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T12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№536060T12鋼球化退火金相樣品，絕對是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是，也是最容易忽略某些細節(jié)的。常規(guī)蝕刻：首先進行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后，采用4%的硝酸酒精蝕刻，手法為均勻擦拭，時間在2~3s即可；只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式，在很多實驗指導(dǎo)書中的顯微組織示意圖中，都可以看到類似的顯微組織照片，在此，偷懶不照了。T12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時候，視域的整個背底（基體）就是鐵素
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T12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№426792T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：退火組織及說明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體 圖號：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：淬火組織及說明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放
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cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準刀具、量具等。cr
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cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準刀具、量具等。cr
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）。（a）f（b）p（c）m（d）b答案：b233)T12鋼（正火態(tài)）室溫下的顯微組織為（）。（a）f（b）p（c）p+f（d）p+fe3cⅱ答案：d234)30mn（只含c、si、mn三種主要元素）屬于（）。（a）中碳鋼（b）低碳鋼（c）工具鋼（d）彈簧鋼答案：a235)下例為鋼中有害元素的有（）。（a）mn（b）si（c）cr（d）[o]答案：d236)低碳鋼的含碳量不大于（）。（a）0.77%（b）2.11%（c）0.6
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火處理組織及說明：白色基體為鐵素體等軸晶，黑色塊狀為片狀珠光體。此為正火后的正常組織。圖號：20-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：880℃×12h后隨爐冷至500℃后空冷組織及說明：20鋼退火后的組織，組織為鐵素體及黑色塊狀分布的片狀珠光體，鐵素體晶粒細小，屬7級。珠光體的體積分數(shù)約占50%。放大500倍后的組織，基體為細晶粒的鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體，此外，在珠光體邊緣鐵素體晶界上有少量三次滲碳體。20鋼經(jīng)退火后，材料的硬度有所降低，其塑性及韌性較正火處理者低些。此材料適用冷沖壓或作滲碳零件。光學(xué)放大倍數(shù)：100×光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來制造易加工成形而對強度要求不高的零件，如汽車車身、駕駛室外面板、電器開關(guān)箱門以及熱處理爐控溫柜等。強度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進行熱處理，因為冷加工變形后能提高零件的強度和硬度。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織
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42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№36541642crmo鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35crmo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說明:球化珠光體 圖號：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4
