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熱處理小講堂：貝氏體相變ppt2024年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№13317貝氏體相變ppt-end-熱處理,熱處理技術(shù),晶體,晶體結(jié)構(gòu),顯微組織,金相組織,貝氏體相變,貝氏體,相變文章和圖片均來自互聯(lián)網(wǎng),由常州精密鋼管博客網(wǎng)整理,僅供讀者參考。

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tata鋼鐵公司在歐洲工廠里的efd高效率固態(tài)高頻焊機(jī)2024年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№3788efdinduction的weldac設(shè)計(jì)可靠，高效和堅(jiān)固，這使得固態(tài)管焊機(jī)自首次上市以來成為一種流行的工具。“你永遠(yuǎn)都可以相信我們的weldac會(huì)有出色的表現(xiàn)。”peterbond說道，負(fù)責(zé)歐洲市場(chǎng)的銷售經(jīng)理對(duì)塔塔選擇投資另一個(gè)weldac感到高興。塔塔鋼

tata鋼鐵公司在歐洲工廠里的efd高效率固態(tài)高頻焊機(jī)2024年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№3865efdinduction的weldac設(shè)計(jì)可靠，高效和堅(jiān)固，這使得固態(tài)管焊機(jī)自首次上市以來成為一種流行的工具。“你永遠(yuǎn)都可以相信我們的weldac會(huì)有出色的表現(xiàn)。”peterbond說道，負(fù)責(zé)歐洲市場(chǎng)的銷售經(jīng)理對(duì)塔塔選擇投資另一個(gè)weldac感到高興。塔塔鋼

什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？ppt學(xué)習(xí)資料2023年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17215什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？今天我們就通過一組ppt學(xué)習(xí)一下：版權(quán)所有：西北工業(yè)大學(xué)什么是馬氏體？有何特性？貝氏體、馬氏體、珠光體的比較

什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？ppt學(xué)習(xí)資料2023年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17276什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？今天我們就通過一組ppt學(xué)習(xí)一下：版權(quán)所有：西北工業(yè)大學(xué)什么是馬氏體？有何特性？貝氏體、馬氏體、珠光體的比較

每天學(xué)點(diǎn)熱處理：相分析及相變過程測(cè)試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№173871合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數(shù)量及結(jié)構(gòu)的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長(zhǎng)和局限性，視不同場(chǎng)合而選擇應(yīng)用。有時(shí)數(shù)種方法互相配合、互相補(bǔ)充才能得到全面、確切而可靠的結(jié)論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常

每天學(xué)點(diǎn)熱處理：相分析及相變過程測(cè)試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№173071合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數(shù)量及結(jié)構(gòu)的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長(zhǎng)和局限性，視不同場(chǎng)合而選擇應(yīng)用。有時(shí)數(shù)種方法互相配合、互相補(bǔ)充才能得到全面、確切而可靠的結(jié)論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常

熱軋無縫鋼管在線控冷機(jī)制及形變/相變一體化在線組織調(diào)控2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№116871news前言熱軋無縫鋼管被譽(yù)為“工業(yè)的血管”，廣泛應(yīng)用于核電火電、油氣鉆采、裝備制造等領(lǐng)域，是不可替代的高安全性基礎(chǔ)原材料。在常規(guī)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中，管坯成形歷經(jīng)高溫穿孔、軋制以及定徑等工藝。其生產(chǎn)過程具有兩個(gè)典型特征，一是管坯穿孔軋制過程變形阻力大，通

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0cr16ni6控制相變型沉淀硬化不銹鋼的性能特點(diǎn)2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№135320cr16ni6是一種控制相轉(zhuǎn)變型沉淀硬化不銹鋼,固溶處理后,顯微組織約為40%馬氏體和60%奧氏體和少量δ鐵素體,通過冷處理或冷變形,組織基本轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,再經(jīng)時(shí)效處理,獲得高強(qiáng)度。?相近牌號(hào)⑴美國(guó):croloy16-6ph⑵俄羅斯:07x16h6?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

0cr16ni6控制相變型沉淀硬化不銹鋼的性能特點(diǎn)2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№136070cr16ni6是一種控制相轉(zhuǎn)變型沉淀硬化不銹鋼,固溶處理后,顯微組織約為40%馬氏體和60%奧氏體和少量δ鐵素體,通過冷處理或冷變形,組織基本轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,再經(jīng)時(shí)效處理,獲得高強(qiáng)度。?相近牌號(hào)⑴美國(guó):croloy16-6ph⑵俄羅斯:07x16h6?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

