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T12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過(guò)剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：退火組織及說(shuō)明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體　圖號(hào)：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：淬火組織及說(shuō)明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放

T12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№536060T12鋼球化退火金相樣品，絕對(duì)是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是，也是最容易忽略某些細(xì)節(jié)的。常規(guī)蝕刻：首先進(jìn)行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后，采用4%的硝酸酒精蝕刻，手法為均勻擦拭，時(shí)間在2~3s即可；只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式，在很多實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中的顯微組織示意圖中，都可以看到類似的顯微組織照片，在此，偷懶不照了。T12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細(xì)小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時(shí)候，視域的整個(gè)背底（基體）就是鐵素

cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr

cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr

金相顯微鏡的使用和金相試樣的制備2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16842金相顯微鏡是對(duì)金屬材料的金相組織進(jìn)行分析的重要光學(xué)儀器。金相學(xué)主要指借助光學(xué)（金相）顯微鏡和體視顯微鏡等對(duì)材料顯微組織、低倍組織和斷口組織等進(jìn)行分析研究和表征的材料學(xué)科分支，既包含材料顯微組織的成像及其定性、定量表征，亦包含必要的樣品制備、準(zhǔn)備和取樣方法。其主要反映和表征構(gòu)成材料的相和組織組成物、晶粒（亦包括可能存在的亞晶）、非金屬夾雜物乃至某些晶體缺陷（例如位錯(cuò)）的數(shù)量、形貌、大小、分布、取向、空間排布狀態(tài)等。下面淺談金相顯微鏡的使用以及金相試樣的制備。一、金相顯微鏡的構(gòu)造

2crmo鋼處理：鍛造后正火處理組織及說(shuō)明：片狀珠光體+沿晶分布的鐵素體光學(xué)放大倍數(shù)：500×　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：42crmo-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說(shuō)明:保持馬氏體位向的回火索氏體。　圖號(hào)：42crmo-04材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調(diào)質(zhì)處理儀器：透射電子顯微鏡組織及說(shuō)明:42crmo鋼調(diào)質(zhì)處理Tem金屬薄膜組織。Tem金屬薄膜組織,細(xì)小的析出碳化物沿不同取向的馬氏體片及晶界析出。　圖號(hào)：42crmo-05浸蝕劑：材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說(shuō)明：沖擊試樣斷口。解理斷口微觀形貌。bar=20μm　bar

20#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№56551320鋼經(jīng)正火處理后，可以獲得均勻而又細(xì)小的經(jīng)織。這種鋼可用于制造承受應(yīng)力不大、塑性要求較高的機(jī)械零件，例如起重鉤、軸套、拉桿、螺釘及杠桿等。如果進(jìn)行滲碳淬火處理，則可以制造要求表面硬度高，而心部強(qiáng)度一般的零件，例如活塞銷、軸套、鏈條的滾子等。另外，這類鋼的焊接性能良好，尚可用作需要焊接的零件。20鋼還可以用于制造壓力低于6mpa、溫度低于450℃的非腐蝕性介質(zhì)中工作的管子、法蘭以及各種緊固件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：20-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：900℃加熱后正

08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強(qiáng)度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來(lái)制造易加工成形而對(duì)強(qiáng)度要求不高的零件，如汽車車身、駕駛室外面板、電器開關(guān)箱門以及熱處理爐控溫柜等。強(qiáng)度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來(lái)制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進(jìn)行熱處理，因?yàn)槔浼庸ぷ冃魏竽芴岣吡慵膹?qiáng)度和硬度。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織

%硝酸酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡下觀察。透射電鏡試樣尺寸為:15mm×10mm×0.3mm，經(jīng)砂紙磨薄后，用酒精高氯酸電解拋光。準(zhǔn)備工作做好以后，在je200cx型透射電鏡下觀察其顯微組織。3微觀分析和討論通過(guò)光鏡照片可以看出，n80管材組織大部分為鐵素體，見(jiàn)圖1。鐵素體晶粒較細(xì)，在400倍光鏡下很難看清其內(nèi)部形貌，因而對(duì)試樣進(jìn)行了透射電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)鋼中90%以上是鐵素體板條束。圖2是試樣中鐵素體板條束的電鏡形貌。在電鏡下，鐵素體板條內(nèi)有大量的纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)，形成位錯(cuò)包，說(shuō)明這種鐵素體的形成溫度比較低。這種大量纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)的存在是n80管材達(dá)到較高強(qiáng)度的原因之一。為了對(duì)鐵素體板條束有更細(xì)微的觀

35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機(jī)械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說(shuō)明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級(jí)。　圖號(hào)：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說(shuō)明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50

10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42710910鋼的強(qiáng)度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強(qiáng)度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號(hào)：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說(shuō)明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分?jǐn)?shù)約占10％)。鐵素體晶粒細(xì)小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時(shí)，在鐵素體基體中將出

