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包含標(biāo)簽“撓度”的文章：銷軸壓彎斷裂失效分析-材子筆記,

提供以撓度為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

下螺絲；響應(yīng)時(shí)間可在0.02秒以下，壓下速度快，幾乎在軋機(jī)彈跳產(chǎn)生的同時(shí)就給予壓下補(bǔ)償，保持軋機(jī)輥縫恒定，相當(dāng)于軋機(jī)剛性系數(shù)為無窮大。考慮控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和軋制板形等需要，可調(diào)整補(bǔ)償系數(shù)，相當(dāng)于改變軋機(jī)剛性系數(shù)。因?yàn)檐垯C(jī)具有剛性系數(shù)可變的優(yōu)點(diǎn)，所以又稱變剛性軋機(jī)。軋機(jī)的軋輥撓度和橫向剛性系數(shù)軋制時(shí)輥身中部和邊部輥縫差的增量δx稱為軋輥撓度（圖5）。軋輥撓度與軋制力關(guān)系曲線的斜率表示軋機(jī)橫向剛性特

下螺絲；響應(yīng)時(shí)間可在0.02秒以下，壓下速度快，幾乎在軋機(jī)彈跳產(chǎn)生的同時(shí)就給予壓下補(bǔ)償，保持軋機(jī)輥縫恒定，相當(dāng)于軋機(jī)剛性系數(shù)為無窮大。考慮控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和軋制板形等需要，可調(diào)整補(bǔ)償系數(shù)，相當(dāng)于改變軋機(jī)剛性系數(shù)。因?yàn)檐垯C(jī)具有剛性系數(shù)可變的優(yōu)點(diǎn)，所以又稱變剛性軋機(jī)。軋機(jī)的軋輥撓度和橫向剛性系數(shù)軋制時(shí)輥身中部和邊部輥縫差的增量δx稱為軋輥撓度（圖5）。軋輥撓度與軋制力關(guān)系曲線的斜率表示軋機(jī)橫向剛性特

求有高耐磨性，要求硬度≥hrc40。而中段則要求具有良好韌性和強(qiáng)度，在受到?jīng)_擊力的作用下不發(fā)生脆性脆斷裂，因此除了刮板加熱功率、加熱時(shí)間外，還要研究中段淬火冷卻時(shí)間。進(jìn)行壓彎試驗(yàn)，測(cè)試其撓度能否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。根據(jù)感應(yīng)加熱的特點(diǎn)和零件的性能要求，斧頭噴淋冷卻時(shí)統(tǒng)一，加熱頻率為2000hz，主要研究的工藝參數(shù)為：輸出功率、加熱時(shí)間、噴淋時(shí)間（中間段），采用l9(33)正交試驗(yàn)法進(jìn)行感應(yīng)透熱熱處理試

求有高耐磨性，要求硬度≥hrc40。而中段則要求具有良好韌性和強(qiáng)度，在受到?jīng)_擊力的作用下不發(fā)生脆性脆斷裂，因此除了刮板加熱功率、加熱時(shí)間外，還要研究中段淬火冷卻時(shí)間。進(jìn)行壓彎試驗(yàn)，測(cè)試其撓度能否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。根據(jù)感應(yīng)加熱的特點(diǎn)和零件的性能要求，斧頭噴淋冷卻時(shí)統(tǒng)一，加熱頻率為2000hz，主要研究的工藝參數(shù)為：輸出功率、加熱時(shí)間、噴淋時(shí)間（中間段），采用l9(33)正交試驗(yàn)法進(jìn)行感應(yīng)透熱熱處理試

s的值。2.剛度準(zhǔn)則（stiffnesscriterion）剛度準(zhǔn)則要求構(gòu)件在載荷作用下產(chǎn)生的彈性變形量不超過其允許的變形值。剛度準(zhǔn)則的表達(dá)式是：δi＜[δi]θi＜[θi]φi＜[φi]式中，i=x,y,z；δi,θi,φi分別是構(gòu)件的撓度、偏轉(zhuǎn)角和扭轉(zhuǎn)角；[δi]、[θi]、[φi]分