01晶體結(jié)構(gòu)02晶體缺陷03強(qiáng)化與韌化04形變與斷裂05相圖06擴(kuò)散07液態(tài)相變08轉(zhuǎn)變09固態(tài)相變版權(quán)聲明來源：材料十.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!impo/

01晶體結(jié)構(gòu)02晶體缺陷03強(qiáng)化與韌化04形變與斷裂05相圖06擴(kuò)散07液態(tài)相變08轉(zhuǎn)變09固態(tài)相變版權(quán)聲明來源：材料十.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!impo/

金屬熔點(diǎn)排行榜2023年11月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№429386金屬熔點(diǎn)排行是怎樣的？熔點(diǎn)最高和最低的金屬是什么？金屬材料在加工的時(shí)候需要注意的一個(gè)很重要的問題就是熔點(diǎn)。首先我們來了解一下什么是熔點(diǎn)。物質(zhì)的熔點(diǎn)即在一定壓力下，純物質(zhì)的固態(tài)和液態(tài)呈平衡時(shí)的溫度，也就是說在該壓力和熔點(diǎn)溫度下，純物質(zhì)呈固態(tài)的化學(xué)勢(shì)和呈液態(tài)的化學(xué)勢(shì)相等，而對(duì)于分散度極大的純物質(zhì)固態(tài)體

金屬熔點(diǎn)排行榜2023年11月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№429551金屬熔點(diǎn)排行是怎樣的？熔點(diǎn)最高和最低的金屬是什么？金屬材料在加工的時(shí)候需要注意的一個(gè)很重要的問題就是熔點(diǎn)。首先我們來了解一下什么是熔點(diǎn)。物質(zhì)的熔點(diǎn)即在一定壓力下，純物質(zhì)的固態(tài)和液態(tài)呈平衡時(shí)的溫度，也就是說在該壓力和熔點(diǎn)溫度下，純物質(zhì)呈固態(tài)的化學(xué)勢(shì)和呈液態(tài)的化學(xué)勢(shì)相等，而對(duì)于分散度極大的純物質(zhì)固態(tài)體

鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№321311鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變由fe—fe3c相圖可知，a1、a3、acm各臨界點(diǎn)是固態(tài)下鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，加熱或冷卻速度都比較快，固態(tài)相變時(shí)都有不同程度的過熱度或過冷度（如右圖）。為區(qū)別實(shí)際加熱和冷卻時(shí)的臨界點(diǎn)（又稱相變點(diǎn)），將加熱時(shí)的

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始析出二次滲碳體的溫度形變熱處理形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化相結(jié)合的一種綜合強(qiáng)化工藝。它包括金屬材料的范性形變和固態(tài)相變兩種過程，并將兩者有機(jī)地結(jié)合起來，利用金屬材料在形變過程中組織結(jié)構(gòu)的改變，影響相變過程和相變產(chǎn)物，以得到所期望的組織與性能。2.高溫形變淬火工藝特點(diǎn)在鋼的ar3以上或ar1~ar3之間或在合金的固溶熱處理溫度之上進(jìn)行形變，然后淬火、回火。效果與應(yīng)用取消重新加熱淬火，可提高鋼的強(qiáng)度10~30

始析出二次滲碳體的溫度形變熱處理形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化相結(jié)合的一種綜合強(qiáng)化工藝。它包括金屬材料的范性形變和固態(tài)相變兩種過程，并將兩者有機(jī)地結(jié)合起來，利用金屬材料在形變過程中組織結(jié)構(gòu)的改變，影響相變過程和相變產(chǎn)物，以得到所期望的組織與性能。2.高溫形變淬火工藝特點(diǎn)在鋼的ar3以上或ar1~ar3之間或在合金的固溶熱處理溫度之上進(jìn)行形變，然后淬火、回火。效果與應(yīng)用取消重新加熱淬火，可提高鋼的強(qiáng)度10~30

但韌性差；位錯(cuò)馬氏體：高強(qiáng)度、良好的韌性；（6）馬氏體的體積：在鋼中的各種組織中，奧氏體的比體積最小，馬氏體的比體積最大；因此，淬火形成馬氏體時(shí)由于鋼的體積膨脹是淬火時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力、引起工件變形甚至開裂的主要原因之一。馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)馬氏體轉(zhuǎn)變同其他固態(tài)相變一樣，相變驅(qū)動(dòng)力也是新相與母相的化學(xué)自由能差，即單位體積馬氏體與奧氏體的自由能差。相變阻力也是新相形成時(shí)的界面能及應(yīng)變能。盡管馬氏體形成時(shí)

