近期,在常州鋼管集團(tuán)公司技術(shù)中心和各生產(chǎn)部門的共同努力下,成功開發(fā)出供寧波海天集團(tuán)的38CrMoAlA擠塑用管,鋼管化學(xué)成分、夾雜物及幾何尺寸等均滿足用戶要求。38CrMoAlA擠塑用管的成功開發(fā),豐富了集團(tuán)高附加值鋼管品種,填補(bǔ)了公司在該領(lǐng)域的空白,提升了產(chǎn)品競爭力。
該批鋼管主要用于注塑機(jī)的套筒及料筒等部件。38CrMoAlA擠塑用管屬于高級滲氮鋼,鋁含量1%左右,是普通鋼種Al含量的40倍左右,管坯連鑄后易產(chǎn)生點(diǎn)狀缺陷、偏析及夾雜物超標(biāo)等問題,同時(shí)由于用戶需對產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)加工、滲氮等處理,因此對管坯的成分和鋼管幾何尺寸要求十分嚴(yán)格。
目前國內(nèi)外廠家基本采用軋坯或鍛坯直接鏜孔掏空的方法生產(chǎn)38CrMoAlA擠塑用管。該方法生產(chǎn)的鋼管尺寸精度高,但生產(chǎn)成本高、周期長和效率低,在一定程度上制約了注塑機(jī)的發(fā)展。集團(tuán)公司此次采用連鑄坯直接熱軋擠塑用管,具有生產(chǎn)成本低、周期短和效率高等特點(diǎn),市場應(yīng)用前景廣泛。
特鋼公司依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)條件,克服高鋁帶來的鋼水可澆注性差和冶煉過程增硅等難題,電爐工序嚴(yán)格控制鋼水吹氧量,出鋼不下渣;精煉工序優(yōu)化渣料配比和成分調(diào)節(jié)順序,嚴(yán)格控制鋼水潔凈度;連鑄工序開發(fā)新的保護(hù)渣,防止?jié)沧⑿跛冢晒ιa(chǎn)出優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA鋼坯,為該擠塑用管的生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。