s的值。2.剛度準(zhǔn)則（stiffnesscriterion）剛度準(zhǔn)則要求構(gòu)件在載荷作用下產(chǎn)生的彈性變形量不超過其允許的變形值。剛度準(zhǔn)則的表達(dá)式是：δi＜[δi]θi＜[θi]φi＜[φi]式中，i=x,y,z；δi,θi,φi分別是構(gòu)件的撓度、偏轉(zhuǎn)角和扭轉(zhuǎn)角；[δi]、[θi]、[φi]分

銷軸壓彎斷裂失效分析-材子筆記2023年12月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№12596背景：兩件35mnb材質(zhì)銷軸，φ38mm，經(jīng)過表面感應(yīng)淬火后+箱式爐回火后，在壓彎測(cè)試時(shí)出現(xiàn)異常斷裂，彎曲強(qiáng)度和撓度偏低。對(duì)斷口進(jìn)行分析。圖1樣品宏觀形貌體式顯微鏡下測(cè)量裂紋源位于距離表面12mm和8mm處。金相分析在1#、2#斷口后段和3#樣上取橫截面制備金相樣，觀察樣品，發(fā)現(xiàn)1

定管板式換熱器，但需要設(shè)置溫差補(bǔ)償裝置，如膨脹節(jié)。作用膨脹節(jié)是安裝在固定管板式換熱器殼體上的撓性構(gòu)件，由于它的軸向撓度大，不大的軸向力就能產(chǎn)生較大的變形。依靠這種易變形的撓性構(gòu)件，對(duì)管束與殼體之間的變形差進(jìn)行補(bǔ)償，以此來減小因溫差而引起的管束與殼體之間的溫差應(yīng)力，同時(shí)也有利于管束與管板連接處不被拉脫。膨脹節(jié)還可應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備、機(jī)械和管道上，作為補(bǔ)償位移和吸收振動(dòng)的構(gòu)件。結(jié)構(gòu)形式膨脹節(jié)最主要的部

銷軸壓彎斷裂失效分析-材子筆記2023年12月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12628背景：兩件35mnb材質(zhì)銷軸，φ38mm，經(jīng)過表面感應(yīng)淬火后+箱式爐回火后，在壓彎測(cè)試時(shí)出現(xiàn)異常斷裂，彎曲強(qiáng)度和撓度偏低。對(duì)斷口進(jìn)行分析。圖1樣品宏觀形貌體式顯微鏡下測(cè)量裂紋源位于距離表面12mm和8mm處。金相分析在1#、2#斷口后段和3#樣上取橫截面制備金相樣，觀察樣品，發(fā)現(xiàn)1

定管板式換熱器，但需要設(shè)置溫差補(bǔ)償裝置，如膨脹節(jié)。作用膨脹節(jié)是安裝在固定管板式換熱器殼體上的撓性構(gòu)件，由于它的軸向撓度大，不大的軸向力就能產(chǎn)生較大的變形。依靠這種易變形的撓性構(gòu)件，對(duì)管束與殼體之間的變形差進(jìn)行補(bǔ)償，以此來減小因溫差而引起的管束與殼體之間的溫差應(yīng)力，同時(shí)也有利于管束與管板連接處不被拉脫。膨脹節(jié)還可應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備、機(jī)械和管道上，作為補(bǔ)償位移和吸收振動(dòng)的構(gòu)件。結(jié)構(gòu)形式膨脹節(jié)最主要的部

%)csimnp0.68~0.780.70~1.20≤0.40≤0.030scrmov≤0.0306.50~7.501.90~2.301.80~2.20?機(jī)械性能(與cr12mov相比)鋼號(hào)抗壓屈服強(qiáng)度n/mm2抗彎強(qiáng)度n/mm2彎曲撓度mm沖擊韌性j/cm27cr7mo2v2si2500~30005000~560021~2690~120cr12mov2100~26002200~33003~420~30