生較大的內(nèi)應(yīng)力、引起工件變形甚至開裂的主要原因之一。馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)馬氏體轉(zhuǎn)變同其他固態(tài)相變一樣,相變驅(qū)動(dòng)力也是新相與母相的化學(xué)自由能差,即單位體積馬氏體與奧氏體的自由能差。相變阻力也是新相形成時(shí)的界面能及應(yīng)變能。盡管馬氏體形成時(shí)與奧氏體存在共格界面,界面能很小,但是由于共格應(yīng)變能較大,特別是馬氏體與奧氏體比體積相差較大以及需要克服切面阻力并產(chǎn)生大量的晶格缺陷,增加很大的彈性應(yīng)變能,導(dǎo)

但韌性差；位錯(cuò)馬氏體：高強(qiáng)度、良好的韌性；（6）馬氏體的體積：在鋼中的各種組織中，奧氏體的比體積最小，馬氏體的比體積最大；因此，淬火形成馬氏體時(shí)由于鋼的體積膨脹是淬火時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力、引起工件變形甚至開裂的主要原因之一。馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)馬氏體轉(zhuǎn)變同其他固態(tài)相變一樣，相變驅(qū)動(dòng)力也是新相與母相的化學(xué)自由能差，即單位體積馬氏體與奧氏體的自由能差。相變阻力也是新相形成時(shí)的界面能及應(yīng)變能。盡管馬氏體形成時(shí)

生較大的內(nèi)應(yīng)力、引起工件變形甚至開裂的主要原因之一。馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)馬氏體轉(zhuǎn)變同其他固態(tài)相變一樣,相變驅(qū)動(dòng)力也是新相與母相的化學(xué)自由能差,即單位體積馬氏體與奧氏體的自由能差。相變阻力也是新相形成時(shí)的界面能及應(yīng)變能。盡管馬氏體形成時(shí)與奧氏體存在共格界面,界面能很小,但是由于共格應(yīng)變能較大,特別是馬氏體與奧氏體比體積相差較大以及需要克服切面阻力并產(chǎn)生大量的晶格缺陷,增加很大的彈性應(yīng)變能,導(dǎo)

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@medi/

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@medi/

時(shí)的那些纖維組織經(jīng)過放大變成了黑白交替的條帶稱為一次帶狀組織[1]。黑色條帶相當(dāng)于原樹枝狀晶的較純的枝干，白色條帶為原來富含合金元素和雜質(zhì)的樹枝間區(qū)域。熱軋低碳鋼、中碳鋼在緩冷過程中會(huì)出現(xiàn)先共析鐵素體和珠光體交替相間的顯微組織帶狀，這些不同的組織是固態(tài)相變的產(chǎn)物。這種帶狀組織稱為二次帶狀。二次帶狀的形成意味著碳在固態(tài)相變中發(fā)生了不均勻的重新分布，稱為二次碳偏析。一般所謂鋼中的帶狀組織，也即上述觀

時(shí)的那些纖維組織經(jīng)過放大變成了黑白交替的條帶稱為一次帶狀組織[1]。黑色條帶相當(dāng)于原樹枝狀晶的較純的枝干，白色條帶為原來富含合金元素和雜質(zhì)的樹枝間區(qū)域。熱軋低碳鋼、中碳鋼在緩冷過程中會(huì)出現(xiàn)先共析鐵素體和珠光體交替相間的顯微組織帶狀，這些不同的組織是固態(tài)相變的產(chǎn)物。這種帶狀組織稱為二次帶狀。二次帶狀的形成意味著碳在固態(tài)相變中發(fā)生了不均勻的重新分布，稱為二次碳偏析。一般所謂鋼中的帶狀組織，也即上述觀

用時(shí)，它們可以被稀釋，但殘量將在鋼中逐漸積累。鋼中的h和n主要來源于煉鋼時(shí)的車間氣氛，其含量主要取決于不同的鋼種成分和煉鋼工藝。3、殘余元素在鋼中的偏析許多殘余元素在鋼中是以偏析的形式存在并發(fā)揮作用的。多數(shù)殘余元素在鋼中均有較強(qiáng)的偏析能力;這種元素的偏析過程，既可以發(fā)生于鋼液的凝固過程，也可以發(fā)生于隨后的固態(tài)相變，但需要很長(zhǎng)的擴(kuò)散時(shí)間。在鑄錠的冒口部分主要偏析元素是s、p、c，其次是sb、n、as

