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熱處理生產(chǎn)過程控制附：多用爐生產(chǎn)線控制圖文每天學(xué)點(diǎn)熱處理2023年12月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№209681熱處理生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)通過對工藝參數(shù)、工藝規(guī)程以及生產(chǎn)線的自動化控制,能大幅度提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低安全風(fēng)險,從而實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)。近年來,熱處理過程的自動化控制向智能化控制發(fā)展,即實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自我跟蹤、自我診斷、自我優(yōu)化等功能。表1為滲碳智能控制技術(shù)和傳統(tǒng)控制技術(shù)的比較,從該表中可以很清楚地看出智能控制技術(shù)的優(yōu)越性。▼表1滲碳智能控制技術(shù)和傳統(tǒng)控制技術(shù)的比較1.1熱處理生產(chǎn)自動控制裝置的基本組成自動控制裝置基本上包括三個組成部分:第一部

食品級鍍錫板表面質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)簡介2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15177食品級鍍錫板表面質(zhì)量控制鍍錫板是薄鋼板經(jīng)鍍錫而制成的產(chǎn)品。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的鍍錫板通常是兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板，它集鋼的強(qiáng)度和成形性與錫的耐蝕性、焊接性和外觀于一體。鍍錫板被廣泛用于食品工業(yè)和各種容器、沖壓制品、包裝材料的非食品工業(yè)，具有無毒無味、質(zhì)量輕、易于加工成型等優(yōu)點(diǎn)［1］。隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，對食品級鍍錫板的需求呈強(qiáng)勁增長趨勢，但是隨著法律法規(guī)的不斷完善以及消費(fèi)者食品安全意識的不斷提高，市場和消費(fèi)者對食品級鍍錫板的產(chǎn)品質(zhì)量提出了新的要

熱處理技術(shù)之:齒圈感應(yīng)加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項有哪些?2023年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18750熱處理技術(shù)之:齒圈感應(yīng)加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項化學(xué)熱處理和感應(yīng)熱處理是鋼鐵零件表面熱處理強(qiáng)化的兩種主要熱處理工藝方法，以使零件具有“表硬里韌”的力學(xué)性能。感應(yīng)加熱淬火因工藝簡單，零件變形小，可對零件進(jìn)行局部處理，生產(chǎn)效率高，節(jié)能，清潔生產(chǎn)、環(huán)境污染少，以及工藝過程易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。齒圈（包括外齒圈和內(nèi)齒圈）作為常用的機(jī)械傳動零件，特別是大直徑齒圈通過感應(yīng)加熱淬火工藝進(jìn)行表面強(qiáng)化應(yīng)用相當(dāng)普遍。一、齒圈感應(yīng)淬火常用方

雙相不銹鋼化學(xué)品船的生產(chǎn)準(zhǔn)備要點(diǎn)2024年07月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№195287摘要：生產(chǎn)前準(zhǔn)備是現(xiàn)代化造船的重要環(huán)節(jié)之一，直接影響著船舶建造的效率和周期。本文作者根據(jù)實船建造經(jīng)驗，對雙相不銹鋼化學(xué)品船的生產(chǎn)前準(zhǔn)備要點(diǎn)進(jìn)行了歸納總結(jié)提煉，供同行參考借鑒。1.引言生產(chǎn)前準(zhǔn)備，就是結(jié)合工廠的實際情況，在正式開工建造前，從技術(shù)、工藝、物資等方面進(jìn)行全面的梳理、策劃，找出重難點(diǎn)工作和解決方案，為后期的順利施工做好鋪墊和準(zhǔn)備。較鋼質(zhì)船舶，雙相不銹鋼化學(xué)品船對施工過程有著特殊的施工環(huán)境、施工工藝、專用工裝工具、保護(hù)要求等，因此，生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作是雙相不銹鋼化學(xué)品船順

