雙金屬高鉻合金管制造標準、技術要求、質量保證
一、標準要求
1. 管道外層采用無縫鋼管,鋼管 GB/T 8163 材質/鋼號/牌號/鋼級 Q235。 內襯高鉻耐磨合金材料 (KMTBCr24-G)。
2. 力學性能:
抗彎強度MN/m2 抗拉強度 MN/m2 沖擊韌性 J/cm2 硬度HRC
610 415 15 ≥48
3. 管道采用法蘭連接,標準為 GB/T9116.1。
二、技術要求
1. 雙金屬復合管內外徑偏差:單節(jié)管內外徑偏差 0~+1%。
2. 同心度偏差:單節(jié)管兩端同心度≤1mm/m。
3. 兩端端面平行,應垂直于中心線。
4. 金屬耐磨彎頭及兩端過渡段接管內橢圓度均應滿足國家和行業(yè)的驗收要求(≤5‰)。
5. 內襯表面平整、無澆邊、無飛邊、無毛刺、附砂及冷鐵等。
6. 管件不得有影響機械性能、使用要求、外觀質量的夾渣、疏松、裂紋、蜂窩狀氣孔等缺陷。
7. 管件的加工按照需方提供的圖紙及清單要求進行。需方對提供的圖紙尺寸規(guī)格負責,供方保證加工的產品符合圖紙幾何公差尺寸。
8. 管件的重量公差按照 GB/T11351MT10 執(zhí)行。
9. 所有管件均經(jīng)過試壓,保證現(xiàn)場安裝無滲漏。
三、技術質量保證
1、保證運抵施工現(xiàn)場的設備是完整的、全新的。
2、直管保證使用壽命大于 6 年。
3、質保期:安裝試運行驗收合格后一年。
4、提供復合管的檢驗檢測報告,包括產品質量保證書和產品合格證書等詳細資料,如出現(xiàn)產品質量和技術問題,供方承擔相應的損失。
5、提供焊接和整體復合管拉拔實驗、硬度檢測、金相分析等內容的報告。
6、雙金屬復合管的內外徑和壁厚不得超過國家標準規(guī)定,復合管的端口要平滑,端口平面要與耐磨管內外壁成垂直有利于接觸和焊接。
7、施工現(xiàn)場安排專人指導,保證復合管安裝過程中耐磨管不變形、不脫落、不斷裂,確保萬無一失。
四、制造標準
耐磨合金雙金屬復合管符合現(xiàn)行使用的有關國家標準和部頒標準。這些標準和規(guī)范包括:
GB223, 《鋼鐵及合金化學分析方法》
GB228, 《金屬拉力試驗方法》
GB229, 《金屬夏比沖擊試驗方法》
GB230, 《金屬洛氏硬度試驗方法》
GB241, 《金屬管道液壓試驗方法》
GB/T13298, 《金屬顯微組織試驗法》
DL/T680, 《耐磨管道技術條件》
五、使用說明
耐磨管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結構件,主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質具有硬度高,流速快,流量大等特點,能有效降低輸送介質長期持續(xù)對管壁產生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產生疲勞致使?jié)u漸被磨穿的速度。
輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè),并高速地發(fā)展著。 當耐磨管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等) ,都存在一個 耐磨管道磨損快的問題,特別是彎管磨損更快。當耐磨管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液 體或固體時,存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當耐磨管道內輸送具有較高溫度的物 料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后,這些問題均迎刃而解。 耐磨管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸 灰等耐磨管道也非常合適。耐磨管道是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體 輸送的理想耐磨管道。耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。
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