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10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№42710910鋼的強度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分數(shù)約占10％)。鐵素體晶粒細小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時，在鐵素體基體中將出
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未溶解的球粒狀滲碳體仍被保留下來。此組織屬不完全退火顯微組織；由于組織中出現(xiàn)片狀珠光體，故不宜作冷擠壓的零件。圖號：45-08浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860℃加熱保溫后淬火組織及說明：針狀淬火馬氏體，其針葉大小中等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：45-09浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860℃加熱保溫后淬火，600℃回火1h。組織及說明：基體組織為保持馬氏體位向分布的回火索氏體，硬度為28hrc。本圖片為45鋼調(diào)質(zhì)處理后的典型組織。45鋼淬火后得到過飽和的a固溶體即淬火馬氏體。它的強度及硬度很高(硬度可達58～60hrc左右)，而其韌
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光體，極少量未溶解的球粒狀滲碳體仍被保留下來。此組織屬不完全退火顯微組織；由于組織中出現(xiàn)片狀珠光體，故不宜作冷擠壓的零件。 圖號：45-08浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860℃加熱保溫后淬火組織及說明：針狀淬火馬氏體，其針葉大小中等。光學(xué)放大倍數(shù)：500× 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：45-09浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860℃加熱保溫后淬火，600℃回火1h。組織及說明：基體組織為保持馬氏體位向分布的回火索氏體，硬度為28hrc。本圖片為45鋼調(diào)質(zhì)處理后的典型組織。45鋼淬火后得到過飽和的a固溶體即淬火馬氏體。它的強度及硬度很高(硬度可達58～6
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等溫退火對30si2mncrmove鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2023年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1494130si2mncrmove鋼是立足國內(nèi)資源，自行設(shè)計，自行研制最成功的鋼種之一，是為了解決航天某產(chǎn)品發(fā)動機殼體材料的高性能要求而研制的超高強度鋼。某產(chǎn)品發(fā)動機殼體對超高強度鋼有高斷裂韌性、較好的塑韌性和高的比強度，低缺口敏感性以及良好的工藝性能等要求，因而對冶煉技術(shù)、鋼的化學(xué)成分有非常嚴格的要求。但在鋼的煉制過程中，其化學(xué)成分很難控制，性能往往也就達不到所需要求。當(dāng)鋼的含碳量、其他合金含量偏高或偏低，或由冶金缺陷造成鋼的組織均勻度、潔凈度不高時,致
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35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級。 圖號：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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察，在更高倍數(shù)下對其進行了觀察，未見板條間有碳化物、殘余奧氏體、m-a組元等物質(zhì)，在板條內(nèi)也未見以上物質(zhì)。在研究材料的電鏡試樣中還見到少量的典型貝氏體組織，如圖3所示。圖3(a)中鐵素體板條間有條狀的碳化物，為上貝氏體，圖3(b)中鐵素體針內(nèi)存在有碳化物，片狀碳化物的方向與鐵素體針的長軸方向成50°～60°夾角，且以單一方向排列，因而為典型下貝氏體。另外，在試樣中還發(fā)現(xiàn)存在著極少的粒狀貝氏體。圖1n80管材的光學(xué)顯微組織400×圖2透射電鏡下的鐵素體板條束14000×(a)上貝氏體2700
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航空緊固件熱成型溫度對顯微組織的影響2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12405Ti-6al-4v鈦合金是一種中等強度的α+β型兩相鈦合金,與國內(nèi)Tc4材料相近,含有6%的α穩(wěn)定元素al和4%的β穩(wěn)定元素v。該合金具有優(yōu)異的綜合性能,在航空和航天領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,長時間工作溫度可達400℃,在航空工業(yè)中主要用于制造發(fā)動機的風(fēng)扇、壓力機盤與葉片,以及飛機結(jié)構(gòu)中的梁、接頭和隔框、緊固件等重要的承力構(gòu)件。為了保證緊固件良好的疲勞、持久等力學(xué)性能,頭部常采用鐓制成型。而Ti-6al-4v在室溫下的退火態(tài)組織為大量的α(hcp)相+少量的β(bcc)相,由于α
