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義，那我們只好建議您訪問：全站搜索冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程頁面來搜索一下”冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答
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三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖2024年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№179636鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)龋加辛Φ赝苿又摴芄I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，無縫鋼管前期已經(jīng)為大家介紹了，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼
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面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索無縫鋼管制作工藝流程圖頁面來搜索一下”無縫鋼管制作工藝流程圖“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與無縫鋼管制作工藝流程圖相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答
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鋼鐵冶煉流程生產(chǎn)流程圖2024年04月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№231088鋼鐵生產(chǎn)工藝總流程1.煉焦生產(chǎn)流程煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦爐內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦爐氣之制程。2.燒結(jié)生產(chǎn)流程燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機，由點火爐點燃細焦炭，經(jīng)由抽氣風車抽風完成燒結(jié)反應(yīng)，高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。3.高爐生產(chǎn)流程高爐生產(chǎn)流程：高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內(nèi)，再由爐下部鼓風嘴鼓入高溫熱風，產(chǎn)生還原氣體，還原鐵礦石，產(chǎn)
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鋼鐵生產(chǎn)工藝流程(全)2023年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№610506占世界黑色冶金工業(yè)產(chǎn)能80%以上的鋼鐵企業(yè)，都是采用傳統(tǒng)“燒結(jié)——煉鐵——煉鋼——軋制”長流程生產(chǎn)工藝，它具有高效率、大批量生產(chǎn)鋼材的優(yōu)點，遠超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產(chǎn)量。下面我們以某廠的生產(chǎn)工藝流程來了解了解鋼材生產(chǎn)：部分圖片請點擊放大查看煉焦煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦爐內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦爐氣之制程。燒結(jié)燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機，由點火爐點燃細焦炭，經(jīng)由抽氣風車抽風完
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一組動圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程2024年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№134937一組動圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程鋼球是軸承行業(yè)和粉碎行業(yè)必不可少的東西，常見的鋼球有軸承鋼球、不銹鋼鋼球、碳鋼球、合金球等。鋼球雖然小，但在傳動的世界里它的承載和壽命卻很重要，其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。軸承里的鋼珠是怎么制造的那下面我們就來看一看日本先進軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程：01原材料（rawmaterial）對每個規(guī)格、每個爐號的材料都進行檢驗。如果是線材，還需要進行伸線（拔絲），將線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑。02冷鐓（coldheading）常溫條件下，使原
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管生產(chǎn)流程圖-無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖熱軋無縫鋼管的管坯穿孔簡介焊接鋼管生產(chǎn)流程
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不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程溫馨提示：點擊圖片，放大查看！（文章來源：軋鋼之家）各類軋鋼車間工藝平面布置圖！（文章來源：軋鋼之家）.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bo/
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鋼f=a22、鋼管f=3.1416×$（d-$）d—直徑$—厚度3、鋼板、扁鋼f=a×$a—寬度密度：鋼材：7.85*103kg/m3鋁：2.5～2.95*103銅：8.45～8.9*103鑄鐵：6.6～7*103無縫鋼管尺寸及允許偏差相關(guān)文章：無縫鋼管生產(chǎn)工藝圖（無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程圖）無縫鋼管生產(chǎn)知識(全
