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    特12鋼球化退火后的金相組織的相關(guān)資訊內(nèi)容

    • t12鋼球化退火顯微組織(含圖) (關(guān)注度:2879)
      t12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№536060t12鋼球化退火金相樣品,絕對(duì)是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是,也是最容易忽略某些細(xì)節(jié)的。常規(guī)蝕刻:首先進(jìn)行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后,采用4%的硝酸酒精蝕刻,手法為均勻擦拭,時(shí)間在2~3s即可;只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式,在很多實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中的顯微組織示意圖中,都可以看到類似的顯微組織照片,在此,偷懶不照了。t12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細(xì)小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時(shí)候,視域的整個(gè)背底(基體)就是鐵素
    • 20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12800920#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題在網(wǎng)上買的20鋼做熱處理實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)設(shè)備用的是電阻爐,以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處(740℃,755℃,770℃,780℃),保溫16min,然后拿出來百分之十的鹽水淬火,本來是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看著不像是先前文獻(xiàn)里面看的雙相組織了,然后自己實(shí)驗(yàn)就卡在這一步束手無策了。請(qǐng)問吧里的前輩們,顏色最深偏黑的到底是什么呢?然后這個(gè)是因?yàn)槭裁丛驅(qū)е碌模?40-200.png755-200.png770
    • 碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析2021年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№360929碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析高碳鉻軸承鋼是制造滾動(dòng)軸承零件(套圈和滾動(dòng)體)的主要鋼種,其中以gcr15鋼用量最大。軸承套圈絕大部分是由軸承鋼棒料鍛成軸承套圈鍛件毛坯。其鍛造始鍛溫度1100℃左右,終鍛溫度850℃左右,鍛后的硬度較高,一般為255~340hbw,組織為片狀珠光體組織(見圖1),不容易切削。圖1鍛造毛坯未球化退火片狀組織(500×)為了給最終淬回火處理準(zhǔn)備良好的原始組織,同時(shí)能得到優(yōu)越的加工性能,必須經(jīng)過球化退火,獲得均勻分布的細(xì)粒狀珠光體組
    • 35鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№45815635鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖500×材料:35鋼工藝情況:720℃球化退火浸蝕方法:4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明:球狀、點(diǎn)狀和少量短片狀珠光體,以及白色的鐵素體,硬度為140hb。在720℃球化退火時(shí),由于成分的不均勻性,在滲碳體和鐵素體的晶界處局部萌芽奧氏體晶核,原來的片狀滲碳體破斷。由于滲碳體呈球體時(shí),表面自由能最低,所以克服一定的激活能后,具有長成球狀的趨勢(shì)。當(dāng)奧氏體緩慢冷卻時(shí),奧氏體的富碳區(qū)形成滲碳體核心,逐漸長大成球狀。720
    • 純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料:純鐵、10鋼、20鋼工藝情況:退火態(tài)浸蝕方法:4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明:圖1:純鐵的基體組織,主要為白色鐵素體,晶粒均勻分布(6級(jí)),圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2:10鋼的退火組織,主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體,均勻混合分布,珠光體約占12%,鐵素體晶粒細(xì)小,相當(dāng)于7~8級(jí)。圖3:20鋼的退火組織,主要為白色鐵素體及黑色珠光體,均勻混
    • 金相組織圖例 (關(guān)注度:7290)
      金相組織圖例2023年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№507696搞熱處理和材料這么多年,下面這15個(gè)金相組織搞不清楚,等于白混了!!1.奧氏體定義:碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格特征:奧氏體是一般鋼在高溫下的組織,其存在有一定的溫度和成分范圍。有些淬火鋼能使部分奧氏體保留到室溫,這種奧氏體稱殘留奧氏體。奧氏體一般由等軸狀的多邊形晶粒組成,晶粒內(nèi)有孿晶。在加熱轉(zhuǎn)變剛剛結(jié)束時(shí)的奧氏體晶粒比較細(xì)小,晶粒邊界呈不規(guī)則的弧形。經(jīng)過一段時(shí)間加熱或保溫,晶粒將長大,晶粒邊界可趨向平直化。鐵碳相圖中奧氏體是高溫相,存在于臨界點(diǎn)a1溫度以
