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    • 雙重硬化處理 (關注度指數(shù):920)
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    • 典型汽車零部件感應熱處理設備的自動化與智能化作者:楊繼賢摘要:感應熱處理在汽車制造領域使用廣泛,介紹4種典型的汽車零部件感應熱處理自動線。原載《金屬加工》2021年第二期.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.ta/
    • 光亮管 (關注度指數(shù):644)
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    • 定可行、有效的處理措施加以消除,將振動危害減輕到最低限度。以下根據(jù)轉(zhuǎn)動設備及管道振動產(chǎn)生的原因及消除措施進行分析,作為現(xiàn)場施工中預防和消除管道振動的參考。1.電動機振動導致管道振動2.泵體振動導致管道振動3.給水系統(tǒng)其他原因?qū)е鹿艿勒駝?.壓縮空氣系統(tǒng)其他原因?qū)е鹿艿勒駝觼碓矗好夯ぶ?/div>
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    • 高爐冷卻 (關注度指數(shù):520)
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    • 或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼,如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。05不銹鋼出現(xiàn)銹斑該怎樣處理?1、化學方法用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復耐腐蝕能力,酸洗之后,為了去除所有的污染物和酸殘留物,用清水進行適當?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設備重新拋光,用拋光臘封閉即
    • 國的赤字占其總赤字的46.3%(2023年數(shù))。這樣的格局注定了中美貿(mào)易容易受到特朗普政府沖擊,盡管中國只是眾多商品的組裝地和出口地。●美國從中國的進口主要集中在(1)電信設備,(2)電氣、金屬加工等一般及專業(yè)機械,(3)辦公及自動化數(shù)據(jù)處理設備,和(4)紡織、服飾、皮革和鞋類等,這幾大類共占從中國進口的61.3%(表
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    • 拋丸后工件表面殘留水印問題 (關注度指數(shù):541)
      拋丸后工件表面殘留水印問題2024年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№4146拋丸后工件表面殘留水印問題目前,吊鉤拋丸清理技術是最常用的經(jīng)濟、可靠的表面處理方法。柳州五菱汽車工業(yè)有限公司為對某cvt無級變速器帶輪及帶輪軸產(chǎn)品進行表面拋丸清理,新購入一臺吊鉤式拋丸清理機用于該工序。一、產(chǎn)
    • 不銹鋼管退火的工藝流程 (關注度指數(shù):835)
      于切削加工及冷變形加工2細化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備3消除鋼中的殘余內(nèi)應力,以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火?隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材,造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致,使不銹鋼耐蝕性能下降。這時候需要退火處理(或稱固溶處理)。03不銹鋼管中的退火工藝有哪些?30
    • t40033cr12是南非哥倫布廠于上世紀80年代開發(fā)的一種新型可焊接低碳鐵素體不銹鋼。產(chǎn)品的主要特點是保證耐濕環(huán)境條件下,有一定的耐磨性,較厚產(chǎn)品的焊接性能得到改善,但表面光潔度和色澤處理難度大。由于南非礦產(chǎn)豐富,該鋼種非常適用于井下濕熱環(huán)境,用于制作礦山和礦井裝置的漏斗、鏈條,沿海地區(qū)的送變電鐵塔用該產(chǎn)品制作,壽
    • 制造業(yè)是國家根本 (關注度指數(shù):845)
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    • 深要求2.2~3.5mm,心部硬度30~45hrc,表面碳濃度0.7%~0.9%。為達到以上要求,我公司采用的熱處理工藝為氣體滲碳爐滲碳,緩冷后通過感應透熱工藝進行銷套加熱淬回火。在生產(chǎn)過程中,由于滲碳工序控制不良或設備故障出現(xiàn)銷套滲層滲透的現(xiàn)象(心部wc為0.4%~0.5%)。對于滲透的工件一般采用高溫長時間脫碳處
    • 光淬火前后,工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。經(jīng)過近幾年的技術研究,目前,我公司已掌握激光淬火關鍵技術,并應用于汽車覆蓋件模具的表面處理。一、激光淬火的工作原理激光淬火主要原理是金屬材料中自由電子吸收激光光子能量,溫度升高到共析點以上、熔點以下,發(fā)生固態(tài)相變反應,通過基體傳熱實現(xiàn)自冷淬
    • 滲碳變形 (關注度指數(shù):523)
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    • 不銹鋼焊接的九大問題 (關注度指數(shù):722)
      材的化學成分,嚴格選擇焊接材料。〈2〉小電流.,快速焊接;小線能量,減少熱輸入。〈3〉細直徑焊絲、焊條,不擺動,多層多道焊。〈4〉焊縫及熱影響區(qū)強制冷卻,減少450-850℃停留時間。〈5〉tig焊縫背面氬氣保護。〈6〉與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最后焊接。〈7〉焊縫及熱影響區(qū)鈍化處理。5.為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊
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