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轉(zhuǎn)的圈數(shù)越多，因此，也就承受更多次的應(yīng)力反向(假設(shè)工作輥曲線相同)。?然而，角度太小，矯直機(jī)產(chǎn)量會(huì)受到限制，在選擇十輥還是六輥矯直機(jī)，需要在矯直精度、產(chǎn)量和投資成本做出權(quán)衡。十輥優(yōu)于六輥矯直機(jī)的其他特點(diǎn)在六輥矯直機(jī)上只有一種工作輥設(shè)定方法，也就是中下輥高出前后輥，產(chǎn)生一個(gè)正撓度的彎曲矯直；而十輥則有三對(duì)輥?zhàn)涌烧{(diào)整矯直撓度，這在一定情形下是有好處的。實(shí)際設(shè)備設(shè)計(jì)所考慮的問題?典型的設(shè)備設(shè)計(jì)不管

轉(zhuǎn)的圈數(shù)越多，因此，也就承受更多次的應(yīng)力反向(假設(shè)工作輥曲線相同)。?然而，角度太小，矯直機(jī)產(chǎn)量會(huì)受到限制，在選擇十輥還是六輥矯直機(jī)，需要在矯直精度、產(chǎn)量和投資成本做出權(quán)衡。十輥優(yōu)于六輥矯直機(jī)的其他特點(diǎn)在六輥矯直機(jī)上只有一種工作輥設(shè)定方法，也就是中下輥高出前后輥，產(chǎn)生一個(gè)正撓度的彎曲矯直；而十輥則有三對(duì)輥?zhàn)涌烧{(diào)整矯直撓度，這在一定情形下是有好處的。實(shí)際設(shè)備設(shè)計(jì)所考慮的問題?典型的設(shè)備設(shè)計(jì)不管

轉(zhuǎn)的圈數(shù)越多，因此，也就承受更多次的應(yīng)力反向(假設(shè)工作輥曲線相同)。?然而，角度太小，矯直機(jī)產(chǎn)量會(huì)受到限制，在選擇十輥還是六輥矯直機(jī)，需要在矯直精度、產(chǎn)量和投資成本做出權(quán)衡。十輥優(yōu)于六輥矯直機(jī)的其他特點(diǎn)在六輥矯直機(jī)上只有一種工作輥設(shè)定方法，也就是中下輥高出前后輥，產(chǎn)生一個(gè)正撓度的彎曲矯直；而十輥則有三對(duì)輥?zhàn)涌烧{(diào)整矯直撓度，這在一定情形下是有好處的。實(shí)際設(shè)備設(shè)計(jì)所考慮的問題?典型的設(shè)備設(shè)計(jì)不管

m的內(nèi)徑尺時(shí)，接長桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm既為姿態(tài)測(cè)量誤差。　　4）內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度l雖相同，當(dāng)支承在（2/9）

m的內(nèi)徑尺時(shí)，接長桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm既為姿態(tài)測(cè)量誤差。　　4）內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度l雖相同，當(dāng)支承在（2/9）

拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：(1)生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，正品率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只

拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：(1)生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，正品率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只

向拉伸載荷后的行為。這些試驗(yàn)類型可在室溫或受控(加熱或制冷)條件下進(jìn)行，以確定材料的拉伸性能。適用材料：金屬、塑料、彈性體、紙張、復(fù)合材料、橡膠、紡織品、粘合劑、薄膜等。常見的拉伸試驗(yàn)結(jié)果：最大載荷最大載荷下的撓度最大載荷做功剛度斷裂載荷斷裂時(shí)的形變斷裂做功弦斜率應(yīng)力應(yīng)變楊氏模量試驗(yàn)儀器：萬能試驗(yàn)機(jī)，高速試驗(yàn)機(jī)等圖一金屬鋁拉伸強(qiáng)度部分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試