-05浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860～880℃加熱保溫3h后水冷，600℃+20℃保溫4.5h后空冷組織及說(shuō)明：片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻，有輕微的魏氏組織。試樣取自一軸類零件的心部。該軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于軸的截面較大以及45鋼的淬透性差，心部實(shí)際上并未得到淬火處理，而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可知，心部的加熱溫度稍有過(guò)熱，一方面使晶粒大小不均勻；另一方面，在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過(guò)熱魏氏組織。　圖號(hào)：45-06浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：720℃退火處理組織及說(shuō)明：基體為球粒

金元素的含量。組織和性能由低碳低合金雙相鋼所獲得的與圖1相應(yīng)的4類雙相組織的金相形態(tài)如圖2所示。圖2a、b、c為掃描電鏡(sem)照片，試樣經(jīng)4％hn03一c2h50h溶液浸蝕；圖2d為光學(xué)顯微鏡(opm)照片，試樣經(jīng)1：1的1％k2s2o5一h2o與4％c6h3o7n3一c2h50h溶液浸蝕。照片中暗灰色基體均為鐵素體，基體上分布著塊、島狀馬氏體(a～c)，或纖維狀馬氏體d。在透射電鏡下觀察，馬氏體島、塊或纖維，可以是板條馬氏體，也可以是內(nèi)孿晶馬氏體，這主要取決于奧氏體的碳含量。當(dāng)冷卻速度較小時(shí)，馬氏體中還會(huì)有細(xì)小的碳化物脫溶。在鐵素體中，特別是靠近馬氏體的區(qū)域，存在由馬氏體相變體積效應(yīng)

體和部分殘余奧氏體組成，且晶粒較細(xì)。這表明30si2mncrmove鋼經(jīng)等溫退火后明顯改善了其基體組織，性能也得到了進(jìn)一步的優(yōu)化。（a）完全退火（b）等溫退火圖2　30si2mncrmove鋼水淬顯微組織同時(shí)，由中溫轉(zhuǎn)變過(guò)程的理論分析表明，要得到充分細(xì)化的中溫轉(zhuǎn)變組織（主要是貝氏體），首先要在母相中為相變提供更多的形核位置以增加形核率，更重要的是有效的限制新相的長(zhǎng)大，這是因?yàn)橹袦剞D(zhuǎn)變組織，特別是低碳類型鋼中的貝氏體，其長(zhǎng)大速度非常快，如果不能對(duì)這種組織的長(zhǎng)大速度加以控制，則將會(huì)由一個(gè)先形核長(zhǎng)出的一片貝氏體迅速吞沒(méi)其鄰近的其它將要形核核心，從而不能得到充分細(xì)化的轉(zhuǎn)變組

呈復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物.含碳量為6.67%，fe3c是一種介穩(wěn)態(tài)相，在一定條件下會(huì)發(fā)生分解；性能：硬度很高、耐磨，但脆性很大，塑性幾乎為零。滲碳體是鋼中的強(qiáng)化相，根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀、網(wǎng)狀、片狀、粒狀等形態(tài)。滲碳體金晶體結(jié)構(gòu)滲碳體金相圖珠光體（pearliTe）/（p）組織：由鐵素體+滲碳體組成的機(jī)械混合物；特性：珠光體是過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，呈現(xiàn)珍珠般的光澤，根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度不同珠光體分為：珠光體（p）、索氏體（s）和屈氏體（T），三者本質(zhì)并無(wú)差別，轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低，尺寸p>s>T，；性能：力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間，強(qiáng)度較高，硬度適中，塑性和韌性較好；顯微組織為由鐵素體片與滲碳

擊韌性近于零。在鋼中，滲碳體以不同形態(tài)和大小的晶體出現(xiàn)在組織中，對(duì)鋼的力學(xué)性能影響很大，是碳鋼中主要的強(qiáng)化相。5、珠光體珠光體是鐵的固溶體（鐵素體）和金屬化合物（滲碳體）所組成的機(jī)械混合物。在珠光體中，鐵素體占88%,滲碳體占12%。珠光體的性能介于鐵素體和滲碳體之間,強(qiáng)韌性較好。6、貝氏體貝氏體是鋼在奧氏體化后被過(guò)冷到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間以下，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間以上這一中溫度區(qū)間((350～550℃)，即所謂“貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間”)轉(zhuǎn)變而成，它是由鐵素體及其內(nèi)分布著彌散的碳化物所形成的復(fù)相（即兩相混合物）組織。貝氏體轉(zhuǎn)變既具有珠光體轉(zhuǎn)變，又具有馬氏體轉(zhuǎn)變的某些特征，而且貝氏

劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860～880℃加熱保溫3h后水冷，600℃+20℃保溫4.5h后空冷組織及說(shuō)明：片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻，有輕微的魏氏組織。試樣取自一軸類零件的心部。該軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于軸的截面較大以及45鋼的淬透性差，心部實(shí)際上并未得到淬火處理，而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可知，心部的加熱溫度稍有過(guò)熱，一方面使晶粒大小不均勻；另一方面，在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過(guò)熱魏氏組織。圖號(hào)：45-06浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：720℃退火處理組織及說(shuō)明：基體為球粒化珠光體及鐵