“螺母柱”批量生產(chǎn)熱處理過程控制，大廠都這么做的?2023年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16411螺母柱是長江三峽水利樞紐升船機(jī)安全保證系統(tǒng)的主要構(gòu)件，用于在承船廂超載的情況下向塔柱傳遞事故載荷。整體鑄造，其加工尺寸和重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過常規(guī)產(chǎn)品，技術(shù)要求較高，因此熱處理過程控制有較大的難度。為此我們將通過工藝研究、試生產(chǎn)，結(jié)合我們企業(yè)的生產(chǎn)、工藝技術(shù)、設(shè)備條件，制定螺母柱熱處理工藝技術(shù)方案。并不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，配合公司完成三峽升船機(jī)項目。1.工件簡介及待解決的問題材料g35crnimo6-6+qt1,尺寸4980mm×2112mm×589mm，技

器的信號異常造成控制系統(tǒng)的誤判操作。對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的反饋信號也應(yīng)作類似處理,以避免出現(xiàn)控制脫節(jié)現(xiàn)象。另一個方面是上位機(jī)與可編程控制器(plc)之間指令傳送的冗余處理。上位機(jī)傳送的控制指令必須是完整無誤的,任何傳送上的缺失都將直接導(dǎo)致淬火運(yùn)行內(nèi)容的錯誤執(zhí)行。考慮到現(xiàn)場強(qiáng)電磁信號對通信線路的干擾作用,上位機(jī)傳送指令的方式應(yīng)盡量采用少批量、多內(nèi)容、附加校驗的方式。1.2.4控制系統(tǒng)的自恢復(fù)設(shè)計為在實際生產(chǎn)過程中,控制系統(tǒng)能迅速可靠地從萬一出現(xiàn)的非正常中斷或異常失控的現(xiàn)象中恢復(fù)控制,控制系統(tǒng)需要有自恢復(fù)設(shè)計。這種復(fù)位操作的具體內(nèi)容應(yīng)包括以下兩個方面:一個是集中電氣控制部分的復(fù)位處理,主要是可編程控制

航空工業(yè)中熱處理過程質(zhì)量控制2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№92381摘要：航空工業(yè)中為了適應(yīng)航空產(chǎn)品減輕重量、提高使用性能的要求，絕大多數(shù)航空金屬零件都要進(jìn)行熱處理，以獲得高的比強(qiáng)度和良好的綜合性能，航空零件的熱處理決定了零件的內(nèi)在質(zhì)量，直接影響零件的加工性和使用性，在航空工業(yè)生產(chǎn)中熱處理占有及其重要的地位。而如何實施熱處理過程質(zhì)量控制，確保熱處理后零件產(chǎn)品的質(zhì)量顯得尤為重要。本文從熱處理過程質(zhì)量控制的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等影響要素的控制入手，提出了熱處理過程質(zhì)量控制點(diǎn)及熱處理過程質(zhì)量重點(diǎn)控制內(nèi)容，并對熱處理過程質(zhì)量控制中存在問題及改進(jìn)措施進(jìn)

險性公求通則》、gb15603—1995《常用危險化黌品貯存通則》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查識別熱處理過程中有害產(chǎn)品質(zhì)量管理的作業(yè)場所與安全衛(wèi)生因素并評審這些因素對質(zhì)量管理的影響，控制和消除這些影響將有利于質(zhì)量控制的提高和穩(wěn)定。在確保熱處理場所的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力提倡文明生產(chǎn)、清洗生產(chǎn)。7.檢測過程控制檢測過程不僅包括爐溫均勻性檢測、設(shè)備儀表檢測、熱電偶高溫測量技術(shù)，還包括熱處理工件檢測設(shè)備的校驗。這就需要對熱處理過程中使用的監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行分類管理并制訂有效期，嚴(yán)格按照期限進(jìn)行檢驗，對未在有效期內(nèi)器具禁止在生產(chǎn)過程中使用。為保證熱處理儀器儀表和熱處理檢測設(shè)備都

提供以如何避免無縫鋼管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的麻點(diǎn)為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國從-40℃算起），低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如貯存和運(yùn)輸各類液化氣體的容器等。1、焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。低合金低溫用鋼焊接時，為避免焊縫金

鋼的普通熱處理包括哪幾種？2021年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№352024鋼的普通熱處理包括哪幾種？你清楚嗎？下面我們就來說說鋼有哪些普通的熱處理。分析如下：1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)ac3或acm以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。2、退火：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20-40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。3、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。4、時