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螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334063（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（
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螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32128螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預彎邊處理。 (4)采用電接電壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (
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各種鋼管生產(chǎn)工藝2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№368933一、無縫鋼管生產(chǎn)工藝一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太
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熱軋鋼管的制作工藝流程2013年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№352006什么是熱軋鋼管?熱軋鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。根據(jù)我們的了解，熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制.熱軋鋼管 熱軋鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。熱軋鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以
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不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火，所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火？1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時候需要退火處理（或稱固溶處
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程視頻頁面來搜索一下”焊管工藝流程視頻“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與焊管工藝流程視頻相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答
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鋼鐵生產(chǎn)的流程還有哪些可以改變？2021年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3447751.1鋼鐵生產(chǎn)全流程一體化控制鋼鐵工業(yè)是典型的流程工業(yè)，最終產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，是由全流程的各個環(huán)節(jié)共同確定的。要想獲得穩(wěn)定、優(yōu)良的材料質(zhì)量，必須針對每一個工藝環(huán)節(jié)，進行全流程、一體化控制。控制要素包括溫度（含冷卻速度）、變形條件、成分、夾雜物（潔凈度、種類）控制水平、排放、能源消耗等等。1）減量化、低成本、低排放的鋼鐵材料與生產(chǎn)工藝設(shè)計談鋼鐵材料開發(fā)，離不開材料開發(fā)的四面體關(guān)系。材料的“成分、工藝、組織、性能”這四個要素構(gòu)成的四面體關(guān)系告訴我們，材料的工藝和成分決定材料的組織
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質(zhì)量是干出來的，不是檢查出來的！2023年08月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№346952質(zhì)檢處統(tǒng)計各單位的回修件數(shù)，每月數(shù)據(jù)據(jù)實公布，廠部嚴格考核。上工序的問題，如果下工序沒有及時發(fā)現(xiàn)，而在交車時發(fā)現(xiàn)，不僅要考核上工序，還要考核下工序。如果質(zhì)量問題在用戶手里被發(fā)現(xiàn)，就要“罪加一等”雙倍考核。質(zhì)檢處的職能也進行了調(diào)整，只負責機車的最終檢查和全廠的質(zhì)量管理制度、流程的設(shè)計和監(jiān)控，隸屬質(zhì)檢處分管各分廠產(chǎn)品檢查的質(zhì)檢員的人事關(guān)系下到各分廠，其業(yè)務(wù)由相關(guān)分廠負責。一些人反對，一些人好言相勸：“這不是助長分廠作弊之風嘛，自己不應(yīng)該監(jiān)督自己！”這真是一個傻問題。13年前，我
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螺旋鋼管制造主要工藝流程及特點2011年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334927生產(chǎn)工藝圖片： 螺旋鋼管制造主要工藝流程 a.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線,首先進行全板超聲波檢驗。b.矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。c.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d.對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)進行預焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子