顯微鏡的基本光學(xué)原理2021年01月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№338261（一）折射和折射率　　光線在均勻的各向同性介質(zhì)中，兩點(diǎn)之間以直線傳播，當(dāng)通過(guò)不同密度介質(zhì)的透明物體時(shí)，則發(fā)生折射現(xiàn)象，這是由于光在不同介質(zhì)的傳播速度不同造成的。當(dāng)與透明物面不垂直的光線由空氣射入透明物體(如玻璃)時(shí)，光線在其介面改變了方向，并和法線構(gòu)成折射角。（二）透鏡的性能　　透鏡是組成顯微鏡光學(xué)系統(tǒng)的最基本的光學(xué)元件，物鏡目鏡及聚光鏡等部件均由單個(gè)和多個(gè)透鏡組成。依其外形的不同，可分為凸透鏡(正透鏡)和凹透鏡(負(fù)透鏡)兩大類。　　當(dāng)一束平行于光軸的光線通過(guò)凸透鏡后相交于一點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)

熱處理對(duì)馬氏體不銹鋼顯微組織和性能影響2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№132869摘要：借助強(qiáng)度和硬度測(cè)量手段以及顯微組織觀察及eds能譜分析，研究了奧氏體化溫度和時(shí)間、回火溫度對(duì)一種實(shí)驗(yàn)室冶煉的馬氏體不銹鋼的微觀組織和力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：奧氏體化溫度可以顯著影響材料的力學(xué)性能，當(dāng)奧氏體化工藝為1050℃-60min時(shí)，材料的硬度最大（49hrc），抗拉強(qiáng)度最高（1800mpa）。在回火溫度為400～500℃的范圍內(nèi)，回火溫度的升高導(dǎo)致了m7c3相的沉淀和二次硬化，使材料的硬度和抗拉強(qiáng)度輕微升高；當(dāng)回火溫度進(jìn)一步升高至700℃時(shí)，m7c3碳

鋼材中常見(jiàn)顯微組織有哪些？請(qǐng)看這組彩圖！2024年12月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№151747隨著鋼的成分不同以及處理工藝不同，鋼中將出現(xiàn)：滲碳體、珠光體、魏式組織、鐵素體、貝氏體（其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體）、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火李氏體。現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹一下這些組織的基本形態(tài)，以便在實(shí)踐中加以區(qū)別。滲碳體滲碳體是鐵和碳的化合物，fe3c，其含碳量為6.69%，在合金中形成(fe,m)3c，滲碳體硬而脆，硬度為800hb。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、針片狀和粒狀分布。網(wǎng)狀滲碳體200×針狀滲碳體（魏氏組織）200×粒狀滲碳

其顯微組織如圖1所示。(a)橫向組織(200×)(b)縱向組織(200×)圖1Ti-6al-4v原材料顯微組織圖1顯示了Ti-6al-4v原材料顯微組織形貌。圖1a為橫向顯微組織形貌,圖1b為縱向顯微組織形貌特征。從圖中可以看出:其顯微組織形態(tài)為等軸組織,在等軸的α相基體上,分布著細(xì)小的β相。該材料組織均勻,未見(jiàn)明顯冶金缺陷,為典型的α+β雙相鈦合金。為驗(yàn)證加熱參數(shù)對(duì)原材料顯微組織的影響,將該Ti-6al-4v原材料用高頻加熱,加熱至1000℃高于其相變點(diǎn)以上,保溫15s。觀察顯微組織如圖2所示。(a)橫向組織(100×)(b)縱向組織(20

用400金相砂紙打磨表面，再用丙酮清洗備用。激光焊接試驗(yàn)采用Tj—hl—T5000型5kwco2激光器，，光斑尺寸為3mm，焦距320mm,焊縫長(zhǎng)度為25mm，采用ar氣作為保護(hù)氣體。用gx51型奧林巴斯金相顯微鏡進(jìn)行顯微組織觀察和拍照，用d/max-2200型全自動(dòng)x射線衍射儀進(jìn)行物相分析，用hv-1000顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測(cè)試，載荷砝碼200g，加載時(shí)間20s。對(duì)25個(gè)焊接試樣進(jìn)行焊后觀察，找出焊縫成形好，接頭狹窄，變形小，焊接焊縫筆直、光滑、均勻連續(xù)的三個(gè)最好試樣進(jìn)行分析，工藝如表2。表2激光焊接工藝參數(shù)2實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析圖1為焊縫中心→近中心區(qū)→邊緣區(qū)的組織分布，由圖1(a)可以看