向拉伸載荷后的行為。這些試驗(yàn)類型可在室溫或受控(加熱或制冷)條件下進(jìn)行，以確定材料的拉伸性能。適用材料：金屬、塑料、彈性體、紙張、復(fù)合材料、橡膠、紡織品、粘合劑、薄膜等。常見的拉伸試驗(yàn)結(jié)果：最大載荷最大載荷下的撓度最大載荷做功剛度斷裂載荷斷裂時(shí)的形變斷裂做功弦斜率應(yīng)力應(yīng)變楊氏模量試驗(yàn)儀器：萬能試驗(yàn)機(jī)，高速試驗(yàn)機(jī)等圖一金屬鋁拉伸強(qiáng)度部分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試

理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等.13、skd11(sld)—不變形韌性高鉻鋼日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中mo,v含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比skd1,d2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比cr12mov有所提高.常制造要求

向拉伸載荷后的行為。這些試驗(yàn)類型可在室溫或受控(加熱或制冷)條件下進(jìn)行，以確定材料的拉伸性能。適用材料：金屬、塑料、彈性體、紙張、復(fù)合材料、橡膠、紡織品、粘合劑、薄膜等。常見的拉伸試驗(yàn)結(jié)果：最大載荷最大載荷下的撓度最大載荷做功剛度斷裂載荷斷裂時(shí)的形變斷裂做功弦斜率應(yīng)力應(yīng)變楊氏模量試驗(yàn)儀器：萬能試驗(yàn)機(jī)，高速試驗(yàn)機(jī)等圖一金屬鋁拉伸強(qiáng)度部分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試

理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等.13、skd11(sld)—不變形韌性高鉻鋼日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中mo,v含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比skd1,d2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比cr12mov有所提高.常制造要求

”,斷面的法線與軸線成45—55度;試樣直徑相同時(shí),鑄鐵壓縮曲線和拉伸曲線差異較大,其抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度。2.2彎曲試驗(yàn)2.2.1概述彎曲性能指材料承受彎曲載荷時(shí)的力學(xué)性能。彎曲試驗(yàn)檢驗(yàn)材料在受彎曲載荷作用下的性能,許多機(jī)器零件(如脆性材料制作的刀具、橫梁、車軸等)是在彎曲載荷下工作的,主要用于測(cè)定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度;彎曲試驗(yàn)還可用

”,斷面的法線與軸線成45—55度;試樣直徑相同時(shí),鑄鐵壓縮曲線和拉伸曲線差異較大,其抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度。2.2彎曲試驗(yàn)2.2.1概述彎曲性能指材料承受彎曲載荷時(shí)的力學(xué)性能。彎曲試驗(yàn)檢驗(yàn)材料在受彎曲載荷作用下的性能,許多機(jī)器零件(如脆性材料制作的刀具、橫梁、車軸等)是在彎曲載荷下工作的,主要用于測(cè)定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度;彎曲試驗(yàn)還可用

.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。13、skd11(sld)——不變形韌性高鉻鋼日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中mo,v含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比skd1,d2高,耐磨性也有所增

、通過走向優(yōu)化減少管道系統(tǒng)外載（軸向力），都可以避免失穩(wěn)的發(fā)生。壓力管道系統(tǒng)功能是安全輸送工藝介質(zhì)，滿足工藝要求，確保系統(tǒng)安全。壓力管道不允許發(fā)生強(qiáng)度問題，不允許發(fā)生撓度過大變形，也不允許發(fā)生穩(wěn)定性問題。這就是我們俗稱的管道要滿足“強(qiáng)度”，“剛度”和穩(wěn)定性“三個(gè)控制要求，只有這樣，才能保證管道安全，壽命長久，應(yīng)力腐蝕得到有效控制等。近年來，國內(nèi)各行業(yè)管道建設(shè)速度快，規(guī)模大，復(fù)雜度高，各種事故頻

