前面兩篇分別講了鋼管敷設(shè)施工中,鋼管的質(zhì)量要求與檢查,鋼管防腐。做好了這兩項(xiàng)工作就該本文,鋼管現(xiàn)場安裝工作如何做好?12條詳細(xì)為你解析。
1. 現(xiàn)場鋼管焊接應(yīng)采用雙面焊,焊接質(zhì)量應(yīng)滿足技術(shù)要求,焊接窩子須用砂回填,并注意夯實(shí)。在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008 的規(guī)定。
2. 溝渠穿越時(shí),兩側(cè)圍堰應(yīng)牢固可靠,其間距可根據(jù)施工作業(yè)面寬度而定。
3. 鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層。
4. 現(xiàn)場焊口處防腐:鋼管段焊接后,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)做焊口處防腐層,同時(shí),應(yīng)對安裝過程中防腐損傷部位進(jìn)行修補(bǔ);現(xiàn)場鋼管表面的除銹可采用人工除銹法,除銹等級不得低于 St3;內(nèi)表面經(jīng)除銹處理后,應(yīng)將管道內(nèi)部的砂粒、塵埃、銹粉等微塵清除干凈。
5. 鉆入管內(nèi)抹壓內(nèi)防腐層時(shí),對于有氣閥的鋼管段,可以利用其作為進(jìn)入人孔,對于無氣閥的鋼管段,可以開“天窗”作為進(jìn)人孔,但應(yīng)滿足下述要求:
5.1 鋼管“天窗”為¢800 圓孔,并應(yīng)設(shè)置在沒有焊縫的平直鋼管段上。
5.2 在內(nèi)防腐層的施工期和養(yǎng)護(hù)期,應(yīng)及時(shí)用帆布、草袋等臨時(shí)覆蓋天窗。
5.3 為防止焊接“天窗蓋”時(shí)內(nèi)防腐層剝落,鋼管段天窗口邊緣 150mm范圍內(nèi)暫不作內(nèi)防腐。
5.4 鋼管段內(nèi)防腐層施工完畢并檢驗(yàn)合格后,焊接天窗蓋將天窗封堵,施焊后:
① 檢查四周水泥砂漿層質(zhì)量,若有空鼓、裂縫等缺陷應(yīng)予修補(bǔ);
② 補(bǔ)做該部分的內(nèi)防腐層。
6. 除抹壓內(nèi)防腐層所需外,鋼管段不得任意開天窗。
7. 應(yīng)預(yù)先設(shè)定水壓試驗(yàn)時(shí)排氣孔位置, 并在該處鋼管頂部焊接¢ 10mm絲扣, 抹壓內(nèi)防腐層時(shí),該絲扣用絲堵封閉,并做好防腐處理。
8. 除快速排氣閥外,各種蝶閥、陰極保護(hù)等設(shè)施應(yīng)在鋼管段施工時(shí)一并安裝,各種閥井應(yīng)在鋼管安裝后及時(shí)砌筑,各種永久及臨時(shí)進(jìn)人孔應(yīng)在內(nèi)防腐施工完畢后及時(shí)封堵。
9. 穿越鐵路、公路、電纜、大型河道、堤防及各種管線等處,承包人應(yīng)提前與有關(guān)管理單位聯(lián)系,并按其要求施工。
10. 鋼管安裝后平面軸線位置偏差允許為 30mm,高程差允許值為 30± mm。
11. 承包人應(yīng)確保管內(nèi)清潔,管內(nèi)不得有淤泥、污水、泥土、及各種雜物。每天收工前,承包人應(yīng)對當(dāng)天安裝的管道進(jìn)行清掃,并落實(shí)防止地下水倒灌入管內(nèi)的措施;第二天開工前,清潔工作檢查合格后,方可開工。
12. 鋼管陰極保護(hù)
鋼管的陰極保護(hù)可與鋼管安裝同時(shí)施工。
陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T4950-2002《鋅 - 鋁- 融合金犧牲陽極》 、SY0007-1999《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及 GB/T21448-2008 《埋地鋼質(zhì)管道的陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》 。
根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道的陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》( GB/T21448-2008 )鋼管的陰極保護(hù)極化電位應(yīng)為 -850mV(CSE)或更負(fù),但不應(yīng)負(fù)于-1200mV(CSE)。
鋼管段陰極保護(hù)方案采用棒狀高純鋅陽極進(jìn)行保護(hù)。