35CrMo材料焊接性能
35CrMo為低合金結(jié)構(gòu)鋼,抗拉強(qiáng)度≥985MPa,屈服強(qiáng)度≥835MPa。其含碳量為 0.32~0.40%,碳當(dāng)量值 Ceq=0.72%,焊接時其硬傾向較大,有形成裂紋的傾向,可焊性較差。
35CrMo材料焊接工藝
J107Cr焊條為低氫鈉型低合金高強(qiáng)度鋼焊條,焊縫金屬抗拉強(qiáng)度能達(dá)980 MPa以上,適合對35CrMo進(jìn)行焊接。焊條參數(shù)如下: 熔敷金屬化學(xué)成分 % 牌號 C Mn Si S P Cr Mo V J107Cr ≤0.15 ≥1.00 ≤0.7 ≤0.035 ≤0.035 1.5~2.20 0.40~0.80 0.08~0.16 熔敷金屬機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度(MPa) ≥980 屈服強(qiáng)度(MPa) ≥880 延伸率% ≥12
J107Cr焊條焊接工藝參數(shù):
1. 焊前準(zhǔn)備
焊前工件焊接部位需清除鐵銹及臟物且焊縫兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)均勻預(yù)熱到 300℃;焊條在 400℃下烘焙 1h,放在100~150℃保溫箱內(nèi)隨用隨取。
2. 焊接
打底層選用 φ3.2mm 焊條,焊接電流控制在 80~130A,以后各層改用 φ4mm 的焊條,電流 130~180A,電源極性選用直流反接。采用連弧立焊,多層多道焊,每焊完一根焊條,馬上錘擊焊道,消除應(yīng)力。焊接過程中層間溫度控制在 80℃以下。全部焊完后用角磨機(jī)對焊接處進(jìn)行修磨整理。
3. 焊后調(diào)質(zhì)處理,經(jīng) 880℃油淬及 520℃回火,以消除焊件殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織均勻化。