鋼鐵斷裂要點(diǎn)分析2023年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№318652用于各行業(yè)的鋼材品種達(dá)數(shù)千種之多。每種鋼材都因不同的性能、化學(xué)成分或合金種類和含量而具有不同的商品名稱。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇，然而這些參數(shù)很難適用于所有鋼材。主要原因有：第一，因為在鋼的冶煉時需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素，成材后再經(jīng)簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織，從而改變了鋼的原有性能；第二，因為煉鋼和澆注過程中產(chǎn)生的缺陷，特別是集中缺陷（如氣孔、夾雜等）在軋制時極其敏感，并且在同一化學(xué)成分鋼的不同爐次之間，甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變，從而影響鋼材的質(zhì)

鋼鐵生產(chǎn)過程簡要介紹說明~干貨2021年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№376860鋼鐵的基本生產(chǎn)過程，是首先獲得鐵礦石和焦煤等原料，然后把它們在煉鐵高爐內(nèi)煉制成生鐵；下一步再以生鐵為原料，用不同的煉鋼爐冶煉成鋼；鋼要鑄成鋼錠或連鑄坯形狀，再送到軋鋼機(jī)進(jìn)行軋制加工，或者經(jīng)過鍛造，最終成為可用的各種形狀的鋼材。一、鐵礦石開采和加工從地球誕生的那一天開始，鐵元素凝聚成的礦藏就非常不均衡地分布于世界各地。鐵元素是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在量特別多。在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石。但是在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵

低溫壓力容器注意要點(diǎn)！2023年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№129321低溫壓力容器材料控制要點(diǎn)低溫壓力容器的質(zhì)量首先取決于低溫用鋼材的質(zhì)量。低溫用鋼按使用溫度大體分為三大類：-40℃以上溫度時，多用低碳（含碳里小于0.25%）碳錳鋼；-40～-196℃時，多用中鎳鋼、鉻鎳奧氏體鋼，-196～-273℃時，多用鉻鎳奧氏體鋼。常用的鋼材有16mndr、15mnnidr、09mn2vdr、09mnnidr、06mnnbdr、cf-62等，以及鎳系低溫鋼材1.5ni、2.5ni、3.5ni、5ni、9ni鋼等。鋼材在低溫下的主要失效形式是脆性斷裂。鋼材在溫度低

使鋼管處于張緊狀態(tài)。3.2工藝參數(shù)的控制如圖4所示，控制系統(tǒng)由觸摸屏、中央控制器、現(xiàn)場總線、傳感器及執(zhí)行器組成，控制對象為制管速度、一次牽引速度、二次牽引速度、芯棒拉力、釬焊溫度。圖4工藝參數(shù)控制框圖各工藝參數(shù)控制原理如下:(1)芯棒壓力的在線監(jiān)測。在制管過程中，通過壓力傳感器將芯棒的拉力數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄幊炭刂蒲b置上，調(diào)節(jié)桿依據(jù)事先確定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，通過參數(shù)確認(rèn)芯棒的位置，避免了人工調(diào)整芯棒的不確定性。同時，該裝置對實時數(shù)據(jù)采集分析，若測值為零，即芯棒斷裂時，立即發(fā)出停車指令，以減少原材料浪費(fèi)，降低廢品率。(2)釬焊溫度的檢測與控制。生產(chǎn)線啟動后，管材開始自動升溫，紅外測

坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：①由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。③管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組

你知道軋制過程是怎么控制的嗎？一起來學(xué)習(xí)一下吧！2023年07月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12198控制軋制過程的基本原理歷史背景歷史上，碳是提高鋼的強(qiáng)度的最重要的化學(xué)元素，但碳對許多工藝性能如焊接性能、成型性能有不利的影響。因此，用碳強(qiáng)化的鋼的應(yīng)用受到限制。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性，要求鋼的強(qiáng)度和韌性達(dá)到優(yōu)良的配合，這種含碳較高的鋼往往要進(jìn)行成本高的熱處理，如淬火加回火。為了擴(kuò)大成本低的高強(qiáng)度鋼的應(yīng)用，物理冶金學(xué)家們建議用其它強(qiáng)化機(jī)制來替代碳的強(qiáng)化。圖1顯示，根據(jù)d-1/2規(guī)律（2），晶粒細(xì)化是同時提高強(qiáng)度和韌性的最有效的方法。控制軋制工藝是達(dá)到此目的的工業(yè)技