4雙相不銹鋼的冶金學(xué)fe-cr-ni合金三元相圖是雙相不銹鋼冶金行為的指路圖。從鐵含量為68％處的三元截面圖（圖3）可看出：這些合金以鐵素體(a)凝固，當(dāng)溫度下降至1000℃（1832℉）左右時(shí)，部分鐵素體轉(zhuǎn)變成奧氏體(g)（取決于合金成分）。在更低溫度下，處于平衡態(tài)的鐵素體和奧氏體幾乎沒(méi)有進(jìn)一步的改變。從圖3還可看出增加氮的影響。從熱力學(xué)觀點(diǎn)看，因奧氏體是由鐵素體轉(zhuǎn)變而來(lái)的，合金不可能跳過(guò)奧氏體的平衡態(tài)。然而，當(dāng)繼續(xù)冷卻至較低溫度時(shí)，碳化物、氮化物、σ相以及其他金屬間相都可能成為顯微組織的成分。冶金產(chǎn)品或制造加工中鐵素體和奧氏體的相對(duì)數(shù)量取決于其化學(xué)成分和加熱歷史。如相圖所顯示，成分上較

鋼鐵中金相組織名詞解釋顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),鋼鐵,鋼鐵性能.Table1{border:1pxdashed#ccc!imporTanT;}.Table1Td{border:none!imporTanT;}@mediaonly/

分定量分析，其綜合結(jié)果是1.55％c，11.75％cr，0.41％mo，0.23％v，0.34％si，0.22％mn，0.02％p，0.019％s，成分符合cr12mov鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求［3］。2.2　硬度檢測(cè)　　用hr-150a型洛氏硬度計(jì)對(duì)失效模具進(jìn)行硬度檢測(cè)，模具各面各處硬度值大體一致，略高于61hrc，符合62～58hrc的技術(shù)要求，對(duì)待用模塊測(cè)試亦有相似的結(jié)果。2.3　失效模具的顯微分析　　（1）　共晶碳化物分布、形貌、大小分析　共晶碳化物分布不均勻，圖3反映鑄造的殘余樹枝狀偏析［1］，圖4則是網(wǎng)帶狀共晶碳化物分布，對(duì)照gb1299－85合金技術(shù)條件，其不均勻度為4～5級(jí)［3］。圖

其優(yōu)點(diǎn)是：能準(zhǔn)確地測(cè)定轉(zhuǎn)變開始和轉(zhuǎn)變完了的時(shí)間；能直接觀察和評(píng)定轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織特性和轉(zhuǎn)變量。金相法的局限性是試樣多，工作量大；顯微鏡分辨率影響測(cè)定轉(zhuǎn)變量的精度，對(duì)下貝氏體與馬氏體有時(shí)區(qū)別困難，還需要借助顯微硬度進(jìn)行判定。2.2.2膨脹法測(cè)奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖膨脹法測(cè)奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖原理及方法與2.1.3所述測(cè)相變點(diǎn)方法相同。測(cè)定前應(yīng)先知道鋼的成分，以確定奧氏體化溫度，保溫時(shí)間根據(jù)試樣尺寸確定。通常試樣尺寸為直徑φ2~φ3mm、長(zhǎng)度10~30mm的長(zhǎng)圓柱，保溫時(shí)間為5~10min。試樣經(jīng)奧氏體化之后，連同石英管一起放進(jìn)等溫爐中，同時(shí)使自動(dòng)記錄儀表由記錄膨脹量和溫度關(guān)系立即改成記錄膨脹量與時(shí)間關(guān)系，即

2205雙相不銹鋼2023年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3688002205是雙相不銹鋼的代表鋼種。在所有雙相鋼中，其用量差不多占到80%。最著名的2205商業(yè)牌號(hào)為瑞典sandvik出品的saf2205。saf是sandvikausTeniTeferriTe的縮寫。其他的知名廠商有ouTokumpu、aTi、indusTeel等。雙相不銹鋼的“雙相”，指同時(shí)具有奧氏體和鐵素體兩種顯微組織。在雙相不銹鋼中，其鐵素體相和奧氏體相大致等量。由于此特殊的金相組織，雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，且性能更加優(yōu)異。從化學(xué)成分上看，2205可看作在奧氏體31

分和組織結(jié)構(gòu)，從而使晶界性能大為改變。從圖3中我們可以看出在有害元素中p對(duì)沖擊韌性和脆性轉(zhuǎn)溫度的影響是最大的。所以如何解決p在晶界處析出而產(chǎn)生的脆性問(wèn)題就至關(guān)重要。通過(guò)我公司技術(shù)人員大量的實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)亟档痛慊饻囟饶茉诓粨p失持久強(qiáng)度的情況下，有效遏制p對(duì)材料的脆化效應(yīng)。因?yàn)榻档痛慊饻囟仍谝欢ǔ潭壬夏芗?xì)化晶粒，增加晶界面積，減小p的偏析濃度，這樣就降低了p對(duì)晶界的弱化能力，從而使材料的沖擊韌性和faTT得到改善。圖3合金元素對(duì)鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響雖然通過(guò)降低淬火溫度在一定程度上遏制了p對(duì)材料的脆化效應(yīng)，但還不足以充分發(fā)掘出b12n-s鋼的韌性潛力，為此我們還進(jìn)行了下面的研究。眾所周知，淬火