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體500×T12退火態(tài)500×珠光體珠光體是鐵素體和滲碳體的機械混合物，它是鋼的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其形態(tài)是鐵素體和滲碳體彼此相間形如指紋，呈層狀排列。按碳化物分布形態(tài)又可分為片狀珠光體和球狀珠光體二種。片狀珠光體又可分為粗片狀、中片狀和細片狀三種。片狀珠光體200×T8退火態(tài)500×球狀珠光體球狀珠光體，經(jīng)球化退火獲得，滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上；滲碳體球粒大小，取決于球化退火工藝，特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗球狀、球狀和細球狀和點狀四種珠光體。球狀珠光體500x球狀珠光體1000x魏氏組織亞共析鋼加熱時因過熱而形成粗晶，冷卻時又快，故鐵素體除沿奧氏體晶界成網(wǎng)狀析出外，還有一部分鐵素體
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20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12800920#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題在網(wǎng)上買的20鋼做熱處理實驗，實驗設(shè)備用的是電阻爐，以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處（740℃，755℃，770℃，780℃），保溫16min，然后拿出來百分之十的鹽水淬火，本來是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看著不像是先前文獻里面看的雙相組織了，然后自己實驗就卡在這一步束手無策了。請問吧里的前輩們，顏色最深偏黑的到底是什么呢？然后這個是因為什么原因?qū)е碌模?40-200.png755-200.png770
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提供以退火組織為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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400輛新坦克剛出廠就鋼板開裂！12億元沒了，60名責(zé)任人被抓！2024年01月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961當(dāng)談到坦克的設(shè)計和技術(shù),很多人關(guān)注的是火炮的威力,火力控制的準確性,裝甲的厚度,或發(fā)動機的功率。但實際上,坦克制造也是檢驗鋼板焊接等基礎(chǔ)工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)裝甲鋼的一種手段。第二次世界大戰(zhàn)期間,坦克鋼板的制造和焊接技術(shù)達到了一個新的水平。到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束時,各國一次性軋制的坦克鋼板厚度已達到100-150毫米,這對基礎(chǔ)鋼鐵工業(yè)提出了很高的要求。由于對彈性的追求,坦克重型鋼板必須添加特殊的金屬元素,以達到延性和硬度之間的平衡。在鋼板焊接方面,各
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呈復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物.含碳量為6.67%，fe3c是一種介穩(wěn)態(tài)相，在一定條件下會發(fā)生分解；性能：硬度很高、耐磨，但脆性很大，塑性幾乎為零。滲碳體是鋼中的強化相，根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀、網(wǎng)狀、片狀、粒狀等形態(tài)。滲碳體金晶體結(jié)構(gòu)滲碳體金相圖珠光體（pearliTe）/（p）組織：由鐵素體+滲碳體組成的機械混合物；特性：珠光體是過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，呈現(xiàn)珍珠般的光澤，根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度不同珠光體分為：珠光體（p）、索氏體（s）和屈氏體（T），三者本質(zhì)并無差別，轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低，尺寸p>s>T，；性能：力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間，強度較高，硬度適中，塑性和韌性較好；顯微組織為由鐵素體片與滲碳