熱處理過程中的可能出現(xiàn)的缺陷及控制2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16155鋼一般都要進(jìn)行熱加工和熱處理，以獲得較高的強(qiáng)韌性或其他特殊性能。但是，加熱溫度過高，反而會導(dǎo)致鋼的機(jī)械性能的惡化，甚至造成材料的報廢。一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。一般過熱一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回

淬火過程中的傳熱特性2024年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11373淬火過程中的傳熱特性鋼鐵零件的最終性能，是在固狀態(tài)對顯微組織進(jìn)行控制——也就是熱處理，來滿足各自要求的。鋼件所欠缺的力學(xué)性能可以通過熱處理來得到，這依賴于可控的加熱和冷卻過程。淬火是熱處理工藝中的一種，淬火可得到馬氏體組織，它雖然硬度高，但太脆，不能應(yīng)用到實際工況中。因此，淬火后通常會緊跟著一個回火過程，而生成的回火馬氏體則具有相當(dāng)高的硬度和一定的韌性。因為零件的淬火和回火處于生產(chǎn)路線的末端或接近末端，所以控制這些熱處理操作是非常關(guān)鍵的。然而，在淬火過程中有許多現(xiàn)象相互作用，而且發(fā)生的程

低溫碳鋼的焊接的技術(shù)要點(diǎn)有哪些？2023年05月26日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№31017低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”(我國從-40℃算起),低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,同時應(yīng)具有良好的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu),如貯存和運(yùn)輸各類液化氣體的容器等。1焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。低合

低溫壓力容器技術(shù)注意要點(diǎn)！2021年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3312441低溫壓力容器材料控制要點(diǎn)低溫壓力容器的質(zhì)量首先取決于低溫用鋼材的質(zhì)量。低溫用鋼按使用溫度大體分為三大類：-40℃以上溫度時，多用低碳（含碳里小于0.25%）碳錳鋼；-40～-196℃時，多用中鎳鋼、鉻鎳奧氏體鋼，-196～-273℃時，多用鉻鎳奧氏體鋼。常用的鋼材有16mndr、15mnnidr、09mn2vdr、09mnnidr、06mnnbdr、cf-62等，以及鎳系低溫鋼材1.5ni、2.5ni、3.5ni、5ni、9ni鋼等。鋼材在低溫下的主要失效形式是脆性斷裂。鋼材在溫

大的拘束度條件下焊接時,宜采用堿度較高的藥芯焊絲。對于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲,實現(xiàn)中小焊接規(guī)范下的多層多道焊,以防止焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬的脆化,并采用配套的堿性焊劑。4.雙相不銹鋼的焊接要點(diǎn)①焊接熱過程的控制焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度等都會影響焊接時的冷卻速度,從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。冷卻速度太快和太慢都會影響到雙相鋼焊接接頭的韌性和耐腐蝕性能。冷卻速度太快時會引起過多的α相含量以及cr2n的析出增加。過慢的冷卻速度會引起晶粒嚴(yán)重粗大,甚至有可能析出一些脆性的金屬間化合物,如σ相。表1列出了一些推薦的焊接線能量和層間溫度的范圍。在選擇線能量時還應(yīng)考慮到具體的材料厚度,

.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫二、螺旋鋼管生產(chǎn)工藝　　螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.　　（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。　　（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。　　（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。　　（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。　　（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。　　（6）采用焊

