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熱處理生產(chǎn)過(guò)程控制附：多用爐生產(chǎn)線控制圖文每天學(xué)點(diǎn)熱處理2023年12月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№209681熱處理生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)、工藝規(guī)程以及生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制,能大幅度提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低安全風(fēng)險(xiǎn),從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)。近年來(lái),熱處理過(guò)程的自動(dòng)化控制向智能化控制發(fā)展,即實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自我跟蹤、自我診斷、自我優(yōu)化等功能。表1為滲碳智能控制技術(shù)和傳統(tǒng)控制技術(shù)的比較,從該表中可以很清楚地看出智能控制技術(shù)的優(yōu)越性。▼表1滲碳智能控制技術(shù)和傳統(tǒng)控制技術(shù)的比較1.1熱處理生產(chǎn)自動(dòng)控制裝置的基本組成自動(dòng)控制裝置基本上包括三個(gè)組成部分:第一部

食品級(jí)鍍錫板表面質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)簡(jiǎn)介2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15177食品級(jí)鍍錫板表面質(zhì)量控制鍍錫板是薄鋼板經(jīng)鍍錫而制成的產(chǎn)品。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的鍍錫板通常是兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板，它集鋼的強(qiáng)度和成形性與錫的耐蝕性、焊接性和外觀于一體。鍍錫板被廣泛用于食品工業(yè)和各種容器、沖壓制品、包裝材料的非食品工業(yè)，具有無(wú)毒無(wú)味、質(zhì)量輕、易于加工成型等優(yōu)點(diǎn)［1］。隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，對(duì)食品級(jí)鍍錫板的需求呈強(qiáng)勁增長(zhǎng)趨勢(shì)，但是隨著法律法規(guī)的不斷完善以及消費(fèi)者食品安全意識(shí)的不斷提高，市場(chǎng)和消費(fèi)者對(duì)食品級(jí)鍍錫板的產(chǎn)品質(zhì)量提出了新的要

雙相不銹鋼化學(xué)品船的生產(chǎn)準(zhǔn)備要點(diǎn)2024年07月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№195287摘要：生產(chǎn)前準(zhǔn)備是現(xiàn)代化造船的重要環(huán)節(jié)之一，直接影響著船舶建造的效率和周期。本文作者根據(jù)實(shí)船建造經(jīng)驗(yàn)，對(duì)雙相不銹鋼化學(xué)品船的生產(chǎn)前準(zhǔn)備要點(diǎn)進(jìn)行了歸納總結(jié)提煉，供同行參考借鑒。1.引言生產(chǎn)前準(zhǔn)備，就是結(jié)合工廠的實(shí)際情況，在正式開(kāi)工建造前，從技術(shù)、工藝、物資等方面進(jìn)行全面的梳理、策劃，找出重難點(diǎn)工作和解決方案，為后期的順利施工做好鋪墊和準(zhǔn)備。較鋼質(zhì)船舶，雙相不銹鋼化學(xué)品船對(duì)施工過(guò)程有著特殊的施工環(huán)境、施工工藝、專(zhuān)用工裝工具、保護(hù)要求等，因此，生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作是雙相不銹鋼化學(xué)品船順

“螺母柱”批量生產(chǎn)熱處理過(guò)程控制，大廠都這么做的?2023年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16411螺母柱是長(zhǎng)江三峽水利樞紐升船機(jī)安全保證系統(tǒng)的主要構(gòu)件，用于在承船廂超載的情況下向塔柱傳遞事故載荷。整體鑄造，其加工尺寸和重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)常規(guī)產(chǎn)品，技術(shù)要求較高，因此熱處理過(guò)程控制有較大的難度。為此我們將通過(guò)工藝研究、試生產(chǎn)，結(jié)合我們企業(yè)的生產(chǎn)、工藝技術(shù)、設(shè)備條件，制定螺母柱熱處理工藝技術(shù)方案。并不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，配合公司完成三峽升船機(jī)項(xiàng)目。1.工件簡(jiǎn)介及待解決的問(wèn)題材料g35crnimo6-6+qt1,尺寸4980mm×2112mm×589mm，技

熱處理技術(shù)之:齒圈感應(yīng)加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(xiàng)有哪些?2023年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18750熱處理技術(shù)之:齒圈感應(yīng)加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(xiàng)化學(xué)熱處理和感應(yīng)熱處理是鋼鐵零件表面熱處理強(qiáng)化的兩種主要熱處理工藝方法，以使零件具有“表硬里韌”的力學(xué)性能。感應(yīng)加熱淬火因工藝簡(jiǎn)單，零件變形小，可對(duì)零件進(jìn)行局部處理，生產(chǎn)效率高，節(jié)能，清潔生產(chǎn)、環(huán)境污染少，以及工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。齒圈（包括外齒圈和內(nèi)齒圈）作為常用的機(jī)械傳動(dòng)零件，特別是大直徑齒圈通過(guò)感應(yīng)加熱淬火工藝進(jìn)行表面強(qiáng)化應(yīng)用相當(dāng)普遍。一、齒圈感應(yīng)淬火常用方