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熱處理對馬氏體不銹鋼顯微組織和性能影響2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№132869摘要：借助強度和硬度測量手段以及顯微組織觀察及eds能譜分析，研究了奧氏體化溫度和時間、回火溫度對一種實驗室冶煉的馬氏體不銹鋼的微觀組織和力學(xué)性能的影響。實驗結(jié)果表明：奧氏體化溫度可以顯著影響材料的力學(xué)性能，當(dāng)奧氏體化工藝為1050℃-60min時，材料的硬度最大（49hrc），抗拉強度最高（1800mpa）。在回火溫度為400～500℃的范圍內(nèi)，回火溫度的升高導(dǎo)致了m7c3相的沉淀和二次硬化，使材料的硬度和抗拉強度輕微升高；當(dāng)回火溫度進一步升高至700℃時，m7c3碳
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鐵碳合金的基本顯微組織2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№380424鋼鐵是工業(yè)中用的最多的合金材料，其中僅僅由鐵與碳兩鐘元素組成的合金，稱為碳素鋼。在鐵碳合金中，碳與鐵可以形成固溶體，也可以組成化合物，或者形成兩者的混合物。由此演化出來的基本組織類型有：奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體、馬氏體、萊氏體、魏氏組織和碳化物等。1、奧氏體奧氏體是碳溶解在γ－fe（伽馬鐵）中的間隙固溶體，其溶碳能力較大。奧氏體是在大于727℃高溫時才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。2、鐵素體碳溶于α-f
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線b.料線零位至死鐵層上沿c.料線零位至死鐵層下沿d.爐喉鋼磚上沿至死鐵層下沿正確答案:a118在新開爐裝料過程中,帶風(fēng)裝料情況下,風(fēng)溫應(yīng)控制在()。a.250℃b.350℃c.400℃d.300℃正確答案:d119爐渣適宜的的粘度是()pa·s。a.0.5～2b.0.6～1c.0.8～1.4d.1.0～1.2正確答案:a120高爐爐渣中mgo能起脫硫作用,要求mgo含量在()為好。a.7～12%b.12～16%c.16～20%d.20%以上正確答案:a121礦石與焦炭完全混裝不分層裝入,料柱透氣性可以()。a.不確定b.降低c.改善d.不變正確答案:c122風(fēng)壓
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分和組織結(jié)構(gòu)，從而使晶界性能大為改變。從圖3中我們可以看出在有害元素中p對沖擊韌性和脆性轉(zhuǎn)溫度的影響是最大的。所以如何解決p在晶界處析出而產(chǎn)生的脆性問題就至關(guān)重要。通過我公司技術(shù)人員大量的實驗研究，發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)亟档痛慊饻囟饶茉诓粨p失持久強度的情況下，有效遏制p對材料的脆化效應(yīng)。因為降低淬火溫度在一定程度上能細化晶粒，增加晶界面積，減小p的偏析濃度，這樣就降低了p對晶界的弱化能力，從而使材料的沖擊韌性和faTT得到改善。圖3合金元素對鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響雖然通過降低淬火溫度在一定程度上遏制了p對材料的脆化效應(yīng)，但還不足以充分發(fā)掘出b12n-s鋼的韌性潛力，為此我們還進行了下面的研究。眾所周知，淬火
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5表明共晶碳化物大部分呈長條狀、塊狀等形狀，且常帶有易產(chǎn)生應(yīng)力集中的尖角，碳化物最長方向與帶狀分布方向一致，僅少量共晶碳化物近似球狀且尺寸也較小，但比回火時析出的二次碳化物顆粒仍大幾倍，粗大的共晶碳化物尺寸為0.04～0.66mm。而jb／T 7713－95高碳高合金鋼制冷作模具顯微組織檢驗標(biāo)準規(guī)定模塊碳化物≯3級，即碳化物最大尺寸≯0.017mm，故本例共晶碳化物尺寸過大，不符合要求。圖3 失效模具試樣殘留鑄態(tài)樹枝狀偏析 ×40圖4 失效模具試樣網(wǎng)帶狀共晶碳化物 ×100圖5 失效模具試樣共晶碳化物呈長條狀 ×400 由上述分析可得到如下結(jié)論：原材料中共晶碳化物呈帶狀、網(wǎng)狀不均勻分布，相
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織。把硬度控制在170~220hbw最有利于切削加工。高碳鉻軸承鋼零件球化退火后的顯微組織為細小、均勻分布的球化組織（見圖2），應(yīng)符合《jb/T1255—2014滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件》標(biāo)準第一級別圖中第2～4級，允許有點狀的球化組織存在，不允許有第1級和第5級的組織存在。圖2正常球化退火后的球化組織（1000×）通常在實際生產(chǎn)過程中，由于受工件大小、裝爐方法、裝爐數(shù)量、球化加熱溫度高低以及退火前原始組織不均勻性等因素的影響，會使球化退火后組織產(chǎn)生過熱（粗片狀珠光體）、欠熱（細片狀珠光體）、不均勻粗粒狀珠光體等不合格組織出現(xiàn)，嚴重影響后工序加工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生廢品，導(dǎo)致產(chǎn)