受控的;軋制過程中芯棒的運(yùn)行速度隨著各機(jī)架的咬入、拋鋼有波動，從而引起管子壁厚的波動；軋制結(jié)束后，芯棒隨荒管軋出至連軋機(jī)后的輸出輥道，在軋制中、薄壁管時芯棒的幾乎全長都在荒管內(nèi)，見圖3；帶有芯棒的荒管橫移至脫棒線，由脫棒機(jī)將芯棒從荒管中抽出以便冷卻、潤滑后循環(huán)使用。其特點(diǎn)是軋制節(jié)奏快，每分鐘可軋4支甚至更多的鋼管；但荒管的壁厚精度稍低、設(shè)有脫棒機(jī)其工藝流程較長、芯棒的長度接近于管子的長度；適合生產(chǎn)較小規(guī)格（外徑小于177.8mm）的無縫鋼管。比較有代表性的浮動芯棒連軋管機(jī)有德國米爾海姆廠的rk2機(jī)組和我國寶鋼的φ140mm機(jī)組。浮動芯棒連軋管機(jī)的工作特點(diǎn)是：由于在軋制時不控制芯棒速度，因此在整

煉鋼高爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這9種事故應(yīng)如何處理？2023年04月27日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№38455煉鋼高爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這9種事故應(yīng)如何處理？風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理?答：處理方案如下：1、迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料，在風(fēng)口外面噴水冷卻，安排專人監(jiān)視，防止燒出。2、根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)3、組織出渣出鐵，準(zhǔn)備停風(fēng)更換4、為減少向爐內(nèi)漏水，停風(fēng)前應(yīng)減少到力爭風(fēng)口明亮，以免風(fēng)口黏鐵，延長休風(fēng)時間。送風(fēng)吹管燒壞如何處理?答：處理方案如下：1、發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時，應(yīng)停止噴吹燃料;2、發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水，防止擴(kuò)大。3、立即改常壓、放風(fēng)，使風(fēng)壓降到不灌渣為止。4、迅

鋼材的淬火工藝知識要點(diǎn)，玩熱處理的，怎能不懂這些呢？2023年04月11日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32294鋼材淬火工藝知識要點(diǎn)，玩熱處理的，怎能不懂這些呢？今天給大家分享的是關(guān)于鋼材的淬火的知識點(diǎn)！本文知識要點(diǎn)如下：1、淬火概念2、淬火原理3、淬火目的4、淬火前的準(zhǔn)備5、淬火規(guī)范6、淬火操作7、淬火工藝程序8、檢驗方法9、傳統(tǒng)淬火存在的問題10、影響工件冷卻速度的因素11、淬火氣體類型對冷速的影響12、四種常用的淬火氣體13、不同結(jié)構(gòu)的氣流方式14、縱橫截面圖15、先進(jìn)淬火工藝由于文章內(nèi)容過長，大家可以選取對自己有幫助的內(nèi)容學(xué)習(xí)！淬火概念淬火是指將鋼加熱到臨

釩鋼的熱機(jī)械控制工藝系列：tmcp軋制過程中的組織演變2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9795熱機(jī)械控制tmcp有多種形式，但在工業(yè)上最成功使用的是控制軋制控制冷卻，所謂tmcp往往是指控制軋制＋控制冷卻。在低碳鋼的情況下，通過正火可以得到約10μm的鐵素體晶粒，但是，采用控制軋制＋控制冷卻工藝，在熱軋狀態(tài)下就能獲得約5μm的微細(xì)鐵素體組織。從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，現(xiàn)在的tmcp工藝主要由再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、未再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、(α＋γ)兩相區(qū)軋制和加速冷卻四個階段組成，如圖1所示。但是，(α＋γ)兩相區(qū)軋制現(xiàn)在很少采用。圖1低碳鋼tmcp的四個階

金屬材料組織和性能的控制2012年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№448827金屬材料組織和性能的控制內(nèi)容提要：本章介紹金屬材料組織和性能的影響因素及其控制方法，包括純金屬的結(jié)晶、合金的結(jié)晶、金屬的塑性加工、鋼的熱處理、鋼的合金化、表面技術(shù)等內(nèi)容。純金屬的結(jié)晶部分主要介紹純金屬結(jié)晶的條件和結(jié)晶過程，同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，細(xì)化鑄態(tài)金屬晶粒的措施。合金的結(jié)晶部分主要介紹發(fā)生勻晶反應(yīng)的合金的結(jié)晶過程和發(fā)生共晶反應(yīng)的合金的結(jié)晶過程。鐵碳合金的結(jié)晶部分主要介紹鐵碳相圖、典型鐵碳合金的平衡結(jié)晶過程。并介紹鐵碳合金的成分-組織-性能關(guān)系。金屬的塑