新型淬火裝備的核心——淬火過(guò)程的智能控制2023年12月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9386工件加熱之后進(jìn)行淬火處理,為了保證產(chǎn)品性能和減少變形開(kāi)裂造成的廢品,有必要對(duì)淬火過(guò)程實(shí)施精確的控制。這也是這些年來(lái)熱處理淬火工藝裝備的發(fā)展方向。今后必將有更多的,針對(duì)特定工件的,能夠?qū)Υ慊疬^(guò)程實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制的專(zhuān)有裝備出現(xiàn)。制自動(dòng)控制涉及到冷卻速度、冷卻流場(chǎng)控制等方面,尤其是對(duì)于工件厚度差異大、處理工藝段數(shù)多和工藝段的時(shí)間變化大的情況,對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)也相應(yīng)地提出了更復(fù)雜的要求,人工控制工藝過(guò)程變得非常困難。對(duì)于工藝的確定和優(yōu)化,傳統(tǒng)試驗(yàn)方法顯然也是非常困難的。下面以某大尺寸工

航空工業(yè)中熱處理過(guò)程質(zhì)量控制2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№92381摘要：航空工業(yè)中為了適應(yīng)航空產(chǎn)品減輕重量、提高使用性能的要求，絕大多數(shù)航空金屬零件都要進(jìn)行熱處理，以獲得高的比強(qiáng)度和良好的綜合性能，航空零件的熱處理決定了零件的內(nèi)在質(zhì)量，直接影響零件的加工性和使用性，在航空工業(yè)生產(chǎn)中熱處理占有及其重要的地位。而如何實(shí)施熱處理過(guò)程質(zhì)量控制，確保熱處理后零件產(chǎn)品的質(zhì)量顯得尤為重要。本文從熱處理過(guò)程質(zhì)量控制的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等影響要素的控制入手，提出了熱處理過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)及熱處理過(guò)程質(zhì)量重點(diǎn)控制內(nèi)容，并對(duì)熱處理過(guò)程質(zhì)量控制中存在問(wèn)題及改進(jìn)措施進(jìn)

熱處理質(zhì)量過(guò)程控制做到位了嗎？2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№10954“中國(guó)熱處理與表層改性技術(shù)線路圖”指出“熱處理和表層改性屬于國(guó)家核心技術(shù)，其在中國(guó)從材料大國(guó)和制造大國(guó)走向強(qiáng)國(guó)的進(jìn)程中具有舉足輕重的作用”，趙振業(yè)院士反復(fù)強(qiáng)調(diào)：“熱處理是國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力”。熱處理是決定產(chǎn)品性能、壽命和可靠性的關(guān)鍵過(guò)程，熱處理水平是機(jī)械業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心要素。熱處理質(zhì)量一般由人通過(guò)儀器儀表控制，由于受熱處理材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過(guò)程控制的不確定性以及檢測(cè)試樣部位和抽樣率等諸多因素的影響，同時(shí)受產(chǎn)品檢測(cè)的滯后性及對(duì)產(chǎn)品破壞性檢測(cè)形成的較大損失等限制，對(duì)于每一

提供以如何避免無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的麻點(diǎn)為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。

低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱(chēng)為“低溫”（我國(guó)從-40℃算起），低于-196℃時(shí)稱(chēng)為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門(mén)的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種專(zhuān)用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如貯存和運(yùn)輸各類(lèi)液化氣體的容器等。1、焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。低合金低溫用鋼焊接時(shí)，為避免焊縫金

鋼鐵斷裂要點(diǎn)分析2023年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№318652用于各行業(yè)的鋼材品種達(dá)數(shù)千種之多。每種鋼材都因不同的性能、化學(xué)成分或合金種類(lèi)和含量而具有不同的商品名稱(chēng)。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇，然而這些參數(shù)很難適用于所有鋼材。主要原因有：第一，因?yàn)樵阡摰囊睙挄r(shí)需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素，成材后再經(jīng)簡(jiǎn)單熱處理便可獲得不同的顯微組織，從而改變了鋼的原有性能；第二，因?yàn)闊掍摵蜐沧⑦^(guò)程中產(chǎn)生的缺陷，特別是集中缺陷（如氣孔、夾雜等）在軋制時(shí)極其敏感，并且在同一化學(xué)成分鋼的不同爐次之間，甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變，從而影響鋼材的質(zhì)