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機械圖紙怎么畫，怎么讀？（一文搞懂）2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№377481在生產(chǎn)實際中，物體的形狀和結(jié)構(gòu)是多種多樣的，對于結(jié)構(gòu)和形狀比較復雜的形體，僅用三視圖往往還不能清晰地表達它們的形狀和結(jié)構(gòu)．為適應(yīng)表達各種物體內(nèi)外形狀的需要，在制圖標準中，還規(guī)定了一系列的表達方法，畫圖時可根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點，選用適當?shù)谋磉_方法。視圖、剖視圖、剖面圖表達方法的基本原理都是正投影，所不同的是圖示方法和應(yīng)用特點。一、視圖物體向投影面作正投影，所得到的圖形稱為視圖．視圖主要用來表達物體的外形，一般只畫出物體可見部分的投影，必要時才畫出不可見部分的投影．視圖分為：基
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槍管為什么不能用鑄造生產(chǎn)，非要用鐵棒鉆出來？2023年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15980槍管是槍械的核心零件之一，通常是以耐熱不易變型的金屬管打造而成。當子彈被擊發(fā)時，火藥爆炸產(chǎn)生的膨脹氣體推動子彈通過槍管，以高速射出槍外。在古代，槍管是被鑄造出來的。當時人們覺得鑄造是最好的方法，但很快就發(fā)現(xiàn)，鑄造的槍管普遍偏厚，槍頭重，射擊時會嚴重影響到槍的精準度。而且鑄造工藝在冷卻時，非常容易產(chǎn)生氣泡，很難做到槍管內(nèi)膛表面光滑。槍管作為槍械的重要部位，也是整槍工作環(huán)境最惡劣，機械性能要求最高的部位，經(jīng)常要在高溫高壓環(huán)境下工作。這種條件下，對于槍管的結(jié)構(gòu)強度要求很嚴
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)(隨機數(shù)：9858)短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。本文將詳細介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時，一般用鋼包向連鑄機供給鋼液。將鋼包運送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。(1)吊車
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使鋼管處于張緊狀態(tài)。3.2工藝參數(shù)的控制如圖4所示，控制系統(tǒng)由觸摸屏、中央控制器、現(xiàn)場總線、傳感器及執(zhí)行器組成，控制對象為制管速度、一次牽引速度、二次牽引速度、芯棒拉力、釬焊溫度。圖4工藝參數(shù)控制框圖各工藝參數(shù)控制原理如下:(1)芯棒壓力的在線監(jiān)測。在制管過程中，通過壓力傳感器將芯棒的拉力數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄幊炭刂蒲b置上，調(diào)節(jié)桿依據(jù)事先確定的參數(shù)進行調(diào)整，通過參數(shù)確認芯棒的位置，避免了人工調(diào)整芯棒的不確定性。同時，該裝置對實時數(shù)據(jù)采集分析，若測值為零，即芯棒斷裂時，立即發(fā)出停車指令，以減少原材料浪費，降低廢品率。(2)釬焊溫度的檢測與控制。生產(chǎn)線啟動后，管材開始自動升溫，紅外測
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鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№26857鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識一、加熱爐的原理1、目的加熱的目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度（奧氏體組織）。溫度提高以后，首先是提高鋼的塑性，降低變形抗力，使鋼容易變形。如t12鋼室溫下變形抗力約為600mpa，加熱到1200℃時變形抗力下降到30mpa左右，只相當室溫下變形抗力的二十分之一。加熱溫度合適的鋼，軋制時可以用較大的壓下量，減少因磨損和沖擊造成的設(shè)備事故，提高軋機的生產(chǎn)率和作業(yè)率，而且軋制耗能也較少。其次，加熱能改善鋼坯的內(nèi)部組織和性
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提供以焊管生產(chǎn)工藝為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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提供以煉鋼8步工藝流程為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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常州仁成金屬精密鋼管廠生產(chǎn)的鋼管的主要包裝打包方式圖：鋼管,精密鋼管,無縫鋼管,鋼管包裝,鋼管打包,鋼管生產(chǎn)。
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空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢）→入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直
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汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13738汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),汽車用鋼,鋼材,鋼材性能（文章來源：沖壓行業(yè)聯(lián)盟)
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風電輸出齒輪軸斷裂了!啥情況?來分析一下!!!2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16864某1.5mw風電增速機在試運行時發(fā)生輸出齒輪軸斷裂事故，此零件在增速機中處于末級輸出位置，工作環(huán)境為高周次、低應(yīng)力狀態(tài)，材質(zhì)為18crnimo7-6。工藝流程為：鍛造→粗車→半精車→滾齒→滲碳→重新加熱淬火→精車→磨齒→成品。本文將對失效輸出軸進行解剖檢測，確定斷裂性質(zhì)，分析失效主要原因。斷口形貌檢查1.外觀檢查如圖1所示，失效區(qū)域為連續(xù)5個齒，其中4個齒沿齒長方向完全斷裂，1個齒在節(jié)線以上呈現(xiàn)局部完全剝離現(xiàn)象，其余輪齒未見斷齒現(xiàn)象，所有非工作面無嚙合痕跡；失效