    • t12鋼顯微組織 (關(guān)注度:1054)
      t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高,淬火后有較多的過剩碳化物,按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具,如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭;可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀,以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù):500×圖號(hào):01浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):t12鋼處理:退火組織及說明:珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體 圖號(hào):02浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):t12鋼處理:淬火組織及說明:馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù):500×光學(xué)放
    • 鋼管鋼材的球化退火工藝簡介 (關(guān)注度:5018)
      等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷,所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體,這種組織硬而脆,不僅難以切削加工,且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織,其中的滲碳體呈球狀顆粒,彌散分布在鐵素體基體上,和片狀珠光體相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加熱時(shí),奧氏體晶粒不易長大,冷卻時(shí)工件變形和開裂傾向小。另外對(duì)于一些需要改善冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)的亞共析鋼有時(shí)也可采用球化退火。球化退火加熱溫度為ac1+(20~40)℃或acm-(20~30)℃,保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。在球化退火時(shí)奧氏化是"不完全"的,只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體,及少量過剩碳化物溶解。因此,它
    • 低碳合金鋼金相組織如何分析? (關(guān)注度:2595)
      低碳合金鋼金相組織如何分析?2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12874低碳合金鋼中的金相分析怎么做?怎樣區(qū)分板條馬氏體、板條貝氏體、鐵素體板條鐵素體等等這些東西?個(gè)人認(rèn)為馬氏體、板條貝氏體(其中的基體是鐵素體)、以及常規(guī)鐵素體只是在含碳量和位錯(cuò)密度上有所不同。可是形貌上我實(shí)在是不知怎么分辨?前文回顧:為什么亞共析鋼加熱很高溫度馬氏體會(huì)粗大?馬氏體淬火的問題,亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會(huì)粗大,殘余奧氏體多?亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會(huì)粗大,殘余奧氏體多?加熱到ac3線以上問題會(huì)全部奧氏體化,在此期間晶粒會(huì)長
    • 碳鋼金相組織都有哪些?有圖嗎?2023年06月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№35999碳鋼金相組織都有哪些?有圖嗎?本站之前發(fā)表過文章:金相組織圖例,不容忽略的"金相組織"知識(shí),鋼管鋼材的15種金相組織,請(qǐng)塞進(jìn)腦殼里有用!,純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織,網(wǎng)友反應(yīng)說這些關(guān)于金相的文章很好,今天我們?cè)賮砜纯矗禾间摻鹣嘟M織都有哪些?材料的金相檢驗(yàn)主要目的是檢查微觀缺陷,如脫碳層的深度、夾雜物和金相組織形態(tài)等。材料的表面缺陷如折迭、凹坑等則可以通過金相檢驗(yàn)進(jìn)一步定量地確定缺陷的深度。原材料金相檢驗(yàn)的試樣一般取縱橫兩個(gè)截面,關(guān)鍵詞:鋼鐵性能,顯微組
    • 金相組織有哪些?如何區(qū)分?2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№22078金相組織是指指金屬組織中化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)和物理性能相同的組成,其中包括固溶體、金屬化合物及純物質(zhì)。1、奧氏體碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體。仍保持γ-fe的面心立方晶格,晶界比較直,呈規(guī)則多邊形。淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。2、鐵素體碳與合金元素溶解在a-fe中的固溶體。亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀,晶界比較圓滑,當(dāng)碳含量接近共析成分時(shí),鐵素體沿晶粒邊界析出。3、滲碳體碳與鐵形成的一種化合物。在液態(tài)鐵碳合金中,首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體(一次滲碳體)為塊狀,角不尖