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以更好地理解退火工藝。▲圖11040鋼完全退火后形成的鐵素體－珠光體顯微組織注：4%苦味酸加2%硝酸乙醇腐蝕，原始放大倍數(shù)為500倍為定義各種類型的退火，一般按轉(zhuǎn)變溫度和臨界溫度進行區(qū)分。臨界溫度是開始轉(zhuǎn)變和完全轉(zhuǎn)變成形成奧氏體的溫度。鐵碳相圖（圖2)中給出了平衡臨界溫度，即亞共析鋼的a1、a3點和過共析鋼的a1、acm點。必須指出的是，由于非平衡作用的影響，臨界冷卻溫度ar1、ar3和arcm(其后綴“r”是表示法語單詞refroidissemenT，意思是冷卻）低于相應(yīng)的a1、ar3和arcm平衡溫度；而加熱溫度ac1、ac3和accm(后綴“c”麥示法文單詞chauffag
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純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級)，圖中黑色細條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細小，相當(dāng)于7～8級。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混
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該模具在熱處理后的精加工過程中，顯微組織中出現(xiàn)沿晶裂紋的原因和形成機理。1.材料化學(xué)成分及性能特性從該模具失效件上截取樣塊，采用arl3460火花放電直讀光譜儀進行化學(xué)成分檢測。依據(jù)gb/T1299—2014《工模具鋼》規(guī)定，對cr12mov鋼的牌號及化學(xué)成分進行判定，模具的化學(xué)成分（見表1）符合標(biāo)準規(guī)定的要求。表1模具失效件的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）cr12mov鋼具有以下性能特點：（1）耐磨性非常高這主要是有大量高硬度的鉻和碳化物（cr7c3）存在的緣故。（2）淬透性很高由于高鉻含量的原因，使這類鋼可以空冷硬化，cr12mov鋼截面尺寸在300~400mm油冷完全可以淬透。（3）變形
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鋼成分的技術(shù)要求。表1cr12mov鋼模板化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）%化學(xué)成份元素ccrmovsimnsp實測值1.6512.050.410.220.180.310.0080.015標(biāo)準值1.45-1.7011.00-12.500.40-0.600.15-0.30≤0.40≤0.40≤0.030≤0.0301.2金相檢驗沿裂紋區(qū)域取樣磨拋成金相試樣，用化學(xué)侵蝕法顯示其組織。按gb/T10561-2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測定——標(biāo)準評級圖顯微檢驗法》評定非金屬夾雜物，結(jié)果見表2。表2、模板非金屬夾雜物級別類型a類夾雜物b類夾雜物c類夾雜物d類夾雜物級別（級）1.50
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高，變形金屬將相繼發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長大過程。 變形金屬加熱時組織和性能變化示意圖一.回復(fù)變形后的金屬在較低溫度進行加熱，會發(fā)生回復(fù)過程。產(chǎn)生回復(fù)的溫度T回復(fù)為T回復(fù)=(0.25～0.3)T熔點式中T熔點表示該金屬的熔點,單位為絕對溫度(k)。由于加熱溫度不高,原子擴散能力不很大,只是晶粒內(nèi)部位錯、空位、間隙原子等缺陷通過移動、復(fù)合消失而大大減少，而晶粒仍保持變形后的形態(tài)，變形金屬的顯微組織不發(fā)生明顯的變化。此時材料的強度和硬度只略有降低，塑性有增高，但殘余應(yīng)力則大大降低。工業(yè)上常利用回復(fù)過程對變形金屬進行去應(yīng)力退火、以降低殘余內(nèi)應(yīng)力，保留加工硬化效果。二.再結(jié)晶1.
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切的冷卻速度(v4)稱為淬火的臨界冷卻速度。轉(zhuǎn)變類型組織名稱形成溫度范圍／℃顯微組織特征硬度(hrc)珠光體型相變珠光體(p)>650在400～500x金相顯微鏡下可以觀察到鐵索體和滲碳體的片層狀組織～20(hbl80～200)索氏體(s)600～650在800一]000x以上的顯微鏡下才能分清片層狀特征，在低倍下片層模糊不清25～35屈氏體(T)550～600用光學(xué)顯微鏡觀察時呈黑色團狀組織，只有在電子顯徽鏡(5000～15000x)下才能看出片層狀35—40貝氏體型相變上貝氏體(b上)350～550在金相顯微鏡下呈暗灰色的羽毛狀特征40—48下貝氏體(bT)230～350在金相顯微鏡下呈黑