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汽車40cr鋼半軸斷裂，查現(xiàn)來的根本原因竟是!!!!2023年12月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15691汽車40cr鋼半軸斷裂,查!汽車半軸是重要的傳動部件,使用過程中承受較大的交變載荷,半軸必須具備較高的強度和抗扭能力,要求工件表層應(yīng)具有較高的強度,心部具有較高的韌性,因此半軸的材料必須達到應(yīng)有的強度和韌性,才能滿足使用過程中的性能和要求。一、斷裂概述我公司的原材料均是由定點廠家供貨,由于有一段時間生產(chǎn)量大,定點廠家供貨不及時。為了滿足生產(chǎn)需求,從市場上購進一批直徑40mm的40cr圓鋼,進貨檢驗化學成分及力學性能也在標準要求范圍內(nèi)。按工藝流程投入到機加
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鋼材生產(chǎn)技術(shù)：什么是熱沖壓工藝？沖壓硬化？2023年10月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17662摘要通過熱沖壓（也稱為沖壓硬化）來生產(chǎn)具有所需性能的高強度鋼構(gòu)件需要深入了解和控制成型過程。從而根據(jù)不同的工藝參數(shù)及其交互作用，使最終零件的性能變得可預測和可調(diào)整。除了常規(guī)的冷成型參數(shù)之外，熱和微觀結(jié)構(gòu)等參數(shù)使得熱沖壓過程的機械性能變得更加復雜。這些參數(shù)是解釋物理現(xiàn)象必不可少的。在這篇文章中，對熱沖壓中的熱，機械，微觀結(jié)構(gòu)和技術(shù)領(lǐng)域的最新狀況進行了綜述。研究所有工序后，從半成品加熱到熱沖壓空各個過程都進行了描述。對現(xiàn)有研究結(jié)果進行調(diào)查顯示，在整個過程中的成形相轉(zhuǎn)變，連
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管。周期軋管生產(chǎn)以多邊形和圓形鋼錠或連鑄坯作原料，加熱后經(jīng)水壓穿孔成杯形毛坯，再經(jīng)二輥斜軋延伸機軋成毛管,然后在帶有變直徑孔槽的周期軋管機上,軋輥轉(zhuǎn)一圈軋出一段鋼管（圖3[周期軋管過程]）。周期軋管機又稱皮爾格爾（pilger）軋管機。周期軋管生產(chǎn)是用鋼錠作原料，宜于軋制大直徑的厚壁鋼管和變斷面管。三輥軋管生產(chǎn)主要用于生產(chǎn)尺寸精度高的厚壁管。這種方法生產(chǎn)的管材，壁厚精度達到±5％，比用其他方法生產(chǎn)的管材精度高一倍左右。工藝流程見圖4[三輥軋管機組生產(chǎn)流程]。60年代由于新型三輥斜軋機（稱transval軋機）的發(fā)明，這種方法得到迅速發(fā)展。新軋機特點是軋到尾部時迅速轉(zhuǎn)動入口回轉(zhuǎn)機
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低溫用無縫鋼管的材料(隨機數(shù)：7400)低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5346低溫用無縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內(nèi)。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應(yīng)用較少。對于無縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內(nèi)又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險，所以在介質(zhì)溫度低于或等于-20℃的管道，
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“哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的”相關(guān)的內(nèi)容，通過哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的。網(wǎng)絡(luò)上對哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的的解釋說明往往不怎么詳細明了，不是很專業(yè)。我們對哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的進一步的分析，讓大家更加明確哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的這個問題我們會盡量說明確。對于哪些產(chǎn)品是無縫鋼管做出來的這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對
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槍管(無縫鋼管)為什么不能鑄造，非要用鐵棒鉆出來？2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11710槍管是槍械的核心零件之一，通常是以耐熱不易變型的金屬管打造而成。當子彈被擊發(fā)時，火藥爆炸產(chǎn)生的膨脹氣體推動子彈通過槍管，以高速射出槍外。在古代，槍管是被鑄造出來的。當時人們覺得鑄造是最好的方法，但很快就發(fā)現(xiàn)，鑄造的槍管普遍偏厚，槍頭重，射擊時會嚴重影響到槍的精準度。而且鑄造工藝在冷卻時，非常容易產(chǎn)生氣泡，很難做到槍管內(nèi)膛表面光滑。槍管作為槍械的重要部位，也是整槍工作環(huán)境最惡劣，機械性能要求最高的部位，經(jīng)常要在高溫高壓環(huán)境下工作。這種條件下，對于槍管的結(jié)構(gòu)強度要
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鋼管工藝程序表編制2016年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№313067工藝程序表編制(arrangementoftechnologicolproceduretable)制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機組中，在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個明確的規(guī)定，作為組織生產(chǎn)和進行操作的依據(jù)，這項工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生