    • 面留下的變形層減少到最低程度甚至為零,并使試樣表面平整,也為拋光奠定良好的基礎(chǔ);拋光是去除磨光時(shí)留下的磨痕,對(duì)已選定表面進(jìn)行鏡面化處理,提高試樣表面的光反射性,拋光后的試樣表面應(yīng)是平整、光潔、干凈的鏡面;浸蝕是利用化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性使試樣的內(nèi)部組織能清晰的展示在顯微鏡下。整個(gè)金相制樣過程需要有認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度和熟練過硬的技術(shù)技能。豐富多彩的金相組織金屬內(nèi)部到底長什么樣呢?每個(gè)第一次在顯微鏡下看到圖像的人都會(huì)感到驚訝,會(huì)被金屬內(nèi)部組織的豐富多彩所打動(dòng)。下面以2023年由教育部高等學(xué)校材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)主辦、太原理工大學(xué)承辦的“徠卡杯”第九屆全國大學(xué)生金相技能大賽上使用的三個(gè)試樣為例,先來感
    • 化組織和形態(tài)非常均勻。圖6放大500x的球化退火組織(3)外觀顏色產(chǎn)品出爐后,有時(shí)工件會(huì)呈現(xiàn)五顏六色的外觀顏色,外觀顏色對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量無影響,這往往是工件出爐溫度高造成,增加降溫區(qū)冷卻水流速、控制好水溫以及合理分配爐內(nèi)氣氛流向,一般能夠得到很好解決,圖7、圖8是典型的外觀顏色氧化色。圖7套圈外觀顏色氧化色圖8鋼球外觀顏色氧化色6.結(jié)語保護(hù)氣氛輥底爐很好解決了工件等溫球化退火過程中的氧化脫碳問題,球化效果好,用戶一致反映設(shè)備具有機(jī)械性能可靠、維護(hù)成本低、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及單位產(chǎn)品能耗低等優(yōu)點(diǎn),被國內(nèi)外眾多軸承廠商采用。國產(chǎn)化改進(jìn)增加中間門,降低了設(shè)備成本和能耗,可以更精準(zhǔn)的控
    • 火(isothermalannealing)工藝為:入爐溫度≤430℃,當(dāng)溫度升高到710℃,保溫3h,隨爐冷卻至680℃后,保溫4h,然后隨爐冷卻至≤510℃,出爐空冷。粗加工后各類試樣經(jīng)910℃鹽爐加熱到奧氏體化,分別在280℃、290℃、300℃、310℃等溫50min,然后分別在各等溫溫度下回火2.5h。拉伸試驗(yàn)是在css-44100萬能電子拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。根據(jù)國標(biāo)gb/t228的要求,試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)三點(diǎn)彎曲試樣測(cè)定斷裂韌性。金相試樣采用碳膜復(fù)型,電鏡工作電壓為100kv。2.試驗(yàn)結(jié)果及分析(1)等溫退火工藝對(duì)30si2mncrmove鋼顯微組織的影響圖1為30si2mncrmove
    • 度檢驗(yàn)均滿足60~64hrc的要求,顏色異常區(qū)域的硬度為56~58hrc低于標(biāo)準(zhǔn)要求。(1)二次淬火燒傷組織對(duì)滾動(dòng)面的二次淬火燒傷條紋處制取截面試樣,其組織形貌見圖2a和2b,白色區(qū)域?yàn)槎未慊鸾M織,呈現(xiàn)月牙型,黑色月牙型區(qū)域也為高溫回火燒傷組織區(qū)。當(dāng)溫度超過奧氏體化溫度,原來的馬氏體組織被重新加熱轉(zhuǎn)變成奧氏體,隨后快冷被淬火,形成了了一層薄、硬而脆的沒有經(jīng)過回火的馬氏體,在白亮區(qū)邊緣被暗黑色帶所包圍,這層暗黑色區(qū)屬高溫回火燒傷區(qū)。當(dāng)多種應(yīng)力綜合,超過該材料強(qiáng)度極限,嚴(yán)重者會(huì)引起表層二次裂紋。(2)高溫回火燒傷組織在滾子球基面穴內(nèi)及穴邊緣酸洗后外觀有明顯的黑色區(qū)域,制成截面金相試樣,其組織形
    • 鋼管鋼材相似金相組織的鑒別區(qū)別2021年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№313283本文介紹鋼管鋼材的幾種金相組織的區(qū)別1、馬氏體及其回火產(chǎn)物的鑒別回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體一般不易區(qū)別。對(duì)中碳鋼而言,淬火時(shí)先形成的馬氏體受自回火的影響呈深色,后形成的馬氏體未受自回火的影響呈淺色背景。如圖所示45鋼840℃水淬后的組織,在白色淬火馬氏體的基體上分布著深色中碳馬氏體;如果背景變深,但板條形態(tài)還清晰可見,則為回火馬氏體。如圖所示45鋼840℃水淬200℃回火,組織為回火馬氏體,馬氏體板條形態(tài)清晰可見;如果有明顯的白色鐵素體板條則為回火索氏體。如圖所示45
    • 氣體滲氮后,金相檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)滲層存在“黑線”組織怎么辦?2023年11月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№12494滲氮是將氮滲入鋼件表面,以提高其硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度的一種化學(xué)熱處理方法。經(jīng)其處理過的零件會(huì)獲得高的硬度和耐磨性、高的疲勞性能、變形小而規(guī)律性強(qiáng)、較高的抗“咬卡”性能以及較高的耐蝕性能等,故而廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。在生產(chǎn)過程中,某型25cr3moa鋼轉(zhuǎn)子組件在氣體滲氮后,金相檢查滲層組織時(shí)發(fā)現(xiàn)存在“黑線”組織,本文對(duì)此滲氮后“黑線”組織產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析并提出解決方案。一、轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求轉(zhuǎn)子組件材料為25cr3moa鋼,如圖1所示,零件除t面及柱
