%26alpha;為常數(shù)；%26mu;為切變彈性模量；b為位錯柏氏矢量；%26rho;為位錯密度；指數(shù)n1=0.5。利用形變強(qiáng)化達(dá)到高強(qiáng)度的鋼鐵制品，典型的就是高碳鋼冷拉鋼絲和低碳低合金雙相鋼冷拉鋼絲。隨著形變程度的增大，材料的強(qiáng)度和硬度越來越高，但它的塑性和韌性卻往往越來越低，脆性越來越大，這就需要采取相應(yīng)韌化措施來加以改善。在馬氏體型相變過程中引起的內(nèi)部相變冷作硬化，就其物理實質(zhì)來說，也屬于形
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先進(jìn)高強(qiáng)度鋼(ahss)詳解與發(fā)展?fàn)顩r2024年02月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№20704傳統(tǒng)的高強(qiáng)度鋼多是通過固溶、析出和細(xì)化晶粒作為主要強(qiáng)化手段,而先進(jìn)高強(qiáng)度鋼(ahss)是指通過相變進(jìn)行強(qiáng)化的鋼種,組織中含有馬氏體、貝氏體和(或)殘余奧氏體,主要包括雙相(dp)鋼、相變誘導(dǎo)塑性(trip)鋼、馬氏體(m)鋼、復(fù)相(cp)鋼、熱成形(hf)鋼和孿晶誘導(dǎo)塑性(twip)鋼。先進(jìn)高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度和塑性配合優(yōu)于普通高強(qiáng)鋼,兼具高強(qiáng)度和較好的成形性,特別是加工硬化指數(shù)高,有利于提高沖撞過程中的能量吸收,這對減重的同時保證安全性十分有利。ahss的強(qiáng)度在500mp
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氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。奧氏體不銹鋼在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、c約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包
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鋼的熱處理2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№398323熱處理—將固體金屬或合金在一定介質(zhì)中的加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需要的工藝性能。大多數(shù)熱處理工藝都要將鋼加熱到臨界溫度以上，獲得全部或部分奧氏體組織，即奧氏體化。奧氏體的形成奧氏體的形成是形核和長大的過程，也是fe，c原子擴(kuò)散和晶格改變的過程。分為四步。共析鋼中奧氏體的形成過程如圖1所示：第一步奧氏體晶核形成：首先在a與fe3c相界形核。第二步奧氏體晶核長大：g晶核通過碳原子的擴(kuò)散向a和fe3c方向長大。第三步殘余fe3c溶解:鐵素體的成分、結(jié)
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0mpa,屈服強(qiáng)度re(σs)<210mpa;高強(qiáng)鋼的力學(xué)指標(biāo)介于這兩者之間。其中,低強(qiáng)度鋼分為if鋼和軟鋼;普通高強(qiáng)度鋼分為碳錳鋼、bh鋼、高強(qiáng)度if鋼和hsla鋼等;先進(jìn)高強(qiáng)度鋼(ahss)包括雙相鋼、trip相變誘發(fā)塑性鋼、cp鋼和馬氏體鋼(m鋼)等。先進(jìn)高強(qiáng)度鋼的性能分析應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系分析第一代汽車高強(qiáng)度鋼if鋼,即無間隙原子鋼(超低碳鋼),c、n含量較低,曲線變化很平穩(wěn),其抗拉強(qiáng)度為280mpa左右,具有較好的塑性;馬氏體鋼,其顯微組織為馬氏體組織,經(jīng)過相應(yīng)的熱處理工藝,其抗拉強(qiáng)度可達(dá)2100mpa。但是第一代高強(qiáng)度鋼存在明顯問題:抗拉強(qiáng)度大的材料,塑性性能差,伸長率差值達(dá)到37%左
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此，可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整組織結(jié)構(gòu)和形態(tài)，從而改變性能。耐蝕性不如奧氏體、鐵素體及雙相不銹鋼，在有機(jī)酸中有較好的耐蝕性，在硫酸、鹽酸等介質(zhì)中耐蝕性較差。4鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼一般含cr為17~30％，ni含量3~13％，另外加入mo、cu、nb、n、w等合金元素，含c量控制很低，依據(jù)合金元素比例不同，有的以鐵素體為主，有的以奧氏體為主，構(gòu)成兩相同時存在的雙相不銹鋼。因其含有鐵素體及強(qiáng)化元素，熱處理后，強(qiáng)度比奧氏體不銹鋼略高，塑、韌性好，基本上不能用熱處理手段調(diào)整性能。有較高的耐蝕性，特別是在含cl-介質(zhì)中、海水中，有較好的耐點蝕和縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕的特點。5沉淀硬化不銹鋼成分特點是除含有c、c
