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鋼鐵材料金屬熱處理中的加熱缺陷及控制2024年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115424一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。1.一般過熱加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控

鋼鐵材料金屬熱處理中的加熱缺陷及控制2024年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115491一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。1.一般過熱加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控

包含標(biāo)簽“加熱”的文章：形變熱處理,加熱時的變形,鋼鐵材料的淬火介質(zhì)的加熱和冷卻,

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包含標(biāo)簽“加熱爐”的文章：鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識,

包含標(biāo)簽“感應(yīng)加熱”的文章：單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝,導(dǎo)磁體在感應(yīng)加熱新技術(shù)的應(yīng)用與探討,鋼鐵材料的熱處理知識:熱處理軟點對圓鋸片模態(tài)參數(shù)和剛度的影響【案例分析】,感應(yīng)加熱彎管(鋼管)"屈服強(qiáng)度"和"抗拉強(qiáng)度"偏低原因分析,感應(yīng)加熱問與答關(guān)于感應(yīng)加熱的6個問題及其解答,鋼鐵熱處理中電感應(yīng)加熱的原理及其應(yīng)用,棒材管材鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)簡介,

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與軋鋼裂紋周圍細(xì)小稀疏的氧化圓點有明顯區(qū)別，它是缺陷附近鋼基經(jīng)高溫加熱氧化的產(chǎn)物。裂紋按形態(tài)分為兩類：一類呈粗大的半網(wǎng)狀（圖1-47):另一類呈折疊形態(tài)斜向伸入鋼基（圖1-48)。經(jīng)試劑浸蝕后，裂紋一側(cè)（出現(xiàn)氧化圓點側(cè)）組織有嚴(yán)重的脫碳（圖1-49)。根據(jù)以上特征初步判斷，缺陷在加熱軋制前就已存在，且位于板坯棱邊部或窄面。圖1-47截面半網(wǎng)狀裂紋特征圖1-48截面折疊裂紋特征圖1-49裂紋附近組

與軋鋼裂紋周圍細(xì)小稀疏的氧化圓點有明顯區(qū)別，它是缺陷附近鋼基經(jīng)高溫加熱氧化的產(chǎn)物。裂紋按形態(tài)分為兩類：一類呈粗大的半網(wǎng)狀（圖1-47):另一類呈折疊形態(tài)斜向伸入鋼基（圖1-48)。經(jīng)試劑浸蝕后，裂紋一側(cè)（出現(xiàn)氧化圓點側(cè)）組織有嚴(yán)重的脫碳（圖1-49)。根據(jù)以上特征初步判斷，缺陷在加熱軋制前就已存在，且位于板坯棱邊部或窄面。圖1-47截面半網(wǎng)狀裂紋特征圖1-48截面折疊裂紋特征圖1-49裂紋附近組

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以局部加熱代替整體加熱方法2015年02月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№322434通過熱處理工藝優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能的目的，是現(xiàn)代熱處理節(jié)能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。1.以局部加熱代替整體加熱方法應(yīng)用實例：60ti鋼中頻淬火取代20mnvb鋼滲碳制造十字軸十字軸是汽車萬向節(jié)的重要零件，一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝，其使用壽命在3km左右。改用低淬透性鋼中頻淬火工

以局部加熱代替整體加熱方法2015年02月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№322597通過熱處理工藝優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能的目的，是現(xiàn)代熱處理節(jié)能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。1.以局部加熱代替整體加熱方法應(yīng)用實例：60ti鋼中頻淬火取代20mnvb鋼滲碳制造十字軸十字軸是汽車萬向節(jié)的重要零件，一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝，其使用壽命在3km左右。改用低淬透性鋼中頻淬火工

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0-5顯微空隙　　通過對十字頭斷裂的綜合分析，結(jié)論是以其鑄件表面的氣孔，孔洞等鑄造缺陷為疲勞的機(jī)械疲勞斷裂。二、篩板斷裂分析　　篩板熱成型或熱成型淬火后，在篩板篩孔邊緣產(chǎn)生縱向和橫向裂紋。放置一段時間后裂紋尺寸增大、數(shù)量增多，甚致發(fā)生斷裂。　　1.化學(xué)成分(wt％)　　表：化學(xué)成分　　成分合格　　2.斷口分析　　宏觀斷口呈灰色、無金屬光澤，斷口分層，斷口的邊、角處氧化銹蝕，表明淬火加熱之前鋼板中存