提供以雙相組織為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

雙相不銹鋼特性概述及發(fā)展歷史2021年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№252000雙相不銹鋼的應(yīng)用日益廣泛，為了幫助用戶更好地認(rèn)識(shí)、選擇、加工和應(yīng)用這類不銹鋼，本文將介紹了雙相不銹鋼的各種特性，并圍繞雙相不銹鋼應(yīng)用的難點(diǎn)之一加工和焊接，給出加工和焊接雙相不銹鋼的基本原則和實(shí)用信息。內(nèi)容包括：雙相不銹鋼的歷史、化學(xué)成分、冶金學(xué)、耐腐蝕性能、力學(xué)性能、物理性能、技術(shù)條件、質(zhì)量控制、切割、成形、焊接、應(yīng)用等。因內(nèi)容較多，將分若干次發(fā)布，歡迎關(guān)注！雙相不銹鋼特性概述雙相不銹鋼因?yàn)槠浣鹣囡@微組織由鐵素體和奧氏體兩種不銹鋼晶粒組成，所以被稱為“雙相”。下圖中，

雙相不銹鋼的發(fā)展簡(jiǎn)史2023年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№19990雙相不銹鋼的發(fā)展簡(jiǎn)史雙相不銹鋼發(fā)展至今已經(jīng)有近90年的發(fā)展歷史，雙相不銹鋼組織中鐵素體相和奧氏體相各占50%。雙相不銹鋼的開發(fā)始于20世紀(jì)30年代，當(dāng)時(shí)是為了解決高碳奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問(wèn)題。到目前為止，雙相不銹鋼已經(jīng)發(fā)展到第三代：第一代：以美國(guó)20世紀(jì)40年代開發(fā)的329型不銹鋼為代表，被廣泛應(yīng)用于硝酸裝置的熱交換器管道。20世紀(jì)60年代中期，瑞典開發(fā)了專為提高耐氯化物腐蝕斷裂的3re60型雙相不銹鋼（00cr18ni5mo3n），但因碳含量較高，一般用于鑄鍛件。第二代：20世紀(jì)7

該模具在熱處理后的精加工過(guò)程中，顯微組織中出現(xiàn)沿晶裂紋的原因和形成機(jī)理。1.材料化學(xué)成分及性能特性從該模具失效件上截取樣塊，采用arl3460火花放電直讀光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)。依據(jù)gb/T1299—2014《工模具鋼》規(guī)定，對(duì)cr12mov鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分進(jìn)行判定，模具的化學(xué)成分（見(jiàn)表1）符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。表1模具失效件的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）cr12mov鋼具有以下性能特點(diǎn)：（1）耐磨性非常高這主要是有大量高硬度的鉻和碳化物（cr7c3）存在的緣故。（2）淬透性很高由于高鉻含量的原因，使這類鋼可以空冷硬化，cr12mov鋼截面尺寸在300~400mm油冷完全可以淬透。（3）變形

件的層間溫度低于實(shí)際制造中能夠達(dá)到的層間溫度。進(jìn)行大量焊接時(shí)，經(jīng)濟(jì)有效的做法是規(guī)劃好焊接工序，使各道次間有足夠冷卻時(shí)間。12.1.7焊后熱處理雙相不銹鋼不需要進(jìn)行焊后應(yīng)力消除處理，且這樣做可能是有害的，因?yàn)闊崽幚砜墒菇饘匍g相或α'（475℃）脆性相析出，降低韌性和耐蝕性。焊后熱處理溫度超過(guò)315℃會(huì)對(duì)雙相不銹鋼的韌性和耐蝕性產(chǎn)生不利影響。雙相不銹鋼的焊后熱處理應(yīng)當(dāng)包括完全固溶退火，然后水淬（見(jiàn)表10）。自熔焊后應(yīng)考慮完全固溶退火，因?yàn)槿绻诤附舆^(guò)程中沒(méi)有采用過(guò)合金化的填充金屬，則顯微組織中鐵素體含量將很高。如果焊后進(jìn)行完全固溶退火和淬火，例如零部件的制造，則熱處理應(yīng)視為焊接工藝的一部分。退

師在某些應(yīng)用中就可減小壁厚。圖11比較了室溫到300℃（570℉)溫度區(qū)間幾種雙相不銹鋼與316l奧氏體不銹鋼屈服強(qiáng)度。由于鐵素體相有475℃（885℉)脆性的危險(xiǎn)，所以雙相不銹鋼不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間用于溫度高于壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的條件（見(jiàn)表2）。鍛軋雙相不銹鋼的力學(xué)性能是高度各向異性的，即性能隨方向而變化。這種各向異性是由拉長(zhǎng)了的晶粒和熱軋或冷軋產(chǎn)生的結(jié)晶織構(gòu)造成的（見(jiàn)圖2）。盡管雙相不銹鋼的凝固組織通常是各向同性的，但它經(jīng)過(guò)軋制或鍛造接著進(jìn)行退火，組織中存在兩相。最終產(chǎn)品兩相的形貌揭示出加工的方向性，雙相不銹鋼垂直于軋制方向的強(qiáng)度比沿軋制方向的強(qiáng)度高。沖擊試樣的缺口垂直于軋制方向時(shí)的沖擊韌性高于

