為什么退火溫度超過(guò)800度時(shí)合金鋼管塑性開始下降？

[ 關(guān)鍵詞：退火溫度 800度 合金鋼管塑性 　發(fā)表日期：2020-05-30 10:08:35 ]

　　合金鋼管在成型和焊接的過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致加工硬化和焊接應(yīng)力。如果退火溫度較低，應(yīng)力和硬化得不到充分消除，所以退火后的焊管強(qiáng)度較高但塑性較差。隨著退火溫度的升高，應(yīng)力和硬化逐漸消除，從而使焊管強(qiáng)度降低，塑性提高。

　　為什么退火溫度超過(guò)800度時(shí)合金鋼管塑性開始下降？

　　從鐵碳相圖中我們知道，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，該材料處于鐵素體和奧氏體兩相區(qū)，原始組織部分轉(zhuǎn)變成奧氏體，但還有部分鐵素體并未發(fā)生轉(zhuǎn)變。通過(guò)計(jì)算可以知道，在焊管成型時(shí)，材料發(fā)生了10%左右的冷變形;由于冷變形程度不大，材料在退火時(shí)很少有再結(jié)晶發(fā)生。這些未轉(zhuǎn)變的鐵素體在退火過(guò)程中要長(zhǎng)大，而且溫度越高晶粒越粗，退火冷卻后這些粗大的鐵素體晶粒依然保留下來(lái)。另一方面，加熱到高溫形成的奧氏體，冷卻后形成細(xì)小鐵素體晶粒，從而又造成晶粒尺寸的不均勻，從而使強(qiáng)度和塑性均下降。