性變形，稱為蠕變，材料蠕變而使容器發(fā)生的破裂稱為蠕變破裂。容器發(fā)生蠕變破裂很少見。二、壓力容器剛度失效由于壓力容器過度的彈性形變而引起的。三、壓力容器失穩(wěn)失效在壓力作用下，容器突然失去其原有的規(guī)則幾何形狀而引起的失效。壓力容器失穩(wěn)失效的重要特征是彈性撓度和荷載不成比例，且臨界壓力與材料的強(qiáng)度無關(guān)，而主要取決于容器的尺寸和材料的彈性性質(zhì)。四、壓力容器泄露失效容器的各種接口密封面失效或器壁出現(xiàn)穿透性裂

具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。skd11(sld)——不變形韌性高鉻鋼日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中mo,v含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比skd1,d2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。dc53——高韌性

.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。13、skd11(sld)——不變形韌性高鉻鋼日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中mo,v含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比skd1,d2高,耐磨性也有所增

性變形，稱為蠕變，材料蠕變而使容器發(fā)生的破裂稱為蠕變破裂。容器發(fā)生蠕變破裂很少見。二、壓力容器剛度失效由于壓力容器過度的彈性形變而引起的。三、壓力容器失穩(wěn)失效在壓力作用下，容器突然失去其原有的規(guī)則幾何形狀而引起的失效。壓力容器失穩(wěn)失效的重要特征是彈性撓度和荷載不成比例，且臨界壓力與材料的強(qiáng)度無關(guān)，而主要取決于容器的尺寸和材料的彈性性質(zhì)。四、壓力容器泄露失效容器的各種接口密封面失效或器壁出現(xiàn)穿透性裂

、通過走向優(yōu)化減少管道系統(tǒng)外載（軸向力），都可以避免失穩(wěn)的發(fā)生。壓力管道系統(tǒng)功能是安全輸送工藝介質(zhì)，滿足工藝要求，確保系統(tǒng)安全。壓力管道不允許發(fā)生強(qiáng)度問題，不允許發(fā)生撓度過大變形，也不允許發(fā)生穩(wěn)定性問題。這就是我們俗稱的管道要滿足“強(qiáng)度”，“剛度”和穩(wěn)定性“三個(gè)控制要求，只有這樣，才能保證管道安全，壽命長久，應(yīng)力腐蝕得到有效控制等。近年來，國內(nèi)各行業(yè)管道建設(shè)速度快，規(guī)模大，復(fù)雜度高，各種事故頻

具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。skd11(sld)——不變形韌性高鉻鋼日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中mo,v含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比skd1,d2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。dc53——高韌性

裂試驗(yàn)結(jié)果。試樣簡單，應(yīng)力狀況明確，試驗(yàn)結(jié)果易于判定，能由斷裂時(shí)間定量評(píng)定。但試驗(yàn)周期長（一般需進(jìn)行720h試驗(yàn)），限制需進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)的鋼板、設(shè)備等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)進(jìn)度。拉伸試樣圖拉伸試驗(yàn)裝置圖四點(diǎn)彎試驗(yàn)評(píng)價(jià)材料存在應(yīng)力集中時(shí)的sscc敏感性。將彎梁試樣加載到特定撓度，并將受力試樣暴露在特定的試驗(yàn)環(huán)境中。試驗(yàn)結(jié)束后在低倍顯微鏡下觀察受拉伸面，給出開裂破壞/未破壞的試驗(yàn)結(jié)果。四點(diǎn)彎試樣尺寸簡單，便于試驗(yàn)