為什么了解雙相不銹鋼中的鐵素體含量很重要？如何測(cè)量?2023年09月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15171雙相不銹鋼具有鐵素體-奧氏體組織，相平衡約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。它們結(jié)合了鐵素體和奧氏體不銹鋼的許多有益特性。雙相微結(jié)構(gòu)有助于提升材料的強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。知道雙相鋼中每個(gè)相體的比例對(duì)于確定材料將具有所需的性能至關(guān)重要。測(cè)量鐵素體含量的方法有哪些？多年來(lái)，已經(jīng)研究出許多方法來(lái)測(cè)量雙相不銹鋼中的鐵素體含量。金相學(xué)是最古老，最完善的方法。其中包括：根據(jù)asTme562的點(diǎn)計(jì)數(shù)（pc）和根據(jù)asTme1245的圖像分析（ia）。還有一些衍射技

0.2hrc達(dá)到硬度要求。但在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)多次沖擊下早期發(fā)生疲勞斷裂,見(jiàn)圖1a部位,使模具壽命大縮短!壽命5000-6000次。針對(duì)這種情況,對(duì)T10a.鋼制作的模具進(jìn)行了碳化物超細(xì)化處理工藝的實(shí)踐,起到了提高壽命的效果。理化檢測(cè)結(jié)果分析對(duì)失效的凹模進(jìn)行用直讀光譜儀對(duì)裂紋處的化學(xué)成分進(jìn)行分析,結(jié)果見(jiàn)表1。從表中看出,其化學(xué)成分符合gb1298(《碳素工具鋼技術(shù)條件》中T10a的化學(xué)成分要求,組織如圖所示.裂紋原因分析對(duì)凹模進(jìn)行金相組織檢驗(yàn),其組織為回火m十殘留a+ε碳化物,碳化物大小不均勻、晶粒粗大!相對(duì)而言)、有棱角、不圓整,造成韌度降低,脆性增大,在循環(huán)應(yīng)力的作用下,加速了疲勞裂紋的萌

僅變形小，性能好而且提高生產(chǎn)效率。充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長(zhǎng)了工具的使用壽命。2.2、熱處理工藝對(duì)T8鋼組織的影響從圖1(a)中可看出，T8鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火馬氏體及少量殘余奧氏體和未溶解彌散細(xì)小的碳化物，T8鋼的亞溫淬火是從低溫加熱升溫進(jìn)入臨界區(qū)，故原碳化物尚未完全溶解，而尚未溶解的碳化物細(xì)小且均勻分布，這對(duì)T8鋼韌性的提高有良好的作用。由于殘余奧氏體的存在使裂紋的擴(kuò)展變得困難(因受塑性變形或產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變使應(yīng)力松弛)，使鋼的脆性降低，故綜合性能比較可觀。圖1不同工藝處理后的試樣的金相組織照片從圖1(b)中可看出，其組織為回火馬氏體、極少量殘余奧氏體，以及呈點(diǎn)狀的碳化

免費(fèi)下載gb∕T5310-2017高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管最新標(biāo)準(zhǔn)高壓鍋爐管最新使用標(biāo)準(zhǔn)gb/T5310-2017《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》2017-12-29發(fā)布，2018-09-01正試實(shí)施。點(diǎn)擊免費(fèi)下載gb/T5310-2017《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》新標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無(wú)縫鋼管。本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定了高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管的分類、代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)代替gb/T5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》，與gb/T5310-2008相比主要技術(shù)變化如下：——增加了鋼牌號(hào)07cr25ni21；——修

鐵素體與粒狀滲碳體組成的極細(xì)混合物。鐵素體基體基本上保持了原馬氏體的形態(tài)(條狀或針狀)，第二相滲碳體則析出在其中，呈極細(xì)顆粒狀，用光學(xué)顯微鏡極難分辨(如圖3-11所示)。中溫回火后有很好的彈性和一定的韌性。圖3-10回火馬氏體(黑色針狀)+殘余奧氏體圖3-11回火屈氏體1000×③回火索氏體；是高溫回火(500～650℃)組織。回火索氏體是鐵素體與較粗的粒狀滲碳體所組成的機(jī)械混合物。碳鋼回火索氏體中的鐵素體已經(jīng)通過(guò)再結(jié)晶，呈等軸細(xì)晶粒狀。經(jīng)充分回火的索氏體已沒(méi)有針的形態(tài)。在大于500倍的光鏡下，可以看到滲碳體微粒(如圖3-12所示)。回火索氏體具

