鋼管的宏觀質(zhì)量檢查和各種性能試驗(yàn)

[ 關(guān)鍵詞：鋼管　發(fā)表日期：2022-01-19 11:33:48 ]

（一）鋼管的宏觀質(zhì)量檢查

　　鋼管的宏觀質(zhì)量檢查一般用人工目測(cè)或借助各種測(cè)量工具進(jìn)行。鋼管的內(nèi)外表面不應(yīng)有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種缺陷，如劃傷、裂縫、結(jié)疤、折疊、燒傷、壓痕、夾層等。

1. 在鋼管的尺寸精度檢查方面，一般用外徑千分尺或量規(guī)檢查鋼管的外徑；用尖頭千分尺檢查鋼管的壁厚；用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑量規(guī)檢查鋼管內(nèi)徑；用內(nèi)外徑百分表檢查鋼管的橢圓度。此外，還用鋼卷尺、定尺擋板或標(biāo)尺檢查鋼管的長(zhǎng)度。
2. 鋼管的內(nèi)毛刺殘留高度可采用尖頭千分尺在鋼管兩端進(jìn)行測(cè)量，并通過(guò)與管壁厚度的比較來(lái)確定。
3. 鋼管的彎曲度一般通過(guò)采用塞尺測(cè)量鋼管在平臺(tái)上滾動(dòng)時(shí)的跳動(dòng)植來(lái)確定，或用百分表測(cè)量鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)的振擺量來(lái)確定。
4. 還要根據(jù)要求檢查鋼管有無(wú)局部變形，如四坑、壓扁、磕坑等。管端切口是否平直無(wú)毛刺以及倒棱是否符合要求用樣板或直角尺檢查，螺紋加工質(zhì)量用螺紋量規(guī)檢查。

（二）化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)

1. 一般來(lái)說(shuō)，鋼管的化學(xué)成分是以原料的鋼包檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。在某些情況下，為了防止帶鋼中可能存在的化學(xué)成分偏析而影響焊縫質(zhì)量，焊管生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。復(fù)檢的取樣部位應(yīng)包括帶鋼的全寬或鋼管的整個(gè)圓周；在鋼管上取樣時(shí)應(yīng)避開(kāi)焊縫及其熱影響區(qū)。
2. 機(jī)械性能試驗(yàn)一般包括拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)的取樣如圖（1）所示。試樣上劃出兩個(gè)標(biāo)點(diǎn)，兩端用錘打平。為使應(yīng)力均勻分布在平行部分，在平行部與兩端夾持部加工一個(gè)半徑為R的圓弧。試驗(yàn)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，試驗(yàn)溫度一般為5～35℃。屈服點(diǎn)、彈性極限、抗拉強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率均可按規(guī)定用儀器測(cè)量或公式計(jì)算。試樣沿鋼管的縱向或橫向截取。 圖（1） 拉伸試樣形狀和尺寸 質(zhì)檢部?jī)?nèi)部質(zhì)量培訓(xùn)教材 60 對(duì)于直徑小干40毫米的鋼管可采用整體鋼管拉伸。試驗(yàn)時(shí)試樣兩端被夾部分裝進(jìn)芯軸或用錘打平，中間平行部的長(zhǎng)度應(yīng)大于100毫米。 對(duì)于直徑在40～150毫米的鋼管，試樣可沿鋼管縱向截取，其形狀和尺寸基本與圖（1）相同，僅寬度W根據(jù)鋼管直徑不同而有所不同，可分別為19、25和 38毫米。 3. 對(duì)工作壓力較高的鍋爐管、石油管、冷拔電焊管以及重要的結(jié)構(gòu)管，必須在焊縫熱處理前后進(jìn)行焊縫金相組織檢驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。一般采用維氏硬度試驗(yàn)方法測(cè)量焊縫兩測(cè)10毫米范圍內(nèi)的材料硬度。

（三）工藝性能試驗(yàn)

　　工藝性能試驗(yàn)包括壓扁試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、卷邊試驗(yàn)、縱壓試驗(yàn)、展開(kāi)試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、耐腐蝕性能試驗(yàn)、沖擊性能試驗(yàn)、內(nèi)通試驗(yàn)、鍍涂層性能試驗(yàn)等，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求進(jìn)行。

1. 壓扁試驗(yàn)是將從管端截取的長(zhǎng)度大于50毫米的試樣，在常溫下放在兩個(gè)平板之間壓扁到規(guī)定的高度H后，檢查管壁和焊縫上有無(wú)裂縫和傷痕。對(duì)直徑大于100 毫米、壁厚大于外徑的15%的鋼管，壓扁試驗(yàn)可采用C形試樣。
2. 彎曲試驗(yàn)是在常溫下，將從鋼管一端截取的適當(dāng)長(zhǎng)度的試樣彎曲90°，其內(nèi)側(cè)彎曲半徑相當(dāng)于鋼管外徑的6 倍，然后檢查管壁有無(wú)傷痕和裂縫。也可按用戶要求彎曲180°，其內(nèi)側(cè)彎曲半徑為鋼管外徑的4倍。彎曲試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)處于彎曲的最外部位。
3. 擴(kuò)口試驗(yàn)是在常溫下，將從管端截取的試樣用帶有60°角的錐形工具進(jìn)行擴(kuò)口，擴(kuò)到所規(guī)定的喇叭形程度，然后檢查焊縫處有無(wú)傷痕和其他缺陷。
4. 縱壓試驗(yàn)是從管端截取長(zhǎng)度65毫米的試樣，在常溫下將其放在壓力機(jī)上沿鋼管 軸線方向壓縮到規(guī)定高度，然后檢查焊縫和管壁有無(wú)傷痕和開(kāi)裂。對(duì)外徑小于 25.4毫米的鋼管，試樣長(zhǎng)度為其外徑的2.5倍。
5. 展開(kāi)試驗(yàn)是從管端截取長(zhǎng)度100毫米的試樣，從與焊縫相對(duì)的一側(cè)沿軸線方向切開(kāi)，然后將其展開(kāi)為平板，再檢查焊縫處有無(wú)傷痕、裂縫及其他有害缺陷。
6. 沖擊性能試驗(yàn)一般是從鋼管的縱向截取試樣，直縫電焊管還要從橫向截取試樣。試樣尺寸為10（±0.05）??10（±0.05）??55（±0.05）毫米，并做成V 形切口，切口角度為45°±2°，切口深度2毫米或由供需雙方協(xié)商。沖擊試驗(yàn)一般在擺錘試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。電焊管的試驗(yàn)溫度為-45℃。通過(guò)斷裂試樣所吸收的能量（公斤??米）除以切口的原斷面積（平方厘米），就得到?jīng)_擊值（公斤??米平方厘米）。
7. 內(nèi)通試驗(yàn)是為了保證鋼管的內(nèi)表面光潔和具有較高的彎曲度。根據(jù)管子規(guī)格制造一定直徑和長(zhǎng)度的內(nèi)通棒，使其通過(guò)鋼管內(nèi)腔。若遇很大阻力，則此管報(bào)廢。 上述各種檢驗(yàn)都是按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣進(jìn)行的，因而不可避免地會(huì)出現(xiàn)漏檢。為了保 證成品管質(zhì)量和各種性能，無(wú)論在作業(yè)線上還是成品檢驗(yàn)中都應(yīng)特別重視無(wú)損探傷技術(shù)的應(yīng)用。