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免費下載gb∕T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管最新標(biāo)準高壓鍋爐管最新使用標(biāo)準gb/T5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》2017-12-29發(fā)布，2018-09-01正試實施。點擊免費下載gb/T5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》新標(biāo)。本標(biāo)準適用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無縫鋼管。本標(biāo)準準規(guī)定了高壓鍋爐用無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試樣、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準代替gb/T5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》，與gb/T5310-2008相比主要技術(shù)變化如下：——增加了鋼牌號07cr25ni21；——修
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12種換熱器工作原理（動圖）匯總！2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№154351、套管式換熱器套管式換熱器原理每一段套管稱為“一程“,程的內(nèi)管(傳熱管)借u形肘管,而外管用短管依次連接成排,固定于支架上。熱量通過內(nèi)管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常,熱流體(a流體)由上部引入,而冷流體(b流體)則由下部引入。套管中外管的兩端與內(nèi)管用焊接或法蘭連接。內(nèi)管與u形肘管多用法蘭連接,便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長度取4～7米。這種換熱器傳熱面積最高達18平方米,故適用于小容量換熱。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,能耐高壓。傳熱面積可根據(jù)需要增減,應(yīng)用方
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用400金相砂紙打磨表面，再用丙酮清洗備用。激光焊接試驗采用Tj—hl—T5000型5kwco2激光器，，光斑尺寸為3mm，焦距320mm,焊縫長度為25mm，采用ar氣作為保護氣體。用gx51型奧林巴斯金相顯微鏡進行顯微組織觀察和拍照，用d/max-2200型全自動x射線衍射儀進行物相分析，用hv-1000顯微硬度計進行顯微硬度測試，載荷砝碼200g，加載時間20s。對25個焊接試樣進行焊后觀察，找出焊縫成形好，接頭狹窄，變形小，焊接焊縫筆直、光滑、均勻連續(xù)的三個最好試樣進行分析，工藝如表2。表2激光焊接工藝參數(shù)2實驗結(jié)果分析圖1為焊縫中心→近中心區(qū)→邊緣區(qū)的組織分布，由圖1(a)可以看
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.回火馬氏體定義：馬氏體分解得到極細的過渡型碳化物與過飽和（含碳較低）的a-相混合組織特征：它由馬氏體在150~250℃時回火形成。這種組織極易受腐蝕，光學(xué)顯微鏡下呈暗黑色針狀組織（保持淬火馬氏體位向），與下貝氏體很相似，只有在高倍電子顯微鏡下才能看到極細小的碳化物質(zhì)點12.回火屈氏體定義：碳化物和a-相的混合物特征：它由馬氏體在350~500℃時中溫回火形成。其組織特征是鐵素體基體內(nèi)分布著極細小的粒狀碳化物，針狀形態(tài)已逐漸消失，但仍隱約可見，碳化物在光學(xué)顯微鏡下不能分辨，僅觀察到暗黑的組織，在電鏡下才能清晰分辨兩相，可看出碳化物顆粒已明顯長大13.回火索氏體定義：以鐵素體為基體，基體上分布著均
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35鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№45815635鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖500×材料：35鋼工藝情況：720℃球化退火浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：球狀、點狀和少量短片狀珠光體，以及白色的鐵素體，硬度為140hb。在720℃球化退火時，由于成分的不均勻性，在滲碳體和鐵素體的晶界處局部萌芽奧氏體晶核，原來的片狀滲碳體破斷。由于滲碳體呈球體時，表面自由能最低，所以克服一定的激活能后，具有長成球狀的趨勢。當(dāng)奧氏體緩慢冷卻時，奧氏體的富碳區(qū)形成滲碳體核心，逐漸長大成球狀。720