熱負(fù)荷下，冷卻壁高度越高，撓度越大。　　2鑄鐵冷卻壁　　鑄鐵冷卻壁常用于爐身上部、爐喉及爐缸部位的冷卻，除延伸率高、抗拉強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)外，鑄鐵冷卻壁還具有以下不利因素：（1）抗熱震性能差，導(dǎo)熱系數(shù)低，在高熱負(fù)荷區(qū)域工作時(shí)，冷卻壁冷熱面溫差較大，造成壁體內(nèi)部熱應(yīng)力較大，容易造成壁體撓曲變形，甚至出現(xiàn)裂紋。（2）由于制造工藝限制，鑄鐵冷卻壁壁體與冷卻水管之間存在氣隙，大幅增加熱阻，造成冷卻壁傳熱性能較

裂試驗(yàn)結(jié)果。試樣簡單，應(yīng)力狀況明確，試驗(yàn)結(jié)果易于判定，能由斷裂時(shí)間定量評(píng)定。但試驗(yàn)周期長（一般需進(jìn)行720h試驗(yàn)），限制需進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)的鋼板、設(shè)備等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)進(jìn)度。拉伸試樣圖拉伸試驗(yàn)裝置圖四點(diǎn)彎試驗(yàn)評(píng)價(jià)材料存在應(yīng)力集中時(shí)的sscc敏感性。將彎梁試樣加載到特定撓度，并將受力試樣暴露在特定的試驗(yàn)環(huán)境中。試驗(yàn)結(jié)束后在低倍顯微鏡下觀察受拉伸面，給出開裂破壞/未破壞的試驗(yàn)結(jié)果。四點(diǎn)彎試樣尺寸簡單，便于試驗(yàn)

熱負(fù)荷下，冷卻壁高度越高，撓度越大。　　2鑄鐵冷卻壁　　鑄鐵冷卻壁常用于爐身上部、爐喉及爐缸部位的冷卻，除延伸率高、抗拉強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)外，鑄鐵冷卻壁還具有以下不利因素：（1）抗熱震性能差，導(dǎo)熱系數(shù)低，在高熱負(fù)荷區(qū)域工作時(shí)，冷卻壁冷熱面溫差較大，造成壁體內(nèi)部熱應(yīng)力較大，容易造成壁體撓曲變形，甚至出現(xiàn)裂紋。（2）由于制造工藝限制，鑄鐵冷卻壁壁體與冷卻水管之間存在氣隙，大幅增加熱阻，造成冷卻壁傳熱性能較

荷撓度設(shè)計(jì)的零件，其在外部區(qū)域可能僅承受中等應(yīng)力的載荷。相對(duì)應(yīng)地，一些主要承受拉應(yīng)力的零件和其他要求在高硬度下使用的零件，如各種型號(hào)的彈簧，通常是幾乎淬硬整個(gè)截面。汽車鋼板彈簧在載荷方向上，簧板設(shè)計(jì)成薄截面系數(shù)。允許撓度大，橫截面的大部分處于高應(yīng)力狀態(tài)。通常。淬火深度不應(yīng)超過支承載荷提供強(qiáng)度所需的表面以下的規(guī)定深度，因此，僅僅為抵抗表面磨損、單純的彎曲或者滾動(dòng)接觸而設(shè)計(jì)的零件，要求整個(gè)截面淬

荷撓度設(shè)計(jì)的零件，其在外部區(qū)域可能僅承受中等應(yīng)力的載荷。相對(duì)應(yīng)地，一些主要承受拉應(yīng)力的零件和其他要求在高硬度下使用的零件，如各種型號(hào)的彈簧，通常是幾乎淬硬整個(gè)截面。汽車鋼板彈簧在載荷方向上，簧板設(shè)計(jì)成薄截面系數(shù)。允許撓度大，橫截面的大部分處于高應(yīng)力狀態(tài)。通常。淬火深度不應(yīng)超過支承載荷提供強(qiáng)度所需的表面以下的規(guī)定深度，因此，僅僅為抵抗表面磨損、單純的彎曲或者滾動(dòng)接觸而設(shè)計(jì)的零件，要求整個(gè)截面淬