0-5顯微空隙　　通過對十字頭斷裂的綜合分析，結(jié)論是以其鑄件表面的氣孔，孔洞等鑄造缺陷為疲勞的機(jī)械疲勞斷裂。二、篩板斷裂分析　　篩板熱成型或熱成型淬火后，在篩板篩孔邊緣產(chǎn)生縱向和橫向裂紋。放置一段時間后裂紋尺寸增大、數(shù)量增多，甚致發(fā)生斷裂。　　1.化學(xué)成分(wt％)　　表：化學(xué)成分　　成分合格　　2.斷口分析　　宏觀斷口呈灰色、無金屬光澤，斷口分層，斷口的邊、角處氧化銹蝕，表明淬火加熱之前鋼板中存

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加熱時的變形2024年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9594【譯文】加熱時的變形作者：李·羅斯勒特納譯者：彭智泓在機(jī)械制造中，由于變形對合金的選擇，材料來源，工藝設(shè)計和工藝流程的潛在影響，因此了解變形機(jī)制至關(guān)重要。圍繞變形的討論通常都集中在控制零件的冷卻以及所產(chǎn)生的應(yīng)力上，這可以理解的，因為通常將其視為大多數(shù)熱處理工藝和材料變形的主要原因。但是，許多情況下加

加熱時的變形2024年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9650【譯文】加熱時的變形作者：李·羅斯勒特納譯者：彭智泓在機(jī)械制造中，由于變形對合金的選擇，材料來源，工藝設(shè)計和工藝流程的潛在影響，因此了解變形機(jī)制至關(guān)重要。圍繞變形的討論通常都集中在控制零件的冷卻以及所產(chǎn)生的應(yīng)力上，這可以理解的，因為通常將其視為大多數(shù)熱處理工藝和材料變形的主要原因。但是，許多情況下加

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熱處理設(shè)備及加熱裝置的類別和特性2024年05月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13823熱處理設(shè)備及加熱裝置的類別和特性1熱處理設(shè)備分類熱處理設(shè)備是指用于實施熱處理工藝的裝備。在熱處理車間內(nèi)還有維持熱處理生產(chǎn)所需的燃料、電力、水、氣等動力供應(yīng)設(shè)備，起重運輸設(shè)備和生產(chǎn)安全及環(huán)保設(shè)備。通常把完成熱處理工藝操作的設(shè)備稱為主要設(shè)備。把與主要設(shè)備配套的和維持生產(chǎn)所需的設(shè)備稱為輔

熱處理設(shè)備及加熱裝置的類別和特性2024年05月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13883熱處理設(shè)備及加熱裝置的類別和特性1熱處理設(shè)備分類熱處理設(shè)備是指用于實施熱處理工藝的裝備。在熱處理車間內(nèi)還有維持熱處理生產(chǎn)所需的燃料、電力、水、氣等動力供應(yīng)設(shè)備，起重運輸設(shè)備和生產(chǎn)安全及環(huán)保設(shè)備。通常把完成熱處理工藝操作的設(shè)備稱為主要設(shè)備。把與主要設(shè)備配套的和維持生產(chǎn)所需的設(shè)備稱為輔

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下氣泡產(chǎn)生的主要原因。一般需要對保護(hù)渣、鐵合金、鋼包、中間包進(jìn)行烘烤、注流采用保護(hù)澆注。對于要求更高的鋼種，還要采用爐外精煉的方法對鋼水進(jìn)行脫氣。存在皮下氣泡的連鑄圓管坯，在加熱爐加熱時氣泡內(nèi)表面會被氧化，軋后無法焊合就會形成鋼管表面缺陷。管坯皮下裂紋：存在于連鑄圓管坯的柱狀晶區(qū)和表面細(xì)晶區(qū)過渡附近。距離管坯表面3～10mm。只要此裂紋不貫通到外表面，就不會被氧化，在軋制壓力的作用下會焊合。一

