不銹鋼焊接技術(shù)、要點及注意事項

[ 關(guān)鍵詞：不銹鋼焊接　發(fā)表日期：2022-11-29 13:44:18 ]

不銹鋼焊接技術(shù)

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合于 6mm 以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的 10 特點。
3.保護氣體為氬氣，純度為 99.99%。當焊接電流為 50~150A 時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A 時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm 為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm 為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持 80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為 10° 左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。

不銹鋼焊要點及注意事項

1.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）
2.一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min 為宜。
3.電弧長度，不銹鋼焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。
4.防風。焊接容易受到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔，所以風速在 0.5m/sec 以上的地方，都應當采取防風措施。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項

1.采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的 CO2 焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min 較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4.干伸長度，一般的焊接電流為 250A 以下時約 15mm，250A 以上時約 20~25mm較為合適。