低溫壓力容器注意要點(diǎn)！2023年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№129321低溫壓力容器材料控制要點(diǎn)低溫壓力容器的質(zhì)量首先取決于低溫用鋼材的質(zhì)量。低溫用鋼按使用溫度大體分為三大類(lèi)：-40℃以上溫度時(shí)，多用低碳（含碳里小于0.25%）碳錳鋼；-40～-196℃時(shí)，多用中鎳鋼、鉻鎳奧氏體鋼，-196～-273℃時(shí)，多用鉻鎳奧氏體鋼。常用的鋼材有16mndr、15mnnidr、09mn2vdr、09mnnidr、06mnnbdr、cf-62等，以及鎳系低溫鋼材1.5ni、2.5ni、3.5ni、5ni、9ni鋼等。鋼材在低溫下的主要失效形式是脆性斷裂。鋼材在溫度低

使鋼管處于張緊狀態(tài)。3.2工藝參數(shù)的控制如圖4所示，控制系統(tǒng)由觸摸屏、中央控制器、現(xiàn)場(chǎng)總線、傳感器及執(zhí)行器組成，控制對(duì)象為制管速度、一次牽引速度、二次牽引速度、芯棒拉力、釬焊溫度。圖4工藝參數(shù)控制框圖各工藝參數(shù)控制原理如下:(1)芯棒壓力的在線監(jiān)測(cè)。在制管過(guò)程中，通過(guò)壓力傳感器將芯棒的拉力數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄幊炭刂蒲b置上，調(diào)節(jié)桿依據(jù)事先確定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)參數(shù)確認(rèn)芯棒的位置，避免了人工調(diào)整芯棒的不確定性。同時(shí)，該裝置對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集分析，若測(cè)值為零，即芯棒斷裂時(shí)，立即發(fā)出停車(chē)指令，以減少原材料浪費(fèi)，降低廢品率。(2)釬焊溫度的檢測(cè)與控制。生產(chǎn)線啟動(dòng)后，管材開(kāi)始自動(dòng)升溫，紅外測(cè)

你知道軋制過(guò)程是怎么控制的嗎？一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧！2023年07月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№12198控制軋制過(guò)程的基本原理歷史背景歷史上，碳是提高鋼的強(qiáng)度的最重要的化學(xué)元素，但碳對(duì)許多工藝性能如焊接性能、成型性能有不利的影響。因此，用碳強(qiáng)化的鋼的應(yīng)用受到限制。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性，要求鋼的強(qiáng)度和韌性達(dá)到優(yōu)良的配合，這種含碳較高的鋼往往要進(jìn)行成本高的熱處理，如淬火加回火。為了擴(kuò)大成本低的高強(qiáng)度鋼的應(yīng)用，物理冶金學(xué)家們建議用其它強(qiáng)化機(jī)制來(lái)替代碳的強(qiáng)化。圖1顯示，根據(jù)d-1/2規(guī)律（2），晶粒細(xì)化是同時(shí)提高強(qiáng)度和韌性的最有效的方法。控制軋制工藝是達(dá)到此目的的工業(yè)技

熱處理過(guò)程中的可能出現(xiàn)的缺陷及控制2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16155鋼一般都要進(jìn)行熱加工和熱處理，以獲得較高的強(qiáng)韌性或其他特殊性能。但是，加熱溫度過(guò)高，反而會(huì)導(dǎo)致鋼的機(jī)械性能的惡化，甚至造成材料的報(bào)廢。一、過(guò)熱現(xiàn)象我們知道熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。一般過(guò)熱一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回

低溫碳鋼的焊接的技術(shù)要點(diǎn)有哪些？2023年05月26日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№31017低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱(chēng)為“低溫”(我國(guó)從-40℃算起),低于-196℃時(shí)稱(chēng)為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門(mén)的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種專(zhuān)用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu),如貯存和運(yùn)輸各類(lèi)液化氣體的容器等。1焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。低合

低溫壓力容器技術(shù)注意要點(diǎn)！2021年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3312441低溫壓力容器材料控制要點(diǎn)低溫壓力容器的質(zhì)量首先取決于低溫用鋼材的質(zhì)量。低溫用鋼按使用溫度大體分為三大類(lèi)：-40℃以上溫度時(shí)，多用低碳（含碳里小于0.25%）碳錳鋼；-40～-196℃時(shí)，多用中鎳鋼、鉻鎳奧氏體鋼，-196～-273℃時(shí)，多用鉻鎳奧氏體鋼。常用的鋼材有16mndr、15mnnidr、09mn2vdr、09mnnidr、06mnnbdr、cf-62等，以及鎳系低溫鋼材1.5ni、2.5ni、3.5ni、5ni、9ni鋼等。鋼材在低溫下的主要失效形式是脆性斷裂。鋼材在溫

大的拘束度條件下焊接時(shí),宜采用堿度較高的藥芯焊絲。對(duì)于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲,實(shí)現(xiàn)中小焊接規(guī)范下的多層多道焊,以防止焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬的脆化,并采用配套的堿性焊劑。4.雙相不銹鋼的焊接要點(diǎn)①焊接熱過(guò)程的控制焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度等都會(huì)影響焊接時(shí)的冷卻速度,從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。冷卻速度太快和太慢都會(huì)影響到雙相鋼焊接接頭的韌性和耐腐蝕性能。冷卻速度太快時(shí)會(huì)引起過(guò)多的α相含量以及cr2n的析出增加。過(guò)慢的冷卻速度會(huì)引起晶粒嚴(yán)重粗大,甚至有可能析出一些脆性的金屬間化合物,如σ相。表1列出了一些推薦的焊接線能量和層間溫度的范圍。在選擇線能量時(shí)還應(yīng)考慮到具體的材料厚度,

鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)要介紹說(shuō)明~干貨2021年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№376860鋼鐵的基本生產(chǎn)過(guò)程，是首先獲得鐵礦石和焦煤等原料，然后把它們?cè)跓掕F高爐內(nèi)煉制成生鐵；下一步再以生鐵為原料，用不同的煉鋼爐冶煉成鋼；鋼要鑄成鋼錠或連鑄坯形狀，再送到軋鋼機(jī)進(jìn)行軋制加工，或者經(jīng)過(guò)鍛造，最終成為可用的各種形狀的鋼材。一、鐵礦石開(kāi)采和加工從地球誕生的那一天開(kāi)始，鐵元素凝聚成的礦藏就非常不均衡地分布于世界各地。鐵元素是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在量特別多。在理論上來(lái)說(shuō)，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石。但是在工業(yè)上或者商業(yè)上來(lái)說(shuō)，鐵

坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：①由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。②生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組

煉鋼高爐生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)這9種事故應(yīng)如何處理？2023年04月27日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№38455煉鋼高爐生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)這9種事故應(yīng)如何處理？風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理?答：處理方案如下：1、迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料，在風(fēng)口外面噴水冷卻，安排專(zhuān)人監(jiān)視，防止燒出。2、根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)3、組織出渣出鐵，準(zhǔn)備停風(fēng)更換4、為減少向爐內(nèi)漏水，停風(fēng)前應(yīng)減少到力爭(zhēng)風(fēng)口明亮，以免風(fēng)口黏鐵，延長(zhǎng)休風(fēng)時(shí)間。送風(fēng)吹管燒壞如何處理?答：處理方案如下：1、發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時(shí)，應(yīng)停止噴吹燃料;2、發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水，防止擴(kuò)大。3、立即改常壓、放風(fēng)，使風(fēng)壓降到不灌渣為止。4、迅

釩鋼的熱機(jī)械控制工藝系列：tmcp軋制過(guò)程中的組織演變2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9795熱機(jī)械控制tmcp有多種形式，但在工業(yè)上最成功使用的是控制軋制控制冷卻，所謂tmcp往往是指控制軋制＋控制冷卻。在低碳鋼的情況下，通過(guò)正火可以得到約10μm的鐵素體晶粒，但是，采用控制軋制＋控制冷卻工藝，在熱軋狀態(tài)下就能獲得約5μm的微細(xì)鐵素體組織。從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，現(xiàn)在的tmcp工藝主要由再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、未再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、(α＋γ)兩相區(qū)軋制和加速冷卻四個(gè)階段組成，如圖1所示。但是，(α＋γ)兩相區(qū)軋制現(xiàn)在很少采用。圖1低碳鋼tmcp的四個(gè)階

淬火過(guò)程中的傳熱特性2024年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11373淬火過(guò)程中的傳熱特性鋼鐵零件的最終性能，是在固狀態(tài)對(duì)顯微組織進(jìn)行控制——也就是熱處理，來(lái)滿足各自要求的。鋼件所欠缺的力學(xué)性能可以通過(guò)熱處理來(lái)得到，這依賴(lài)于可控的加熱和冷卻過(guò)程。淬火是熱處理工藝中的一種，淬火可得到馬氏體組織，它雖然硬度高，但太脆，不能應(yīng)用到實(shí)際工況中。因此，淬火后通常會(huì)緊跟著一個(gè)回火過(guò)程，而生成的回火馬氏體則具有相當(dāng)高的硬度和一定的韌性。因?yàn)榱慵拇慊鸷突鼗鹛幱谏a(chǎn)路線的末端或接近末端，所以控制這些熱處理操作是非常關(guān)鍵的。然而，在淬火過(guò)程中有許多現(xiàn)象相互作用，而且發(fā)生的程

受控的;軋制過(guò)程中芯棒的運(yùn)行速度隨著各機(jī)架的咬入、拋鋼有波動(dòng)，從而引起管子壁厚的波動(dòng)；軋制結(jié)束后，芯棒隨荒管軋出至連軋機(jī)后的輸出輥道，在軋制中、薄壁管時(shí)芯棒的幾乎全長(zhǎng)都在荒管內(nèi)，見(jiàn)圖3；帶有芯棒的荒管橫移至脫棒線，由脫棒機(jī)將芯棒從荒管中抽出以便冷卻、潤(rùn)滑后循環(huán)使用。其特點(diǎn)是軋制節(jié)奏快，每分鐘可軋4支甚至更多的鋼管；但荒管的壁厚精度稍低、設(shè)有脫棒機(jī)其工藝流程較長(zhǎng)、芯棒的長(zhǎng)度接近于管子的長(zhǎng)度；適合生產(chǎn)較小規(guī)格（外徑小于177.8mm）的無(wú)縫鋼管。比較有代表性的浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)有德國(guó)米爾海姆廠的rk2機(jī)組和我國(guó)寶鋼的φ140mm機(jī)組。浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)的工作特點(diǎn)是：由于在軋制時(shí)不控制芯棒速度，因此在整

