無縫鋼管驗收標準及質量檢驗方法

[ 關鍵詞：無縫鋼管驗收標準　發(fā)表日期：2022-12-23 09:35:51 ]

1．鋼管幾何尺寸及外形檢查

（1）鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于 8 點并記錄。
（2）鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點、最小點。
（3）鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
（4）鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
（5）鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

2．鋼管表面質量檢查：100%

（1）人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉動。
（2）無損探傷檢查：

a 超聲波探傷 UT：對于各種材質/鋼號/牌號/鋼級均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

3．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等）。

（1）紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。
（2）直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
（3）N—0 儀：氣體含量分析 N、O。

4．鋼管理化性能檢驗：

（1）拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
（2）沖擊試驗：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55（mm）非標試樣 5×10×55（mm）。
（3）硬度試驗：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。
（4）液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D。

5．鋼管工藝性能檢驗：

（1）壓扁試驗：圓形試樣 C 形試樣（S/D＞0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08
（2）環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格
（3）擴口和卷邊試驗：頂心錐度為 30°、40°、60°
（4）彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）

6．無縫鋼管金相分析：

（1）高倍檢驗（微觀分析）非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外 A 法評級：A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類

（2）低倍試驗（宏觀分析）：

肉眼、放大鏡 10x 以下

a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。