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為什么會有淬火裂紋？怎么防止?2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115071淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫度）以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋，后者又叫時效裂紋。裂紋的分布沒有一定的規(guī)律，但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。造成淬火開裂的根本原因是拉應(yīng)力超過材料的斷裂強度，或者雖未超過材
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鋼管等鋼材長度怎么算？什么是：定尺、不定尺、倍尺......2023年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№26351編者按鋼管等鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼管等鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長度。鋼管等鋼材長度的法定計量單位是米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）。在現(xiàn)行習慣中，也有用英寸（〃）表示的，但它不是法定計量單位。說起來簡單，其實鋼材長度的計算還有很多講究，那么有關(guān)鋼材長度怎么算？難不難。我們一起來看看：鋼材長度尺寸：1.鋼材的范圍尺寸規(guī)定鋼材的范圍尺寸是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或
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鋼件表面發(fā)藍(發(fā)黑)處理原理及工藝流程簡介2024年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№166192一、發(fā)藍（發(fā)黑）原理為了提高鋼件的防銹能力，用強的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵(fe3o4)。這fe3o4薄層能有效地保護鋼件內(nèi)部不受氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的fe3o4呈天藍色，幫稱發(fā)藍處理。在低溫下（約130℃）氧化成的fe3o4呈暗黑色，幫稱發(fā)黑處理。在兵器工業(yè)上，常用的是發(fā)藍處理；在工業(yè)生產(chǎn)上，常用的是發(fā)黑處理。能否把鐵氧化成致密、光滑的fe3o4關(guān)鍵是選擇好強的氧化劑。強氧化劑是由氫氧化鈉(naoh)、亞硝酸鈉(nano2)
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你知道軋制過程是怎么控制的嗎？一起來學習一下吧！2023年07月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12198控制軋制過程的基本原理歷史背景歷史上，碳是提高鋼的強度的最重要的化學元素，但碳對許多工藝性能如焊接性能、成型性能有不利的影響。因此，用碳強化的鋼的應(yīng)用受到限制。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性，要求鋼的強度和韌性達到優(yōu)良的配合，這種含碳較高的鋼往往要進行成本高的熱處理，如淬火加回火。為了擴大成本低的高強度鋼的應(yīng)用，物理冶金學家們建議用其它強化機制來替代碳的強化。圖1顯示，根據(jù)d-1/2規(guī)律（2），晶粒細化是同時提高強度和韌性的最有效的方法。控制軋制工藝是達到此目的的工業(yè)技
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例第三點,我們要理解鋼管生產(chǎn)的主要流程及控制要點,了解了關(guān)鍵質(zhì)量控制點,我們就能夠不同管廠、不同工藝裝備及質(zhì)量管理模式不同時,對工序質(zhì)量及產(chǎn)品最終質(zhì)量管控的維度有控制要點了。我們來看圖三和圖四:圖三從煉鐵到鋼管成品的全流程工藝圖鋼管生產(chǎn)制造的全流程質(zhì)量管控,要從煉鐵、煉鋼開始,從精煉到連鑄/或模鑄、制坯,是單純管廠無法管控的環(huán)節(jié),鋼材成分穩(wěn)業(yè)隆、鋼質(zhì)的純凈度、管坯尺寸精度及表面質(zhì)量等都由前道工序控制,對最終鋼管質(zhì)量有重大影響。全流程鋼廠、一貫制鋼廠更能夠控制產(chǎn)品的全過程質(zhì)量。圖四、管材廠普管關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點圖圖四是單純管廠生產(chǎn)一般結(jié)構(gòu)管的典型生產(chǎn)工藝流程及控制要點,筆者曾許
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球鐵曲軸的離子氮化工藝(隨機數(shù)：2554)球鐵曲軸的離子氮化工藝2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12278曲軸是內(nèi)燃機中最重要的零件之一，它與氣缸、活塞、連桿等組成發(fā)動機的動力源裝置，并由曲軸向外輸出功率。曲軸工作時承受反復彎曲和扭轉(zhuǎn)負荷，而主軸頸和連桿頸在高速旋轉(zhuǎn)下還要承受強烈的摩擦。因此，曲軸的損壞形式主要是疲勞引起的斷裂和軸頸的磨損。采用離子氮化強化處理就是為提高曲軸的疲勞強度和耐磨性。我公司生產(chǎn)的4105型帶芯孔球墨鑄鐵曲軸（見圖1），通過離子氮化處理，取得一定的效果。一、離子氮化工藝簡介所謂離子氮化，就是在小于2000pa的低真空含氮氣氛
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翼緣對接焊縫1，然后再焊腹板對接焊縫2，最后焊翼緣預留的角焊縫3。這樣，焊后可使翼緣的對接焊縫承受壓應(yīng)力，腹板對接焊縫承受拉應(yīng)力。角焊縫留在最后焊可以保證腹板對接焊縫有一定的收縮余地，同時也有利于在焊接翼緣對接焊縫時，可以采取反變形措施來防止產(chǎn)生角變形。如何利用降低結(jié)構(gòu)局部剛度來控制焊接殘余應(yīng)力？結(jié)構(gòu)的剛度增加時，焊后的殘余應(yīng)力將顯著加大。因此，在條件許可時，焊前采取一定的工藝措施，將焊接區(qū)域的局部剛度降低，將有效地減少焊接殘余應(yīng)力。如一鑲塊結(jié)構(gòu)的焊件，由于焊縫呈封閉形剛度較大，見圖15。為減少焊接區(qū)域的局部剛度，可以將平板少量翻邊（圖15a），或?qū)㈣倝K壓凹（圖15b），焊接時由于焊縫能自由收