    • 碳鋼熱處理后的組織 (關(guān)注度:5090)
      碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織,經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此,研究熱處理后的組織時(shí),不僅要參考鐵碳相圖,而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(c曲線)。鐵碳相圖能說明慢冷時(shí)合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織以及相的相對(duì)量,c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件;而cct曲線(奧氏體連續(xù)冷卻曲線)適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線,也能夠估計(jì)連續(xù)冷卻時(shí)的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時(shí)的顯微組織共析鋼過冷奧氏
    • 退火組織 (關(guān)注度:9694)
      提供以退火組織為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 等溫球化退火 (關(guān)注度:8570)
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    • 金相組織 (關(guān)注度:5463)
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    • 消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝2024年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№134187本文析了h13鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點(diǎn),對(duì)h13鋼進(jìn)行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火,研究了固溶處理對(duì)h13鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。研究表明,固溶處理可明顯改善h13鋼退火組織中的碳化物偏析,消除鏈狀碳化物,提高碳化物的球化率及分布均勻性。在一定溫度范圍內(nèi),隨固溶溫度升高,退火組織越均勻。經(jīng)1050℃固溶處理后,h13鋼退火組織達(dá)到nadca#207-2003標(biāo)準(zhǔn)中的as6級(jí),球化效果良好,獲得了碳化物彌散均勻的粒狀珠光體組織。h1
    • 化產(chǎn)生的,為奧氏體化后經(jīng)過快速冷卻的組織。表層殘余奧氏體較多和馬氏體未完全顯示出來,與回火不充分有關(guān),另外,奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變由于體積膨脹產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,也會(huì)抑制其轉(zhuǎn)變。如在奧氏體冷變成馬氏體的過程中,該種異常氮化組織形成的主要原是因?yàn)榻橘|(zhì)氣氛濃度不足造成的。這種異常組織如內(nèi)應(yīng)力過大易于產(chǎn)生變形,使零部件發(fā)生開裂。圖9γ分解金相組織(om圖片)圖10γ分解金相組織(sem圖片)圖11白亮層eds及元素含量圖12馬氏體層eds及元素含量3.3ε金相組織及其特征ε相是以fe2-3n為基的固溶體,具有hcp(密排六方),氮原子濃度范圍為4.55%~11.0%,所以在穩(wěn)定的fe-n組織中,應(yīng)該以ε
    • cr12mov鋼顯微組織 (關(guān)注度:9611)
      cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具有良好的淬透性,截面尺寸為300~400㎜以下者可以完全淬透,在300~400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較cr12鋼高,淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多,且加入了鉬、釩,因此,鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如,形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr
    • cr12mov鋼顯微組織 (關(guān)注度:3392)
      cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具有良好的淬透性,截面尺寸為300~400㎜以下者可以完全淬透,在300~400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較cr12鋼高,淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多,且加入了鉬、釩,因此,鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如,形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr
    • 不容忽略的"金相組織"知識(shí) (關(guān)注度:2242)
      不容忽略的"金相組織"知識(shí)2024年04月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№213672奧氏體碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格特征:一般是存在于高溫下的組織,200-300℃奧氏體開始分解;隨加熱溫度升高晶粒將逐漸長大。一定溫度下,保溫時(shí)間越長,奧氏體晶粒越粗大。晶界比較直,呈規(guī)則多邊形;無磁性,塑性很好,強(qiáng)度較低,具有一定韌性;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體針間的空隙處。過冷奧氏體在a1溫度以下存在且不穩(wěn)定的、將要發(fā)生轉(zhuǎn)變的奧氏體鐵素體碳與合金元素溶解在a-fe中的固溶體,具有體心立方晶格,溶碳能力極差;特征:具有良好的韌性和塑
    • 金相組織圖譜 (關(guān)注度:6692)
      提供以金相組織圖譜為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 什么是金相和金相制樣? (關(guān)注度:2740)
      時(shí)表面留下的變形層減少到最低程度甚至為零,并使試樣表面平整,也為拋光奠定良好的基礎(chǔ);拋光是去除磨光時(shí)留下的磨痕,對(duì)已選定表面進(jìn)行鏡面化處理,提高試樣表面的光反射性,拋光后的試樣表面應(yīng)是平整、光潔、干凈的鏡面;浸蝕是利用化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性使試樣的內(nèi)部組織能清晰的展示在顯微鏡下。整個(gè)金相制樣過程需要有認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度和熟練過硬的技術(shù)技能。豐富多彩的金相知識(shí)金屬內(nèi)部到底長什么樣呢?每個(gè)第一次在顯微鏡下看到圖像的人都會(huì)感到驚訝,會(huì)被金屬內(nèi)部組織的豐富多彩所打動(dòng)。下面以2023年由教育部高等學(xué)校材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)主辦、太原理工大學(xué)承辦的“徠卡杯”第九屆全國大學(xué)生金相技能大賽上使用的三個(gè)試樣為
    • 金相組織名詞解釋 (關(guān)注度:1225)
      金相組織名詞解釋-來自廣汽菲亞特2023年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13978金相組織名詞解釋快來看看你能認(rèn)識(shí)幾個(gè)?關(guān)鍵詞:熱處理,熱處理技術(shù),,金相組織,顯微組織,晶體結(jié)構(gòu),工藝,生產(chǎn)技術(shù),鋼鐵性能,晶體,馬氏體,鐵碳平衡圖,奧氏體,鐵素體,珠光體,索氏體,屈氏體,魏氏體,貝氏體.這些您都認(rèn)識(shí)嗎?來源:廣汽菲亞特,熱處理小講堂
    • 如何改善b12n (關(guān)注度:7016)
      分和組織結(jié)構(gòu),從而使晶界性能大為改變。從圖3中我們可以看出在有害元素中p對(duì)沖擊韌性和脆性轉(zhuǎn)溫度的影響是最大的。所以如何解決p在晶界處析出而產(chǎn)生的脆性問題就至關(guān)重要。通過我公司技術(shù)人員大量的實(shí)驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)亟档痛慊饻囟饶茉诓粨p失持久強(qiáng)度的情況下,有效遏制p對(duì)材料的脆化效應(yīng)。因?yàn)榻档痛慊饻囟仍谝欢ǔ潭壬夏芗?xì)化晶粒,增加晶界面積,減小p的偏析濃度,這樣就降低了p對(duì)晶界的弱化能力,從而使材料的沖擊韌性和fatt得到改善。圖3合金元素對(duì)鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響雖然通過降低淬火溫度在一定程度上遏制了p對(duì)材料的脆化效應(yīng),但還不足以充分發(fā)掘出b12n-s鋼的韌性潛力,為此我們還進(jìn)行了下面的研究。眾所周知,淬火
    • 金相分析中的幾點(diǎn)思考,等溫正火組織分析2023年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16912等溫正火組織分析45#等溫正火冷卻速度對(duì)組織的影響(1)冷卻速度過快出現(xiàn)除珠光體和鐵素體以外組織。(2)組織為p+f,如何通過f判斷冷卻速度。(3)組織為p+f,如何通過p判斷冷卻速度。冷卻速度過快出現(xiàn)除珠光體和鐵素體以外組織。55cr3熱軋態(tài)500x55cr3熱軋態(tài)1000x55cr3熱軋態(tài)500x55cr3熱軋態(tài)1000x組織為p+
    • 什么是奧氏體?奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜(1-5級(jí))2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22157奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直,呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直,呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。英文名稱:austenite晶體結(jié)構(gòu):面心立方(fcc)字母代號(hào):a、γ定義:碳及各種化學(xué)元素在γ-fe中形成的固溶體命名:為紀(jì)念英國冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯
    • 該模具在熱處理后的精加工過程中,顯微組織中出現(xiàn)沿晶裂紋的原因和形成機(jī)理。1.材料化學(xué)成分及性能特性從該模具失效件上截取樣塊,采用arl3460火花放電直讀光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)。依據(jù)gb/t1299—2014《工模具鋼》規(guī)定,對(duì)cr12mov鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分進(jìn)行判定,模具的化學(xué)成分(見表1)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。表1模具失效件的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)cr12mov鋼具有以下性能特點(diǎn):(1)耐磨性非常高這主要是有大量高硬度的鉻和碳化物(cr7c3)存在的緣故。(2)淬透性很高由于高鉻含量的原因,使這類鋼可以空冷硬化,cr12mov鋼截面尺寸在300~400mm油冷完全可以淬透。(3)變形
    • cr12mov鋼陶瓷模具異常開裂分析 (關(guān)注度:3018)
      cr12mov鋼陶瓷模具異常開裂分析2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№363909【摘要】 cr12mov鋼制陶瓷模具正常失效方式為磨損。一批上模早期開裂失效的主要原因是回火不足,導(dǎo)致殘存的淬火組織應(yīng)力與熱應(yīng)力在后續(xù)磨削和線切割加工中產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力疊加后超過材料強(qiáng)度所致。改鍛和球化退火不充分,使cr12mov鋼共晶碳化物呈帶狀、網(wǎng)狀分布且顆粒粗大而帶尖角并促進(jìn)了裂紋的發(fā)展。模具結(jié)構(gòu)中尖角及其間的棱邊因應(yīng)力集中而成為眾多宏觀裂紋的起點(diǎn)和縱深發(fā)展地帶。經(jīng)補(bǔ)充回火的模塊在后續(xù)磨削和線切割成形中未發(fā)現(xiàn)微裂紋,從而在生產(chǎn)應(yīng)用中以磨損方式正常失效。1 問題的由來  
    • 鋼管鋼材的15種金相組織,請(qǐng)塞進(jìn)腦殼里有用!2021年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№316551鐵碳合金相圖↓↓奧氏體定義:碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格特征:奧氏體是一般鋼在高溫下的組織,其存在有一定的溫度和成分范圍。有些淬火鋼能使部分奧氏體保留到室溫,這種奧氏體稱殘留奧氏體。奧氏體一般由等軸狀的多邊形晶粒組成,晶粒內(nèi)有孿晶。在加熱轉(zhuǎn)變剛剛結(jié)束時(shí)的奧氏體晶粒比較細(xì)小,晶粒邊界呈不規(guī)則的弧形。經(jīng)過一段時(shí)間加熱或保溫,晶粒將長大,晶粒邊界可趨向平直化。鐵碳相圖中奧氏體是高溫相,存在于臨界點(diǎn)a1溫度以上,是珠光體逆共析轉(zhuǎn)變而
    • 齒輪件余熱等溫退火工藝 (關(guān)注度:8428)
      過輸送帶(以一定的速度)進(jìn)入余熱等溫退火電阻爐的料箱中,爐中共有17個(gè)料箱,爐中的輥?zhàn)又芷谛詭?dòng)料箱向前運(yùn)動(dòng),鍛件大約保溫2h,然后出爐空冷。余熱等溫退火后的鍛件硬度比較均勻,完全符合技術(shù)要求,金相組織為鐵素體+珠光體。余熱等溫退火后鍛件硬度實(shí)際值:152~163hbw(db=4.70~4.85),符合硬度技術(shù)要求。余熱等溫退火后鍛件的金相組織見圖3。圖34.結(jié)語余熱等溫退火工藝大大簡化了生產(chǎn)工序,減少了鍛件的物流周轉(zhuǎn)成本,避免了鍛件二次加熱重新熱處理產(chǎn)生氧化、脫碳的傾向。同時(shí),也減少了后續(xù)拋丸清理工序的成本,節(jié)約了能源,降低了鍛件成本,僅此倒檔齒輪一項(xiàng)每年就為公司節(jié)約二十多萬元。目前,我公
    • 熱軋無縫鋼管在線控冷機(jī)制及形變/相變一體化在線組織調(diào)控2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№116871news前言熱軋無縫鋼管被譽(yù)為“工業(yè)的血管”,廣泛應(yīng)用于核電火電、油氣鉆采、裝備制造等領(lǐng)域,是不可替代的高安全性基礎(chǔ)原材料。在常規(guī)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中,管坯成形歷經(jīng)高溫穿孔、軋制以及定徑等工藝。其生產(chǎn)過程具有兩個(gè)典型特征,一是管坯穿孔軋制過程變形阻力大,通常需要在比其他熱軋鋼材更高的變形溫度下完成成形過程;二是軋后鋼管在空氣中冷卻,無法實(shí)現(xiàn)有效的冷卻路徑控制。這導(dǎo)致熱軋鋼管長期以來缺乏有效的在線組織性能調(diào)控手段,熱軋態(tài)產(chǎn)品合格率低(以20#鋼為例,3
    • cr12mov鋼模板磨削開裂原因分析 (關(guān)注度:5746)
      別<3級(jí),硬度60-64hrc;加工工藝路線為:原材料→下料→機(jī)械加工→真空淬火+回火→磨削加工→線切割加工→鉗工修整;真空熱處理工藝為650℃預(yù)熱90min,820℃預(yù)熱90min,升至1020℃開始保溫,保溫時(shí)間60min。預(yù)冷淬靜油(60-80℃),油中冷卻15分鐘出油;180℃×3h二次回火。筆者就模板的開裂原因進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。圖1模板開裂實(shí)物圖圖2模板著色探傷后裂紋形貌1、理化檢驗(yàn)1.1化學(xué)成份分析沿裂紋區(qū)域取樣,退火后鉆取樣屑,采用滴定法及碳硫分析儀進(jìn)行化學(xué)成分分析,結(jié)果見表1,元素含量均符合gb/t1299-2008《合金工具鋼》對(duì)cr12mov