對(duì)入口速度分布的破壞。4）用防氣穴或內(nèi)置整流葉片放置液體產(chǎn)生旋渦。5)螺旋槳插人點(diǎn)定位恰當(dāng)，根據(jù)入口速度分布的需要，進(jìn)入導(dǎo)流筒的深度應(yīng)至少等于導(dǎo)流筒直徑的一半；直徑處的配合應(yīng)足夠緊，以防止液體沿導(dǎo)流筒側(cè)面流動(dòng)。6)應(yīng)具有抗撓曲能力，以抵抗偶然的高撓度。05流速測(cè)量測(cè)量液體流速的方法有很多種。這里只討論其中最常用的兩種：米德（mead)渦輪測(cè)速儀法和皮

對(duì)入口速度分布的破壞。4）用防氣穴或內(nèi)置整流葉片放置液體產(chǎn)生旋渦。5)螺旋槳插人點(diǎn)定位恰當(dāng)，根據(jù)入口速度分布的需要，進(jìn)入導(dǎo)流筒的深度應(yīng)至少等于導(dǎo)流筒直徑的一半；直徑處的配合應(yīng)足夠緊，以防止液體沿導(dǎo)流筒側(cè)面流動(dòng)。6)應(yīng)具有抗撓曲能力，以抵抗偶然的高撓度。05流速測(cè)量測(cè)量液體流速的方法有很多種。這里只討論其中最常用的兩種：米德（mead)渦輪測(cè)速儀法和皮

4級(jí)，四邊或四角均碎裂為5級(jí)。1~3級(jí)為合格，主要零件1~2級(jí)為合格。▲圖7滲氮層脆性評(píng)級(jí)圖采用壓痕法評(píng)定滲氮層脆性，主觀因素較多，目前已有一些更為可觀的方法，如聲發(fā)射技術(shù)，它是測(cè)出滲氮試樣在彎曲過程中出現(xiàn)的第一道裂紋時(shí)的撓度，用以定量描述脆性。（5）金相組織檢查滲氮件金相組織檢查包括滲層及心部兩部分。合格的滲氮層組織中不應(yīng)有脈狀、波紋狀、網(wǎng)狀以及骨狀氮化物。這些粗大的氮化物會(huì)使?jié)B層

4級(jí)，四邊或四角均碎裂為5級(jí)。1~3級(jí)為合格，主要零件1~2級(jí)為合格。▲圖7滲氮層脆性評(píng)級(jí)圖采用壓痕法評(píng)定滲氮層脆性，主觀因素較多，目前已有一些更為可觀的方法，如聲發(fā)射技術(shù)，它是測(cè)出滲氮試樣在彎曲過程中出現(xiàn)的第一道裂紋時(shí)的撓度，用以定量描述脆性。（5）金相組織檢查滲氮件金相組織檢查包括滲層及心部兩部分。合格的滲氮層組織中不應(yīng)有脈狀、波紋狀、網(wǎng)狀以及骨狀氮化物。這些粗大的氮化物會(huì)使?jié)B層

管所需寬度；4）由于整個(gè)管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)量較少。因此，在必要時(shí)可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。（2）管廊的跨度：管廊的柱距和省廊的跨距是由敷設(shè)遮其上的管道因垂直荷載所產(chǎn)生的允許彎曲撓度決定的，通常為6—9m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時(shí)，可在兩根支柱之間設(shè)置副梁使管道的跨距縮小。另外，管廊立柱的間距，宜與設(shè)備構(gòu)架支柱的間距取得一致，以便管道通

管所需寬度；4）由于整個(gè)管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)量較少。因此，在必要時(shí)可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。（2）管廊的跨度：管廊的柱距和省廊的跨距是由敷設(shè)遮其上的管道因垂直荷載所產(chǎn)生的允許彎曲撓度決定的，通常為6—9m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時(shí)，可在兩根支柱之間設(shè)置副梁使管道的跨距縮小。另外，管廊立柱的間距，宜與設(shè)備構(gòu)架支柱的間距取得一致，以便管道通