量殘余奧氏體。（6）鋼的回火組織與性能a、回火馬氏體。是低溫回火（150～250℃）組織。它保留了原馬氏體形態(tài)特征。針狀馬氏體回火析出了極細(xì)的碳化物，容易受到浸蝕，在顯微鏡下呈黑色針狀。體溫回火后馬氏體針變黑，而殘余奧氏體不變?nèi)猿拾琢辽５蜏鼗鼗鸷罂梢圆糠窒慊痄摰膬?nèi)應(yīng)力，增加韌性，同時(shí)仍能保持鋼的高硬度。b、回火屈氏體。是中溫回火（350～500℃）組織。回火屈氏體是鐵素體與粒狀滲碳體組成的極細(xì)混合物。鐵素體基體基本上保持了原馬氏體的形態(tài)（條狀或針狀），第二相對(duì)滲碳體則析出在其中，呈極細(xì)顆粒狀，用光學(xué)顯微鏡極難分辨（如圖9所示）。中溫回火后有很好的彈性和一定的韌性。圖9回火托氏體圖10

同形變量下的珠光體片層間距及滲碳體碎化規(guī)律。背景：珠光體的機(jī)械性能主要取決于珠光體的片間距，珠光體在受外力拉伸時(shí)，塑性變形基本上在鐵素體內(nèi)發(fā)生，滲碳體層則有阻止滑移的作用。片層間距越小，鐵素體和滲碳體的相界面就越多，對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻礙也就越大，即塑性變形抗力越大，因而硬度和強(qiáng)度都增高，片狀珠光體的塑性也隨片間距的減小而增大。珠光體組織片層間距大小是評(píng)價(jià)盤條組織的一個(gè)重要依據(jù)。　　拍攝設(shè)備：jem-2100f場(chǎng)發(fā)射透射電子顯微鏡（日本電子）　　作品2　　照片名稱：夾雜物的消化系統(tǒng)　　樣品名稱：焊縫區(qū)樣品（母材是eh36船板鋼，焊材是jw-7）　　組織特點(diǎn)：復(fù)合夾雜物的形貌及物相分布（右半部份夾

T3280-2007：00cr12太鋼T40033cr12是南非哥倫布廠于上世紀(jì)80年代開發(fā)的一種新型可焊接低碳鐵素體不銹鋼。產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是保證耐濕環(huán)境條件下，有一定的耐磨性，較厚產(chǎn)品的焊接性能得到改善，但表面光潔度和色澤處理難度大。由于南非礦產(chǎn)豐富，該鋼種非常適用于井下濕熱環(huán)境，用于制作礦山和礦井裝置的漏斗、鏈條，沿海地區(qū)的送變電鐵塔用該產(chǎn)品制作，壽命可延長(zhǎng)到20年以上，也可以制作橋梁的結(jié)構(gòu)件，但表面最好涂上油漆。3cr12經(jīng)常用于代替涂層碳鋼、耐候鋼和鋁材。具有鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度，腐蝕性和耐磨性，可焊接，可成型，耐用性很好，可實(shí)現(xiàn)更低維護(hù)性。表1：3cr12化學(xué)成分注：

渡相；滲氮降溫過(guò)程中，γ′相即是γ相的共析相之一，也是過(guò)飽和α-fe（n）的析出相；該相硬度高、韌性好，具有鐵磁性，且該相經(jīng)研究具有擇優(yōu)取向性，有利于提高耐磨性能，所以在氮化層金相組織檢驗(yàn)分析中，該相是關(guān)注相。低碳鋼滲氮組織，表層組織均呈現(xiàn)為典型的柱狀由表及里的“欒晶”定向生長(zhǎng)方式，未發(fā)現(xiàn)六方截面，圖2為滲氮層的光學(xué)顯微鏡（om）圖，圖3為掃描電鏡（sem）圖片。據(jù)有關(guān)資料研究分析，這種異常組織和溫度過(guò)高，化合物分解轉(zhuǎn)變成奧氏體有關(guān)。化合物層的柱狀區(qū)域?yàn)檫^(guò)共析的γ′-fe4n和γ-fe（n）奧氏體相。溫度＞590℃時(shí)，在α-fe基體上，γ和γ′相先后在表面沿氮原子擴(kuò)散方向（箭頭指向）形核

上，是珠光體逆共析轉(zhuǎn)變而成。當(dāng)鋼中加入足夠多的擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的化學(xué)元素時(shí)，ni,mn等，則可使奧氏體穩(wěn)定在室溫，如奧氏體鋼。2.鐵素體定義：碳與合金元素溶解在a-fe中的固溶體特征：亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀，晶界比較圓滑，當(dāng)碳含量接近共析成分時(shí)，鐵素體沿晶粒邊界析出。3.滲碳體定義：碳與鐵形成的一種化合物特征：滲碳體不易受硝酸酒精溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受堿性苦味酸鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯微組織形態(tài)很多，在鋼和鑄鐵中與其他相共存時(shí)呈片狀、粒狀、網(wǎng)狀或板狀。在液態(tài)鐵碳合金中，首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀過(guò)共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析