下氣泡產(chǎn)生的主要原因。一般需要對保護(hù)渣、鐵合金、鋼包、中間包進(jìn)行烘烤、注流采用保護(hù)澆注。對于要求更高的鋼種，還要采用爐外精煉的方法對鋼水進(jìn)行脫氣。存在皮下氣泡的連鑄圓管坯，在加熱爐加熱時氣泡內(nèi)表面會被氧化，軋后無法焊合就會形成鋼管表面缺陷。管坯皮下裂紋：存在于連鑄圓管坯的柱狀晶區(qū)和表面細(xì)晶區(qū)過渡附近。距離管坯表面3～10mm。只要此裂紋不貫通到外表面，就不會被氧化，在軋制壓力的作用下會焊合。一

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生磨損的凹槽；內(nèi)襯裝配縫隙較大。（4）竹節(jié)具有拉停工藝的連鑄坯，表面出現(xiàn)較大的周期性的凹凸現(xiàn)象稱為竹節(jié)。產(chǎn)生的主要原因是拉停工藝不當(dāng)或者結(jié)晶器、模具變形。鋼材等金屬材料加工成形缺陷1過熱與過燒金屬在加熱或加工過程中，由于溫度高，時間長，導(dǎo)致組織及晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱；當(dāng)金屬在近于熔化溫度下加熱或嚴(yán)重過熱時，晶間局部低熔點組元熔化或晶界弱化現(xiàn)象稱為過燒。過熱后表面出現(xiàn)粗糙的麻點，桔皮，晶粒粗大等現(xiàn)

生磨損的凹槽；內(nèi)襯裝配縫隙較大。（4）竹節(jié)具有拉停工藝的連鑄坯，表面出現(xiàn)較大的周期性的凹凸現(xiàn)象稱為竹節(jié)。產(chǎn)生的主要原因是拉停工藝不當(dāng)或者結(jié)晶器、模具變形。鋼材等金屬材料加工成形缺陷1過熱與過燒金屬在加熱或加工過程中，由于溫度高，時間長，導(dǎo)致組織及晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱；當(dāng)金屬在近于熔化溫度下加熱或嚴(yán)重過熱時，晶間局部低熔點組元熔化或晶界弱化現(xiàn)象稱為過燒。過熱后表面出現(xiàn)粗糙的麻點，桔皮，晶粒粗大等現(xiàn)

程中帶來的。12耳子型鋼表面與軋輥孔型開el處相對應(yīng)的地方，出現(xiàn)/jb而,$l制方向即型鋼長度方向有延伸的條狀凸起，稱為耳子。耳子有單邊的，也有雙邊的;有時型鋼全長有耳子，有時局部或斷續(xù)有耳子。孔型設(shè)計不當(dāng)、鋼坯加熱溫度不均勻、設(shè)備安裝調(diào)整不正確以及操作不良等都可能造成鋼材的耳子缺陷。13扭轉(zhuǎn)條形鋼材沿縱軸有螺旋形扭曲變形，稱為扭轉(zhuǎn)。軋輥安裝不正或錯位、導(dǎo)衛(wèi)板安裝偏斜及磨損嚴(yán)重或軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)、軋

程中帶來的。12耳子型鋼表面與軋輥孔型開el處相對應(yīng)的地方，出現(xiàn)/jb而,$l制方向即型鋼長度方向有延伸的條狀凸起，稱為耳子。耳子有單邊的，也有雙邊的;有時型鋼全長有耳子，有時局部或斷續(xù)有耳子。孔型設(shè)計不當(dāng)、鋼坯加熱溫度不均勻、設(shè)備安裝調(diào)整不正確以及操作不良等都可能造成鋼材的耳子缺陷。13扭轉(zhuǎn)條形鋼材沿縱軸有螺旋形扭曲變形，稱為扭轉(zhuǎn)。軋輥安裝不正或錯位、導(dǎo)衛(wèi)板安裝偏斜及磨損嚴(yán)重或軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)、軋

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熱處理常見缺陷和對策2023年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14479熱處理的目的是通過加熱和冷卻使金屬和合金獲得期望的微觀組織，以便改變材料的加工工藝性能或提高工件的使用性能，從而延長其使用壽命。熱處理工件的力學(xué)性能未能達(dá)到設(shè)計技術(shù)要求，是一種常見的熱處理質(zhì)量缺陷。其原因有材料選擇不當(dāng)、材料有固有缺陷、熱處理工藝不當(dāng)、加熱或冷卻方式不當(dāng)、熱處理工藝執(zhí)行不嚴(yán)

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