.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)二、螺旋鋼管生產(chǎn)工藝　　螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.　　（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。　　（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。　　（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。　　（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。　　（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。　　（6）采用焊

鋼材的淬火工藝知識(shí)要點(diǎn)，玩熱處理的，怎能不懂這些呢？2023年04月11日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№32294鋼材淬火工藝知識(shí)要點(diǎn)，玩熱處理的，怎能不懂這些呢？今天給大家分享的是關(guān)于鋼材的淬火的知識(shí)點(diǎn)！本文知識(shí)要點(diǎn)如下：1、淬火概念2、淬火原理3、淬火目的4、淬火前的準(zhǔn)備5、淬火規(guī)范6、淬火操作7、淬火工藝程序8、檢驗(yàn)方法9、傳統(tǒng)淬火存在的問(wèn)題10、影響工件冷卻速度的因素11、淬火氣體類(lèi)型對(duì)冷速的影響12、四種常用的淬火氣體13、不同結(jié)構(gòu)的氣流方式14、縱橫截面圖15、先進(jìn)淬火工藝由于文章內(nèi)容過(guò)長(zhǎng)，大家可以選取對(duì)自己有幫助的內(nèi)容學(xué)習(xí)！淬火概念淬火是指將鋼加熱到臨

提供以鋼管生產(chǎn)為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。

壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)整理2023年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14573壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層，珠光體鋼為基層，以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求，復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能，對(duì)基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。基層和復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于基層和復(fù)層的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式、填充金屬成分。目前應(yīng)用較多的是奧氏體不銹鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼板，其次是鐵素體鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼

全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼(隨機(jī)數(shù)：3407)全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№3855自央視“3·15”晚會(huì)曝光“瘦身鋼筋”問(wèn)題以來(lái)，為營(yíng)造公平有序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，鏟除非法鋼筋產(chǎn)業(yè)鏈源頭，全國(guó)多地對(duì)違法生產(chǎn)建筑鋼材企業(yè)集中開(kāi)展區(qū)域執(zhí)法行動(dòng)。近期江蘇常州、江西、湖南等多地開(kāi)展嚴(yán)打生產(chǎn)銷(xiāo)售地條鋼、瘦身鋼筋等違法行為。江蘇常州：“鐵拳出擊”嚴(yán)打軋鋼領(lǐng)域違法行為常州市市場(chǎng)監(jiān)管局執(zhí)法人員經(jīng)初步排查，共排查鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)13家，摸排出7家涉嫌軋制非標(biāo)瘦身建筑鋼材生產(chǎn)企業(yè)名單。針對(duì)前期摸排情況，迅速制定《關(guān)于對(duì)小軋鋼企業(yè)非法軋

全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼(隨機(jī)數(shù)：5947)全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№3855自央視“3·15”晚會(huì)曝光“瘦身鋼筋”問(wèn)題以來(lái)，為營(yíng)造公平有序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，鏟除非法鋼筋產(chǎn)業(yè)鏈源頭，全國(guó)多地對(duì)違法生產(chǎn)建筑鋼材企業(yè)集中開(kāi)展區(qū)域執(zhí)法行動(dòng)。近期江蘇常州、江西、湖南等多地開(kāi)展嚴(yán)打生產(chǎn)銷(xiāo)售地條鋼、瘦身鋼筋等違法行為。江蘇常州：“鐵拳出擊”嚴(yán)打軋鋼領(lǐng)域違法行為常州市市場(chǎng)監(jiān)管局執(zhí)法人員經(jīng)初步排查，共排查鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)13家，摸排出7家涉嫌軋制非標(biāo)瘦身建筑鋼材生產(chǎn)企業(yè)名單。針對(duì)前期摸排情況，迅速制定《關(guān)于對(duì)小軋鋼企業(yè)非法軋

高碳鋼如何焊接注意哪些要點(diǎn)2024年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№129116高碳鋼是指w(c)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對(duì)冷裂紋的形成更為敏感。同時(shí),焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結(jié)構(gòu)中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機(jī)器零部件,如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡(jiǎn)化加工工藝,這些機(jī)器零部件也往往采用焊接結(jié)構(gòu)組合而成。在重型機(jī)器制造中,也會(huì)碰到高碳鋼部件的焊接問(wèn)

螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲(chǔ)存技巧2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№32128螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲(chǔ)存技巧螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。　　(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。　　(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預(yù)彎邊處理。　　(4)采用電接電壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。　　(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。　　(

金屬材料組織和性能的控制2012年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№448827金屬材料組織和性能的控制內(nèi)容提要：本章介紹金屬材料組織和性能的影響因素及其控制方法，包括純金屬的結(jié)晶、合金的結(jié)晶、金屬的塑性加工、鋼的熱處理、鋼的合金化、表面技術(shù)等內(nèi)容。純金屬的結(jié)晶部分主要介紹純金屬結(jié)晶的條件和結(jié)晶過(guò)程，同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，細(xì)化鑄態(tài)金屬晶粒的措施。合金的結(jié)晶部分主要介紹發(fā)生勻晶反應(yīng)的合金的結(jié)晶過(guò)程和發(fā)生共晶反應(yīng)的合金的結(jié)晶過(guò)程。鐵碳合金的結(jié)晶部分主要介紹鐵碳相圖、典型鐵碳合金的平衡結(jié)晶過(guò)程。并介紹鐵碳合金的成分-組織-性能關(guān)系。金屬的塑

生產(chǎn)管理技術(shù)：來(lái)料檢驗(yàn)2024年05月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15409來(lái)料檢驗(yàn)iqc（incomingqualitycontrol）是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會(huì)導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。iqc不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。在制造業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計(jì)、來(lái)料、制程、儲(chǔ)運(yùn)四大主項(xiàng),一般來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)占25%，來(lái)料占50%，制程占20%，儲(chǔ)運(yùn)1%到5%。綜上所述，來(lái)料檢驗(yàn)對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量占?jí)旱剐缘牡匚唬砸褋?lái)料品質(zhì)控制升到一個(gè)戰(zhàn)略性地位來(lái)對(duì)待。品質(zhì)管理的核心是質(zhì)

鋼管等鋼材熱處理的三個(gè)過(guò)程四把火！2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№143881鋼管等鋼材熱處理是什么，包括什么，真應(yīng)說(shuō)的話，就是下面這幅圖：圖解金屬熱處理如果再抽象性一下的話，就是這面這幾點(diǎn)：1一分為二材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號(hào)、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也會(huì)不同。即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質(zhì)量、組織等不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也同樣會(huì)不同。因此，出現(xiàn)問(wèn)題

簡(jiǎn)單實(shí)用的13個(gè)預(yù)防焊接變形的要點(diǎn)2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№111044由于焊接變形的產(chǎn)生多數(shù)是由于焊接產(chǎn)生的熱量不對(duì)稱(chēng),導(dǎo)致的膨脹不一而發(fā)生的。現(xiàn)把防止焊接變形的幾種方法整理如下,以供參考:1.減小焊縫截面積,在得到完整、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采取用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。2.采用熱輸入較小的焊接方法。如:co2氣體保護(hù)焊。3.厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4.在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。5.雙面均可焊接操作時(shí),要采用雙面對(duì)稱(chēng)坡口,并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱(chēng)的焊接順

如何控制殘留奧氏體2024年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№98461鋼鐵零件淬火后總會(huì)或多或少的留有一些未轉(zhuǎn)化的殘留奧氏體。過(guò)多的殘留奧氏體對(duì)零件的使用壽命和硬度不利，會(huì)造成軟點(diǎn)和尺寸的不穩(wěn)定性，但適量的殘留奧氏體可以提高零件的疲勞強(qiáng)度。我們可以通過(guò)控制殘留奧氏體來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，以達(dá)到預(yù)期效果。1.殘留奧氏體對(duì)各類(lèi)零件的影響（1）滾動(dòng)軸承要求有良好的耐磨性、高的滾動(dòng)疲勞強(qiáng)度和好的尺寸精度穩(wěn)定性，在常用應(yīng)力水平下殘留奧氏體對(duì)疲勞壽命影響不大。實(shí)際生產(chǎn)中軸承鋼淬火后，一般不經(jīng)過(guò)冷處理。（2）齒輪一般也不需冷處理。殘留奧氏體有利于其疲勞壽命的增加。（3）

鐵的冶煉過(guò)程圖文詳解2023年12月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№24702鋼鐵,其實(shí)是兩個(gè)名詞——“鋼”和“鐵”的合稱(chēng)。煉鋼之前先要煉鐵。「鐵」分為生鐵和熟鐵。「鋼」的含碳量介于生鐵和熟鐵之間。「生鐵」一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱(chēng)鑄鐵。生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。「熟鐵」是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下,又叫鍛鐵、純鐵。純鐵要求碳、磷、硫等雜質(zhì)元素含量很低,其冶煉難度較大,制造成本遠(yuǎn)大于生鐵和鋼。鐵的冶煉煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質(zhì)co、h

