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口sen內(nèi)夾雜物沉積就越多。提高浸入式水口預(yù)熱溫度能夠減少水口的絮流物沉淀。ulc鋼中Ti含量越高，塞棒和水口sen處夾雜物沉積越多。使用ar/n2混合氣體并不利于堵塞現(xiàn)象的解決，使用氦氣的效果并不比使用氬氣好。清潔和堵塞特別是對(duì)于鋁鎮(zhèn)靜的if-ulc鋼種，雖然在液相冶金過(guò)程中沒(méi)有明顯的差異，但在鋼水澆鑄過(guò)程中會(huì)發(fā)生堵
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始連鑄之間的時(shí)間階段上，al和Ti的含量明顯較高。在salzf鋼廠的oes-pda上比較了無(wú)鈣鋼和經(jīng)鈣處理鋼的p合金化處理的鋼水結(jié)果。在vasl鋼廠，對(duì)Ti-if和p-if鋼牌號(hào)的oes數(shù)據(jù)進(jìn)行了分類(lèi)分析。在任務(wù)1.4中，我們對(duì)結(jié)果進(jìn)行了總結(jié)，并將其作為下面工作項(xiàng)目wp的起點(diǎn)，例如使用堵塞計(jì)量試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行comdic試
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中的內(nèi)氧化所致。圖1為滲碳齒輪典型晶間氧化。通過(guò)掃描電鏡能譜分析，內(nèi)氧化物的產(chǎn)物為cr、mn、Ti、si等合金的氧化物，見(jiàn)圖2。內(nèi)氧化的存在使晶界附近合金元素貧化，容易在其兩側(cè)出現(xiàn)非馬氏體組織。內(nèi)氧化的產(chǎn)生及合金元素的貧化使附近殘余奧氏體的穩(wěn)定性降低，在隨后的淬火冷卻過(guò)程中極易發(fā)生分解，形成屈氏體和貝氏體組織的混
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0~1000)℃×30min,wq,1%cr-0.5%mo鋼)鋼的化學(xué)成分中的nb、v、Ti、al、zr等微合金化元素，對(duì)奧氏體晶粒度的影響主要有兩種方式：一種是在奧氏體中析出的m(c,n)對(duì)晶界起釘扎作用；一種是固溶在奧氏體中的溶質(zhì)原子起拖曳作用。從溫度區(qū)間方面看，在高溫區(qū)以固溶拖曳作用為主，在低溫區(qū)則以析出釘扎作
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銹鋼？常用的牌號(hào)有哪些？答：奧氏體不銹鋼應(yīng)用最廣泛，品種也最多。如：〈1〉18—8系列：0cr19ni9(304)0cr18ni8（308）〈2〉18—12系列：00cr18ni12mo2Ti(316l)〈3〉25—13系列：0cr25ni13（309）〈4〉25—20系列：0cr25ni20等等3.為什么說(shuō)焊接不銹
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形變熱處理 (關(guān)注度指數(shù)：813)
于生產(chǎn)碳鋼，低、中合金鋼的板、帶、管、線、棒材，以及形狀簡(jiǎn)單的機(jī)械零件。3.控制軋制工藝特點(diǎn)在鋼的ar3以上或ar1～ar3之間形變，然后空冷或水冷至550℃以上，再空冷獲得鐵素體-珠光體或貝氏體組織。效果與應(yīng)用提高屈服強(qiáng)度的同時(shí)，可得到優(yōu)異的低溫韌性，用于生產(chǎn)低碳鋼、低碳含nb、v、Ti的非調(diào)質(zhì)可焊接鋼的板、帶、線材
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上ni的奧氏體空冷得到的低碳、高合金馬氏體和時(shí)效時(shí)合金元素mo,Ti,al重新分配形成化合物沉淀。該類(lèi)鋼主要用作固體燃料發(fā)動(dòng)機(jī)火箭殼體等。2高強(qiáng)度化的極限值特種合金鋼能夠加工制成極細(xì)的鋼絲等特殊形狀，那么高碳鋼強(qiáng)度可超過(guò)4000mpa。另外，如果使馬氏體彌散分布在鐵素體基體中，則強(qiáng)度可達(dá)到5000mpa。當(dāng)制
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快4．合金元素a.cr、m0、w、v、nb、Ti強(qiáng)碳化物形成元素，↓奧氏體形成速度b.c0、ni非碳化物形成元素，↑奧氏形成速度c.al、si、mn影響不太5．原始組織片狀，片間距小→相界面多→碳彌散度大→碳原子擴(kuò)散距離短→奧氏體形核長(zhǎng)大快>粒狀四、奧氏體晶粒大小及控制1．晶粒度:表征晶體內(nèi)晶粒大小的量度，通常用長(zhǎng)
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鐵asme低溫沖擊試驗(yàn)鍍鋅鋼管重量鍍鋅鋼管重量計(jì)算公式熱處理分析韓國(guó)鋼鐵冷拔異型鋼管鐵礦石價(jià)格德國(guó)鋼材氫煉鐵鋼管承壓計(jì)算公式無(wú)縫鋼管壓力壁厚對(duì)照表直縫焊管承受壓力表壓力計(jì)算公式15crmo0cr18ni10Ti企業(yè)排名長(zhǎng)三角百?gòu)?qiáng)企業(yè)x45crsi9-3din10027冷裂紋熱裂紋浦項(xiàng)鋼鐵鋼廠新品鋼廠技術(shù)鋼材生產(chǎn)技術(shù)軋
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非晶合金 (關(guān)注度指數(shù)：796)
一溫度區(qū)間，溶體結(jié)構(gòu)在該溫度范圍內(nèi)被迅速凍結(jié)，形成金屬玻璃，而液態(tài)金屬是從液態(tài)結(jié)構(gòu)直接凍結(jié)而來(lái)。在非晶合金的開(kāi)發(fā)方面，目前已在包括pd、pt、au、mg、ca、zr、Ti、hf、cu、fe、co、ni、和稀土（如la、nd、ce）基等在內(nèi)的數(shù)十種合金體系。目前非晶合金一共有非晶薄帶、非晶粉末、塊體非晶這幾種形式。液態(tài)金
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0.1wt.%)。這些鋼中還可能添加si、nb、Ti、v和ta等元素，以促進(jìn)mc型碳化物的析出和晶粒細(xì)化。在熱加工條件下，這些鋼沿軋制方向出現(xiàn)了δ-鐵素體的延伸的晶粒組織，形成帶狀組織。在連鑄過(guò)程中，δ-鐵素體直接從液態(tài)產(chǎn)生，根據(jù)合金含量的不同，奧氏體相在熱機(jī)處理后發(fā)生γ→α′馬氏體相變，在鐵素體基體中形成宏觀馬氏體