時(shí),它們可以被稀釋,但殘量將在鋼中逐漸積累。鋼中的h和n主要來源于煉鋼時(shí)的車間氣氛,其含量主要取決于不同的鋼種成分和煉鋼工藝。3、殘余元素在鋼中的偏析許多殘余元素在鋼中是以偏析的形式存在并發(fā)揮作用的。多數(shù)殘余元素在鋼中均有較強(qiáng)的偏析能力;這種元素的偏析過程,既可以發(fā)生于鋼液的凝固過程,也可以發(fā)生于隨后的固態(tài)相變,但需要很長(zhǎng)的擴(kuò)散時(shí)間。在鑄錠的冒口部分主要偏析元素是s、p、c,其次是sb、n、as、h

時(shí),它們可以被稀釋,但殘量將在鋼中逐漸積累。鋼中的h和n主要來源于煉鋼時(shí)的車間氣氛,其含量主要取決于不同的鋼種成分和煉鋼工藝。3、殘余元素在鋼中的偏析許多殘余元素在鋼中是以偏析的形式存在并發(fā)揮作用的。多數(shù)殘余元素在鋼中均有較強(qiáng)的偏析能力;這種元素的偏析過程,既可以發(fā)生于鋼液的凝固過程,也可以發(fā)生于隨后的固態(tài)相變,但需要很長(zhǎng)的擴(kuò)散時(shí)間。在鑄錠的冒口部分主要偏析元素是s、p、c,其次是sb、n、as、h

用時(shí)，它們可以被稀釋，但殘量將在鋼中逐漸積累。鋼中的h和n主要來源于煉鋼時(shí)的車間氣氛，其含量主要取決于不同的鋼種成分和煉鋼工藝。3、殘余元素在鋼中的偏析許多殘余元素在鋼中是以偏析的形式存在并發(fā)揮作用的。多數(shù)殘余元素在鋼中均有較強(qiáng)的偏析能力;這種元素的偏析過程，既可以發(fā)生于鋼液的凝固過程，也可以發(fā)生于隨后的固態(tài)相變，但需要很長(zhǎng)的擴(kuò)散時(shí)間。在鑄錠的冒口部分主要偏析元素是s、p、c，其次是sb、n、as

前，激光增材制造技術(shù)已在汽車、生物醫(yī)療和航空航天等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。在增材制造過程中，金屬材料經(jīng)歷快速加熱、凝固和冷卻過程，在此過程中會(huì)形成較大的熱應(yīng)力以及由固態(tài)相變引起的組織應(yīng)力。這些應(yīng)力在成形結(jié)束后殘留在工件內(nèi)部而成為殘余應(yīng)力。若殘余應(yīng)力超過材料本身的屈服強(qiáng)度，成形件就會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致尺寸精度及使用性能的降低。因此，增材制造金屬零部件的變形一直是國(guó)內(nèi)外增材制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。1金

前，激光增材制造技術(shù)已在汽車、生物醫(yī)療和航空航天等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。在增材制造過程中，金屬材料經(jīng)歷快速加熱、凝固和冷卻過程，在此過程中會(huì)形成較大的熱應(yīng)力以及由固態(tài)相變引起的組織應(yīng)力。這些應(yīng)力在成形結(jié)束后殘留在工件內(nèi)部而成為殘余應(yīng)力。若殘余應(yīng)力超過材料本身的屈服強(qiáng)度，成形件就會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致尺寸精度及使用性能的降低。因此，增材制造金屬零部件的變形一直是國(guó)內(nèi)外增材制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。1金

額能量。平均在界面單位面積上的超額能量叫界面能。82.淬透性--淬透性指合金淬成馬氏體的能力，主要與臨界冷速有關(guān)，大小用淬透層深度表示。83.淬硬性--淬硬性指鋼淬火后能達(dá)到的最高硬度，主要與鋼的含碳量有關(guān)。84.慣習(xí)面--固態(tài)相變時(shí)，新相往往在母相的一定晶面開始形成，這個(gè)晶面稱為慣習(xí)面。85.索氏體--中溫段珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，由片狀鐵素體滲碳體組成，層片間距較小，片層較薄。86.珠光體--鐵碳合金共

額能量。平均在界面單位面積上的超額能量叫界面能。82.淬透性--淬透性指合金淬成馬氏體的能力，主要與臨界冷速有關(guān)，大小用淬透層深度表示。83.淬硬性--淬硬性指鋼淬火后能達(dá)到的最高硬度，主要與鋼的含碳量有關(guān)。84.慣習(xí)面--固態(tài)相變時(shí)，新相往往在母相的一定晶面開始形成，這個(gè)晶面稱為慣習(xí)面。85.索氏體--中溫段珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，由片狀鐵素體滲碳體組成，層片間距較小，片層較薄。86.珠光體--鐵碳合金共