鋼管等鋼材熱處理的三個過程四把火！2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№143881鋼管等鋼材熱處理是什么，包括什么，真應(yīng)說的話，就是下面這幅圖：圖解金屬熱處理如果再抽象性一下的話，就是這面這幾點(diǎn)：1一分為二材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下限不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也會不同。即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質(zhì)量、組織等不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也同樣會不同。因此，出現(xiàn)問題

生產(chǎn)管理技術(shù)：來料檢驗2024年05月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15409來料檢驗iqc（incomingqualitycontrol）是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。iqc不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。在制造業(yè)中，對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計、來料、制程、儲運(yùn)四大主項,一般來說設(shè)計占25%，來料占50%，制程占20%，儲運(yùn)1%到5%。綜上所述，來料檢驗對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位，所以要把來料品質(zhì)控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。品質(zhì)管理的核心是質(zhì)

產(chǎn)廠家頁面來搜索一下”精密鋼管生產(chǎn)廠家“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與精密鋼管生產(chǎn)廠家相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答

面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索寶鋼無縫鋼管廠控制系統(tǒng)頁面來搜索一下”寶鋼無縫鋼管廠控制系統(tǒng)“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與寶鋼無縫鋼管廠控制系統(tǒng)相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答

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壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)整理2023年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14573壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層，珠光體鋼為基層，以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求，復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能，對基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。基層和復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于基層和復(fù)層的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式、填充金屬成分。目前應(yīng)用較多的是奧氏體不銹鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼板，其次是鐵素體鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼

精密薄壁管的冷軋外擠壓技術(shù)與冷軋內(nèi)擠壓技術(shù)（pccrollmet開創(chuàng)的獨(dú)特冷軋擠壓工藝）(隨機(jī)數(shù)：7884)精密薄壁管的冷軋外擠壓技術(shù)與冷軋內(nèi)擠壓技術(shù)（pccrollmet開創(chuàng)的獨(dú)特冷軋擠壓工藝）2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6303美國精密鑄件公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用來制造大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)熔模鑄件、機(jī)翼鑄件、鍛制零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及工藝先進(jìn)的緊固件。除此之外，公司還生產(chǎn)擠壓無縫管、管件、鍛件及其它產(chǎn)品，包括商業(yè)及軍事機(jī)身用結(jié)構(gòu)件、用于鑄造及鍛造的金屬合金及其它材料。美國精密鑄件公司的發(fā)展戰(zhàn)略是不斷提高市場占有率、開拓終端市場并采取合理化收購戰(zhàn)

全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼(隨機(jī)數(shù)：3407)全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№3855自央視“3·15”晚會曝光“瘦身鋼筋”問題以來，為營造公平有序的市場競爭環(huán)境，鏟除非法鋼筋產(chǎn)業(yè)鏈源頭，全國多地對違法生產(chǎn)建筑鋼材企業(yè)集中開展區(qū)域執(zhí)法行動。近期江蘇常州、江西、湖南等多地開展嚴(yán)打生產(chǎn)銷售地條鋼、瘦身鋼筋等違法行為。江蘇常州：“鐵拳出擊”嚴(yán)打軋鋼領(lǐng)域違法行為常州市市場監(jiān)管局執(zhí)法人員經(jīng)初步排查，共排查鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)13家，摸排出7家涉嫌軋制非標(biāo)瘦身建筑鋼材生產(chǎn)企業(yè)名單。針對前期摸排情況，迅速制定《關(guān)于對小軋鋼企業(yè)非法軋