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一張圖看懂“退火、正火、淬火、回火”2021年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№446447本文內(nèi)容摘自網(wǎng)絡(luò)并經(jīng)作者整理，如有出入請留言補充和修訂退火所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變。 退火目的和作用: (1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工； (2)細化晶粒，消除因鍛、焊等引起的組織缺陷，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作準備； (3)消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形或開裂。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷
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驗，取得了成功。采用普通等溫退火工藝，每小時生產(chǎn)量為1.2T，如果采用余熱等溫退火工藝，每小時生產(chǎn)量為4T，大大提高了生產(chǎn)效率。現(xiàn)以材料為“Tl4227”倒檔齒輪為例對其余熱等溫退火工藝進行剖析。1.鍛件技術(shù)要求鍛件為倒檔齒輪，形狀如圖1所示，鍛件重量為1.9kg，硬度要求為149～170hbw（db=4.60～4.90），材料為Tl4227,具體化學(xué)成分見附表。圖1Tl4227化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）%）csimnspcral0.14～0.22≤0.121.0～1.50.02～0.035≤0.0350.8～1.30.015～0.042.工藝原理普通等溫退火工藝為將鋼加熱到ac3以上30～50
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條馬氏體的長度與淬火加熱時的奧氏體化溫度有關(guān)，溫度越高，奧氏體晶粒越粗大，成分也趨于均勻，馬氏體板條越長，如圖18b所示是45鋼920℃加熱保溫20min水淬后的顯微組織，深色粗大的板條馬氏體、片狀馬氏體及白色殘余奧氏體。羽毛狀貝氏體一般是鋼在550℃～350℃之間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，呈羽毛狀。由于貝氏體轉(zhuǎn)變的不完全性，組織中往往存在馬氏體以及未轉(zhuǎn)變的殘余奧氏體，因此實際鋼中經(jīng)常出現(xiàn)貝氏體、馬氏體及殘余奧氏體的有機結(jié)合的組織，如圖18c所示是球鐵920℃加熱400等溫25min的顯微組織，深灰色上貝氏體、“z”形深色高碳馬氏體及白色殘余奧氏體，圖左上方深色為球狀石墨；亞共析鋼、過共析鋼在連續(xù)淬火冷卻
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碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說明慢冷時合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件；而ccT曲線（奧氏體連續(xù)冷卻曲線）適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線，也能夠估計連續(xù)冷卻時的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時的顯微組織共析鋼過冷奧氏
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~500℃時中溫回火形成。其組織特征是鐵素體基體內(nèi)分布著極細小的粒狀碳化物，針狀形態(tài)已逐漸消失，但仍隱約可見，碳化物在光學(xué)顯微鏡下不能分辨，僅觀察到暗黑的組織，在電鏡下才能清晰分辨兩相，可看出碳化物顆粒已明顯長大。12、回火索氏體以鐵素體為基體，基體上分布著均勻碳化物顆粒。它由馬氏體在500~650℃時高溫回火形成。其組織特征是由等軸狀鐵素體和細粒狀碳化物構(gòu)成的復(fù)相組織，馬氏體片的痕跡已消失，滲碳體的外形已較清晰，但在光鏡下也難分辨，在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大。13、萊氏體奧氏體與滲碳體的共晶混合物。呈樹枝狀的奧氏體分布在滲碳體的基體上。14、粒狀珠光體由鐵素體和粒狀碳化物組
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一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡介熱處理及其特點熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工
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硬貨！金相制樣及顯微組織觀察ppT干貨資料!!!2023年11月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12728硬貨！金相制樣及顯微組織觀察ppT鋼材性能,,顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),晶體,熱處理技術(shù),金相制樣,組織觀察