    • 66張鋼材金相圖片 (關(guān)注度:7376)
      66張鋼材金相圖片-被熱處理人大面積轉(zhuǎn)載2024年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№142853目錄序號(hào)材料狀態(tài)1工業(yè)純鐵退火220鋼退火345鋼退火465鋼退火5t8鋼退火6t12鋼退火7t12鋼退火8亞共晶生鐵鑄態(tài)9共晶生鐵鑄態(tài)10過共晶生鐵鑄態(tài)11t8正火12t8等溫淬火13t8等溫淬火1420淬火15t8淬火1645鋼正火1745#鋼860℃水淬1845鋼860℃水淬低溫回火1945鋼860℃水淬中溫回火2045鋼860℃水淬高溫回火2145鋼780℃水淬2245鋼1100℃水淬23t12球化退火24t12780℃水淬低溫回火25
    • 鋼的退火(annealing) (關(guān)注度:3709)
      或退火處理,以消除鍛坯中的粗大網(wǎng)狀組織或魏氏組織。退火工藝有幾種,對(duì)于亞共析鋼中的低碳和中碳鋼,常采用完全退火或不完全退火,二者只是加熱溫度不相同,目的一致。不完全退火適用于組織不十分粗大且要求不高的制件。也可以用等溫退火取代上述兩種退火工藝。圖示為完全退火、不完全退火和等溫退火工藝曲線與ttt曲線相互關(guān)系的示意圖。等溫退火是完全退火和不完全退火的特殊形式。高碳鋼是軸承、彈簧和工具用鋼,對(duì)材質(zhì)的要求更為嚴(yán)格。高碳鋼中滲碳體的數(shù)量多,若以片狀存在除增加過熱敏感性外,對(duì)材料的韌性、疲勞性能等都有不利影響。因此,高碳鋼制件在鍛造后要進(jìn)行球化退火。銅合金材料生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是再結(jié)晶退火(尤其是黃銅材
    • 金相大全 (關(guān)注度:4126)
      金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài)2023年04月17日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№43908金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài)本文主要介紹了:金相流線,常見帶狀,偏析,夾雜物,以及裂紋等典型缺陷圖片。112crmo4冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×2swrch22a冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×315cr冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×445#鋼調(diào)質(zhì)原材料鐵素體存在著嚴(yán)重帶狀100×542crmo回火索氏體(材料帶狀)(縱向)500×6742cr回火索氏體和鐵素體(鍛打時(shí)方向形成)(縱向)100×842cr回火索氏體和鐵素體(鍛打時(shí)方
    • 展長大并相互連接,試驗(yàn)鋼斷裂;熱沖壓成形試驗(yàn)鋼的拉伸斷口存在大量韌窩,斷裂形式為微孔聚集型斷裂。1試樣制備與試驗(yàn)方法試驗(yàn)材料為國內(nèi)某鋼廠生產(chǎn)的汽車用22mnb5熱成形鋼。該鋼經(jīng)冶煉、連鑄、熱軋、冷軋等工序生產(chǎn)制造。在冷軋態(tài)試驗(yàn)鋼板上切取板料,在奧氏體化溫度890℃下保溫5min,轉(zhuǎn)移至2000kn四柱伺服壓力機(jī)的u形模上進(jìn)行熱沖壓成形,壓力為1065kn,保壓15s。在冷軋態(tài)鋼板和熱沖壓成形件上切取金相試樣,熱鑲后用砂紙依次磨至2000#,機(jī)械拋光至光亮后用硝酸酒精溶液腐蝕,在光學(xué)顯微鏡(om)和掃描電鏡(sem)上觀察顯微組織。根據(jù)gb/t228.1—2010制取板狀拉伸試樣,采
    • 對(duì)工模具鋼要求。圖4原料組織(100×)圖5為原料500倍金相組織,大塊狀碳化物最大尺寸為0.093mm,對(duì)照jb/t7713—2007中大塊狀碳化物評(píng)級(jí)為大于5級(jí),見表3。原料碳化物的邊緣呈尖角狀,尖角的存在極易造成應(yīng)力集中而增加淬火開裂、磨裂的危險(xiǎn)。圖5原料組織(500×)三、工藝分析及改進(jìn)通過對(duì)原材料重新鍛打,碎化、細(xì)化共晶碳化物,把粗大的枝晶狀共晶碳化物打碎,提高碳化物分布的均勻性。并在熱處理淬火前增加球化退火預(yù)處理。退火工藝為550℃+860℃(180min)+750℃(300min),隨爐冷至室溫。淬火工藝為550℃(預(yù)熱1)+850℃(預(yù)熱2)+1030℃淬火,降低升溫速率,
    • 這種鋼材國產(chǎn)化須提速 (關(guān)注度:1758)
      洗烘干。這里不形成硅酸鐵玻璃底層,無需特別去除。第二步是對(duì)無底層取向硅鋼進(jìn)行軋制,軋制后厚度為0.10毫米(0.08毫米)或0.05毫米、0.03毫米。第三步是進(jìn)行表面清洗、連續(xù)退火。第四步是進(jìn)行表面涂層、烘干處理。最后,檢驗(yàn)、包裝、入庫。這里需要說明的是,無底層取向硅鋼主要是一種取向硅鋼(hib鋼),經(jīng)過一次軋制和連續(xù)脫碳退火滲氦后,將隔離劑(這里的隔離劑指在mgo中添加al2o3)涂在鋼帶表面,通過高溫退火處理而制成。高溫退火的目的有3個(gè)。一是進(jìn)行二次再結(jié)晶。在高溫退火時(shí),一次再結(jié)晶組織中的(110)[001]取向晶粒出現(xiàn)異常長大現(xiàn)象,使鋼帶成為具有單一取向的二次再結(jié)晶組織,并獲得低鐵損、