全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼(隨機(jī)數(shù)：5947)全部立案！多家鋼廠生產(chǎn)地條鋼2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№3855自央視“3·15”晚會曝光“瘦身鋼筋”問題以來，為營造公平有序的市場競爭環(huán)境，鏟除非法鋼筋產(chǎn)業(yè)鏈源頭，全國多地對違法生產(chǎn)建筑鋼材企業(yè)集中開展區(qū)域執(zhí)法行動。近期江蘇常州、江西、湖南等多地開展嚴(yán)打生產(chǎn)銷售地條鋼、瘦身鋼筋等違法行為。江蘇常州：“鐵拳出擊”嚴(yán)打軋鋼領(lǐng)域違法行為常州市市場監(jiān)管局執(zhí)法人員經(jīng)初步排查，共排查鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)13家，摸排出7家涉嫌軋制非標(biāo)瘦身建筑鋼材生產(chǎn)企業(yè)名單。針對前期摸排情況，迅速制定《關(guān)于對小軋鋼企業(yè)非法軋

高碳鋼如何焊接注意哪些要點(diǎn)2024年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№129116高碳鋼是指w(c)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對冷裂紋的形成更為敏感。同時,焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結(jié)構(gòu)中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機(jī)器零部件,如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡化加工工藝,這些機(jī)器零部件也往往采用焊接結(jié)構(gòu)組合而成。在重型機(jī)器制造中,也會碰到高碳鋼部件的焊接問

油攪拌速度編號314材料編號706材料節(jié)圓心部硬度hrc齒根心部硬度hrc節(jié)圓心部硬度hrc齒根心部硬度hrc120℃，600r/min淬火41384039100℃，1400r/min淬火3834.744.542相差值33.34.53（4）裝爐量對心部硬度的影響裝爐量對產(chǎn)品的心部硬度也有一定影響，主要和油池體積及油循環(huán)狀況有關(guān)，裝爐量適中，可以確保同爐產(chǎn)品心部硬度散差較小。愛協(xié)林多用爐最大裝料量為1000kg（包括料具重量），經(jīng)過10爐產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，為了控制同一爐最上層與最下層產(chǎn)品心部硬度散差在2hrc以內(nèi)，裝爐量最佳值約為最大裝爐量的一半。3.從金相顯微組織上對齒輪心部硬度差異的分析（

聲檢測的相關(guān)原理，并對現(xiàn)有的檢測方案進(jìn)行了分析對比，根據(jù)無縫鋼管的具體特點(diǎn)，針對實驗系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行..............共85頁2、無縫鋼管生產(chǎn)過程計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)　　概述了國內(nèi)外無縫鋼管生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀，介紹了無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程。其次，在分析和比較典型現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，把西門子公司的profibus-dp和工業(yè)以太網(wǎng)相結(jié)合，設(shè)計了系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并提出了對無縫鋼管生產(chǎn)過程監(jiān)控的解決方案。文中詳細(xì)地論述了整個監(jiān)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和建立過程。此通訊網(wǎng)絡(luò)具有標(biāo)準(zhǔn)開放，為所有的計算機(jī)共享；采用星型網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，具有很高的可靠性和數(shù)據(jù)傳輸率。此外，系統(tǒng)以西門子新一代過程控

義，那我們只好建議您訪問：全站搜索冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程頁面來搜索一下”冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答

問：全站搜索聊城精密鋼管生產(chǎn)廠頁面來搜索一下”聊城精密鋼管生產(chǎn)廠“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與聊城精密鋼管生產(chǎn)廠相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答

螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32128螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。　　(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預(yù)彎邊處理。　　(4)采用電接電壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。　　(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。　　(

金屬熱處理工藝三過程2016年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№313293熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。　　加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。　　金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔

每天學(xué)點(diǎn)熱處理：相分析及相變過程測試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№173071合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數(shù)量及結(jié)構(gòu)的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長和局限性，視不同場合而選擇應(yīng)用。有時數(shù)種方法互相配合、互相補(bǔ)充才能得到全面、確切而可靠的結(jié)論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常用相分析方法1.1x射線衍射分析x射線在晶體中產(chǎn)生衍射現(xiàn)象是相干散射的一種特殊表現(xiàn)。當(dāng)一束x射線照射到晶體上時，電子將產(chǎn)生相干散射和非相干散射，成為晶體的散射波源。所有電子的散射波又可近似地看成由原