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3年johnspeer等人首次提出并在實驗室研究了一種同時具有高強(qiáng)度和高塑性的新型鋼種，并將其命名為quenchingandpartitioning鋼，即qp鋼（中文譯名：淬火延性鋼）。我們可以將其簡單粗暴地理解為“同時具有馬氏體組織基相和trip效應(yīng)的復(fù)相鋼”。你看，是不是像上面三種鋼的復(fù)合體呢？qp鋼的生產(chǎn)需要復(fù)雜工藝和精確控制，下圖是qp鋼的原理，覺得復(fù)雜的話，大家可以無視。為什么要選擇qp鋼?從香蕉圖中可以看出，通常隨著強(qiáng)度的增加，鋼的延伸率會下降。汽車用鋼要具有一定的塑性，以滿足成形要求。理想狀態(tài)當(dāng)然是希望隨著強(qiáng)度提高，仍能保持一定的延伸率。圖中其它鋼種，或成本高，或強(qiáng)度不夠，
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美標(biāo)國標(biāo)尺寸對照表中國與部分國家的不銹鋼鋼號近似對照表不銹鋼國內(nèi)國際尺寸公差偏差對照表不銹鋼化學(xué)成分對照表奧氏體-雙相-鐵素體-馬氏體-不銹鋼的化學(xué)成分點擊圖片,放大查看!.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.t/
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釩在鋼中的析出：③-貝氏體中的析出2023年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17368低碳鐵素體－珠光體鋼通過微合金化處理后依靠晶粒細(xì)化和析出強(qiáng)化能夠獲得的屈服強(qiáng)度極限一般不會超過600mpa。要想得到屈服強(qiáng)度600mpa以上的超高強(qiáng)度鋼，貝氏體或馬氏體的組織強(qiáng)化是必要的。由于貝氏體是鋼中最復(fù)雜的組織，至今人們對貝氏體相變的機(jī)理還沒有形成完全一致的認(rèn)識。貝氏體轉(zhuǎn)變過程中對碳是通過α/γ相界面擴(kuò)散還是在過飽和鐵素體中體擴(kuò)散仍然存在爭論。另外，貝氏體相變溫度低，析出相更細(xì)小，實驗觀察也更加困難。這些因素一直制約了微合金化元素析出相在貝氏體鋼領(lǐng)域中的研究工作。最
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沖壓鋼(stamping-steel-drawing-steel)2007年04月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№433886沖壓鋼(stamping-steel-drawing-steel)在室溫下利用模具和一定壓力使其塑性變形成為所需形狀零件的鋼。又稱沖壓成形鋼。常以鋼板或鋼帶形式供應(yīng)。種類中國沖壓鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能列于表1和表2中。此外還有研制成功的冷軋含磷高強(qiáng)度深沖鋼06alp、08alp和熱軋高強(qiáng)度雙相鋼rs50三個新鋼種。表1沖壓鋼化學(xué)成分表2沖壓鋼力學(xué)性能性能特點具有良好的冷沖壓成形性，包括如圖所示4種與主要冷沖壓工藝有關(guān)的深沖性、脹出性、延伸凸緣
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造的角度來看，異質(zhì)結(jié)構(gòu)雙相鋼的熱軋是在大規(guī)模工業(yè)制造中生產(chǎn)強(qiáng)而低成本的鋼的一種以前未曾探索過，可行且經(jīng)濟(jì)的方法。圖5優(yōu)越的機(jī)械性能。（a）與其他加工方法相比，通過熱軋進(jìn)行強(qiáng)化的效率高。（b）極端結(jié)構(gòu)改進(jìn)對碳鋼強(qiáng)度的貢獻(xiàn)的亮點。綜上所述，本文通過異質(zhì)結(jié)構(gòu)介導(dǎo)的熱軋與可控的溶質(zhì)擴(kuò)散和偏析相結(jié)合，提供了一種以前尚未探索的策略，用于生產(chǎn)具有創(chuàng)紀(jì)錄的17.8nm層狀間距的塊狀納米鋼，這是迄今為止在單相馬氏體或鐵素體中從未觀察到的。在低碳鋼類別中，納米鋼具有2.05gpa的創(chuàng)紀(jì)錄高屈服強(qiáng)度和2.15gpa的極限強(qiáng)度。可以通過標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)工藝有效地探索含間隙的異質(zhì)結(jié)構(gòu)，以加工穩(wěn)定的納米層狀結(jié)構(gòu)。文章來源：材
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高回火穩(wěn)定性。鋼的顯微組織為低碳回火馬氏體或低碳馬氏體加下貝氏體。屈服強(qiáng)度為440～780mpa，這類鋼的零塑性轉(zhuǎn)折溫度(ndtt)很低，可達(dá)-60℃以下。12mncrnicumovb和12crni3mov鋼就是這類鋼的典型代表。(5)雙相鋼。低合金高強(qiáng)度鋼常用的合金元素主要有碳、錳、硅、鎳、鉻、鉬、銅、磷、鈮、釩、鈦、稀土和硼等。碳是最強(qiáng)的強(qiáng)化元素之一，可增加珠光體量，顯著提高鋼的強(qiáng)度，但碳對塑性、韌性和焊接性有不利影響。在低合金高強(qiáng)度鋼中，碳含量有越來越低的趨向。由于碳是最經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)化元素，在某些用途的低合金鋼中仍保持較高的含量是合理的。錳是主要的鐵素體固溶強(qiáng)化元素之一，可改變珠光體和鐵素