漸減小,兩相區(qū)寬度逐漸增大,鑄坯心部液相溫度降至液相線后,心部開始結(jié)晶,由于心部傳熱的單相性已不明顯,形成等軸晶,傳熱受到限制,晶粒較激冷層粗大。在連鑄過程中防止鑄坯產(chǎn)生裂紋是鑄坯質(zhì)量非常重要的一個(gè)問題。隨著連鑄鋼水的冷卻和凝固,將發(fā)生液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮等現(xiàn)象,其中固態(tài)收縮量比較大,在溫降過程中會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,在相變過程中會(huì)產(chǎn)生組織應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生是引發(fā)鑄坯裂紋的根源,因此,固態(tài)收縮

漸減小,兩相區(qū)寬度逐漸增大,鑄坯心部液相溫度降至液相線后,心部開始結(jié)晶,由于心部傳熱的單相性已不明顯,形成等軸晶,傳熱受到限制,晶粒較激冷層粗大。在連鑄過程中防止鑄坯產(chǎn)生裂紋是鑄坯質(zhì)量非常重要的一個(gè)問題。隨著連鑄鋼水的冷卻和凝固,將發(fā)生液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮等現(xiàn)象,其中固態(tài)收縮量比較大,在溫降過程中會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,在相變過程中會(huì)產(chǎn)生組織應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生是引發(fā)鑄坯裂紋的根源,因此,固態(tài)收縮

時(shí)，應(yīng)盡可能生成大量晶核。對(duì)于新一代鋼鐵材料，所采用的相變細(xì)化晶粒(奧氏體→鐵素體)有以下四種方法：(1)加快冷卻速度加快冷卻速度增大過冷度，可以加大形核驅(qū)動(dòng)力，提高鐵素體相的形核率，從而達(dá)到細(xì)化晶粒的目的;(2)細(xì)化母相奧氏體利用澆注時(shí)增加奧氏體相的形核率，達(dá)到細(xì)化母相奧氏體的目的，從而使固態(tài)下鐵素體相得以細(xì)化;(3)形變誘導(dǎo)鐵素體相變(在加工硬化的狀態(tài)下使奧氏體相變)通過大量形變，使奧氏體相

時(shí)，應(yīng)盡可能生成大量晶核。對(duì)于新一代鋼鐵材料，所采用的相變細(xì)化晶粒(奧氏體→鐵素體)有以下四種方法：(1)加快冷卻速度加快冷卻速度增大過冷度，可以加大形核驅(qū)動(dòng)力，提高鐵素體相的形核率，從而達(dá)到細(xì)化晶粒的目的;(2)細(xì)化母相奧氏體利用澆注時(shí)增加奧氏體相的形核率，達(dá)到細(xì)化母相奧氏體的目的，從而使固態(tài)下鐵素體相得以細(xì)化;(3)形變誘導(dǎo)鐵素體相變(在加工硬化的狀態(tài)下使奧氏體相變)通過大量形變，使奧氏體相

時(shí)的溫度可將軋制復(fù)合法分為熱軋和冷軋。☆熱軋復(fù)合法在一定溫度下,利用軋機(jī)的軋制力將待復(fù)合的金屬進(jìn)行軋制,進(jìn)而形成冶金結(jié)合。熱軋復(fù)合是生產(chǎn)復(fù)合板材的主要方法,具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),且可以充分發(fā)揮軋機(jī)的軋制能力和材料在高溫下的塑性變形能力,獲得的金屬?gòu)?fù)合界面的結(jié)合強(qiáng)度高。☆冷軋復(fù)合法冷軋復(fù)合是在熱軋復(fù)合基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由于軋制復(fù)合溫度低,可避免金屬材料出現(xiàn)不利于結(jié)合的相變、顯微組織變化,以及避

于結(jié)合的相變、顯微組織變化，以及避免脆性金屬間化合物的形成。冷軋生產(chǎn)的復(fù)合材料性能穩(wěn)定，而且可以實(shí)現(xiàn)多種材料的軋制復(fù)合，但是在軋制過程中基體金屬的變形率高達(dá)60%~70%。爆炸-軋制復(fù)合法爆炸-軋制復(fù)合法是指利用爆炸復(fù)合技術(shù)將需要復(fù)合的兩種或兩種以上的金屬板，按一定的厚度配比焊接制成復(fù)合板坯，然后在根據(jù)不同的條件和要求，熱軋或冷軋成所需厚度規(guī)格的復(fù)合板。粉末冶金法粉末冶金法是將混合均勻的金屬粉末平