專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)合金鋼管
公司鋼管現(xiàn)貨資源量大、規(guī)格齊全、質(zhì)優(yōu)價(jià)低
公司鋼管現(xiàn)貨資源量大、規(guī)格齊全、質(zhì)優(yōu)價(jià)低
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合金鋼管的焊接流程
一、焊前預(yù)熱
在合金鋼管焊接前，首要對(duì)合金鋼管進(jìn)行預(yù)熱，恒溫30分鐘后開(kāi)端焊接。
焊接的預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜主動(dòng)控制，選用遠(yuǎn)紅外履帶式加熱爐片，微電腦主動(dòng)設(shè)定曲線和記錄曲線，熱電偶測(cè)量溫度。預(yù)熱時(shí)熱電偶的測(cè)點(diǎn)間隔坡口邊緣15mm-20mm。
二、焊接工藝
1.為了避免合金鋼管焊接變形，每個(gè)柱接頭選用二人對(duì)稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時(shí)（里口為接近腹板的坡口），第一層合金管至第三層合金管有必要運(yùn)用小標(biāo)準(zhǔn)操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕颉Ｔ诤附右恢寥龑油戤吅螅疵孢M(jìn)行清根。在運(yùn)用碳弧氣刨清根完畢后，有必要對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，避免表層碳化嚴(yán)峻形成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，再焊接里口的剩下有些。
2.當(dāng)焊接第二層合金管時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層合金管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15-20mm。
3.兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。
4.在焊接中應(yīng)從引弧板開(kāi)端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。
三、焊后熱處理
焊口焊接完成后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理。如不能及時(shí)對(duì)合金管進(jìn)行熱處理應(yīng)采納保溫、緩冷措施。在進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)選用兩根熱電偶測(cè)溫，熱電偶點(diǎn)焊在焊口的里外側(cè)。