大的機(jī)架結(jié)構(gòu)尺寸，因此需要使用一種專用軋機(jī)。　　從而使軋制產(chǎn)品在鋸切或冷剪切這樣的后續(xù)加工過程中，不需要任何中間熱處理。所有的試驗研究全部在abs鋼廠和達(dá)涅利試驗室進(jìn)行。目前，在線退火處理和淬火回火已在abs鋼廠運(yùn)行正常。　　abs-luna鋼廠年設(shè)計產(chǎn)能力50萬t特殊鋼，小時產(chǎn)能90t/h。產(chǎn)品規(guī)格包括φ20mm~φ100mm直徑圓鋼棒材、40mm~100mm方鋼、符合用戶要求卷重的φ15mm~φ50mm直徑棒材大盤卷。生產(chǎn)鋼種包括范圍廣泛的各類機(jī)械和汽車制造用鋼。連鑄矩形坯規(guī)格為200mm×160mm，由一臺兩流高速矩形坯連鑄機(jī)生產(chǎn)。軋機(jī)由17架緊湊式無牌坊機(jī)架組成，采用連續(xù)式平－立無活

三化用無縫鋼管（石油裂化、化肥、化工用管）及其使用溫度范圍(隨機(jī)數(shù)：8625)三化用無縫鋼管（石油裂化、化肥、化工用管）及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4576三化用管（石油裂化、化肥、化工用管）石油石化及化學(xué)工業(yè)用鋼管（含煤化工）即通常所說的三化用鋼管，一般指石油化工，包括石油煉化、化纖生產(chǎn)、煤化工、化學(xué)工業(yè)、化肥生產(chǎn)所用的鋼管總稱。按鋼管的生產(chǎn)方式，分為無縫鋼管和焊管。按鋼種可分為碳鋼管、合金鋼管和不銹鋼管，以及近年廣泛應(yīng)用的復(fù)合鋼管。由于三化生產(chǎn)過程中主要的物理和化學(xué)反應(yīng)都是在特定的壓力和溫度下進(jìn)行的。原材料，反應(yīng)過程和產(chǎn)出

鍛造件、鑄鋼件、曲軸等探傷方法及選擇要點(diǎn)2024年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15614鍛鋼件磁粉探傷　　（1）鍛鋼件探傷的特點(diǎn)：鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。　　其工藝流程為：下料——加熱——鍛造——（切邊）——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——（表面熱處理——探傷）——表面處理——成品交付。　　其中，鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷；熱處理會產(chǎn)生淬火裂紋；機(jī)械加工會產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會產(chǎn)生裂紋。　　（2）探傷方法選擇：一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)行周向、縱向磁化，如果材料的剩磁和矯頑力符合要求，推薦采用剩磁

簡單實用的13個預(yù)防焊接變形的要點(diǎn)2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№111044由于焊接變形的產(chǎn)生多數(shù)是由于焊接產(chǎn)生的熱量不對稱,導(dǎo)致的膨脹不一而發(fā)生的。現(xiàn)把防止焊接變形的幾種方法整理如下,以供參考:1.減小焊縫截面積,在得到完整、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采取用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。2.采用熱輸入較小的焊接方法。如:co2氣體保護(hù)焊。3.厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4.在滿足設(shè)計要求的情況下,縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。5.雙面均可焊接操作時,要采用雙面對稱坡口,并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順

如何控制殘留奧氏體2024年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№98461鋼鐵零件淬火后總會或多或少的留有一些未轉(zhuǎn)化的殘留奧氏體。過多的殘留奧氏體對零件的使用壽命和硬度不利，會造成軟點(diǎn)和尺寸的不穩(wěn)定性，但適量的殘留奧氏體可以提高零件的疲勞強(qiáng)度。我們可以通過控制殘留奧氏體來控制產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，以達(dá)到預(yù)期效果。1.殘留奧氏體對各類零件的影響（1）滾動軸承要求有良好的耐磨性、高的滾動疲勞強(qiáng)度和好的尺寸精度穩(wěn)定性，在常用應(yīng)力水平下殘留奧氏體對疲勞壽命影響不大。實際生產(chǎn)中軸承鋼淬火后，一般不經(jīng)過冷處理。（2）齒輪一般也不需冷處理。殘留奧氏體有利于其疲勞壽命的增加。（3）