什么是奧氏體？奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜(1-5級(jí))2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22157奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。英文名稱：ausTeniTe晶體結(jié)構(gòu)：面心立方（fcc）字母代號(hào)：a、γ定義：碳及各種化學(xué)元素在γ－fe中形成的固溶體命名：為紀(jì)念英國(guó)冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯

它主要決定于m的碳含量。☆做一做：比較T10、20crmnTi、40cr三種鋼的淬透性和淬硬性的高低。難點(diǎn)2-4鋼的淬透性測(cè)定及淬透性曲線的應(yīng)用1.鋼的淬透性測(cè)定用末端淬火法測(cè)定鋼的淬透性淬透性可用“末端淬火法”來(lái)測(cè)定(見(jiàn)gb225-63)。將標(biāo)準(zhǔn)試樣(φ25×100mm)加熱奧氏體化后,迅速放入末端淬火試驗(yàn)機(jī)的冷卻孔中,噴水冷卻。規(guī)定噴水管內(nèi)徑12.5mm,水柱自由高度65±5mm,水溫20-30℃。圖2-84(a)為末端淬火法示意圖。顯然,噴水端冷卻速度最大,距末端沿軸向距離增大,冷卻速度逐漸減小,其組織及硬度亦逐漸變化。在試樣測(cè)面沿長(zhǎng)度方向磨一深度0.2-

即使設(shè)備的功率足夠高，也必須為雙相不銹鋼的高強(qiáng)度所造成的較高的回彈留出余量（見(jiàn)圖12）。還必須考慮到雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼低的塑性。大多數(shù)技術(shù)規(guī)范對(duì)雙相不銹鋼延伸率的要求是最低15%～30%，而對(duì)奧氏體不銹鋼延伸率的要求是最低40%。盡管實(shí)際延伸率可能要大一些，但兩者最低值之間的關(guān)系是適當(dāng)?shù)模梢宰鳛槔浼庸げ僮鞯挠杏弥改稀Ｅc奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼需要更大的彎曲半徑，并且由于它們較低的塑性，在苛刻或復(fù)雜的成形中需要中間退火。10.4沖壓成形雙相不銹鋼容易進(jìn)行沖壓成形，但是在許多情況下，部件已經(jīng)針對(duì)奧氏體不銹鋼、碳鋼或鐵素體不銹鋼選定了最佳條件，雙相不銹鋼是作為這些材料的替代品。首次實(shí)

素的總量來(lái)加以區(qū)分，總量低于5%稱為低合金鋼，5-10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。在國(guó)內(nèi)習(xí)慣上又將特殊質(zhì)量的碳素鋼和合金鋼稱為特殊鋼，全國(guó)31家特鋼企業(yè)專門生產(chǎn)這類鋼。如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、電工鋼，還包括高溫合金、耐蝕合金和精密合金等等。設(shè)備支持低合金鋼的金相組織一般用金相顯微鏡觀

鋼成分的技術(shù)要求。表1cr12mov鋼模板化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%化學(xué)成份元素ccrmovsimnsp實(shí)測(cè)值1.6512.050.410.220.180.310.0080.015標(biāo)準(zhǔn)值1.45-1.7011.00-12.500.40-0.600.15-0.30≤0.40≤0.40≤0.030≤0.0301.2金相檢驗(yàn)沿裂紋區(qū)域取樣磨拋成金相試樣，用化學(xué)侵蝕法顯示其組織。按gb/T10561-2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定——標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法》評(píng)定非金屬夾雜物，結(jié)果見(jiàn)表2。表2、模板非金屬夾雜物級(jí)別類型a類夾雜物b類夾雜物c類夾雜物d類夾雜物級(jí)別（級(jí)）1.50

用的鑄件，棒材和板材。到1932年，雙相鋼已占全球5500噸全球不銹鋼市場(chǎng)的6.5％。在接下來(lái)的幾十年中，冶金學(xué)家開發(fā)了降低碳含量并引入氮以控制塑性和可焊性的技術(shù)。第二次世界大戰(zhàn)期間鎳的短缺促使人們對(duì)雙相不銹鋼產(chǎn)生了更大的興趣。1950年代的改進(jìn)包括開發(fā)了添加氮的雙相鋼牌號(hào)，以減少鑄造和焊接過(guò)程中開裂的風(fēng)險(xiǎn)。第二代雙相不銹鋼雙相鋼的發(fā)展在70年代達(dá)到了高潮，第二代雙相不銹鋼具有更好的抗晶間腐蝕能力，獲得了更多的應(yīng)用和更大的商業(yè)成功。從冶金學(xué)的角度來(lái)看，這些鋼種利用增加的氮來(lái)增強(qiáng)奧氏體的形成。這樣可以防止在焊接或熱加工后雙相組織在熱影響區(qū)還原為全鐵素體。氮還有助于鋼材抵抗點(diǎn)腐蝕，并同時(shí)提高強(qiáng)