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    常州做鋼筋連接套筒的管材多少錢一噸,常州直螺紋套筒管材質(zhì)量怎么樣?

    發(fā)布者:江蘇仁成金屬制品有限公司  發(fā)布時間:2011/8/29  閱讀:3977

    常州做鋼筋連接套筒的管材多少錢一噸,常州直螺紋套筒管材質(zhì)量怎么樣?

    常州做鋼筋連接套筒的管材多少錢一噸,常州直螺紋套筒管材質(zhì)量怎么樣?1、總則<BR>  1.1、為了在混凝土結(jié)構(gòu)中采用鋼筋滾軋直螺紋接頭(以下簡稱接頭)做到經(jīng)濟(jì)合理,確保質(zhì)量,而制定本規(guī)程。<BR>  1.2、本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、水利、交通、筑物等的混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋直徑為16-40mm的HRB335、HRB400鋼筋的連接。<BR>  1.3、用鋼筋滾軋直螺紋接頭連接的鋼筋,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)…

    常州做鋼筋連接套筒的管材多少錢一噸,常州直螺紋套筒管材質(zhì)量怎么樣?

    1、總則
      1.1、為了在混凝土結(jié)構(gòu)中采用鋼筋滾軋直螺紋接頭(以下簡稱接頭)做到經(jīng)濟(jì)合理,確保質(zhì)量,而制定本規(guī)程。
      1.2、本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、水利、交通、筑物等的混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋直徑為16-40mm的HRB335、HRB400鋼筋的連接。
      1.3、用鋼筋滾軋直螺紋接頭連接的鋼筋,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶助鋼筋》GB1499mm的《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求。執(zhí)行本規(guī)程時,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
      2、術(shù)語
      2.1、直螺紋絲頭(簡稱絲頭);滾軋成直螺紋的鋼筋連接端。
      2.2、鋼筋滾軋直螺紋接頭:通過直螺紋連接套把兩滾軋絲頭的鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。
      2.3、直螺紋連接套(簡稱套筒);帶有內(nèi)直螺紋的鋼筋連接套。
      2.4、禿牙:鋼筋滾軋的螺紋牙頂?shù)陀诼菁y中徑的螺牙。
      2.5、有效絲扣:螺紋的螺牙中徑達(dá)到合格幾何尺寸的部分。
      3、接頭性能
      3.1、連接套材料宜用性能不低于45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材。連接套的屈服在載力和抗拉承載力應(yīng)不小于被連接鋼筋屈服承地力和抗拉承載植的1.10倍。
      3.2、接頭的性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技規(guī)程》JGJ10-2003中的I級接頭性能的規(guī)定。
      3.3、對直接承受力荷載的結(jié)構(gòu),其接頭應(yīng)滿足設(shè)計要求的抗疲勞性能。當(dāng)無專門要求時,其疲勞性能符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003的規(guī)定。
      4、接頭應(yīng)用
      4.1、接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性較高的混凝土結(jié)構(gòu)。
      4.2、連接套的混凝土保護(hù)層厚度宜滿國家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求,且不得小于15mm,接頭間的橫向凈距不宜小于25mm。
      4.3、在任一接區(qū)頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定。
      4.3.1、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。
      4.3.2、在受拉區(qū)的受力小的部位,接頭百分率不受限制。
      4.3.3、接頭宜避開有抗震設(shè)要求的框架梁端和性端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無法避開時,接頭百分率不宜超過50%。
      4.3.4、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位,接頭百分率可不受限制。
      4.4、當(dāng)對具有鋼筋連接的構(gòu)件進(jìn)行試驗并限得可靠數(shù)據(jù)時,接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
      5、施工規(guī)定
      5.1、連接套
      5.1.1、經(jīng)檢驗合作的連接套,一端孔應(yīng)蓋好保護(hù)蓋, 并有明顯的規(guī)格標(biāo)記。
      5.1.2、連接套進(jìn)場進(jìn)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
      5.1.3、連接套不能帶有油脂等影響混凝土質(zhì)量污物。
      5.1.4、連接大意螺紋精度為6H級同,并符合GB/T197-81《普通螺紋公差與配合》的規(guī)定。
      5.1.5、按照施工的實際需要,連接套可分為四種形式:
      a、標(biāo)準(zhǔn)型;用于一般連接鋼筋的部位。
      b、異徑型;用于不同直徑鋼筋的連接部位。
      c、活連接型;用于不能轉(zhuǎn)動鋼筋的連接部位。
      d、特型;根據(jù)顧客的特殊要求設(shè)計加工的連接套。
      5.1.6、標(biāo)準(zhǔn)型連接套外刑尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。
      