    • 鍛件鋼材正火后混晶嚴(yán)重?這是一場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)的較量!!!!2023年12月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19043一、合理選擇鍛造溫度的重要性鍛造溫度的高低對(duì)于鍛造后的組織影響很大,同時(shí)對(duì)于后續(xù)的預(yù)處理也有很大的影響。始鍛溫度過高,不但氧化、脫碳嚴(yán)重,還會(huì)引起過熱、過燒,極易造成材料的組織粗大,甚至形成穩(wěn)定化過熱的粗大組織。這種組織具有遺傳性,采用正常的預(yù)處理很難消除。粗大晶粒將使鍛件的塑性和韌性降低,疲勞性能明顯下降。終鍛溫度偏低,組織難以回復(fù)再結(jié)晶,便會(huì)形成纖維組織和帶狀組織,甚至出現(xiàn)貝氏體、馬氏體等非平衡組織,帶來組織遺傳,使后期熱處理晶粒長大不均勻,同樣會(huì)造成晶
    • 常用的退火工藝 (關(guān)注度:9104)
      化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有:①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取"鄣葴赝嘶稹S靡越档湍承╂嚒t含
    • 袁士春myg的金相圖冊(cè)賞析 (關(guān)注度:5271)
      致冷拉時(shí)內(nèi)部出現(xiàn)橫裂的原因5、gcr15球化過熱經(jīng)球化退火的gcr15直條,在冷拉時(shí)表面出現(xiàn)橫裂并導(dǎo)致斷裂。金相試樣侵蝕后目視可見表面周邊呈深灰色,有粗晶現(xiàn)象(圖1)。顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)試樣表面為粗片狀珠光體層,深約0.50mm,粗片狀珠光體層內(nèi)有冷拉過程中產(chǎn)生的裂紋(圖2~3)。粗片狀珠光體層內(nèi)無“鐵素體增多、碳化物減少”現(xiàn)象(圖2~5)。試樣基體的球化組織為6級(jí)。試樣存在球化過熱現(xiàn)象,而表層過熱尤為嚴(yán)重,因表層粗片狀珠光體的塑韌性差,引起冷拉時(shí)表面橫裂并導(dǎo)致斷裂。6、碎裂的tin在檢驗(yàn)gcr15鋼絲的碳化物不均勻性時(shí),看到破碎的、呈鏈狀分布的tin。7、gcr15魏氏組織及網(wǎng)狀滲碳體熱鍛100
    • 鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?作者:董敬松時(shí)間:2023-06-30閱讀數(shù):人閱讀鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?今天查看本站留言內(nèi)容時(shí)發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到:鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?所以今天特總結(jié)一下:答:個(gè)人認(rèn)為:一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān),還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質(zhì),你加熱到熔化狀態(tài)也不會(huì)脫碳,如果是氧化性介質(zhì),則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說了,只能夠具體問題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧
    • 鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№219130今天查看本站留言內(nèi)容時(shí)發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到:鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?所以今天特總結(jié)一下:答:個(gè)人認(rèn)為:一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān),還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質(zhì),你加熱到熔化狀態(tài)也不會(huì)脫碳,如果是氧化性介質(zhì),則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說了,只能夠具體問題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強(qiáng)
    • 鈦及鈦合金金相圖譜(1) (關(guān)注度:1872)
      完全再結(jié)晶組織:少量等軸α+拉長條狀α2ta16鈦合金ta16合金的名義成分為ti-2al-2.5zr(俄羅斯牌號(hào)nt-7m),是前蘇聯(lián)研制的一種近α型鈦合金,相變點(diǎn)940℃。該合金冷加工工藝及焊接性能良好,在艦船動(dòng)力系統(tǒng)及航空管路系統(tǒng)廣泛應(yīng)用。表1-2列出了ta16合金絲材退火狀態(tài)下的力學(xué)性能。ta16合金顯微組織如圖1-6~圖1-14所示。表1-2ta16合金φ4mm絲材經(jīng)700℃/1h退火后的拉伸性能圖1-6~圖1-11為ta16合金經(jīng)熱拉拔加工直徑為4mm的絲材,經(jīng)不同溫度退火后的金相組織及不同變形量的加工態(tài)組織,圖1-12~圖1-14為ta16合金板材經(jīng)過加氫處理后的微觀組織。圖1-
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