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工→淬火→回火→磨削。某單位cr12mov拉深模,經(jīng)過1030℃淬火+200℃回火,在回火后發(fā)現(xiàn)裂紋,失效的拉深模如圖1a所示。從失效拉深模上取試塊,可見斷口條紋沿縱向分布呈放射狀,屬于脆性解理斷裂,如圖1b所示。圖1失效拉深模宏觀形態(tài)一、試驗方法采用oblf直讀光譜儀對失效拉深模檢測化學(xué)成分;用線切割機截取試樣,并將試樣研磨、拋光后,用4%硝酸酒精進行浸蝕;用dm2000x倒置金相顯微鏡檢驗試樣金相;用數(shù)顯洛氏硬度計檢驗硬度。二、試驗結(jié)果與分析1、化學(xué)成分檢測用直讀光譜儀檢測失效拉深模及同批次板材原料化學(xué)成分,結(jié)果見表1。檢測1為失效拉深模化學(xué)成分,檢測2為與拉深模同批次的板材原料化學(xué)成
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度要求（見6.3，2006年版的6.3）——修改了力學(xué)性能要求（見6.4，2006年版的6.4.1）；——增加了硬度試驗要求（見6.4.3）；——修改了沖擊實驗要求（見6.4.4，2006年版的6.4.1）；——修改了壓扁試驗要求（見6.5.1，2006年版的6.5.1）；——增加了擴口試驗要求（見6.5.2）；——修改了液壓試驗要求（見6.6，2006年版的6.5.2）；——修改了顯微組織要求（見6.7，2006年版的6.6.1）；——修改了晶粒度要求（見6.8，2006年版的6.6.2）；——修改了脫碳層要求（見6.9，2006年版的6.6.3）；——修改了表面質(zhì)量要求（見6.10，200
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什么是奧氏體？奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評級圖金相圖譜(1-5級)2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22157奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。英文名稱：ausTeniTe晶體結(jié)構(gòu)：面心立方（fcc）字母代號：a、γ定義：碳及各種化學(xué)元素在γ－fe中形成的固溶體命名：為紀念英國冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯
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馬氏體,奧氏體,珠光體,20種材料彩色金相圖,輕松識別!!2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178930馬氏體、奧氏體、珠光體，20種材料彩色金相圖，帶你輕松識別!隔行如隔山，醫(yī)生看內(nèi)科行醫(yī)，我們金屬材料也有內(nèi)科，金相就是我們金屬材料的基因代碼，就是金屬的語言。下面這張鐵碳合金相圖估計直觀學(xué)機械80%的讀者都接觸過這是大家開始了解金屬材料的基礎(chǔ)↓↓今天，小編帶大家一起走進金屬材料，看看我們平日里所相處的這些硬邦邦的鐵疙瘩到底有怎樣的內(nèi)心世界。下面展示的是20種材料的金相，有浸蝕方法、放大倍數(shù)，以及你們識別的顯微組織。看的是不是很興奮，美吧，說明金屬也
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呈帶狀分布的組織[7-3]。帶狀組織形成的原因歸納起來大致有2種：①由于成分偏析引起的帶狀組織。鋼種除碳以外的合金元素和磷等有害雜質(zhì)的在壓延時，雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當(dāng)鋼材冷至ar3以下時，這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布，隨后珠光體也呈帶狀分布。由于成分偏析而形成的帶狀組織很難用熱處理的方法消除。②由于熱加工溫度不當(dāng)引起的帶狀組織，即熱加工停鍛或熱軋溫度在二相區(qū)時（ar1和ar3之間），鐵素體沿著金屬流動方向從奧氏體中呈帶狀析出珠光體，這種組織可以通過正火或退火加以消除。20g、15crmo、12cr1mo及sa-210系列鋼為低合金耐熱鋼，屬于易出現(xiàn)帶狀組織的鋼
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或退火處理，以消除鍛坯中的粗大網(wǎng)狀組織或魏氏組織。退火工藝有幾種，對于亞共析鋼中的低碳和中碳鋼，常采用完全退火或不完全退火，二者只是加熱溫度不相同，目的一致。不完全退火適用于組織不十分粗大且要求不高的制件。也可以用等溫退火取代上述兩種退火工藝。圖示為完全退火、不完全退火和等溫退火工藝曲線與TTT曲線相互關(guān)系的示意圖。等溫退火是完全退火和不完全退火的特殊形式。高碳鋼是軸承、彈簧和工具用鋼，對材質(zhì)的要求更為嚴格。高碳鋼中滲碳體的數(shù)量多，若以片狀存在除增加過熱敏感性外，對材料的韌性、疲勞性能等都有不利影響。因此，高碳鋼制件在鍛造后要進行球化退火。銅合金材料生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是再結(jié)晶退火(尤其是黃銅材