善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無(wú)縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。70年代無(wú)縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年5％以上的速度遞增。中國(guó)1953年后重視發(fā)展無(wú)縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤(pán)管拉伸工藝。自動(dòng)軋管生產(chǎn)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的方式之一。生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、自動(dòng)軋管機(jī)、均整機(jī)、定徑機(jī)和減徑機(jī)等組成。其生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1[自動(dòng)軋管和連軋管工藝流程]。穿孔機(jī)常用的二輥斜軋穿孔過(guò)程見(jiàn)圖2[穿孔過(guò)程示意]。圓管坯穿軋成空心的厚壁

“精密鋼管生產(chǎn)廠家”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“精密鋼管生產(chǎn)廠家”相關(guān)的內(nèi)容，通過(guò)精密鋼管生產(chǎn)廠家關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面，方便用戶(hù)查找關(guān)于精密鋼管生產(chǎn)廠家的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解精密鋼管生產(chǎn)廠家。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)精密鋼管生產(chǎn)廠家的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專(zhuān)業(yè)。我們對(duì)精密鋼管生產(chǎn)廠家進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確精密鋼管生產(chǎn)廠家的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。精密鋼管生產(chǎn)廠家這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于精密鋼管生產(chǎn)廠家這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于：精密鋼管生產(chǎn)廠家這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)頁(yè)面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問(wèn)：全站搜索精密鋼管生

熱軋棒材表面缺陷的產(chǎn)生及控制2024年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№175897生產(chǎn)的黑皮鋼材常常存在一些表面缺陷,對(duì)于直接下料鐓鍛的用戶(hù),其質(zhì)量異議中表觀質(zhì)量缺陷占到80%以上,廠內(nèi)渦流探傷檢驗(yàn)中,一次合格率不足75%,不合格料需要反復(fù)修磨、探傷、組坯,給生產(chǎn)帶來(lái)極大困擾。因冶煉、加工兩個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的缺陷各有其特點(diǎn)[1],本文結(jié)合加工生產(chǎn)中出現(xiàn)的缺陷形貌及理論分析,對(duì)棒材表面加工缺陷的產(chǎn)生進(jìn)行歸類(lèi)總結(jié)。1生產(chǎn)工藝撫順特殊鋼股份有限公司連軋廠熱軋棒材生產(chǎn)主要的工藝路線為:電爐→精煉→連鑄(200mm×200mm或240mm×240mm方坯)→軋制(13~9

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提高壓力容器焊接操作技術(shù)水平的四大要點(diǎn)2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12975鍋爐及壓力容器等重要結(jié)構(gòu)，要求接頭安全焊透，但由于受結(jié)構(gòu)尺寸及形狀等限制，有時(shí)無(wú)法進(jìn)行雙面焊接。只能開(kāi)單面坡口的特殊操作方法單面焊雙面形成技術(shù)，它是手弧焊中難度較大的一種操作技能。焊接立焊時(shí)，由于熔池溫度過(guò)高，在重力的作用下，焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊。溫度過(guò)低時(shí)易產(chǎn)生夾渣，反面易形成未焊透、焊瘤等缺陷，造成焊縫成形困難。熔池的溫度是不易直接判明的，但它和熔池的形狀和大小有關(guān)，因此，焊接時(shí)只要細(xì)心觀察并控制熔池的形狀與大小就能達(dá)到控

熱軋帶鋼卷形控制詳解2023年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№22424隨著1780產(chǎn)線生產(chǎn)鋼種規(guī)格的拓展，帶鋼寬度、厚度及鋼種的強(qiáng)度不斷提升，卷取在生產(chǎn)厚度10mm以上寬厚板時(shí)易出現(xiàn)卷層錯(cuò)動(dòng)缺陷，對(duì)軋線生產(chǎn)節(jié)奏帶來(lái)一定影響，且由于錯(cuò)動(dòng)卷規(guī)格多超過(guò)平整機(jī)組返修能力，卷形不良鋼卷無(wú)法返修，產(chǎn)生厚規(guī)格卷形廢次降。1厚規(guī)格卷形缺陷產(chǎn)生原因分析結(jié)合1780產(chǎn)線生產(chǎn)實(shí)績(jī)以及對(duì)缺陷鋼卷形貌現(xiàn)場(chǎng)反查，厚規(guī)格卷形缺陷從發(fā)生位置大致可分為頭部卷層錯(cuò)動(dòng)、中尾部卷層錯(cuò)動(dòng)兩大類(lèi)。1)頭部卷層錯(cuò)動(dòng)。此類(lèi)厚規(guī)格卷形缺陷在生產(chǎn)時(shí)主要表現(xiàn)為帶鋼頭部出現(xiàn)爬墻情況，其典型缺陷見(jiàn)圖1。2)中尾部卷