      標(biāo)準(zhǔn)型連接套外形尺寸
      表1
      規(guī)格(d) 長度L-2 外徑Φ33±0.5
      Φ16 45 Φ24
      Φ18 50 Φ27
      Φ20 55 Φ31
      Φ22 60 Φ33
      Φ25 65 Φ37
      Φ28 70 Φ41
      Φ32 80 Φ47
      Φ36 90 Φ51
      Φ40 100 Φ57
      5.2、施工準(zhǔn)備
      5.2.1、凡參加接頭施工的操作工人,技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
      5.2.2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,切口端面應(yīng)平整,不得馬蹄形或撓曲,宜用切割機(jī)下料,不得用氣割下料。
      5.3、絲頭加工
      5.3.1、加工絲頭的牙形,螺距必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。
      5.3.2、鋼筋絲頭螺紋中徑公差滿足GB197/T-81《普通螺紋公差與配合》標(biāo)準(zhǔn)中6級精度要求:
      5.3.3、滾軋鋼筋直螺紋時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,當(dāng)報溫低于0℃時,應(yīng)摻入15%、20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤滑或不加潤滑液滾軋絲頭。
      5.3.4、操作人員應(yīng)檢查絲頭的質(zhì)量。
      5.3.5、經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)按附錄A的要求對每種規(guī)程國工批量隨機(jī)抽檢10%,且不得少于10個,產(chǎn)按附尋C表C2填寫絲頭加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格,即應(yīng)對該批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重新加工,經(jīng)再次檢驗合格方可使用。
      5.3.6、已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。
      5.4、鋼筋連接
      5.4.1、鋼筋連接時,鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。
      5.4.2、采用預(yù)埋接頭時,連接套的位置,規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符設(shè)計要求,帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
      5.4.3、被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊;規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符設(shè)計要求,帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
      6、接頭型式檢驗
      6.1、鋼筋滾軋直螺紋接頭的型式檢驗,應(yīng)符《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003中的各項規(guī)定。
      7、接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收。
      7.1、工程中應(yīng)用鋼筋滾軋直螺紋連接,廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗報告。
      7.2、連接鋼筋時,應(yīng)檢查連接套的出廠合格證,鋼筋絲頭加工檢驗記錄。
      7.3、鋼筋連接工程開始前和施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列要求:
      a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根;
      b、對接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗;
      c、根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003中I級強(qiáng)度的規(guī)定,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于0.95倍鋼筋母材的實際抗拉強(qiáng)度,計算實際抗拉強(qiáng)度時,應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積。
      7.4、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與連接套規(guī)程一致,接頭外露完整絲扣不大于2扣,并按附錄C表C3填寫檢查記錄。
      7.5、接頭的檢驗按驗收批進(jìn)行,同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。
      7.6、對接頭的每一驗收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗,按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定并按附尋C表C1填寫接頭拉伸試驗報告
      當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級的規(guī)定時,該驗收批評定為合格。
      如1個試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有1個試件驗收結(jié)果不符合要求,則該驗收批評不合格。
      7.7、在現(xiàn)場連接檢驗10個驗收批,全部單位向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

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