聲檢測(cè)的相關(guān)原理，并對(duì)現(xiàn)有的檢測(cè)方案進(jìn)行了分析對(duì)比，根據(jù)無(wú)縫鋼管的具體特點(diǎn)，針對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行..............共85頁(yè)2、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)　　概述了國(guó)內(nèi)外無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀，介紹了無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程。其次，在分析和比較典型現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，把西門(mén)子公司的profibus-dp和工業(yè)以太網(wǎng)相結(jié)合，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并提出了對(duì)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控的解決方案。文中詳細(xì)地論述了整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和建立過(guò)程。此通訊網(wǎng)絡(luò)具有標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)放，為所有的計(jì)算機(jī)共享；采用星型網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，具有很高的可靠性和數(shù)據(jù)傳輸率。此外，系統(tǒng)以西門(mén)子新一代過(guò)程控

熱處理變形原因及其控制方法2023年09月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№481852在實(shí)際生產(chǎn)中，熱處理變形給后續(xù)工序，特別是機(jī)械加工增加了很多困難，影響了生產(chǎn)效率，因變形過(guò)大而導(dǎo)致報(bào)廢，增加了成本。變形是熱處理比較難以解決的問(wèn)題，要完全不變形是不可能的，一般是把變形量控制在一定范圍內(nèi)。一、熱處理變形產(chǎn)生的原因鋼在熱處理的加熱、冷卻過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生變形，甚至開(kāi)裂，其原因是由于淬火應(yīng)力的存在。淬火應(yīng)力分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力兩種。由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用，使熱處理后零件產(chǎn)生不同殘留應(yīng)力，可能引起變形。當(dāng)應(yīng)力大于材料的屈服強(qiáng)度時(shí)變形就會(huì)產(chǎn)生，因此，淬火變形還與鋼的屈服強(qiáng)

鋼鐵生產(chǎn)的時(shí)間管理2023年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17725時(shí)間管理時(shí)間是生產(chǎn)過(guò)程中最寶貴的資源。巴登鋼廠高效生產(chǎn)的關(guān)鍵是從時(shí)間管理做起，以秒為單位來(lái)測(cè)量、計(jì)算、分析、控制。在整個(gè)作業(yè)時(shí)間內(nèi)，每一秒都必須有具體的落實(shí)。生產(chǎn)過(guò)程中的140多個(gè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)2003年，有人對(duì)巴登鋼廠做過(guò)一組數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：在巴登鋼廠，磨一個(gè)試樣30秒，從送樣→分析→爐前僅需90至120秒。每臺(tái)行車(chē)需吊運(yùn)量3475噸，按平均每吊5噸，需695吊，平均每2分鐘必須來(lái)回一次。據(jù)考察巴登鋼廠的國(guó)內(nèi)企業(yè)透露，巴登鋼廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)多達(dá)140余項(xiàng)，常用的50多項(xiàng)。這些標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備、品

φ244.5mm連軋管廠,都采用了這種技術(shù)。⑤以寬板為原料生產(chǎn)大直徑螺旋焊管的stel-form工藝。先將寬板在成型作業(yè)線外進(jìn)行無(wú)損探傷并對(duì)四邊進(jìn)行加工，保證鋼板兩邊與兩端垂直并沒(méi)有鐮刀彎，刨出坡口。將幾塊鋼板對(duì)焊成長(zhǎng)約40~50m的帶鋼，然后長(zhǎng)帶鋼被橫移到成型線上并與前一條帶鋼焊接，以保證連續(xù)生產(chǎn)。成型機(jī)上設(shè)有螺旋焊縫間隙自動(dòng)控制裝置，以保證焊縫質(zhì)量。鋼板通過(guò)控制軋制和熱處理可獲得高強(qiáng)度和低溫韌性，從而提高了焊管的機(jī)械性能。⑥大直徑直縫焊管冷擴(kuò)徑工藝。為了消除大直徑直縫焊管在成型過(guò)程中殘留的應(yīng)力，改善鋼管尺寸精度，在大直徑焊管生產(chǎn)中采用了冷擴(kuò)徑工藝，可將鋼管直徑擴(kuò)大1%，使機(jī)械性能提高。過(guò)去采

齒輪毛坯等溫正火冷卻均勻的控制2021年03月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№313141為了提高變速箱用齒輪切削加工性以及穩(wěn)定最終熱處理變形，我廠于2010年購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)連續(xù)推桿式等溫正火生產(chǎn)線，作為齒輪毛坯預(yù)處理的加工設(shè)備。經(jīng)過(guò)一年的調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)行，我們認(rèn)為，推桿式等溫正火生產(chǎn)線的難點(diǎn)在于如何保證等溫正火速冷階段齒輪毛坯溫度的均勻性，因?yàn)橹挥袦囟染鶆蛄耍捕群徒M織才會(huì)均勻，本文就可能影響齒輪毛坯冷卻均勻的因素進(jìn)行探討，不足之處請(qǐng)讀者批評(píng)指正。1.裝爐方式裝爐方式的不正確是影響齒輪毛坯溫度均勻性的主要原因。裝爐方式不正確，極易造成料筐外部毛坯較內(nèi)部毛坯冷卻快，從而造